一、概況

為實(shí)際生產(chǎn)需要,三軌三回需安裝一臺(tái)鉆機(jī)(前車:75KW;后車:200KW),由二號(hào)運(yùn)輸三岔處移變供電,KBZ-200l兩臺(tái)開(kāi)關(guān)控制,電纜型號(hào)為MYP3*95+1*35,長(zhǎng)度660米。為確保在運(yùn)輸及安裝過(guò)程中的安全,特編寫本措施,所有施工人員必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。

二、施工組織

施工單位:機(jī)運(yùn)工區(qū)

施工負(fù)責(zé)人:OOO

施工人員:機(jī)運(yùn)工區(qū)大班

施工時(shí)間:2014年8月18日

三、安全技術(shù)措施

(一)、運(yùn)輸部分

1、所有施工人員必須聽(tīng)從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。

2、本次電纜采用礦車運(yùn)輸?shù)姆绞?運(yùn)輸路線為:綜采庫(kù)房→副斜井井口→副斜井二片口→二號(hào)中部車場(chǎng)→三軌三回。

3、運(yùn)輸前,必須做好開(kāi)關(guān)等設(shè)備的檢查工作,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可運(yùn)輸入井下。檢查的主要有:必須按照完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,要求各防爆面必須打磨合格;接線室打掃干凈,絕緣體完好無(wú)裂紋、無(wú)燒傷痕跡;各機(jī)構(gòu)靈活可靠,無(wú)刮卡現(xiàn)象,接觸良好;接地裝置必須可靠。

4、在綜采庫(kù)房用行車進(jìn)行起吊裝卸鉆機(jī)時(shí),必須找準(zhǔn)物件的重心,把繩套拴穩(wěn)后才能進(jìn)行起吊,起吊時(shí)重物的正下方及重物擺動(dòng)范圍嚴(yán)禁站人和行人。

5、用于捆綁鉆機(jī)起吊的繩頭,必須嚴(yán)格檢查。捆綁過(guò)程中必須保證牢固。

6、運(yùn)輸時(shí),嚴(yán)禁出現(xiàn)偏載、超重、超寬、超高等情況。

7、使用的起吊工具必須在使用前認(rèn)真檢查,不得有斷絲、裂紋、嚴(yán)重變形等缺陷,只有經(jīng)檢查確認(rèn)完好并經(jīng)施工負(fù)責(zé)人認(rèn)可后方可使用。

8、在入井前,必須須經(jīng)過(guò)信號(hào)把鉤工對(duì)絞車鋼絲繩、鉤頭、連接裝置、一坡三擋裝置以及提升信號(hào)裝置作全面檢查。確保提升的安全后,方可運(yùn)輸鉆機(jī)及其配套設(shè)備入井。

9、入井運(yùn)輸過(guò)程中,必須保護(hù)好“一坡三擋”設(shè)施,并嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”制度,下放時(shí)安排專人跟車。

11、在鉆機(jī)從井口至二片口過(guò)程中,必須在各片口及底彎道設(shè)警械、站崗,待設(shè)備運(yùn)輸?shù)轿缓?方可撤崗撤人。

12、在入井運(yùn)輸過(guò)程中,如發(fā)生鉆機(jī)輪子跳道時(shí),跟車人員必須先與絞車司機(jī)取得聯(lián)系,停穩(wěn)鉆機(jī),且絞車司機(jī)不得離開(kāi)崗位,然后在道旁加臨時(shí)擋車欄,且保證穩(wěn)固可靠,提升鋼絲繩處于張緊狀態(tài)后,人員應(yīng)在跳道車的上方進(jìn)行操作。抬車時(shí),必須墊實(shí),防止敲滑傷人,且對(duì)面不得站人和行人,嚴(yán)禁硬拉處理跳道鉆機(jī)。

13、在入井下方過(guò)程中,鉆機(jī)的運(yùn)輸速度不宜過(guò)快,速度控制在0.5m/s內(nèi)。在拐彎處運(yùn)輸時(shí),必須減速慢行。

(二)、安裝部分

1、人力推動(dòng)運(yùn)鉆機(jī)礦車時(shí),用力要一致,且手、腳不能伸入重物的下方,以免意外傷人。

2、使用葫蘆起吊或拉鉆機(jī)進(jìn)行安裝時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。必須先檢查起吊點(diǎn)、繩套牢固可靠后后,方能使用。

3、起吊過(guò)程中,施工負(fù)責(zé)人必須時(shí)刻觀察起吊點(diǎn)的受力情況,如出現(xiàn)安全隱患時(shí)必須立即停工進(jìn)行處理,待處理好后方可繼續(xù)施工。并在起吊過(guò)程中,施工人員嚴(yán)禁站在設(shè)備的正下方和擺動(dòng)范圍內(nèi)。

4、安裝過(guò)程中,必須檢查連接裝置、連接裝置、各部位螺栓、防松彈簧墊圈應(yīng)齊全固緊。

5、使用的低壓電纜必須沿幫壁懸掛整齊,連接過(guò)程中杜絕“三無(wú)”現(xiàn)象和失爆現(xiàn)象出現(xiàn)。

6、安裝完成后,必須對(duì)各連接電纜進(jìn)行絕緣遙測(cè),電纜必須達(dá)到絕緣標(biāo)準(zhǔn)。

(三)、試運(yùn)轉(zhuǎn)

1、運(yùn)輸、安裝工作完成后,由施工負(fù)責(zé)人匯報(bào)礦調(diào)度,進(jìn)行搭火試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、搭火試運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須檢查開(kāi)關(guān)上的整定值,保證試運(yùn)轉(zhuǎn)及正常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,開(kāi)關(guān)上的整定值能滿足實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

3、在安裝及試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,做到“誰(shuí)停電、誰(shuí)送電”。

4、試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,施工人員及時(shí)檢查設(shè)備的運(yùn)行情況,做好記錄。出現(xiàn)故障時(shí),及時(shí)處理,并匯報(bào)相關(guān)單位。

會(huì)審意見(jiàn)

篇2:焦化廠油品酸堿裝卸運(yùn)輸安全規(guī)定

1.鐵路進(jìn)化產(chǎn)區(qū)和油品裝卸站之前,應(yīng)與外部鐵路各設(shè)兩道絕緣,兩道絕緣之間的距離不得小于一列車廂的長(zhǎng)度。焦化廠鐵路與電氣化鐵路連接時(shí),進(jìn)廠鐵路也應(yīng)絕緣。化產(chǎn)區(qū)內(nèi)和油品裝卸站內(nèi)的鐵路應(yīng)多處接地,相鄰兩接地線間的距離不得超過(guò)100m。?

2.鐵路油品裝卸設(shè)備與建(構(gòu))筑物之間的防火間距,應(yīng)符合表6的要求。?

表6鐵路油品裝卸設(shè)備與建(構(gòu))筑物之間的防火間距

建(構(gòu))筑物名稱

耐火等級(jí)

防火間距(m)

油泵房

一、二級(jí)

8

桶裝庫(kù)房

一、二級(jí)

15

變、配電室

一、二級(jí)

30

有明火的生產(chǎn)建筑物

一、二、三級(jí)

30

3.裝卸棧臺(tái)、鐵軌、車體及鶴管,應(yīng)有可靠的防靜電措施。?

4.甲、乙類油品鐵路裝卸棧臺(tái),應(yīng)符合下列要求:?

a.裝卸棧臺(tái)兩端和每一鶴管旁,應(yīng)設(shè)安全走梯;?

b.裝卸棧臺(tái)上應(yīng)設(shè)帶有防護(hù)欄桿的活動(dòng)跨橋;?

c.裝卸棧臺(tái)應(yīng)處于避雷設(shè)施的保護(hù)范圍內(nèi);?

d.在距槽車不小于10m的裝卸油管線上,應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷閥門。?

5.裝卸油品時(shí),距裝卸棧臺(tái)20m以內(nèi)禁止機(jī)車進(jìn)入。?

6.鐵路運(yùn)輸甲類液體油品時(shí),機(jī)車與油罐之間應(yīng)用空車廂隔開(kāi);用蒸汽機(jī)車牽引時(shí)必須用二節(jié)空車廂隔開(kāi),往裝卸棧臺(tái)配車推進(jìn)時(shí),至少用一節(jié)空車廂隔開(kāi);內(nèi)燃或電力機(jī)車牽引和推進(jìn)時(shí),至少用一節(jié)空車廂隔開(kāi)。?

7.汽車槽車的裝車鶴管與裝車用的緩沖罐之間的防火間距,不應(yīng)小于5m,距裝油泵房不得小于8m。

8.汽車進(jìn)入副油站前應(yīng)用防火帽將排氣管罩上,灌油時(shí)不得開(kāi)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),汽車必須良好接地。?

9.甲類液體裝車宜采用自動(dòng)鶴管裝置。?

10.甲、乙、丙類液體裝車,應(yīng)采用有色金屬管,管端頭宜做成三通,距槽車底壁不大于250mm。?

11.灌裝苯類時(shí),必須待靜電消失方可檢尺、取樣。靜電消散所需靜置時(shí)間,貯槽容積小于50m3的,不少于5min;小于200m3,不少于10min;小于1000m3,不少于20min;小于2000m3,不少于30min;小于5000m3,不少于60min。?

12.不宜采用壓縮空氣將酸堿卸出槽車或輸送到高位槽。?

13.甲類液體、有自燃傾向的液體及輸送時(shí)易與空氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的液體,均不得采用壓縮空氣輸送(壓送)和清掃。?

14.使用濃酸和裝卸濃酸的地點(diǎn),應(yīng)設(shè)防酸灼傷的沖洗龍頭。

篇3:槽車運(yùn)輸安全管理制度

1、運(yùn)輸工具要求:

1)、運(yùn)輸車輛安全狀況,嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB7258-1997《機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件》執(zhí)行。

2)、運(yùn)輸車輛技術(shù)狀況,嚴(yán)格按JT/T198《營(yíng)運(yùn)車輛技術(shù)等級(jí)劃分和評(píng)定要求》中規(guī)定的一級(jí)狀況執(zhí)行。

3)、運(yùn)輸車輛標(biāo)志,嚴(yán)格按B13392《道路運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物車輛標(biāo)志》規(guī)定使用。

4)、車輛排氣管,均要安裝隔熱和熄滅火星裝置,并安裝符合JT230規(guī)定的導(dǎo)靜電橡膠拖地帶裝置,且有切斷總電源和隔離電火花裝置,切斷總電源裝置安裝在駕駛室內(nèi)。

5)、加強(qiáng)車況管理,定期檢測(cè)經(jīng)常檢查,確保車輛電氣線路、容器密封性、安全標(biāo)志、靜電導(dǎo)除裝置完好。

2、車輛及設(shè)備要求

1)、車輛車廂底板應(yīng)平整完好,周圍欄板應(yīng)牢固,在裝運(yùn)易燃易爆危險(xiǎn)貨物時(shí),應(yīng)使用木質(zhì)底板等防護(hù)襯墊措施。

2)、槽車?yán)喂?其容器按照《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》規(guī)定,由專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)定點(diǎn)生產(chǎn),并經(jīng)檢測(cè)、檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品。

3)、定期檢查、保養(yǎng)隨車配備消防器材,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即更換或修理。

4)、專車專貨,標(biāo)志明顯,符合交通管理部門對(duì)車輛和設(shè)備管理規(guī)定。

5)、槽、罐車顏色符合國(guó)家色標(biāo)要求,并安裝靜電接地裝置和阻火設(shè)備。

6)、運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品的槽罐以及其他容器密封口嚴(yán)密,能夠承受正常運(yùn)輸條件下產(chǎn)生的內(nèi)、外部壓力和沖擊力,保證運(yùn)輸中不因溫度、濕度或壓力變化而發(fā)生任何滲(灑)漏現(xiàn)象。

7)、裝運(yùn)危險(xiǎn)貨物的槽罐要適合所裝貨物性能,具有足夠強(qiáng)度和耐腐蝕能力,并根據(jù)不同貨物需要,配備泄壓閥、防爆板、遮陽(yáng)物、壓力表、液位計(jì)、導(dǎo)除靜電及相應(yīng)的安全裝置;槽罐外部附件有可靠防護(hù)設(shè)施,保證所裝貨物不發(fā)生“跑、冒、滴、漏”,并在閥門口裝置積漏器。

3、駕駛員、押運(yùn)員

1)、駕駛員、押運(yùn)員要了解所運(yùn)危險(xiǎn)貨物特性、包裝容器使用特性、防護(hù)要求和發(fā)生事故時(shí)應(yīng)急措施,熟練掌握消防器材使用方法,參加相關(guān)職業(yè)技術(shù)培訓(xùn),取得相關(guān)從業(yè)證件。

2)、運(yùn)輸途中經(jīng)常檢查貨物裝載情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施,不得擅自改變運(yùn)輸作業(yè)計(jì)劃,按指定路線、時(shí)間、速度行駛,不超運(yùn)、超載,搭乘無(wú)關(guān)人員。

3)、保持車廂清潔干燥,妥善處理殘留物,運(yùn)輸結(jié)束后被危險(xiǎn)貨物污染過(guò)的車輛及工、屬具按規(guī)定進(jìn)行清洗消毒處理。

4)、運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物時(shí)不在居民聚居點(diǎn)、行人稠密地段、政府機(jī)關(guān)、名勝古跡、風(fēng)景游覽區(qū)停車,如需在上述地區(qū)進(jìn)行裝卸作業(yè)或臨時(shí)停車,應(yīng)采取安全措施。

5)、杜絕違章、違規(guī)和違法運(yùn)輸行為,隨車攜帶“道路運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物安全卡”、《道路運(yùn)輸證》、《從業(yè)資格證》等相關(guān)證件。

4、車輛的灌裝、清洗和檢查

1)、不同性質(zhì)、不同品種的化學(xué)品,不得混裝。

2)、槽車換裝不同性質(zhì)的物品,要按照下列程序操作:高壓水沖洗——吹干——母液清洗——吹干。母液不得重復(fù)使用。清洗后經(jīng)檢查合格方能投入使用。

3)、在不密封的條件下,雨天不得露天裝、卸貨物。

4)、定期或不定期對(duì)槽罐以及其他容器的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行探傷檢查。

5)、運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物根據(jù)貨物性質(zhì),采取相應(yīng)的遮陽(yáng)、控溫、防爆、防靜電、防火、防震、防水、防凍、防粉塵飛揚(yáng)、防撒漏等措施。