首頁 > 職責(zé)大全 > 煤礦鉆探安全生產(chǎn)操作規(guī)程

煤礦鉆探安全生產(chǎn)操作規(guī)程

2024-07-12 閱讀 1409

第一章、總則

1、為了實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化,保證安全生產(chǎn),做到文明生產(chǎn),進(jìn)一步提高工程質(zhì)量、勘探質(zhì)量,更好地為生產(chǎn)服務(wù),不斷提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。為了便于加強(qiáng)管理和統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),特制定本操作規(guī)程。

2、本規(guī)程編制參照煤田鉆探規(guī)程、煤田地質(zhì)勘探規(guī)程、石油鉆井安全生產(chǎn)操作規(guī)程、煤田地球物理測井規(guī)程的有關(guān)內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn),并結(jié)合本單位實際情況做了修定。

3、凡鉆探工程部從事鉆探生產(chǎn)的工作人員必須嚴(yán)格遵守。

第二章、設(shè)備拆卸、運(yùn)輸及安裝

第一節(jié)、選場地的選擇

1、確定孔位時,應(yīng)由鉆探會同地質(zhì)及有關(guān)部門進(jìn)行實地查勘,孔位一經(jīng)確定,不得擅自改動。

2、選擇孔位場地時,在不影響地質(zhì)及工程設(shè)計的情況下,應(yīng)盡可能地考慮道路交通、水源、居住及地勢等因素,為鉆探施工創(chuàng)造條件。

第二節(jié)、設(shè)備搬遷

1、搬遷前,必須對新老鉆場道路進(jìn)行勘察,為安全行車創(chuàng)造條件,避免發(fā)生交通事故。

2、搬運(yùn)設(shè)備的車輛未進(jìn)入鉆場前,負(fù)責(zé)搬遷人員應(yīng)對現(xiàn)場地形、空間進(jìn)行踏勘,選好吊車位置,為配合人員留足夠的安全活動空間,防止發(fā)生碰擠砸滑等傷人事故。

3、拆設(shè)備前,首先要切斷鉆場電源。拆卸設(shè)備時遇有螺栓扳卸困難,使用扳手或套筒必須打牢配合好,防止用力過猛而損壞部件或碰傷人員。

4、搬遷前各種鉆具應(yīng)解卸成小根,擺放整齊。

5、需搬遷的設(shè)備、管材等要捆綁牢固,找好重心,防止鋼絲繩滑動及搖擺傷人。

6、起吊前要切實注意設(shè)備的重量與吊車的負(fù)荷是否相符。檢查繩套的規(guī)格、質(zhì)量、拴法是否符合要求,繩套是否牢固可靠,嚴(yán)格檢查繩套在設(shè)備上的受力點情況,切不可將繩套放在怕壓、怕擠的零件上。

7、吊車在松軟地面上作業(yè)時,應(yīng)將地面墊平,壓實,機(jī)身固定平穩(wěn),支撐安放牢靠。工作區(qū)域內(nèi)應(yīng)有足夠的空間和場地。

8、吊車作業(yè)時,要有專人指揮吊放。吊臂下、吊鉤和重物下面嚴(yán)禁有人工作及通行,吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。

9、吊裝油罐、泥漿罐等罐類設(shè)備時,必須事先將液體放凈,以保吊裝及行車安全。

10、對易燃、易爆、怕壓、怕碰的器材,如氧氣瓶、電瓶、儀表等應(yīng)妥善配車拖運(yùn),一般裝在值班房或材料房內(nèi),并用棕繩捆綁牢固。

11、設(shè)備、機(jī)械、管材運(yùn)輸時嚴(yán)禁車輛上坐人,車上的物品一定要捆綁牢固。

12、行車中應(yīng)嚴(yán)格遵守交通規(guī)則,中速行駛,安全禮讓。

第三節(jié)、設(shè)備安裝

1、基臺的安裝

(1)、地基要平整、堅實,不得有填方,基臺木必須鋪穩(wěn)固、周正、水平,平臺必須用螺栓連接牢固。

2、機(jī)械設(shè)備安裝

(1)、鉆機(jī)、柴油機(jī)、水泵必須安裝穩(wěn)固、周正、水平。

(2)、天輪、立軸與孔口的各中心線必須在同一條直線上。

(3)、鉆機(jī)、水泵與動力機(jī)等各傳動輪之間必須對線。

(4)、機(jī)械傳動部位必須安設(shè)牢固的防護(hù)欄桿或防護(hù)罩。機(jī)械的各部罩、蓋及安全閥門等必須齊全、完整、可靠。

3、鉆塔安裝、起立、放倒

(1)、鉆塔起立、放倒前,開好班前安全會,工作由機(jī)長統(tǒng)一指揮,做好分工,工作中思想要集中。

(2)、鉆塔起立、放倒必須由機(jī)長負(fù)責(zé)操作。

(3)、鉆塔起立、放倒前必須認(rèn)真檢查井架、人字架的全部銷子及是否已穿了保險銷釘,井架上的各種繩索是否都已固定牢靠,仔細(xì)檢查鉆塔焊口的焊接情況,井架上的所有螺絲是否都已上緊,井架上大繩穿法是否正確,檢查鉆機(jī)的升降系統(tǒng)是否正確,是否靈活可靠。

(4)、檢查人字架角度是否正確,人字架上是否拴了保險繩,對柴油機(jī)是否采取了保護(hù)措施。

(5)、起放塔前,認(rèn)真檢查繃?yán)K繩卡子是否牢固,地錨坑是否符合設(shè)計要求。

(6)、起塔繃?yán)K坑深度不得小于2.5m,把基臺木必須埋實。

(7)、起塔時必須把塔拉一定高度放下,反復(fù)幾次檢查沒問題后,再把塔拉起,鉆塔起立、放倒過程中升降機(jī)操作必須平穩(wěn),不得突然剎車或猛放,其他人員撤離到安全位置。

(8)、起放A字型鉆塔時,操作要平穩(wěn),鉆塔前后各30m,左右各15m范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人。

(9)、繃?yán)K坑深不得小于1.5m,挖坑時與地面成45°角。

(10)、鉆塔必須埋設(shè)直徑不小于Φ14mm的繃?yán)K(鋼絲繩),其與地面夾角不得超過45°;繃?yán)K兩端連接處均應(yīng)用2個繩卡緊固,繃?yán)K與地錨連接處應(yīng)設(shè)有緊繩器,并將繃?yán)K拉緊。地錨長度不短于1m,直徑不小于150mm(或采用方木、鋼管、水泥墩等)。若利用地物代替地錨時,必須固定可靠。深孔施工或多風(fēng)區(qū)施工,應(yīng)增設(shè)繃?yán)K數(shù)量。

(11)、雷雨季節(jié),鉆塔必須安設(shè)避雷針,其高度應(yīng)超過塔頂2.5m以上,并與鉆塔絕緣。接地線不得與鉆塔接觸;接地電阻不得大于15歐姆;開鉆前必須測定。在施工過程中,亦應(yīng)經(jīng)常檢查和測定。

(12)、在高壓輸電線路附近安裝鉆塔時,鉆塔與輸電線的安全水平距離,應(yīng)大于鉆塔高度的5m以遠(yuǎn)。

4、鉆臺懸吊工具及水龍帶的安裝

(1)、大鉗吊繩一般用Φ9.5mm鋼絲繩。吊繩滑輪要捆綁固定牢固,繩索兩端與大鉗、吊桿、平衡錘分別拴牢。大鉗尾繩一般用Φ22mm鋼絲繩,長度以鉗柄位于井架前大門中心時,尾繩能拉緊為標(biāo)準(zhǔn)。

(2)、副絞車安裝必須牢固,必須用Φ19mm鋼絲繩,并用繩卡按規(guī)定接好。副絞車吊裝滑輪在塔上必須固定牢靠。

(3)、水龍帶安裝時每隔0.5-1m用Φ9.5mm鋼絲繩圈做保險繩,其兩端分別固定在井架和鵝頸管上。

5、電氣設(shè)備安裝

(1)、架設(shè)高、低壓輸電線路時,均應(yīng)遵守電力部門的有關(guān)規(guī)定。

(2)、安裝架空變壓器時,其高度必須在2.5m以上;安裝落地變壓器時,必須設(shè)置圍柵,清除圍柵內(nèi)的雜草及雜物,并懸掛警示牌。

(3)、需用電纜長距離輸入電源時,電纜必須架空;需地面鋪設(shè)電纜時,每遇過道均應(yīng)挖設(shè)地溝埋設(shè),避免車壓、人踩。

(4)、鉆場使用的配電系統(tǒng)及起動設(shè)備,應(yīng)設(shè)置在干燥處,并安裝在絕緣臺上,鋪設(shè)絕緣膠板;配電系統(tǒng)的各種儀表,必須齊全、完好。

(5)、現(xiàn)場所使用的電氣設(shè)備,均應(yīng)有良好的接零或接地保護(hù)裝置。

(6)、鉆場電力線不得使用裸線,不得搭鐵,不得跨越攪拌器、油罐等,距柴油機(jī)排氣管出口不少于2m,且要避開水泵放噴管線出口。

(7)、電閘刀膠木蓋要齊全,閘刀盒要不漏雨;保險絲選用要適當(dāng),嚴(yán)禁用鋁絲、鋼絲等代替。電線接頭應(yīng)用防雨膠布包扎,老化的電線禁止使用。

(8)、井架上照明電壓不得超過36v。井架上電線不得與角鐵磨擦。

第四節(jié)、沖洗液循環(huán)系統(tǒng)

1、循環(huán)系統(tǒng)的沉淀池、水源池及儲漿池的規(guī)格,應(yīng)根據(jù)所施工的鉆孔的設(shè)計深度、孔徑、鉆進(jìn)方法及現(xiàn)場條件確定。一般沉淀池的深度不應(yīng)小于0.8m;水源池及儲漿池的深度不得大于1.4m。

2、在正常情況下,循環(huán)系統(tǒng)的總長度不得短于15m,其寬度為300mm,高度為200mm,坡度為1/100--1/80。

3、循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)挖設(shè)在離塔基及場房1m以外,并應(yīng)防止漏失或雨水的侵入。

第三章、鉆進(jìn)

第一節(jié)、開孔前的準(zhǔn)備

1、開孔前由地質(zhì)和鉆探部門向鉆機(jī)全體人員交清鉆孔地質(zhì)設(shè)計、施工目的與技術(shù)要求。鉆機(jī)人員根據(jù)施工要求,制訂技術(shù)措施,以保證施工順利進(jìn)行。

2、開孔前鉆機(jī)必須做好開孔鉆具、材料和泥漿等項準(zhǔn)備工作。

3、開孔前由隊長組織有關(guān)人員檢查機(jī)械設(shè)備的安裝質(zhì)量和安全設(shè)施情況,并經(jīng)試車合格后方準(zhǔn)開鉆。

第二節(jié)、鉆進(jìn)操作安全技術(shù)規(guī)程

1、鉆場人員必須穿工作服,戴安全帽,衣襟、袖口、褲腳要束緊,不準(zhǔn)赤腳或穿拖鞋工作。

2、上塔工作必須系安全帶,禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶附近更換工作服,上班前及班中不準(zhǔn)喝酒。

3、認(rèn)真做好“三看”、“二聽”、“一及時”,仔細(xì)判斷孔內(nèi)情況。“三看”即:看拉力表和進(jìn)尺速度,看泵壓表和孔口上水情況,看皮帶跳動及水接頭情況。“二聽”即:聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,聽孔內(nèi)震動聲音。“一及時”即:發(fā)現(xiàn)異狀及時處理。

4、準(zhǔn)確丈量下入孔內(nèi)的鉆具及機(jī)上余尺,計量出正確的孔深,并記錄在班報中。禁止在立軸回轉(zhuǎn)時站在鉆機(jī)上丈量機(jī)上余尺。

5、嚴(yán)格執(zhí)行30分鐘量余尺制度,合理掌握一次鉆程,嚴(yán)禁“打懶鉆”。

6、松緊立軸卡盤頂絲和鉆進(jìn)中停車修理水接頭時,必須把離合器開關(guān)固緊,并由專人看管,以防立軸突然轉(zhuǎn)動傷人。

7、操作升降機(jī)要先檢查制動帶是否緊固有效,禁止在滑車升降時調(diào)整操作把螺絲和其他工作。禁止向制動帶內(nèi)加潤滑油及水,以防制動帶失靈。禁止雙手離開操作把和用手摸、腳登鋼絲繩。

8、起下鉆具時,禁止用牙鉗、鏈鉗代替墊叉和用腳鉤墊叉。

9、巖芯管提出孔口后,應(yīng)立即蓋好孔口,不準(zhǔn)用手摸、眼看管內(nèi)巖芯。

10、打開立軸箱時,橫立軸齒輪應(yīng)加防護(hù)罩。合立軸時,應(yīng)待機(jī)械停止轉(zhuǎn)動后進(jìn)行。

11、千米鉆機(jī)孔深超過400m,下鉆具時,必須連續(xù)使用冷卻水。孔深超過800m后,應(yīng)使用小水泵強(qiáng)制給水冷卻。

12、使用斜脫式提引器爬桿時,應(yīng)有專人扶好鉆具,以防提引器帶起鉆具傷人。

13、用升降機(jī)拉起或放倒鉆具時,在鉆具下面不許站人。

14、禁止工作人員沿鉆桿或鋼絲繩上下鉆塔。

15、在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時,不得進(jìn)行部件的拆卸和修理。

16、不準(zhǔn)帶手套掛皮帶,掛皮帶時必須降低動力機(jī)速度,并由熟練工人操作。皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時,不得跨越和穿行,每小班檢查一次皮帶卡。

17、禁止用手和腳直接制動機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部分。在機(jī)械的摩擦部分打滑時,嚴(yán)禁用灰沙增加摩擦力。

18、禁止將工具和物件放在鉆機(jī)、動力機(jī)、水泵等機(jī)械的傳動皮帶或防護(hù)罩上。不準(zhǔn)在塔上工作臺內(nèi)留放工具或其他東西,以免掉落傷人。

19、升降系統(tǒng)的鋼絲繩、天輪、滑車、提引器等應(yīng)定期檢查;鉆塔各部螺絲不得任意拆卸,以防重大事故發(fā)生。

20、提引鋼絲繩的固定末端連接拉力表時,必須安設(shè)保險繩。纏在卷筒上的鋼絲繩不得少于5圈。

21、臺、地板上的軟泥和泥漿要及時清除,以防滑倒傷人。

22、使用沙輪機(jī)和配制化學(xué)藥劑時,均需戴防護(hù)眼鏡,不許用手直接接觸酸堿物質(zhì)。

第四章、護(hù)孔與堵漏

第一節(jié)、泥漿管理

1、鉆機(jī)各班要有專人負(fù)責(zé)泥漿的配制、調(diào)整和管理工作。

2、一般在松軟、易碎地層中均應(yīng)使用泥漿鉆進(jìn),而在吸水性強(qiáng)、膨脹縮徑、破碎掉塊等復(fù)雜地層中,則應(yīng)使用化學(xué)泥漿鉆進(jìn),以保證孔內(nèi)安全。

3、鉆機(jī)應(yīng)配有粘度計、比重計、含砂量杯、濾紙、PH值試紙、量桶等儀器用品。每班至少測定一次泥漿性能,并做好記錄。調(diào)整好的泥漿不準(zhǔn)隨便加清水。

4、用攪拌機(jī)或水泵沖拌方法向泥漿中加入化學(xué)劑時,一定要數(shù)量合適,分散均勻;調(diào)整孔內(nèi)泥漿時嚴(yán)禁在回次末進(jìn)行,以防巖粉沉淀或提鉆時噴漿,塌孔。

5、泥漿循環(huán)系統(tǒng)必須及時清理撈砂,水源池內(nèi)保持無雜物,沉淀池積物不得超過其容積的五分之一。

第二節(jié)、堵漏

1、鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)沖洗液漏失,影響正常鉆進(jìn)時,應(yīng)準(zhǔn)確弄清漏失層位,采用不同方法處理。

2、漏失處理完畢,應(yīng)調(diào)整好泥漿,再恢復(fù)正常鉆進(jìn)。

第五章、預(yù)防與處理事故

第一節(jié)、預(yù)防孔內(nèi)事故

1、鉆場必須配備常用的各種打撈工具,鉆機(jī)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)打撈工具的保管、回收、檢修和補(bǔ)充。

2、鉆進(jìn)中因故停鉆時,應(yīng)及時設(shè)法將鉆具提出孔口或安全孔段。如停鉆時間較短,也必須將鉆具提至安全孔段,并經(jīng)常活動鉆具。

3、發(fā)現(xiàn)泥漿過稠、巖粉過多、孔內(nèi)泥皮過厚時,應(yīng)及時處理。

4、嚴(yán)格執(zhí)行鉆具檢查制度,做好:“四檢查,三不準(zhǔn),兩準(zhǔn)備”。四檢查:即開鉆前檢查;孔內(nèi)重大事故處理后檢查;上下鉆具檢查;備鉆具時檢查。三不下:鉆桿磨損超過規(guī)定不下;絲扣不合格不下;鉆桿彎曲不下。兩準(zhǔn)備:做好備用鉆具的準(zhǔn)備;上班為下班做好準(zhǔn)備。

第二節(jié)、孔內(nèi)事故處理

1、孔內(nèi)事故發(fā)生后,必須認(rèn)真丈量機(jī)上余尺,詳細(xì)分析和記錄孔內(nèi)情況,開會研究處理方案制定具體措施,如改變處理計劃時,須經(jīng)機(jī)長同意,重大事故應(yīng)由技術(shù)人員共同研究處理。

2、在處理孔內(nèi)事故時,應(yīng)將處理情況詳細(xì)記錄在班報內(nèi),并嚴(yán)格交接班手續(xù)。

3、處理事故過程中必須做到“三清”、“兩慎”、“一勤”、“一穩(wěn)”。三清:事故深度要清;孔內(nèi)鉆具要清;事故部位和孔壁的穩(wěn)固程度要清。兩慎:慎重決定事故處理的方法;慎重選擇打撈工具。一勤:勤召開研究會,分析事故變化情況。一穩(wěn):升降鉆具及處理事故時要穩(wěn)。

4、反鉆具時要代安全接頭,并將孔內(nèi)鉆具拉緊,防止多頭開扣鉆具脫落。

5、處理事故過程中,嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬擰,用升降機(jī)提拉孔內(nèi)事故鉆具時,塔上不得有人,非操作人員不得在場內(nèi)停留。

6、處理事故過程中,應(yīng)由正負(fù)班長或熟練鉆工負(fù)責(zé)主要技術(shù)操作。

第三節(jié)、下套管

1、下套管前對套管體、接箍和絲扣進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致的檢查,事先配好長度并詳細(xì)記錄。

2、套管送到鉆場后,鉆機(jī)應(yīng)進(jìn)行復(fù)查,檢查彎曲度、外表缺陷,然后進(jìn)行通徑,將復(fù)查不合格的套管做明顯的標(biāo)記,與下井套管分開。

3、所有套管經(jīng)檢查無誤后方可下井。

4、下套管遇阻時,嚴(yán)禁用升降機(jī)上下沖擊。

第四節(jié)、防寒、防凍

1、冬季施工的鉆場,應(yīng)注意保溫防凍工作,以保證施工正常進(jìn)行。

2、停鉆時間較長時,應(yīng)將泥漿泵及高壓膠管內(nèi)殘存的泥漿,以及柴油機(jī)、鉆機(jī)的冷卻水全部放凈,以防凍壞設(shè)備。

3、冬季使用地面水作為鉆探水源時,應(yīng)注意供水設(shè)備與供水管路的防凍工作。

第五節(jié)、防火

1、鉆場必須配備防火、滅火器材,并放在取用方便處,不得移作它用;鉆機(jī)工作人員應(yīng)熟悉一般救火知識和使用防火、救火器具。

2、柴油機(jī)的排氣管不應(yīng)直接與場房、帆布相接觸,要經(jīng)常清理排氣管與消音器。如鉆機(jī)發(fā)生火警或停止工作時應(yīng)立即切斷電源。

3、禁止用水熄滅燃燒著的液體燃料;噴燈試火時,應(yīng)將火焰噴向鐵板。

4、嚴(yán)禁在排氣管或火爐上烘烤易燃品;鉆場的易燃品必須存放在距火源較遠(yuǎn)的安全處。

5、場房內(nèi)嚴(yán)禁用明火照明,予熱機(jī)油應(yīng)有專人看管,未燃滅的爐灰不準(zhǔn)隨便傾倒。

第六章、鉆探質(zhì)量

第一節(jié)、巖煤、芯采取

1、凡要求采取巖、煤芯的鉆孔或?qū)佣?其采取率必須達(dá)到鉆探質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2、為了保證巖芯采取率,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)、回次進(jìn)尺不得超過巖芯管有效長度。

(2)、不使用彎曲的粗徑鉆具,以減少巖芯的震動、破碎、堵塞及磨損。

(3)、采取巖芯時,應(yīng)根據(jù)巖性和巖芯長度確定卡料的規(guī)格和數(shù)量,并充分沖孔,保證卡取牢固,提升鉆具要穩(wěn)。

(4)、鉆進(jìn)松軟、破碎巖層時,可適當(dāng)限制回次進(jìn)尺長度和回次進(jìn)尺時間。

3、為保證煤層質(zhì)量,防止打丟打薄煤層,應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)、下達(dá)見煤予告書后,由機(jī)長召開會議,根據(jù)煤層特點、頂?shù)装鍘r性和鉆孔情況,研究制定打煤的具體措施。

(2)、嚴(yán)格執(zhí)行守煤制度和班長負(fù)責(zé)操作制,并做到準(zhǔn)確判層。

(3)、在煤層頂板中鉆進(jìn),必須嚴(yán)格執(zhí)行“見軟就提鉆,不準(zhǔn)試試看”的制度。

(4)、采取煤層頂板時,禁止用金屬卡料卡取巖芯。

(5)、煤層頂板松軟、破碎時,可采用雙管鉆進(jìn)。

(6)、煤層頂板堅硬時,必須采盡巖芯后,方準(zhǔn)下入雙管鉆進(jìn)煤層。

(7)、取煤管下入孔內(nèi)前要詳細(xì)檢查,應(yīng)該轉(zhuǎn)動靈活,水路暢通、鉆頭高差合適,內(nèi)外管間隙配合適當(dāng)。

(8)、煤層鉆進(jìn)第一回次進(jìn)尺,應(yīng)適當(dāng)控制其長度,以觀察雙管性能及鉆進(jìn)參數(shù)是否合理,便于采取補(bǔ)救措施。

(9)、煤層鉆進(jìn)時,孔底壓力要適當(dāng)、均勻,嚴(yán)禁提動鉆具回次末可適當(dāng)減少泵量、增加壓力,使煤芯自然堵塞。

(10)、煤層鉆進(jìn)中切實做好判層工作,準(zhǔn)確記錄見軟,見硬深度;取出煤芯后,準(zhǔn)確丈量、順序排列、編號、清理,并妥善保管。

第二節(jié)、鉆孔封閉

1、根據(jù)鉆孔封閉設(shè)計書進(jìn)行封閉,鉆孔封閉前必須用泥漿或清水進(jìn)行沖孔。

2、封孔砂漿及其配比:水泥:標(biāo)號為425號以上,過期失效、受潮結(jié)石者禁止使用。砂子:較純凈的中粒砂。水:水質(zhì)清潔,無污染,無雜質(zhì)。禁止使用工業(yè)排放的廢水。配比(重量比):水泥:砂子:水=1:2:0.7。

3、根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)部要求進(jìn)行全孔封閉。

4、準(zhǔn)確掌握封孔鉆具下入深度,其下端應(yīng)距孔底3--5m。

5、砂漿必須通過鉆具灌注,采用邊灌邊提升鉆具的方法進(jìn)行封閉,但鉆具下端不得提離砂漿面,中間不得灌注替漿水,保證砂漿灌注的連續(xù)性。

6、在灌注砂漿過程中,應(yīng)觀察孔口返水情況,防止封住鉆具。

7、砂液灌注完畢,應(yīng)泵入一定量的泥漿和清水,把泥漿泵體中和鉆具中的砂漿全部頂出。

8、現(xiàn)場封孔時由機(jī)長親自組織指揮,由班長操作。

9、封孔后及時填寫鉆孔封閉報告書,由機(jī)長、地質(zhì)人員及參加封孔的班長分別在封孔報告書上簽名,以示負(fù)責(zé)。

第三節(jié)、其它質(zhì)量要求

1、安設(shè)計要求進(jìn)行丈量鉆具,并詳細(xì)記錄在班報表內(nèi),孔深誤差超過1.5%時,必須進(jìn)行合理平差,當(dāng)鉆探與測井深度誤差較大時,應(yīng)共同查明原因,加以校正。

2、原始記錄及各項報表,必須使用鋼筆填寫,做到填寫及時、準(zhǔn)確、齊全、清楚,并妥善保管,不得追記或?qū)懏嬇c生產(chǎn)無關(guān)的內(nèi)容。

3、終孔電測前應(yīng)進(jìn)行沖孔,并向測井人員介紹孔內(nèi)情況。

篇2:鉆探工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制

第一條認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”方針,做到先安全后生產(chǎn),不安全不生產(chǎn)。

第二條自覺遵守勞動紀(jì)律,嚴(yán)格執(zhí)行各項管理制度,維護(hù)正常的安全生產(chǎn)秩序。

第三條按時參加有關(guān)安全技術(shù)培訓(xùn)和安全活動,刻苦鉆研業(yè)務(wù),不斷提高技術(shù)素質(zhì)和業(yè)務(wù)工作能力,做到應(yīng)知應(yīng)會。

第四條掌握煤礦安全規(guī)程、技術(shù)操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,熟悉有關(guān)管理制度對本工種崗位的要求,并按規(guī)程要求操作。

第五條熟悉掌握入井安全常識,保證自身安全,入井前不得喝酒,按照規(guī)定佩戴好勞動保護(hù)用品,隨身攜帶自救器和礦燈;嚴(yán)禁爬、蹬、跳運(yùn)行中的車輛;斜巷行車時嚴(yán)禁行人。

第六條安裝或操作鉆探設(shè)備時必須注意敲幫問頂,防止冒頂、片幫傷人。

第七條熟悉鉆探設(shè)備性能和操作要求,并按規(guī)定操作。

第八條掌握鉆孔設(shè)計技術(shù)參數(shù),并嚴(yán)格按要求鉆探。

第九條收集整理鉆探資料,并及時填寫匯總上報。

第十條在瓦斯、水等危險區(qū)鉆探,必須熟悉緊急避險措施與避災(zāi)路線,以防在發(fā)生事故時能夠及時撤退到安全地點。

第十一條熟悉現(xiàn)場自救互救常識,發(fā)生事故后要立即向現(xiàn)場或礦有關(guān)負(fù)責(zé)人匯報,并積極自救、互救。

第十二條要熟悉避災(zāi)路線,發(fā)生災(zāi)害后能安全撤離。

第十三條對所在崗位安全工作負(fù)責(zé)。對因本人不具備安全常識或違章操作造成的事故負(fù)直接責(zé)任。

篇3:鉆探班組長安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制

第一條保證本班組在鉆探施工過程中遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)則、制度和技術(shù)規(guī)范。

第二條在需要連續(xù)作業(yè)的鉆探地點進(jìn)行作業(yè)時,鉆探班組長要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

第三條每班開始工作前,必須對施工地點進(jìn)行全面的檢查,發(fā)現(xiàn)隱患立即處理,確保安全。

第四條協(xié)調(diào)好各工種之間的工作,根據(jù)其工種和工作要求、鉆探計劃咯操作規(guī)程等組織鉆孔施工。

第五條根據(jù)煤礦制定的各項工作標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織鉆孔施工工作,保證工程質(zhì)量達(dá)到要求。

第六條監(jiān)督本班特殊作業(yè)人員的持證上崗。

第七條鉆探施工中遇到特殊地質(zhì)條件時,班組長要根據(jù)現(xiàn)場實際情況決定施工方法,如決定不了,及時向工區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。

第八條監(jiān)督瓦斯檢查員的檢查操作,按規(guī)定在瓦斯檢查手冊上簽字,發(fā)現(xiàn)不按章操作,要立即糾正、匯報。

第九條保證鉆探施工工程質(zhì)量。

第十條發(fā)現(xiàn)鉆探工作地點安全監(jiān)控系統(tǒng)、設(shè)備、儀器不能正常工作,鉆探班組長應(yīng)及時匯報。

第十一條鉆探工作地點發(fā)生險情,不適宜進(jìn)行操作時,要及時命令工人撤離,保證安全。

第十二條堅持敲幫問頂?shù)劝踩珯z查制度,及時進(jìn)行安全檢查,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

第十三條必須盡職盡責(zé),杜絕“三違”現(xiàn)象。