一、施工項(xiàng)目:焊風(fēng)門

二、施工地點(diǎn):3107低位抽采巷

三、施工時(shí)間:2015年___月___日

四、施工隊(duì)組:通風(fēng)隊(duì)

五、安全措施:

1、施工單位施工前必須與通風(fēng)科取得聯(lián)系,由通風(fēng)科派瓦斯員到施工現(xiàn)場(chǎng),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查,確認(rèn)工作地點(diǎn)的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.4%,且作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道無(wú)瓦斯積聚現(xiàn)象,方可進(jìn)行作業(yè)。

2、施工地點(diǎn)的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi),應(yīng)是不燃性材料支護(hù),施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)至少備有2個(gè)合格滅火器和一袋沙子,并應(yīng)有供水管路,有專人負(fù)責(zé)灑水。施工開(kāi)始前應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)附近10m范圍內(nèi)的易燃物品進(jìn)行清理,前后20米范圍內(nèi)灑水降塵。

3、在電焊機(jī)送電前,必須詳細(xì)檢查各接線是否牢固可靠,是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現(xiàn)象,電焊鉗是否完整無(wú)缺。

4、必須有專人負(fù)責(zé)停送電,施工人員和停、送電人員必須保持通訊暢通。停、送電人員必須按照施工人員指令及時(shí)停、送電。

5、焊工操作時(shí),焊工必須帶電氣焊面罩,在焊接時(shí)不準(zhǔn)隨意拿開(kāi)焊帽,已免傷眼。

6、焊接時(shí),有油污的地方必須用棉紗擦拭干凈再進(jìn)行焊接。

7、焊接過(guò)程中必須在焊接地點(diǎn)下方鋪上沙子接受火星。

8、每隔30分鐘對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行一次灑水工作,將帶火星的雜物及時(shí)熄滅,同時(shí)將焊接的物件冷卻,并始終保持焊體濕潤(rùn)。

9、施工負(fù)責(zé)人、瓦斯員和電焊工必須佩帶便攜式瓦檢報(bào)警儀,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí),必須立即停止作業(yè),撤出人員,待查出原因處理好后方可繼續(xù)作業(yè)。

10、焊接過(guò)程中,施工負(fù)責(zé)人、安全員和瓦檢員必須現(xiàn)場(chǎng)指揮和監(jiān)督檢查,分工明確,認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施,嚴(yán)禁閑雜人員在施工現(xiàn)場(chǎng)逗留。

11、工作結(jié)束后,清洗現(xiàn)場(chǎng),灑水熄滅帶火星的雜物,施工負(fù)責(zé)人、安全員和瓦檢員必須繼續(xù)觀察,確認(rèn)電焊機(jī)冷卻,焊接地點(diǎn)附近10m范圍內(nèi)無(wú)熱渣和火點(diǎn),確認(rèn)安全無(wú)問(wèn)題后方可離開(kāi)。

12、其它未盡事宜,按照《煤礦安全規(guī)程》和其它相關(guān)要求去執(zhí)行。

篇2:電氣焊工施工操作安全規(guī)范

第一條電氣焊工上崗必須具備上崗資格。進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn),否則不得進(jìn)行有關(guān)焊接、切割工作。

第二條工作前要穿戴好防護(hù)用品,并對(duì)工具、設(shè)備、工作場(chǎng)地進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全后方可工作。

1、確保電焊機(jī)接地絕緣性及各節(jié)點(diǎn)接觸良好,并設(shè)有防護(hù)罩。

2、禁止使用無(wú)絕緣的電焊鉗。

3、氣距各氣閥靈敏可靠,各連接處不漏氣,射吸能力良好方可使用。

4、在潮濕的地方工作要有絕緣措施。

第三條合閘或拉閘時(shí),帶干燥手套,并站在一側(cè),防止觸電或弧光燒傷。

第四條凡有液體壓力、氣體壓力、帶電的設(shè)備和容器,不進(jìn)行處置,不采取安全防護(hù)措施,禁止焊接。

第五條不準(zhǔn)焊接密封容器。

第六條一般不準(zhǔn)在汽車、拖拉機(jī)等機(jī)動(dòng)車輛上進(jìn)行焊接。

第七條在金屬容器內(nèi)焊接應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人。

1、保持容器通風(fēng)。

2、防止觸電。

3、必須采用24伏或36伏的行燈照明。

4、嚴(yán)禁將漏乙炔氣的焊割炬或乙炔帶入容器內(nèi),防止混氣體遇明火引發(fā)爆炸。

第八條禁止在儲(chǔ)有易燃易爆物品的房間和場(chǎng)地進(jìn)行焊接。

第九條有可燃易爆物品附近焊接時(shí),要確保安全距離,采取安全措施。一般原理可燃物品5米以外。(必要時(shí)應(yīng)取得要防部門的同意和配合)

第十條使用氧氣瓶和乙炔瓶時(shí)不能同車?yán)\(yùn),距離保持應(yīng)在5-10米,據(jù)明火不少于10米,乙炔瓶不能斜放、平放、不能暴曬。

第十一條裝表、開(kāi)啟氣瓶時(shí),操作者頭身應(yīng)偏離氣表,以防表射出傷人,開(kāi)啟工具不得沾有油污。

第十二條焊距和各距各氣體通路不許沾油污,以防氧氣遇油燃爆。

第十三條在40mm以上開(kāi)內(nèi)孔時(shí),應(yīng)先鉆孔再切割。

第十四條高空作業(yè)時(shí),應(yīng)遵守高空作業(yè)規(guī)定,利用必備的防護(hù)用品(安全帶、安全帽)采取必要的防護(hù)措施,確保人身安全,高血壓、心臟病電氣焊工不得進(jìn)行高空作業(yè)。

第八條電焊機(jī)不許超過(guò)空載額定電壓,當(dāng)焊機(jī)與網(wǎng)絡(luò)電源接通時(shí),人體不能接觸帶電部分。檢修焊接時(shí)必須切斷電源。

第十五條電焊工具要定期維護(hù)保養(yǎng),安全保密,不得隨意借給他人使用。

第十六條工作完畢后及時(shí)關(guān)閉電源,收好把線,盤好氣帶,清理現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)明火和可燃物,方可離開(kāi)。

篇3:施工現(xiàn)場(chǎng)電氣焊(割)安全防火制度

一、防火安全規(guī)定,

1、從事電焊、氣割操作人員,必須進(jìn)行專門培訓(xùn),掌握安全技術(shù)、操作規(guī)程,經(jīng)過(guò)考試合格,取得操作合格證后方準(zhǔn)操作。操作時(shí)應(yīng)持證上崗。徒弟學(xué)習(xí)期間,不能單獨(dú)操作,必須有在師傅的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作。

2、嚴(yán)格執(zhí)行用火審批程序的制度。操作前必須辦理用火申請(qǐng)手續(xù),經(jīng)本單位領(lǐng)導(dǎo)同意和消防保衛(wèi)安全技術(shù)部門檢查批準(zhǔn),領(lǐng)取用火許可證后方可進(jìn)行操作。

3、用火審批權(quán)人員要認(rèn)真負(fù)責(zé),嚴(yán)格把關(guān)。審批前要深入用火地點(diǎn)查看,確認(rèn)無(wú)火險(xiǎn)隱患后再行審批。批準(zhǔn)用火應(yīng)采取定時(shí)(時(shí)間)、定位(層、段、檔)、定人(操作人、看火人)、定措施(應(yīng)采取的具體防火措施),部位變動(dòng)或仍需繼續(xù)操作,應(yīng)事先更換用火證。用火證只限當(dāng)日本人使用,并要隨身攜帶,以備消防保衛(wèi)人員檢查。

4、進(jìn)行電焊、氣割前,應(yīng)有施工員或班組長(zhǎng)向操作、看火人員進(jìn)行消防安全措施交底,任何領(lǐng)導(dǎo)不能以任何借口縱容電、氣焊工人進(jìn)行冒險(xiǎn)操作。

5、裝過(guò)或有易燃、可燃?xì)怏w及化學(xué)危險(xiǎn)物品的容器、管道和設(shè)備,在未徹底清洗干凈前,不得進(jìn)行了焊割。

6、嚴(yán)禁在有可燃蒸汽、氣體、粉塵或禁止明火的危險(xiǎn)性場(chǎng)所焊割。確需進(jìn)行焊割時(shí),必須按有關(guān)規(guī)定,保持一定的防火距離。

7、遇有5級(jí)以上大風(fēng)氣候時(shí),施工現(xiàn)場(chǎng)的高空和露天焊割作業(yè)應(yīng)停止。

8、領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)技術(shù)人員,要合理安排工藝和平編排施工進(jìn)度程序,在有可燃材料保溫的部位,不準(zhǔn)進(jìn)行焊割作業(yè)。必要時(shí),應(yīng)在工藝安排和施工方法上采取嚴(yán)格的防火措施。焊割作業(yè)不準(zhǔn)與油漆、脫漆、木工等易燃操作同時(shí)間、同部位上下交叉作業(yè)。

9、焊割結(jié)束或離開(kāi)操作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),必須切斷電源、氣源。赤熱的焊嘴焊鉗以及焊條頭等,禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上。

10、禁止使用不合格的焊割工具和設(shè)備。電焊的導(dǎo)線不能與裝有氣體的氣瓶接觸,也不能與氣焊的軟管或氣體的導(dǎo)管放在一起。焊把線和氣焊的軟管不得從生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存易燃、易爆物品的場(chǎng)所或部位穿過(guò)。

11、焊割現(xiàn)場(chǎng)必須配備滅火器材,專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

二、看火(監(jiān)護(hù))人職責(zé)

1、清理焊割部位附近的易燃、可燃物品;對(duì)不能清除的易燃、可燃物品要用水澆濕或蓋上石棉布等非燃材料,以隔絕火星。

2、要堅(jiān)守崗位,不能兼顧其他工作,要與電、氣焊工密切配合,隨時(shí)注視焊割周圍的情況,一旦起火及時(shí)撲救。

3、在高空焊割時(shí),要用非燃材料做成接火盤和風(fēng)擋,以接住和控制火花的沒(méi)落。

4、在焊割過(guò)程中,要隨時(shí)進(jìn)行檢查,操作結(jié)束后,要對(duì)焊割地點(diǎn)進(jìn)行仔細(xì)檢查確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后方可離開(kāi)。在隱蔽場(chǎng)所或部位(如悶頂、隔墻、電梯井、通風(fēng)道、電纜溝和管道井等)焊、割操作完畢后,要反復(fù)檢查,以防引燃起火。

5、要根據(jù)情況,備好適用的滅火器和防火設(shè)備(石棉布、接火盤、風(fēng)擋等),做好滅火準(zhǔn)備。

6、發(fā)現(xiàn)電、氣焊操作人員違反電、氣焊防火管理規(guī)定、操作規(guī)程或動(dòng)火部位有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)時(shí),有權(quán)責(zé)令停止操作,收回動(dòng)火許可證及操作證,并及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)或保衛(wèi)部門匯報(bào)。

三、電焊工的操作要求

1、電焊工在操作前,要嚴(yán)格檢查所用工具(包括電機(jī)設(shè)備、線路敷設(shè)、電纜線的接點(diǎn)等),使用的工具均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),保持完好狀態(tài)。

2、電焊機(jī)應(yīng)有單獨(dú)開(kāi)關(guān),裝在防火、防雨的閘箱內(nèi),電焊機(jī)應(yīng)設(shè)防雨棚。開(kāi)關(guān)的保險(xiǎn)絲容量應(yīng)為該機(jī)的1.5倍。保險(xiǎn)絲不準(zhǔn)用銅絲或鋼絲代替。

3、焊割部位必須與氧氣瓶、乙炔瓶、乙炔發(fā)生器及各種易燃、可燃材料隔離,兩瓶之間不得小于5m,與明火之間不得小于10m。

4、電焊機(jī)必須設(shè)有專用接地線,直接放在焊件上,接地線不準(zhǔn)接在建筑物、機(jī)械設(shè)備、各種管道、避雷引下線上。

5、電焊機(jī)一、二次線應(yīng)用線鼻子壓接牢固,同時(shí)應(yīng)加裝防護(hù)罩,防止松動(dòng)、短路放弧,引燃可燃物。

6、嚴(yán)格執(zhí)行防火規(guī)定和操作規(guī)程,操作時(shí)采取相應(yīng)的防火措施不力,與看火人密切配合,防止引起火災(zāi)。

四、氣焊工的操作要求

1、乙炔瓶、氧氣瓶和焊割具的安全設(shè)備必須齊全有效。

2、乙炔瓶、氧氣瓶在新建、維修工程內(nèi)存放,應(yīng)設(shè)置專用房間單獨(dú)分開(kāi)存放并有專人管理,要有滅火器材和防火標(biāo)志。

3、乙炔瓶和氧氣瓶不準(zhǔn)放在高低壓架空線路下方或變壓器旁。在高空焊割時(shí),也不要放在焊割部位下方,應(yīng)保持一定的水平距離。

4、乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)直立使用,以防止油類落在氧氣瓶上;油脂或沾油的物品,不要求接觸氧氣瓶、導(dǎo)管及其零部件。

5、乙炔瓶、氧氣瓶嚴(yán)禁曝曬、撞擊,防止受熱膨脹。開(kāi)啟閥門時(shí)要緩慢開(kāi)啟,防止升壓過(guò)速產(chǎn)生高溫、產(chǎn)生火花引起爆炸和火災(zāi)。

6、焊割時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和程序。焊割操作時(shí)先開(kāi)乙炔氣點(diǎn)燃,然后再開(kāi)氧氣進(jìn)行調(diào)火。操作完畢時(shí)按相反程序關(guān)閉。瓶?jī)?nèi)氣體不能用盡,必須留有余氣。