砼輸送泵在施工現場承擔混凝土的水平、垂直輸送任務,由于在實際生產中造成的事故不多,所以在現場安全管理中未作為重點控制對象。但其在安全管理方面有一些特性,必須引起重視,防止造成事故。現場安全管理人員可叢以下幾個方面進行檢查和管理:

1、進場驗收:(1)設備零部件是否齊全。(2)泵自帶電纜絕緣性是否良好,相間絕緣電阻是否符合要求。(3)泵管的抗壓強度是否滿足要求(泵管厚度)。

2、泵的安放:由于泵本身重量大,工作過程中震動劇烈,因此,應安放在經過硬化的密實地面上,并盡量遠離坑邊,防止下陷和塌落。檢查內容:(1)基礎是否按要求硬化。(2)是否有集、排水系統及沉淀池。(3)設備與坑邊距離是否符合要求。

3、配電系統:泵必須采用三相五線制供電,電纜規格與泵的功率相匹配,要求有獨立的符合標準要求的三級配電箱,箱內不允許外接其它電線。檢查內容:(1)電纜規格是否符合。(2)是否采用三相五線制供電。(3)配電箱、設備外露導電部分是否可靠接零。(4)配電箱電器元件是否靈敏可靠。

4、泵管的固定和防護:泵管在工作過程中震動劇烈,必須可靠固定,并不得與其它支護、支撐系統連接。為防止泵管爆裂,混凝土射出傷人,必須在管道鋪設沿途有人員經過的地方,對泵管進行防護,具體可采用木板作成防護罩或用廢棄密目網多層包裹等方法。檢查內容:(1)泵管是否固定牢固。(2)泵管固定系統是否與其它支護、支撐系統連接。(3)檢查泵管的磨損情況,是否有裂紋、孔洞。(4)在泵管鋪設沿途,有人員經過的地方,是否采取有效的防護措施。

5、防護棚的搭設:在高空墜落物傷害的范圍內工作的輸送泵,必須搭設防護棚,防護棚頂采用雙層木板,能有效抵抗墜落物擊穿,支撐系統必須穩固。檢查內容:(1)是否搭設防護棚。(2)防護棚頂是否符合要求。(3)防護棚支撐系統是否穩固。

6、泵工作過程中的注意事項:泵工作過程中,產生高壓液體,物料也要通過高壓輸送。因此必須防止高壓液體和物料傷人,無關人員不得在泵跟前逗留,工作人員要時刻觀察泵的異常情況,防止油管爆裂,油料射出傷人,同時防止料斗中的混凝土射出傷人。檢查內容:(1)泵的工作壓力是否正常。(2)是否有油管松動、漏油現象。(3)工作人員防護措施是否齊全有效。(4)是否采取防止車輛碰撞泵的措施。

7、維修過程中的注意事項:泵在維修過程中主要應防止高壓油料和物料傷人,因此,維修前必須保證泵系統內蓄壓為零和泵管內殘余混凝土對泵的壓力被截止。檢查內容;(1)泵系統壓力是否為零。(2)混凝土截止閥是否有效。

以上內容,僅針對一般情況,實際運用中,應針對不同的情況,采取更加有效的方式。

篇2:混凝土輸送泵操作工安全職責

1混凝土輸送泵應安放在堅實平整的地面,放下支腿,將機身安放平穩。

2作業前應進行檢查,確認電氣設備和儀表正常,各部位開關按鈕、手柄都在正確位置,機械部分各緊固點牢固、可靠,鏈條和皮帶松緊度符合規定要求,傳動部位運轉正常。

3混凝土輸送泵管接頭應密封嚴緊,管卡應聯接牢固。垂直管前應裝不少于10米帶逆止閥的水平管,嚴禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。

4疏通堵塞管道時,應疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應采取反抽方法,消除輸送管道的壓力。拆卸時嚴禁管口對人。

5作業時不得取下料斗格柵網和其它安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內工作,嚴禁在泵送時拆卸管道。

6清洗管道時,操作人員應離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時,管道出口處10米內不得有人員和設備。

7作業后,將液壓系統卸壓,將全部控制開關回到原始位置。

篇3:混凝土輸送泵使用安全規程（牽引式）

1.混凝土輸送泵應安放在堅實平整的地面,放下支腿,將機身放平穩。

2.混凝土輸送泵管,水平泵送管道宜直線敷設,接頭應密封嚴緊,管卡應連接牢固。應在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平長管,并在水平管近泵處加裝逆止閥,嚴禁將垂直管直接搓在混凝土輸送泵的輸出口。

3.敷設向下傾斜的管道時,應在輸出口上加裝一段水平管,其長度不應小于斜管高低差的5倍。當傾斜度較大時,應在坡度上端裝設排氣活閥。

4.泵送管道應有支撐固定,在管道和固定物之間應設置木墊作緩沖,不得直接與鋼筋或模板相連,管道與管道間連接牢靠;管道接頭與卡箍應扣牢密封,不得漏漿;不得將已磨損管道裝在后端高壓區;

5.泵送管道敷設后,應進行耐壓試驗。

6.機械部分緊固點牢固、可靠、鏈條和皮帶松緊度符合規定要求,傳動部位運轉正常。

7.疏通堵塞管道時,應疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應采取反抽方法,清除輸送管道的壓力。拆卸時嚴禁管口對人。

8.作業時不得取下料斗格柵和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內工作,嚴禁在泵送時拆卸管道。

9.清洗管道時,操作人員應離開管道出口彎接頭處。如用壓縮氣清洗管道時,管道出口處10m內不得有人和設備。

10.作業后,將液壓系統卸壓,將全部控制開關回到原始位置。