在進行施工機械設備保養的過程中,需要運用有效的保養措施,才能夠實現良好的保養效果,進一步延長機械設備的使用壽命。因此,本文主要針對于施工機械設備保養的措施進行了相關方面的分析和探討。

在工程施工中,常常由于對施工機械設備維護保養的不到位,進而影響到施工機械設備的良好使用,甚至是造成施工機械設備的損壞。因此,在實際的施工機械設備的保養過程中,需要采用有效的維護和保養措施,才能夠實現良好的保養效果。

施工機械設備保養的重要性

在進行施工機械設備的保養工作中,養護人員只有全面的了解到對施工機械設備養護的重要性,才能夠在實際的工作中,做好施工機械設備的養護工作,下面進行具體的分析。

1.1有助于延長施工機械設備的使用壽命

在對施工機械設備保養的過程中,通過采取有效的措施,能夠延長施工機械設備的使用壽命。眾所周知,施工機械設備由于自身的損耗或者是使用人員操作的不規范不正確等等,容易出現施工機械設備損壞的情況,而針對于施工機械設備在平時的使用過程中,出現的損耗現象對其采取有效的保養措施,減緩設備的損耗速度,進而在一定程度上有助于延長施工機械設備的使用壽命,提高施工機械設備的使用效率。

1.2有助于提高經濟效益

通過對施工機械設備進行良好的保養,有助于提高經濟效益。由于在工程施工中,主要的施工作業設備就是施工機械,如果在使用設備的過程中,常常出現故障等問題,將影響到施工的進度,并且在維修故障的過程中,需要聘任專門的技術人員,要更換零部件等,這都需要成本的支出。而通過對施工機械設備進行良好的維護,能夠減少機械設備的故障率,減少更換零部件的次數,這也在間接性的提高經濟效益,促進施工工作的順利開展。

施工機械設備的保養措施

在進行施工機械設備的保養過程中,需要運用有效的保養方法進行保養,并且應該結合施工機械設備的實際特點、用途、使用的年限等采取針對性的保養措施,下面進行具體的分析。

2.1明確施工機械設備的保養原則

在進行施工機械設備保養的過程中,首先需要明確施工機械設備的保養原則。由于在保養設備的過程中,如果沒有相應的保養原則,將會導致保養工作出現無序性,嚴重的制約了施工機械設備保養工作的順利進行。因此,應該對施工機械設備保養人員進行科學的教育,主要結合施工機械設備的實際情況,為保養人員制定合理的保養計劃,制定相應的保養規范,要求保養人員根據保養計劃和規范進行施工機械設備的保養工作。另外,還應該加強保養人員的責任意識,這也是施工機械設備保養原則之一。應該使保養人員能夠明確的了解到對施工機械設備保養的重要性,并且提醒保養人員定期的對施工機械設備進行保養,堅決杜絕忽視機械設備保養,只顧眼前的利益的現象發生。總之,通過明確施工機械設備的保養原則,明確各個方面的責任,加強對保養人員的責任教育等方式,能夠提高施工機械設備的保養效果,確保施工機械設備在實際的工程使用中減少故障的發生率,進一步延長施工機械設備的使用壽命。

2.2建立健全的保養制度

在針對于施工機械設備保養工作中,還應該不斷的建立健全保養制度。在保養工作中,只有具有健全的保養制度,才能夠確保各項保養程序的有序進行。首先,應該建立定期維護制度。針對于施工機械設備的保養周期進行明確的規定,每到保養的日期,必須設有專門的保養人員對施工機械設備進行良好的保養。保養周期應根據機械設備使用維修的實際情況,收集使用維修的各種數據,分析機械設備各子系統的使用標準,故障出現的規律等多種因素綜合確定,其方法有概率統計法、技術一經濟分析法和維護作業統計法等。其次,建立完善的監督制度。對保養人員的施工機械設備保養工作進行定期的檢查,了解保養的效果,檢查保養工作中存在著的問題,如果發現有問題的存在,需要采取有效的措施進行解決。再次,建立健全的激勵機制。由于施工機械設備維護的良好與否與經濟效益有著直接的關系,如果對施工機械設備維護工作做的不到位,將會直接導致施工機械設備的損壞,造成嚴重的經濟損失。因此,針對于在保養工作中表現突出的員工,應該采取一定的激勵措施,有助于進一步調動保養人員的積極性,全面的做好施工機械設備的保養工作。

2.3強化施工機械設備保養的技術管理

在施工機械設備的保養工作中,還應該進一步強化技術管理工作。由于在實際的對施工機械設備的維護中,是需要先進的技術作為支持的。因此,應該強化技術管理。施工工程一般具有周期長、工程量大等特點,并且一些施工工程的作業環境還非常的惡劣,因此,針對于施工工程的這些特點,需要對施工機械設備進行及時的養護。首先,在技術管理方面,要以維護為主,做到按時保養,將施工機械設備容易發生的故障扼殺在萌芽中。其次,進行有效的維修。針對于施工機械設備出現的故障問題,應該派專業的技術人員在最短的時間內解除故障,確保施工機械設備的良好工作,以免耽誤工程的工期。另外,還應該加強與施工機械設備的生產廠家的聯系,確保機械設備正常運轉,以防因關鍵設備維修而耽誤工期,全面的做好施工機械設備的保養工作。

本文主要針對于施工機械設備保養的措施進行了具體的分析和研究,通過本文的探討,我們了解到,在進行施工機械設備保養的過程中,應該結合影響施工機械設備使用壽命的相關因素進行分析,并且采取針對性的保養措施,才能夠實現良好的保養效果,促進施工機械設備維護和保養工作的順利進行。

篇2:工作面機械設備檢修保養制度范本

一、目的作用

為了科學地管理好公司的機械設備,使機械設備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規程地進行,以達到機械設備的使用壽命長、綜合效能高和適應生產發展需要的目的,特制定本制度。

二、設備的合理使用

1.根據生產特點與生產任務合理配置設備,設備的功率要與區隊的生產任務相適應,既要避免“大馬拉小車”,負荷不足。也要避免“小馬拉大車”超負荷運作現象。

2.安裝設備的場地要符合規程要求,如果發現凸凹不平、積水、淋水等現象必須進行妥善處理,達到規定標準后再進行安裝。新安裝的設備必須經過檢驗、調試、試運轉后才能使用。

3.為確保設備在良好狀態下運行,設備的操作和維修人員,必須經上崗前技術培訓和考核合格后持證上崗。

4.要為設備運轉創造良好的運行條件,要搞好文明生產,設備清潔。還要安裝必要的防護、保安、防潮、防凍、通風、散熱等裝置,并按照規定適時加注潤滑油油脂。

三、設備的維護與保養

1.提高安裝質量,為生產與檢修創造條件。在安裝設備前,應認真做好設備的檢查、試驗工作,達到要求后方可下井安裝。設備安裝好后,要及時進行驗收試運轉,凡達不到規定標準要及時修理與更換,避免設備帶病投入運轉。

2.正確處理生產與檢修的關系,既要保證生產的需要,又要保證檢修的人力、物力,以保證設備的完好率。

3.設備維護工作應貫徹“預防為主”的原則,應把設備故障消滅在萌芽狀態,其主要任務是防止連接件松動和不正常的磨損,監督操作者按設備使用規程的規定正確使用設備,防止設備事故的發生,延長設備使用壽命和檢修周期,保證設備的安全運行,為生產提供最佳狀態的生產設備

4.合理使用設備,堅持正規循環作業。要根據設備的性能與使用條件合理使用,嚴禁野蠻操作。要通過科學手段組織正規循環作業,及時進行設備的維護與保養。保證檢修班的檢修時間不少于6小時。

5.認真執行設備使用與維護相結合和設備誰使用誰維護的原則。單人使用的設備實行專責制。主要設備實行包機制(包使用、包維護、包檢修)、機長負責制,設備使用實行定人、定機、定職責,憑證上崗操作。

6.堅持使用和維護相結合原則,操作人員在設備日常維護工作中做到“三好”(管好、用好、維護好),“四會”(會使用、會保養、會檢查、會排除故障),“三懂”(懂構造、懂原理、懂性能)。各種設備操作者(司機),必須經過培訓,達到本設備操作的技術等級“應知”、“應會”要求,經考試合格后,取得操作證方能上崗。

7.要嚴格執行日常保養(維護)和定期保養(維修)制度。日常保養:操作者每班照例進行保養,包括班前的檢查;班中注意檢查設備運轉是否正常;班后清掃、維護,發現隱患,及時排除。

8.堅持合理規劃、科學維護的原則,設備維護工作重點,體現在提高維修工作質量、減少故障停機時間、提高設備作業率。要做到這些就必須做到合理規劃,預防性計劃檢修,同時注意采用科學的維護方法,以達到效率的最大化。

9.實行巡回檢查,由專人對設備的重點部位和易損部位進行巡回檢查。

10.交接班時,交班人員要對接班人員交待設備運轉狀況及注意事項。

11.對發生的機電事故要進行分析,查出原因,采取措施,預防事故重復發生。

12.對操作人員進行必要的技術培訓,不斷提高其技術業務素質和操作水平,確保設備檢修質量。

篇3:機械設備等級保養維修規定

為使機械設備處于良好的安全狀態,確保機械設備對環境影響達標,處長使用壽命,應對機械設備實行單級或多級的定期保養:定期保養時貫徹預防為主的原則。具體規定如下:

1.設備的定期保養周期,作業項目、技術規范,必須遵循設備各總成和零部件的磨損規律,結合使用的條件,參照說明書的要求執行。

2.定期保養一般分為例行保養和分級保養:分級保養為二級保養,以清潔、潤滑、緊固、調整、防腐為主要內容。

3.例行保養是由機械操作工或設備使用人員在上、下班或交接班時間進行,重點是清潔、潤滑、檢查、并作好記錄。

4.一級保養由機械操作工或機組人員執行,主要以潤滑、緊固為中心,通過檢查、緊固外部緊固件,并按潤滑圖表加注潤滑脂,加添潤滑油,或更換濾芯等。

5.二級保養由機管員協同機操工、機修工等人員執行,主要以緊固、調整為中心,除執行一級保養作業項目外,還應檢查電氣設備、操作系統、傳動、制動、變速和行走機構的工作裝置,以及緊固所有的緊固件。

6.各級保養均應保證其系統性和完整性,必須按照規定或說明書規定的要求如期執行,不應有所偏廢。

7.項目部機管員應每月督促操作工進行一次等級保養,并保存相應記錄,整理匯總后備查。

8.機械設備的修理,按照作業范圍可區分為:

(1)小修:小修是維護性修理,主要是解決設備在使用過程中發生的故障和局部損傷,維護設備的正常運行,應盡可能按功能結合保養進行并做好記錄。

(2)項目修理:以狀態檢查為基礎,對設備磨損接近修理極限前的總成,有計劃地進行預防性、恢復性的修理,延長大修的周期。

(3)中修:大型設備在每次轉場前必須進行檢查與修理,更換已磨損的零部件,對有異議的總成部件進行解體檢查,整理電器控制部分,更換已損的線路。

(4)大修:大多數的總成部分即將到達極限磨損的程度,必須送生產廠家修理或委托有資格修理的單位進行修理。

9.通過定期保養,減少施工機械在施工過程的噪聲、振動、強光對環境造成的污染,在保養過程中產生的廢油、廢棄物作業人員及時清理回收,確保其對環境影響達標。