1、為了進一步加強班組安全工作,強化安全管理,提高職工的安全意思及安全技能,夯實班組建設基礎,逐步實現安全工作標準化、規范化、制度化,確保安全生產,特制定本辦法。

2、班組是企業的基層組織,是加強企業管理、搞好安全生產的基礎。各級領導必須認識到抓好班組安全管理是落實各項安全工作的基礎,充分重視班組安全建設。各級工會組織應將班組安全管理作為班組建設的重要內容。

3、班組要認真執行各類安全生產規章制度,保障職工安全健康。防止人身傷亡、中毒、火災、爆炸和設備等事故發生,努力實現班組無雙違、無輕傷的安全生產目標。

4、落實安全管理制度、強化班組安全管理。

4.1落實干部安全工作聯系點制度。全廠各班組必須實行干部安全工作掛鉤制度,各掛鉤干部應加強對班組安全工作指導,督促班組將安全管理落實到位。

4.2班組要認真落實崗位責任制、聯保互保制、安全確認制,建立班組班前“五分鐘”安全交底和安全提醒制度;積極推行危險因素辯識和預測、預知、預防活動,組織好安全自檢、互檢專檢工作。

4.3落實事故報告與登記制度。班組發生各類事故(包括未遂事故)要做到及時登記、報告;并分析事故原因,吸取教訓,制訂措施,避免類似事故的發生。班組成員發現事故隱患或其他不安全因素時,應立即向現場安全生產管理或本單位負責人報告;接到報告的人員應及時予以處理。

5、落實每周安全日活動,豐富內容,注重實效。

5.1時間落實。各班組每周必須開展一次活動,活動時間不得少于30分鐘。

5.2人員落實班組成員必須人人參加,不得無故缺席。對缺席者應由班長或安全員補課,所有參加者必須本人簽名,嚴禁他人代簽名。

5.3內容落實。班組安全活動可以按以下幾個方面內容進行:

5.3.1學習討論上級制定的安全生產方針、政策和有關規定;

5.3.2學習討論本班組一周來的安全四落實與標準化作業的情況與問題;

5.3.3檢查各種危險因素與隱患,預測可能發生的事故,落實預防措施;

5.3.4檢查討論一周來本班組發生的違章事件與事故教訓;

5.3.5傳達公司和廠關于安全工作的要求與規定。

5.4記錄落實。班組安全活動記錄本記錄齊全、真實、整潔。

5.5班組安全活動可采取多種方式進行,如利用掛圖、錄象等進行危險辯識,開展預防事故演練、安全知識競賽、有獎答題等。

6、大力開展“工前五分鐘”活動,認真制訂危險預知對策與預防措施。班組每天召開班前會,以“工前五分鐘”的形式開展危險預測、預知與預防活動。“工前五分鐘”由班長或安全員主持,其內容包括:

6.1總結前一天安全生產認為的完成情況,并布置當天的主要工作任務

6.2清查班組人員,細心觀察每人的精神狀況和勞保用品穿戴情況,適當地分配工作任務并指定作業安全負責人。

6.3分析當天工作任務的作業條件及環境,對各種危險因素進行辯識,預測可能發生的事故,經大家討論后制訂相應的危險預知對策及預防措施,并組織安全負責人和臨時互保對子進行相互檢查以督促措施落實。

上述內容應如實記錄在安全活動記錄本上,當天出勤人員均應參加班前會;對未及時參加者,應在其崗前進行補課交底并簽名。

7、加強班組安全工作的領導

7.1各單位要把加強班組安全工作納入日常管理的重要議程,行政和工會要切實加強安全建設的領導,不斷提高班組安全管理水平,保障職工行使自我保護的權力。要加強對班組長、班組安全員和工會勞動保護檢查員的安全技術培訓和業務指導,不斷提高他們的安全管理水平和安全技術素質。

8、加強班組安全工作的檢查、考核與評比工作。

8.1廠安全檢查組按每季,各車間按月對班組安全工作進行一次檢查,并將檢查結果納入考核;對評出的安全先進班組,給予表彰獎勵。

8.2各部門應將是否是安全先進班組,作為評比相應級別的先進、紅旗班組的重要資格條件之一。

篇2:化工公司班組開展6S管理活動辦法

班組是企業生產經營活動的基本單元,是企業賴以生存和發展的基礎,其管理水平直接反映企業管理水平。在基層班組中開展的“6S”管理狀況,直接影響著企業的現場管理、TPM(全員維護)和精益生產結果,其管理水平決定著管理質量的優劣、生產成本的高低和安全生產水平,最終決定著企業獲得經濟效益的能力。

在全體班組成員的共同努力下,通過深入開展班組“6S”活動,實現物質、資源的有效管理,突出物流管理及工作現場的管理,保持環境干凈整潔,物品擺放有條不紊、一目了然,最大程度地提高工作效率和員工士氣,將資源浪費降到最低點,使廣大員工養成良好的行為習慣,提高素質修養。

一、工作內容

班組“6S”管理,就是通過在生產經營管理第一著力點--基層班組中全面開展以整理、整頓、清潔、規范、素養、安全”為核心內容的“6S”活動,對人(操作人員和管理人員)、機(設備、工具、工位器具)、料(原材料)、法(工藝、檢測方法)、環(環境)、資(資金)、能(能源)、信(信息)等生產要素進行管控,使生產現場定置合理,人流、物流、信息流暢通有序,營造良好的工作環境,激發員工士氣和責任感,從而提升企業形象,提高員工整體素質,具體包括整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清潔(SETKETSU)、規范(STANDIZE)、素養(SHITSUKE)、安全(SAFETY)等六方面內容。這六個方面內容涵蓋了員工崗位操作的全部流程,其意義在于規范人員的生產、工作行為,提升人員素養,進一步構筑以人為本、共創和諧、安全生產的工作環境。具體來說就是:

整理--區分要與不要的物品,工作場所除了要用的物品以外,一切都不放置。例如:處理倉庫里不需要的物品、產品;處理已沒有生產效益的產物,及不能再使用的設備、工具;清除廠房四周的雜草。

整頓--必要的物品分門別類按照規定的位置合理擺放整齊,明確標識。例如:設備、工具以固定的方式及地點放置;先儲存的原料、物料先使用,以免過期腐壞、生銹造成浪費。

清潔--清除工作場所內的臟污,并防止污染產生,保持工作場所干凈整潔。例如:定期清掃、檢查工具與設備;定期檢查廠房的設施、屋頂。

規范--將所做的工作制度化、規范化,并將工作職責落實到每個崗位、每個員工,得到貫徹執行。例如:制作設備檢查記錄表或記錄看板,以免忘記進行定期檢查工作;在倉庫中制作各類儲存標示牌,以利于正確定位、定量儲存貨物。

素養--規定行事,養成良好的習慣,增強遵章守紀的自覺性、積極進取的精神和團隊意識,使員工成為對任何工作都講究認真的人。例如:制作現場工作重點、流程看板,并養成遵守的習慣。

安全--貫徹“安全第一、預防為主”方針,在生產、工作中必須確保人身、設備、設施安全。例如:操作高速旋轉機床時自覺佩戴防護眼鏡,確保“三不傷害”(不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害);在進入汽油清洗間時,按要求規范著裝,防止爆炸事故發生,確保安全生產。

二、推行辦法

班組“6S”管理重點倡導從小事做起,力求使每位員工都養成事事“講究”的習慣,從而創造出一個干凈、整潔、舒適、合理的工作場所和空間環境。在班組中推行“6S”管理,重點要從以下三個方面著手開展工作:

1、開展思想教育活動,增強員工對“6S”管理的了解和認識,使其自覺投身于“6S”活動中。要使員工認識到,只有徹底地改變面貌,企業才會進一步拓寬發展的空間,從而調動員工參與“6S”活動的積極性,使“6S”管理真正扎根到每一個員工的思想中,體現在本職崗位上。

2、自下而上地制定崗位“6S”管理標準。“6S”管理是把每一個員工都當作管理者,是加強企業基礎管理工作的一種重要手段,是以人的素質教育為核心的一種長期性的管理活動。要使每一名員工對自己的崗位有一個正確的認識,熟知操作規程、工作內容、工作方法、工藝技術、質量安全要求,做到對“6S”管理的各項要求熟知并理解。在制定工作標準時,應廣泛聽取員工的反映,征求各層次人員的意見,標準不能過高,但也絕不能敷衍了事,要循序漸進、逐步提高,這樣才能真正體現出“6S”管理的嚴謹性、規范性、系統性、科學性。只有如此,才能使“6S”管理落到實處,扎實、深入地開展起來。

3、嚴格執行標準考核,與經濟利益掛鉤。在執行“6S”管理標準的過程中,要特別強調“嚴格”二字。要加強對“6S”管理標準考核的監督檢查力度,并將考核結果真正與班組成員的經濟收入和各項評比掛起鉤來。

三、作用效果

通過“6S”活動,在全員的共同努力下,實現物質、資源的有效管理,突出物流管理及工作現場的管理,保持環境干凈整潔,物品擺放有條不紊、一目了然,最大程度的提高工作效率和員工士氣,并將資源浪費降到最低點,并使班組成員員工養成良好的行為習慣,提高素質修養。

從管理的角度來說,優秀的工作質量及產品質量取決于班組中的三個方面,即制度的執行、人的能力和品質文化。而班組“6S”管理正是一種提高執行力、發揮員工潛能、塑造良好品質文化的科學方法,其作用和效果具體有以下幾個方面:

1、強化執行力

班組“6S”管理中有許多科學的管理理念和方法,如紅牌作戰、定點攝影、形跡管理、目視管理、看板管理等。通過這些管理方法和工具的應用,管理者和一線員工可以通過班組“6S”管理在最短的時間內掌握質量、效率、士氣、安全、成本等方面的實際情況,實現即時化無障礙溝通,為生產經營提供可靠的信息依據。通過上述方法并加以考核和適當的激勵管理,可以有效提高制度的執行力。

2、提升人員能力

人的能力就是人員的高素質化,這也是“6S”的最終目的之一。其含義就是立足于己,不依賴別人,從培養遵章守紀入手,提升人員的責任意識,不斷改進、日事日畢。換句話說,“6S”就是將提高班組管理水平的目標逐一分解到每個員工身上,逐步實現的過程。無論是生產現場,還是辦公室,都要通過嚴格開展“6S”活動,打造高素質人才隊伍,提升企業基礎管理水平。

3、塑造品質文化

在班組中,品質文化的建立要以“6S”為基礎,培養員工按規定做事、凡事認真的習慣。在推行的過程中必須強調注重結合實際,不斷改進,強化“沒有終點”的理念,形成精益求精、追求卓越的精神。

四、保障措施

一是營造氛圍。通過營造“6S”管理活動氛圍,明確活動目的。從思想上引導員工,使其明白“6S”管理是為自身營造良好的生產條件,只有對相關的制度、辦法的理解深刻了,執行力自然就增強了。在班組中開展“6S”管理活動中一定要善于“造勢”,善于創造典型事例,通過典型事例維護制度的權威性,提高員工的關注度,擴大事件的影響力,達到一石三鳥的作用。

二是組織有序。在班組建立強有力的工作組織者、推進者體系。將每項工作落實到具體責任班組和責任人,真正實現“人人有事管,事事有人管”。

三是全員參與。只有在生產過程中的所有班組人員均參與其中,以管理規定要求為努力標準,以自覺進行“三自一控”,也就是自己檢查問題、自己記錄問題、自己劃分問題類別進行處理、自覺控制和規范自己的行為為工作方法,積極開展活動,逐步改善思想認識、工作環境、人員素質,才能真正達到“人造環境樹形象、環境育人提素養”的目標。

四是持續改善。員工素質提高到一定階段,必須根據實際發展情況及時制定新的努力目標,樹立“好一點,再好一點”的理念,給員工創造不斷持續改進,進行盡善盡美追求的環境和舞臺,更好地鞏固和發展工作效果。

五是激發熱情。在班組中要以激勵手段激發員工參與活動的工作熱情和積極性,鼓勵員工不斷創造和發明更多的操作工具和管理方法,特別是要充分發揮班組長帶頭作用,在持續改善的基礎上不斷提高和創新,達到持續提高、日新月異的效果。

篇3:班組長安全考核管理辦法

為了加強安全生產管理,增強班組長的安全意識及素質,提高班組長的安全管理水平,切實把基層班組安全管理落到實處。根據《白音諾爾鉛鋅礦安全生產管理辦法》,制定本辦法。本辦法適用范圍:全礦各單位班組。(注:采礦單位分為井下主要生產班組和輔助班組,其他單位的班組都為輔助班組)。

一、由用人單位提出被聘班組長人選,并填報《班組長聘用表》一式兩份,報生產安全處(聘用表應包括:姓名、年齡、工種、從事本工種工齡、文化程度、政治面貌、欲管理的班組等內容)。

二、生產安全處根據單位提出的班組長人選,按《安全標準化班組考核細則》對單位班組長進行考核。

三、班組長安全管理要求:

1、嚴格遵守礦規、礦紀,嚴格執行《班組長安全生產職責》,充分發揮兼職安全員作用。

2、認真接受《安全標準化班組》的考核。

3、積極參加礦里組織的對班組長安全知識的培訓和教育。加強自身專業知識的學習,不斷提高業務水平。組織職工學習應知應會安全知識,協助單位搞好安全文化建設,靈活多樣地開好班前會。組織好班組安全活動日,做好班組安全點將活動。按規定和要求做好各種安全記錄。

4、檢查和監督好勞動保護用品用具使用和發放情況。

5、依法管安全,不做有違《安全生產法》、《職業病防治法》和其他有關安全生產的法律、法規及《白音諾爾鉛鋅礦安全生產管理辦法》的工作安排,對違章違紀人員在處理上要依據《白音諾爾鉛鋅礦安全生產管理辦法》及本單位安全管理的有關規定,做到公平、公正、公開的處理違章違紀人員,對違章違紀人員及時曝光。

6、嚴格監督職工執行《作業標準》和《操作規程》。

7、積極向本單位或主管部門反饋安全管理工作中存在的問題,提出安全管理中好的方法和建議。

四、班組長解聘。發生或違背下列條件之一者,解除聘任資格:

1、經《安全標準化班組》的考核,結果不合格者。

2、違反《班組長安全生產職責》,玩忽職守者。

3、采礦單位主要生產班組月累計輕傷超過2人次或年累計輕傷超過5人次,其他班組月累計輕傷達到2人次或年累計輕傷超過3人次的班組;以及發生重傷及其重傷以上事故的班組的班組長。

4、隱瞞安全事故不報,后果極為嚴重者。

五、對解聘人員,由生產安全處發出解聘通知,單位再另外提出人選。