一、施工準備

1、施工前將電氣焊的工具、材料、配件運到現場,運輸過程中必須輕拿輕放,防止劇烈碰撞,氧氣、乙炔不能混裝,嚴禁搭乘人車提升機及運輸。

2、檢查電氣焊設備,必須完好可靠,接線符合完好標準。不完好嚴禁使用。

3、檢查作業點消防管是否有水,并在作業之前將作業地點10米內煤塵、浮煤進行沖洗清理。消防管路無水,必須使用盛水設施將作業地點按規定噴灑,否則嚴禁電氣焊作業。

4、施焊地點前后兩端各10米的井巷范圍內,不能有易燃易爆物品,應至少備有2個干粉滅火器和足量滅火砂。

5、電氣焊操作人員配戴好專用手套、焊帽或專用防護眼鏡,并進行檢查,不完好及時進行更換,作業前衣領袖口必須全部扎緊。

二、安全技術措施:

1、現場作業人員必須具備一定消防安全知識,能熟練使用消防滅火器材,熟悉并掌握電氣焊相關知識。

2、參加施工作業人員必須具備一定的專業技術入井常識方可入井從事焊接工作。

3、施工作業由負責人統一指揮,在現場將措施落實到位,安全員負責檢查和監督,發現問題及時匯報處理。嚴格堅持措施落實不到位,不安全,不施工。

4、電、氧氣焊作業前,必須由瓦斯員首先檢查工作地點20米范圍內,瓦斯濃度在0.5%以下及其它有害氣體符合《煤礦安全規程》相關要求方可作業。

5、安全員負責檢查工作場所安全狀況,必要時設臨時支護,支護材料應是不燃性材料。

6、施工作業時氧氣、乙炔的存放距離必須大于5米,距施工地點必須大于10米。

7、風大時,施工人員必須背風作業并設擋風設施,工作地點的下方用不燃性材料設施接收火星。

8、在施焊點上風側、下風側10米范圍內進行灑水降塵。

9、電氣焊作業前及作業過程中,安全員要在現場進行監督檢查,瓦檢員每隔半小時測一次工作地點20米范圍內、巷道頂部和背板后的瓦斯濃度,作業地點風流中瓦斯濃度大于0.5%時不得作業。

10、電焊機的接線、拆線工作,必須由專職電工來操作,電焊機的外殼和焊件必須接地,電纜和焊把手柄必須絕緣良好,焊接地線不得接在鋼絲繩、管路、軌道等上,電焊機地線不小于50mm2,且必須設專用電纜。

11、在潮濕的地方作業時,操作人員必須站在干燥的木板或絕緣膠板上,以防漏電事故。

12、電氣焊作業過程中若出現著火時,必須及時采用滅火器或砂子等消防器材,將著火點徹底撲滅;登高作業要有人監護,做好防護措施。

13、需要在安裝有給煤機和皮帶機處進行焊接作業時,必須停止運行,上方用皮帶蓋好設專人監護,下方用不燃性材料接收火星,經負責人確認無誤后方可進行作業。

14、跟班領導必須現場盯守指揮,確保施工安全、到位。

15、氣割作業時,乙炔瓶嚴禁躺倒放置使用。必須做到用時開氣,不用時關氣。

三、施工結束后的要求:

1、電氣焊工作完畢后,安全員應再次用水噴灑工作地點,施工負責人必須現場檢查是否符合要求,并派專人在工作地點檢查1小時,確認無誤后經跟班領導同意方可離開。

2、電氣焊工作完畢后,電氣焊設備、工具等不得存放在施工現場,必須全部及時升井。

四、匯報制度:

電氣焊必須嚴格執行向礦調度四匯報制度:即電氣焊前由瓦檢員匯報現場瓦斯情況;電氣焊結束后由施工負責人匯報現場情況;電氣焊結束一小時后由安全員匯報現場有無異常情況。整個工程結束后,由跟班領導及時向礦值班領導匯報工程完成情況。

五、補充說明

未盡事宜,請嚴格執行《煤礦安全規程》及井下從事電氣焊相關規定的要求。

偉峰煤業機電科

年月日

篇2:井下使用電焊氣焊噴燈焊接管理制度

一、根據《煤礦安全規程》第223條規定,井下和井口房內不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進風井、主要進風大巷和井口房內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作,每次必須制定安全措施,并遵守下列規定:

1、指定專人在場檢查和監督,指定專人攜帶、保管火具。

2、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10米的井巷范圍內,應是不燃性材料支護,并應有供水管路,有專人負責噴水。上述工作地點應至少備有2個滅火器。

3、在井口房、井筒傾斜巷道內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星。

4、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風流中,瓦斯濃度不得超過0.5%,只有在檢查證明作業地點附近20米范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方可進行作業。

5、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點應再次用水噴灑,并應有專人在工作地點檢查1小時,發現異狀,立即處理。

6、在有煤(巖)與瓦斯突出危險的礦井中進行電焊、氣焊和噴燈焊接時,必須停止突出危險區內的一切工作。

煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進風大巷中,不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

二、根據上述規定特別制定下列實施措施:

7、進行井下電焊、氣焊和噴燈焊接時,必須制定專門措施,經通風部門、安監質標部門、生產調度、機電副總經理、生產副總經理、礦總工程師等部門領導研究會審,經總經理(礦長)批準后,由瓦斯檢查員、安全員進行現場檢查,安監部門監督措施的執行,方準進行施工。參加現場作業的還必須有安監部門、通風部門、機電部門、生產調度、焊接作業隊組等部門主要領導。

8、井下使用電焊、氣焊和噴燈的專門措施要有專人負責并辦理審批手續,未經批準不得施工,專門措施當時當次有效,再次工作時必須重新申請和審批,專門措施一式兩份,一份存檔,一份由施工人員帶入工作現場。現場安全設施、有害氣體濃度等符合措施和《煤礦安全規程》方可施工。

篇3:井下使用電焊氣焊和噴燈焊接安全規程

一、根據“煤礦安全規程”第223條規定,井下和井口房內不得人事電焊、氣焊和噴燈焊等工作。如果必須在井下主要峒室、主要進風井巷和井口房內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時,必須制定安全措施,并由施工隊組指定專人在場檢查和監督,還必須遵守下列規定:

1、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10米的井巷范圍內,應是不燃性支護,并應有供水管路的分支,專人負責噴水,工作地點還至少應備有兩滅火器。

2、在井口房,井筒和傾斜巷道內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料的設施接受火星。

3、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點應再次用水噴灑,還應由專人停留一小時檢查工作地點,如果發現異狀立即處理。

4、在有煤(巖)與沼氣突出的礦井中,必須停止在突出危險區內可能引起突出的一切工作。

二、根據上述規定特制定下列實施措施:

1、為了保證在井下安全,禁止在采區巷道和可燃性巷道內進行電焊、氣焊和噴燈焊接。

2、進行井下電焊、氣焊和噴燈焊接時,必須填寫申請工作票,經各職能部門及公司有關領導批準,并由瓦斯檢查員、安全員進行監督檢查,方準施工?，F場監督檢查人員不齊全時不得施工。

3、填寫申請工作票,要有專人負責并辦理審批手續,未批準的不得施工,工作票當時當次有效,二次工作時必須重新申請和審批。