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熔化極混合氣體保護焊安全操作技術(shù)

2024-07-12 閱讀 1886

熔化極混合氣體保護焊-安全操作技術(shù)

(1)焊機內(nèi)的接觸器、斷電器的工作元件,焊槍夾頭的夾緊力以及噴嘴的絕緣性能等,應定期檢查。

<2)電弧溫度約為6000^-100000C,電弧光輻射比手工電弧焊強,因此應加強防護。由于臭氧和紫外線作用強烈,宜穿戴非棉布工作服(如耐酸呢、柞絲綢等)。

(3)工作現(xiàn)場要有良好的通風裝置,以排出有害氣體及煙塵。(4)焊機使用前應檢查供氣、供水系統(tǒng),不得在漏水、漏氣的情況下運行。

(5)高壓氣瓶應小心輕放,豎立固定,防止傾倒。氣瓶與熱源距離應大于3m。

<6)大電流熔化極氣體保護焊接時,應防止焊槍水冷系統(tǒng)漏水破壞絕緣并在焊把前加防護擋板,以免發(fā)生觸電事故。

(7)移動焊機時,應取出機內(nèi)易損電子器件,單獨搬運。

篇2:CO2氣體保護焊機操作工作規(guī)范

1、操作者必須持電焊操作證上崗。

2、打開配電箱開關(guān),電源開關(guān)置于“開”的位置,供氣開關(guān)置于“檢查”位置。

3、打開氣瓶蓋,將流量調(diào)節(jié)旋鈕慢慢向“OPEN”方向旋轉(zhuǎn),直到流量表上的指示數(shù)為需要值。供氣開關(guān)置于“焊接”位置。

4、焊絲在安裝中,要確認送絲輪的安裝是否與絲徑吻合,調(diào)整加壓螺母,視絲徑大小加壓。

5、將收弧轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“有收弧”處,先后兩次將焊槍開關(guān)按下、放開進行焊接。

6、焊槍開關(guān)“ON”,焊接電弧的產(chǎn)生,焊槍開關(guān)“OFF”,切換為正常焊接條件的焊接電弧,焊槍開關(guān)再次“ON”,切換為收弧焊接條件的焊接電弧,焊槍開關(guān)再次“OFF”焊接電弧停止。

7、焊接完畢后,應及時關(guān)閉焊電源,將CO2氣源總閥關(guān)閉。

8、收回焊把線,及時清理現(xiàn)場。

9、定期清理機上的灰塵,用空壓機或氧氣吹機芯的積塵物,一般時間為一周一次。

篇3:CO2氣體保護焊機操作規(guī)范

1、操作者必須持電焊操作證上崗。

2、打開配電箱開關(guān),電源開關(guān)置于“開”的位置,供氣開關(guān)置于“檢查”位置。

3、打開氣瓶蓋,將流量調(diào)節(jié)旋鈕慢慢向“OPEN”方向旋轉(zhuǎn),直到流量表上的指示數(shù)為需要值。供氣開關(guān)置于“焊接”位置。

4、焊絲在安裝中,要確認送絲輪的安裝是否與絲徑吻合,調(diào)整加壓螺母,視絲徑大小加壓。

5、將收弧轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“有收弧”處,先后兩次將焊槍開關(guān)按下、放開進行焊接。

6、焊槍開關(guān)“ON”,焊接電弧的產(chǎn)生,焊槍開關(guān)“OFF”,切換為正常焊接條件的焊接電弧,焊槍開關(guān)再次“ON”,切換為收弧焊接條件的焊接電弧,焊槍開關(guān)再次“OFF”焊接電弧停止。

7、焊接完畢后,應及時關(guān)閉焊電源,將CO2氣源總閥關(guān)閉。

8、收回焊把線,及時清理現(xiàn)場。

9、定期清理機上的灰塵,用空壓機或氧氣吹機芯的積塵物,一般時間為一周一次。