一、施工地點:井底支架檢修硐室

二、施工時間:2011年4月1日—2011年4月30日

三、施工內容:檢修zy3200/14/34型液壓支架。

四、施工負責人:

五、施工人員:

六、具體施工措施:

㈠、本措施適用于邢臺礦各單位使用電氣焊(割)的施工。

㈡、施工前準備:

1、工程施工必須由工程負責人統一安排,施工前必須做好充分準備,配備好人員、消防器材、設備材料、勞保用品和各種工具等。

2、施工前必須由施工單位編制、報批安全技術措施,并將施工措施和監管單位名單報安檢科后方可開工;每位施工人員都必須認真學習和貫徹施工措施,并簽字;每班施工前必須由工程負責人通知調度室和安檢科,兩科室同意后方可施工。

3、施工前施工負責人必須對實施焊接及切割操作的人員進行必要的安全培訓,培訓內容包括:設備的安全操作、工藝的安全執行及應急措施等;必須將焊接、切割可能引起的危害及后果通告給實施操作的人員,并標明允許進行焊接、切割的區域,并建立必要的安全措施;必須明確在每個區域內單獨的焊接及切割操作規則,并確保每個有關人員對所涉及的危害有清醒的認識并且了解相應的預防措施;必須保證只使用經過認可并檢查合格的設備(諸如焊割機具、調節器、調壓閥、焊機、焊鉗及人員防護裝置)。

4、現場監督員對施工過程負有監督責任,需保證各類防護用品得到合理使用,保證在現場適當地配置防火及滅火設備,指派火災警戒人員,保證所要求的作業規程和施工措施得到遵循。

5、電氣焊(割)操作者必須具備為專職電焊工,并持證上崗,必須懂得將要實施操作時可能產生的危害,必須安全的使用設備,熟知施工措施和操作規程,并嚴格執行作業。

6、設備要求:

⑴、焊接設備、焊機、切割機具、鋼瓶、電纜及其他器具必須放置穩妥并保持良好的秩序,使之不會對附近的作業或過往人員構成妨礙。

⑵、電焊機必須保持完好狀態,電焊機的接線必須使用專用開關和專用線,接線必須正確,聯接牢固,并使用絕緣膠布包好;電焊機的外殼必須接零或接地,且接線必須牢靠;電焊鉗手把必須有可靠的絕緣及耐水,焊鉗要放在安全的地方,以防止焊鉗與焊件之間短路。電焊機的接線必須由專職電工作業,電工持證上崗;接線前,必須聯系好電焊機所用線路,并確定開關是否斷電,電工作業中必須進行驗電,接線和拆除時,嚴格按電工操作規程和停送電制度執行。

⑶、焊接電纜必須有良好的絕緣(大于1mω),不可將電纜放在焊接電弧附近或熾熱的焊件上,以避免高溫而燒壞電纜,同時注意避免電纜的碰撞磨損,一旦電纜有破損應立即更換。構成焊接回路的電纜禁止搭在氣瓶及易燃品上,禁止與油脂等易燃物質接觸。鎖鏈、鋼絲繩、起重機、卷揚機或升降機不得用來傳輸焊接電流。

⑷、應使用符合國家標準要求的氣瓶,使用中的氣瓶必須進行定期檢查,使用期滿或送檢未合格的氣瓶禁止繼續使用。

⑸、存儲、運輸氧氣瓶、乙炔瓶時必須分開,并不得劇烈振動或磕碰。氣瓶在儲存時必須與可燃物、易燃液體隔離,遠離容易引燃的材料至少6m以上,并遠離電梯、樓梯或過道,以防碰翻或損壞;氣瓶內儲存物的溫度不得超過40℃,在放置時,氣瓶必須穩固豎立。

⑹氣瓶必須距離實際焊接或切割作業點10m以上,否則必須提供耐火屏障。氣瓶在使用時必須穩固豎立或裝在專用車(架)或固定裝置上。

⑺、乙炔瓶和氧氣瓶10米范圍內禁止煙火。乙炔瓶與氧氣瓶應直立放置,之間的距離不得小于5米。氣瓶不得置于可能使其本身成為電路一部分的區域。氣瓶必須遠離散熱器、管路系統、電路排線等,及可能供接地(如電焊機)的物體。禁止用電極敲擊氣瓶,在氣瓶上引弧。

⑻、氧氣瓶、氣瓶閥、接頭、減壓器、軟管及焊割炬必須與油、潤滑脂及其他可燃物或爆炸物相隔離。嚴禁用沾有油污的手、或帶有油跡的手套去觸碰氧氣瓶、氧氣、焊割炬等設備。

⑼、氧氣表、乙炔表必須經有資質的檢驗部門檢驗合格后方可使用。減壓器的連接螺紋及接頭必須保證減壓器安在氣瓶閥或軟管上之后連接良好、無任何泄漏;減壓器在氣瓶上應安裝合理、牢固。采用螺紋連接時,應擰足五個螺扣以上。每個減壓器只準接一把焊割炬。

⑽、保證氣帶的完好,不得使熔滴或熔渣與氣帶接觸而發生燃燒;禁止使用泄漏、燒壞、磨損、老化或有其他缺陷的軟管。

7、焊接與切割作業時,要將作業場所10米范圍的所有的易燃易爆物品清理干凈;作業場所有地溝、下水道時,應注意內有無可燃液體和氣體,以及是否有可能泄漏到地溝和下水道內可燃易爆物品,如有應做好隔離,以免焊渣、火星引起災害事故。焊接和切割區域必須予以明確標明,并且應有必要的警告標志。施工場所或地點必須通風良好。

8、電焊工的勞保用品必須穿戴齊全,勞保用品符合標準規定,焊工的工作服、手套、絕緣靴應保持干燥。

㈢、施工中:

1、施工中施工負責人和現場監督員必須在現場指揮和監督,如發現異常或違章操作時必須立即制止施工,責令整改后方可繼續施工。

2、工作現場必須準備消防水管,配備消防沙箱和消防鍬;并根據實際施工情況配備相適應類型的滅火器,滅火器必須完好,數量不得少于2個。

3、操作前應檢查焊割炬、氣帶和各個接頭是否漏氣,焊割嘴是否堵塞。

4、更換焊條時,應戴好手套,并避免身體與焊件接觸。

5、施工過程中,所有號令必須由施工負責人發出,其他施工人員必須聽從施工負責人的命令,任何人不得擅自作業。施工人員之間要互相配合,互相協作,注意自己和他人的安全。

6、在容器內或狹小的工作場所施工時,須兩個人輪換操作,并安排專人留守在外面監護,以防發生意外時,及時切斷電源。在潮濕的地點工作時,應用干燥的木板或橡膠片等絕緣物作墊板。

7、高處焊接切割時,要有安全措施,地面有人監護,下面的易燃易爆物品必須移出10米以外;在施工中,施工點下方嚴禁站人或通行,并由專人負責用水管等措施對落下的高溫物品降溫;電焊工禁止亂扔焊接頭,對焊接切割作業下方應進行隔離,作業完畢后應做到細致檢查,確認無火災隱患后方可離開工作現場。

8、焊接、切割燃料容器和管道前,應將容器和管道內的易燃品清理干凈;不準焊裝有易燃、易爆物品的容器。

9、不準焊封閉的高壓容器,對受壓容器、密封容器、各種油桶、管道及沾有可燃液體的工件操作時,必須事先除掉有毒有害、易燃易爆物質,解除容器及管道的壓力,消除容器密閉狀態再進行工作。

10、在進行仰焊、切割或其他操作過程中,必要時必須佩戴皮制或其他耐火材質的套袖或披肩罩,也可在頭罩下佩帶耐火質地的斗篷以防頭部灼傷。

11、嚴禁在帶壓、帶電的工件上進行焊割;不得在水泥地面上切割金屬,以防爆炸傷人和引起火災;禁止焊割懸掛在起重機上的工件。

12、焊割過程中要注意保持焊割嘴與工件表面的間距,以防回火;氣帶爆炸、燃燒時,應立即關閉氧氣瓶閥門。

13、焊鉗不得在水中浸透冷卻。焊工不得將焊接電纜纏繞在身上。嚴禁將火線、地線搭在一起。電焊工在停止工作或離開崗位時,皆需切斷電源。

㈣、施工結束后:

1、每班停工時必須及時熄滅火種,工作地點用水噴灑,并應由施工負責人指定的專人現場觀察1小時,確認無異常后方能離開。

2、停工后必須關閉電源,拆除氧氣和乙炔表并妥善保存,將電纜和氣帶有秩序地盤好,氧氣瓶、乙炔瓶、電纜和氣帶等放到指定地點保存。

七、井下硐室施工要求:

井下硐室施工使用電氣焊(割)作業時,除嚴格執行以上條款外,在施工前還必須和調度室、安檢科、通風科聯系方可進行電氣焊(割)作業。安檢科安排安檢員負責安全工作,通風科負責安排專職瓦斯員現場檢查通風和有害氣體情況,施工人員必須便攜式瓦斯檢測儀,施工前、施工中、施工后的瓦斯濃度必須小于0.5%以下方準施工。施工負責人嚴格要求使用電氣焊(割)后進行灑水降塵等工作。其他事項嚴格按《煤礦安全規程》有關規定執行。

八:附井下硐室施工作業特別注意事項:

1、施工前、施工中、施工后的瓦斯濃度必須小于0.5%以下方準施工。

2、焊接與切割作業時,要將作業場所10米范圍的所有的易燃易爆物品清理干凈。

3、乙炔瓶與氧氣瓶應直立放置,之間的距離不得小于5米。

4、施工中,專職瓦斯員必須在現場對瓦斯進行不間斷檢測,在施工現場還必須配有便攜式瓦斯報警器,連續檢測瓦斯情況,當瓦斯濃度大于等于0、5%時或有其它異常情況,必須立即停止施工,所有人員立即撤離現場,等瓦斯濃度小于0.5%以下方準施工。

九、相關科室及領導審批:

1、調度室:

2、安檢科:

3、通風科

4、礦領導:

篇2:煤礦井下電氣焊作業安全制度

為了保證礦井安全生產,防止電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接(以下簡稱電氣焊)作業引發火災和瓦斯、煤塵爆炸事故,根據《煤礦安全規程》相關規定,制定本制度。

第一條電氣焊作業必須制定詳細的安全技術措施,并有專職瓦檢員、安監員現場監督檢查。

第二條每班內只允許有一個地點進行電氣焊作業。

第三條有條件拆裝運輸的設備、部件需要動用電氣焊維修時,必須升井進行,不得在井下維修。

第四條設備安裝需要進行電氣焊作業時,必須在設備入井前進行,不得在井下進行電氣焊作業。

第五條能夠移至全負壓通風區域進行的電氣焊作業,必須移至全負壓通風區域進行。在綜采工作面和回風巷內進行電氣焊作業時,必須采取特殊的安全技術措施。

第六條電氣焊安全技術措施必須由礦機電、通風、安監、調度和監理公司等部門審查,由礦總工程師審批。

第七條電氣焊安全技術措施中應明確施工時間(計劃)、地點、作業內容、現場負責人、專職瓦斯檢查員、安監員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員和攜帶火種人員。

第八條一個措施只能在一個地點使用一次,嚴禁一個措施多次使用。

第九條進行電氣焊作業有可能影響到相關聯單位的設備、設施或場所安全時,施工單位應在作業前以書面形式通知關聯單位,以便關聯單位做好防范措施。

第十條電氣焊作業人員必須經過專門培訓,持證上崗。未取得電氣焊作業資格證的人員不得作業。

第十一條電氣焊作業前,作業現場負責人應組織有關作業人員貫徹學習已審批過的安全技術措施并簽字。

第十二條電氣焊割作業前,施工單位應到礦調度室進行登記,調度人員應對電氣焊作業地點附近的設備、設施運行狀態統一協調,以保證作業安全。電氣焊作業結束后,作業負責人要在觀察1小時以后及時匯報調度室,調度員要做好記錄。

第十三條作業人員必須隨身攜帶審批后的安全技術措施,現場負責人、瓦斯檢查員、安監員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、攜帶火種人員、作業時間、地點、工作內容要與安全技術措施一一對應,以上任何一項發生變化時,必須重新審批措施。

第十四條電氣焊作業地點必須配備消防器材。應至少備有兩具4kg干粉滅火器和0.2m3的滅火砂,并有可靠的滅火水管,由噴灑水人員負責噴灑水。

第十五條電氣焊作業前及作業過程中,瓦斯檢查員必須全程監測作業場所有害氣體濃度。當瓦斯濃度超過0.5%時,立即停止作業。安監員必須全程監督檢查施焊地點周圍的安全狀況及安全技術措施的落實情況。攜帶火種人員入井和升井都必須向井口檢身人員匯報火種(只允許使用火柴)使用情況。

第十六條嚴禁在有壓力液體或壓力氣體的容器、管道,帶電設備以及正在運轉的機械上進行電氣焊。

第十七條進入設備或容器內部作業時,施焊人員要穿干燥工作服和絕緣鞋,并設專人監護。禁止將泄露乙炔氣的焊炬、割炬攜帶到設備內和容器內,以防混合氣體遇明火爆炸。

第十八條電氣焊設備及工具必須完好、絕緣良好。焊機外殼必須接地,必須雙線作業。

第十九條電氣焊作業時,應在工作地點及其附近設置不燃性材料接受火星、焊渣等高溫物品,并及時撲滅明火。

第二十條電氣焊工作完畢或暫停時,施焊人員必須及時切斷電源、氣源。工作完畢后,作業人員必須對施工現場進行徹底清理,噴灑水人員再次用水噴灑,并由焊后留守人員在工作地點檢查1小時,確認無起火危險或其它異常后,方可離開作業現場。

第二十一條電氣焊作業完畢后,相關設備、工具等必須全部回收并及時運至地面存放,不得在井下存放。

第二十二條井口房,地面煤倉內,煤倉上、下口,皮帶走廊,洗煤廠篩分破碎車間等可能有粉塵或瓦斯積聚的地方進行電氣焊作業,視同于井下作業。

第二十三條電氣焊作業安全技術措施,要按照附件的統一格式和要求進行編寫,作業完成后措施必須交由施焊地點所在單位安全管理部門統一存檔。

第二十四條違反本制度進行電氣焊作業時,一經發現,要立即制止,并參照《李家壕煤礦安全處罰管理辦法》進行處罰。

第二十五條本制度適用于神華包頭礦業公司李家壕煤礦所屬各單位及各外委單位。

第二十六條本制度從下發之日起執行。

篇3:煤礦電氣焊審批制度

第一條井下從事電、氣焊工作,根據《張玉卓總經理在集團公司煤礦安全生產視頻會議上的講話》要求,必須在《規程》允許的地點進行,堅決杜絕電、氣焊事故。井下主要硐室、主要進風巷及運輸巷從事電、氣焊,必須有焊接工作審批表和電、氣焊施工安全技術措施。

第二條電、氣焊審批表必須有通風、機電、安檢、調度、通風副總、分管礦領導、總工程師和礦長簽字后方可生效,簽字不全嚴禁使用電、氣焊。

第三條焊接措施必須有安檢員、瓦檢員全程盯防管理。安、瓦檢員必須簽字確認并在現場監督作業,如強行作業按三違處理。

第四條作業措施必須明確由本單位正職跟班盯防,如正職不在現場,禁止施工。強行作業按三違處理。第一次單位正職不在場按三違處理,第二次單位正職不在現場,電、氣焊手續不予辦理。

第五條焊接地點前后兩端各10米范圍內用不燃性材料支護,有供水管路,現場有專人負責灑水。

第六條焊接地點20米范圍內瓦斯濃度不超過0.5%,巷道頂部和支護背板處無瓦斯積聚,現場情況明確后方可進行作業。

第七條措施中作業地點由施工單位準備至少兩個滅火器。

第八條煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進風大巷中,不得進行電、氣焊工作。

第九條井下電、氣焊火種只能使用火柴、不準使用打火機或其它火種,火柴必須由現場負責人攜帶和保管,入井和升井都必須向井口檢查人員匯報火柴使用情況。

第十條井下電、氣焊必須堅持“一焊一措施”管理制度,嚴禁用通用措施進行施工。

第十一條井下只有直接影響安全或生產的緊急任務,必須進行井下電、氣焊的,必須制定專項措施并審批后,方可進行電、氣焊,一般工作嚴禁在井下進行電、氣焊作業。

第十二條在電、氣焊前,和電、氣焊后要由現場跟班正職,安、瓦檢員向調度匯報后方可開焊。

第十三條電、氣焊完畢后要有指定人員監護30分鐘后,向調度匯報后方可結束電、氣焊程序。

第十四條電、氣焊設備、工具入井和升井時必須安排專人專車運送至指定點。井下嚴禁存放氧氣、乙炔氣瓶,焊接工作結束后應立即進行回收。

第十五條以上為電、氣焊作業現場要求,如措施內不符合要求的,電、氣焊措施不予批準。

第十六條電、氣焊票的審批一定要按照相關程序進行審批,當礦長不在時,由當日值班礦領導和生產礦長共同在礦長欄里填寫方可生效。

第十七條當總工不在時,由生產副總和通風科長在總工欄里共同填寫方可生效。

第十八條分管礦領導不在時,由當日值班礦領導和調度主任共同填寫方可生效。

第十九條其余人員,在審批欄里由科長填寫,科長不在時由當日開會領導填寫方可生效。

第二十條井下電、氣焊作業必須有正規審批表,如無審批表進行電、氣焊作業,必須立即停止作業,并罰責任單位負責人1000元/次,現場負責人500元/次。

第二十一條井下電、氣焊作業審批表簽字不全的,嚴禁進行電、氣焊作業,如有違規進行作業的,必須立即停止作業,罰責任單位負責人1000元/次,現場負責人500元/次。

第二十二條本制度由老石旦煤礦通風科負責解釋。

第二十三條本制度自發布之日起執行,原《老石旦煤礦電氣焊審批制度》廢止。