7.4.1模板作業(yè)場(chǎng)地(1)模板作業(yè)場(chǎng)地的布置、木料、鋼模、模板半成品的堆放,廢料堆集和場(chǎng)內(nèi)道路的修建,應(yīng)做到統(tǒng)籌安排,合理布局。(2)作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)搭設(shè)簡(jiǎn)易作業(yè)棚,修有防火通道,配備必需的防火器具。四周應(yīng)設(shè)置圍欄,作業(yè)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁煙火。(3)鋼模、木材應(yīng)堆放平穩(wěn),元木垛高不得超過(guò)3m,垛距不得小于1.5m,成材垛高一般不得超過(guò)4m,每增加0.5m應(yīng)加設(shè)橫木。垛距不得小于1m。作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)避開(kāi)高壓線路。(4)下班前應(yīng)將鋸末、木屑、刨花等雜物清除干凈,并要運(yùn)出場(chǎng)地進(jìn)行妥善處理。7.4.2模板制作(1)制作模板時(shí)應(yīng)細(xì)致選料。制作鋼模不得使用扭曲嚴(yán)重、螺絲孔過(guò)多、開(kāi)裂等材料。木模不得使用腐朽、扭裂和大橫節(jié)疤等木料。(2)制作鋼木結(jié)合模板時(shí),其鋼木結(jié)合部位的強(qiáng)度、剛度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3)制作中應(yīng)隨時(shí)檢查工具,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象,應(yīng)立即修好。(4)用舊木料制作模板時(shí),應(yīng)將釘子、扒釘拔掉收集好,不得隨地亂扔。7.4.3模板支立及拆除(1)在基坑或圍堰內(nèi)支模時(shí),應(yīng)檢查基坑有無(wú)塌方現(xiàn)象,圍堰是否堅(jiān)固,確認(rèn)無(wú)誤后,方可操作。(2)向基坑內(nèi)吊送材料和工具時(shí),應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放,不得拋擲。機(jī)械吊送應(yīng)有專人指揮。模板要捆綁結(jié)實(shí),基坑內(nèi)的操作人員要避開(kāi)吊送的料具。(3)用人工搬運(yùn),支立較大模板時(shí),應(yīng)有專人指揮,所用的繩索要有足夠的強(qiáng)度,綁扎牢固。支立模板時(shí),底部固定后再進(jìn)行支立,防止滑動(dòng)傾覆。(4)支立模板要按工序操作。當(dāng)一塊或幾塊模板單獨(dú)豎立和豎立較大模板時(shí);應(yīng)設(shè)立臨時(shí)支撐,上下必須頂牢。操作時(shí)要搭設(shè)腳手架和工作平臺(tái)。整體模板合攏后,應(yīng)及時(shí)用拉桿斜撐固定牢靠,模板支撐不得釘在腳手架上。(5)用機(jī)械吊運(yùn)模板時(shí),應(yīng)先檢查機(jī)械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性,起吊后下面不得站人或通行。模板下放,距地面1m時(shí),作業(yè)人員方可靠近操作。(6)高處作業(yè)應(yīng)將所需工具裝在工具袋內(nèi)。傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_(tái)和木料上,更不得插在腰帶上。(7)在用斧錘作業(yè)時(shí),應(yīng)照顧四周和上下的安全,防止誤傷他人。斧頭刃口處應(yīng)配刃口皮套。(8)拆除模板時(shí),應(yīng)制訂安全措施,按順序分段拆除,不得留有松動(dòng)或懸掛的模板,嚴(yán)禁硬砸或用機(jī)械大面積拉倒。拆下帶釘木料,應(yīng)隨即將釘子拔掉。(9)拆除模板不得雙層作業(yè)。3m以上模板在拆除時(shí),應(yīng)用繩索拉住或用起吊設(shè)備拉緊,緩慢送下。7.5木工機(jī)械:7.5.1使用木工機(jī)械應(yīng)遵守下列規(guī)定:(1)開(kāi)機(jī)前必須添加潤(rùn)滑油脂,先試機(jī),待各部機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可開(kāi)始工作;(2)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,如有不正常的聲音或發(fā)生故障時(shí),應(yīng)先切斷電源,再進(jìn)行檢修;(3)操作人員工作時(shí),要扣緊衣扣和袖口,理好衣角,嚴(yán)禁戴手套作業(yè);留長(zhǎng)發(fā)的必需戴工作帽,長(zhǎng)發(fā)不得外露;(4)木工機(jī)械上的轉(zhuǎn)動(dòng)部分,要裝設(shè)防護(hù)罩或防護(hù)板;工作中更換刨刀、鋸片、鉆頭或刃具時(shí),必須切斷電源,停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方可拆裝;(5)使用鐵夾鉤吊運(yùn)送木材時(shí),應(yīng)將鐵夾鉤鉤牢,防止木材掉下。7.5.2帶鋸機(jī)(1)開(kāi)動(dòng)帶鋸前,必須檢查鋸條有無(wú)裂紋、扭曲和鋸條的松緊程度。如鋸條齒側(cè)的裂紋長(zhǎng)度超過(guò)鋸條寬度的1/6,鋸條接頭超過(guò)三個(gè),鋸條中間及后背有裂紋,鋸條接頭處裂紋超過(guò)l0mm時(shí),都不得使用。鋸條的松緊程度應(yīng)根據(jù)鋸條的厚薄、寬窄進(jìn)行調(diào)整,經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可開(kāi)始工作。(2)原木入鋸前,應(yīng)清除釘子和砂石等雜物。跑車上的原木要穩(wěn)定牢固,進(jìn)鋸速度要均勻。鋸短木要用扒釘或拉桿固定后再行加工。(3)不得加工超過(guò)機(jī)械規(guī)定限度的特大原木。加工較長(zhǎng)木材時(shí),必須配備副手協(xié)助工作。(4)不得用潮濕或帶油的手指接觸啟動(dòng)開(kāi)關(guān)和其他電器設(shè)備。如發(fā)生電器設(shè)備故障或損壞時(shí),不得擅自拆卸檢查。(5)跑車開(kāi)動(dòng)后,跑車前后和鋸條兩側(cè)不得有人走動(dòng)或停留。(6)使用平臺(tái)式帶鋸時(shí),上下手操作人員要配合一致,上手不得將手送進(jìn)臺(tái)面,下手應(yīng)等料頭出鋸20cm后,方可接料。(7)小平臺(tái)的電器開(kāi)關(guān)要隨用隨開(kāi),用后立即關(guān)閉。平臺(tái)式帶鋸加工木料回料時(shí),木料要離開(kāi)鋸條2~5cm,并要注意劈裂和木節(jié)撞擊鋸條發(fā)生事故。(8)作業(yè)中如遇停電,應(yīng)將電閘關(guān)閉,防止來(lái)電后機(jī)械自行轉(zhuǎn)動(dòng)造成事故。(9)帶鋸機(jī)的修理或拆放成捆的鋸條,應(yīng)踏緊鋸條端頭,控制松放,以防鋸條回卷傷人。銼鋸條時(shí),要戴防護(hù)眼鏡。修磨帶鋸的砂輪應(yīng)有防護(hù)罩,操作時(shí)應(yīng)站在砂輪側(cè)面。(10)聯(lián)接鋸條,必須接合嚴(yán)密,平滑均勻,厚薄一致。7.5.3圓盤鋸(1)操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上。鋸片上方必須安裝安全擋板和滴水設(shè)施。鋸片不得有連續(xù)斷齒。(2)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行作業(yè)。接料要待料出鋸片15cm,不得用手硬拉,木料鋸到接近端頭時(shí),應(yīng)由下手拉曳,上手不得用手推進(jìn)。(3)作業(yè)過(guò)程中不得將木料抬高或左右扳動(dòng),必須緊貼靠山。送料力量要均勻,不得用力過(guò)猛,遇木節(jié)應(yīng)減速。不得用木料擋剎鋸片強(qiáng)制停車。調(diào)換鋸片時(shí),要等鋸片自然停穩(wěn)后方可進(jìn)行。(4)長(zhǎng)度不足50cm的短料,不得上鋸。半成品、邊角料應(yīng)堆放整齊。7.5.4平刨機(jī)(1)刨料前應(yīng)將所刨材料上的釘子、灰垢和冰雪等雜物清除后,再進(jìn)行操作。(2)應(yīng)根據(jù)所刨木料材質(zhì)情況,調(diào)整刨料速度。作業(yè)中嚴(yán)禁手指放在木節(jié)上。(3)刨木材的大面時(shí),手必須按在木料的上面,刨木材的小面時(shí),手可以放在木材料的上半部。手指必須離開(kāi)刨口3cm以上,每次刨削量不得超過(guò)1.5mm。被刨材料長(zhǎng)度超過(guò)2m時(shí),必須兩人操作。料頭越過(guò)刨20cm后,下手操作者方可接料,但不得猛拉。(4)活動(dòng)式的臺(tái)面,調(diào)整切削量時(shí),必須切斷電流停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方能進(jìn)行調(diào)整,防止臺(tái)面與刨刀接觸造成事故。(5)刀架夾板必須平整貼緊。合金刀片焊縫的高度不得超過(guò)刀頭。固定刀片的螺絲應(yīng)鉗入槽內(nèi),離刀背不得少于l0mm。(6)平面刨作業(yè)中,操作人員不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)移動(dòng)擋板,不得拆除安全擋板進(jìn)行刨削。(7)材料需要調(diào)頭刨削時(shí),必須雙手持料離開(kāi)刨口,并注意周圍環(huán)境,防止傷人。7.5.5壓刨機(jī)(1)壓刨機(jī)床必須使用單項(xiàng)開(kāi)關(guān),不得使用倒順開(kāi)關(guān);(2)送料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡位,應(yīng)停機(jī)撥正;操作人員接送時(shí),手指應(yīng)離開(kāi)滾筒20cm以外,接料必須待料送出臺(tái)面;(3)操作人員應(yīng)站在機(jī)床一側(cè)操作,每次刨削量不得超過(guò)3mm(4)所刨材料不得短于前后壓滾距離;厚度小于lcm時(shí),必須墊襯托板。7.5.6手電鉆(1)作業(yè)前,應(yīng)檢查有無(wú)漏電現(xiàn)象,并應(yīng)戴好絕緣手套,穿上膠鞋或腳踏在木板上進(jìn)行操作;(2)鉆頭必須卡緊,大型電鉆必須用雙手扶把,鉆桿要垂直;鉆孔接近完成時(shí),應(yīng)輕壓電鉆,防止卡鉆或扭斷鉆頭;(3)由底部向上部鉆孔時(shí),應(yīng)用手或杠桿頂托鉆把,不得用肩扛頂托鉆把;向下鉆孔時(shí),不得用腳扶鉆頭,腳必須離鉆頭20cm以外;(4)電鉆工作中,應(yīng)用鉆把調(diào)整對(duì)準(zhǔn)孔位,不得手扶鉆頭對(duì)孔;(5)操作中發(fā)現(xiàn)異常聲音,應(yīng)停止使用;工作后應(yīng)切斷電源,收好導(dǎo)線。7.5.7臺(tái)鉆(1)所鉆材料必須夾緊,較長(zhǎng)材料應(yīng)使用托架;材料調(diào)頭時(shí),應(yīng)雙手扶料并要注意周圍環(huán)境;(2)操作中如發(fā)生鑿芯被木渣擠塞,應(yīng)抬起手柄用刷子等清除木渣,嚴(yán)禁用手清渣;(3)拆裝鉆頭時(shí),應(yīng)全部停鉆后方能進(jìn)行;鉆頭裝夾必須牢固;(4)不得用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)中的鉆頭,不得將工具或其他物品放在工作臺(tái)上。7.6支架:7.6.1支架所用的樁木、萬(wàn)能桿件應(yīng)詳細(xì)檢查。不得使用腐朽、劈裂、大節(jié)疤的圓木及銹蝕、扭曲嚴(yán)重的萬(wàn)能桿件和鋼管等。7.6.2地基承載能力應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),否則應(yīng)采取加固措施,使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。7.6.3根據(jù)施工季節(jié),支架工程應(yīng)采取防沖刷或防凍漲等安全措施。7.6.4支立排架要按設(shè)計(jì)要求施工,應(yīng)有足夠的承載能力和穩(wěn)定性。并要與支保樁聯(lián)結(jié)牢固,防止不均勻沉落、失穩(wěn)和變形。7.6.5支立排架時(shí),應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮。支立排架以整排豎立為宜。排架豎立后,用臨時(shí)支撐撐牢后再豎立第二排。兩排架間的水平和剪刀撐用螺絲擰緊,形成整體。7.6.6用吊機(jī)豎立排架時(shí),應(yīng)用溜繩控制排架起吊時(shí)的擺動(dòng)。7.6.7支立排架時(shí),不得與便橋或腳手架相聯(lián),防止支架失穩(wěn)。7.7腳手架:7.7.1木、竹腳手架的捆扎材料,應(yīng)使用8~10號(hào)鍍鋅鉛絲和直徑不小于l0mm的三股自麻繩或水蔥竹篾。水竹腳手架采用質(zhì)地新鮮、堅(jiān)韌帶青的新水竹劈制成,厚度為0.6~0.8mm,寬度為5mm左右為宜。斷腰、大節(jié)疤和受潮霉的竹篾不得使用。7.7.2鋼管腳手架連接材料應(yīng)使用扣件,接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi),螺栓要緊固。立桿底端需使用立桿底座。鉛絲和白麻繩不得連接鋼腳手架。7.7.3腳手板要鋪滿、綁牢,無(wú)探頭板,并要牢固地固定在腳手架的支撐上。腳手架的任何部分均不得與模板相聯(lián)。7.7.4腳手架要設(shè)置欄桿。敷設(shè)的安全設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢查,確保操作人員和小型機(jī)械安全通行。7.7.5腳手架上的材料和工具要堆放整齊,積雪和雜物應(yīng)及時(shí)清除。有坡度的腳手板,要加設(shè)防滑木條。7.7.6懸空腳手架應(yīng)用欄桿或撐木固定穩(wěn)妥、牢靠,防止擺動(dòng)搖晃。7.7.7搭設(shè)在水中的腳手架,應(yīng)經(jīng)常檢查受水沖刷情況,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形或沉陷應(yīng)及時(shí)加固。在腳手架上作業(yè)人員應(yīng)配帶救生設(shè)備。7.7.8搭設(shè)鋼管井架相臨的兩立桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi),橫桿和剪刀撐要同時(shí)安裝。滑軌必須保持垂直,兩軌間距誤差不得超過(guò)10mm。7.7.9吊籃應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工;懸掛吊籃的鋼絲繩圍繞挑梁不得少于3圈,卡子不得少于3個(gè)。一個(gè)吊籃的保險(xiǎn)繩索不得少于2根。鋼絲繩不得與構(gòu)造物或其他物件相磨擦。7.7.10腳手架高度在10~15m時(shí)應(yīng)設(shè)置一組(4—6根)纜風(fēng)繩。每增高lOm應(yīng)再加設(shè)一組。纜風(fēng)繩與地面夾角為45°~60°。纜風(fēng)繩的地錨應(yīng)設(shè)圍欄,防止碰撞破壞。7.7.11拆除腳手架時(shí),周圍應(yīng)設(shè)置護(hù)欄或警戒標(biāo)志,并應(yīng)從上而下地拆除,不得上下雙層作業(yè)。拆除的腳手桿、板應(yīng)用人工傳遞或吊機(jī)吊送,嚴(yán)禁隨意拋擲。7.5起重吊裝:7.5.1起重作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:(1)大型吊裝工程,應(yīng)在編制的施工組織設(shè)計(jì)中,制定安全技術(shù)措施,并向參加施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底;(2)吊裝作業(yè)應(yīng)指派專人統(tǒng)一指揮,參加吊裝的起重工要掌握作業(yè)的安全要求,其他人員要有明確分工;(3)吊裝作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性,并進(jìn)行試吊;(4)各種起重機(jī)具不得超負(fù)荷使用;(5)鋼絲繩的安全系數(shù),不應(yīng)小于下表的要求;(6)地錨要牢固,纜風(fēng)繩不得綁扎在電桿或其他不穩(wěn)定的物件上;(7)作業(yè)中遇有停電或其他特殊情況,應(yīng)將重物落至地面,不得懸在空中。鋼絲繩安全系數(shù)?用途安全系數(shù)用途安全系數(shù)纜?風(fēng)?繩3.5吊掛和捆綁用6支承動(dòng)臂用4千?斤?繩8~10卷?yè)P(yáng)機(jī)用5纜索承重繩3.75?7.5.2起重機(jī)具:起重機(jī)械的使用應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)械安全規(guī)程》(GB6067—85)的規(guī)定。自行制造的起重設(shè)備應(yīng)滿足施工安全的要求。(1)卷?yè)P(yáng)機(jī)①卷?yè)P(yáng)機(jī)的各部機(jī)件、電氣元件以及安全防護(hù)裝置、鋼絲繩等應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑卷?yè)P(yáng)機(jī)安全規(guī)程>>(GBl3329—91)的規(guī)定;②卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝牢固、穩(wěn)定,防止受力時(shí)位移和傾斜;操作位置必須視野開(kāi)闊,聯(lián)系方便;?③作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即排除;④通過(guò)滑輪的鋼絲繩不得有接頭、結(jié)節(jié)和扭繞,鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈;⑤操作人員不得擅自離開(kāi)崗位,作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開(kāi)閘刀,并將運(yùn)送物件放下。(2)輪胎式起重機(jī)和履帶式起重機(jī)①作業(yè)地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,支腳必須支墊牢靠,回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有障礙物。兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí),鋼絲繩應(yīng)保持垂直,各臺(tái)起重機(jī)升降應(yīng)同步,各臺(tái)起重機(jī)不得超過(guò)各自的額定起重能力。②吊起重物時(shí),應(yīng)先將重物吊離地面lOcm左右,停機(jī)檢查制動(dòng)器靈敏性和可靠性以及重物綁扎的牢固程度,確認(rèn)情況正常后,方可繼續(xù)工作。作業(yè)中不得懸吊重物行走。③起升或降下重物時(shí),速度要均勻、平穩(wěn),保持機(jī)身的穩(wěn)定,防止重心傾斜。嚴(yán)禁起吊的重物自由下落。④在駁船上作業(yè),應(yīng)用繩索系牢在船上,前后輪(或履帶)下應(yīng)用三角木塊楔緊。遇有4~5級(jí)風(fēng)時(shí),應(yīng)根據(jù)駁船載重噸位適當(dāng)調(diào)整吊機(jī)負(fù)荷。工作完畢應(yīng)將起重臂放下,制動(dòng)器剎牢。⑤配備必要的滅火器,駕駛室內(nèi)不得存放易燃品。雨天作業(yè),制動(dòng)帶淋雨打滑時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。⑥在輸電線路下作業(yè)時(shí),起重臂、吊具、輔具、鋼絲繩等與輸電線的距離不得小于下表的規(guī)定。⑦工作完畢,應(yīng)將機(jī)車停放在堅(jiān)固的地面上,吊鉤收起,各部制動(dòng)器剎牢,操縱桿放到空檔位置。輸電線路電壓最小距離(m)輸電線路電壓最小距離(m)輸電線路電壓最小距離(m)1kV以下1.5l~35kV3≥60kV0.0l(V-50)+3(3)塔式起重機(jī)①塔式起重機(jī)的安全防護(hù)裝置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求;②在軌道上行駛前應(yīng)檢查軌道有無(wú)障礙物和下沉現(xiàn)象;③起重機(jī)行走前輪(行走方向)至軌道端部的距離不得小于5m;工作完畢,鎖緊夾軌器,并將各控制開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到“零”位,切斷電源。(4)龍門架①龍門架制作(拼裝)完成后,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求組織檢查驗(yàn)收;②移動(dòng)式龍門架除進(jìn)行靜載試驗(yàn)外,還應(yīng)等載在軌道上往返運(yùn)行一次,檢查龍門架在移動(dòng)中的變形以及軌距、軌道平整度等情況;③吊起重物作水平移動(dòng)時(shí),應(yīng)將重物提高到可能遇到的障礙物0.5m以上;運(yùn)行時(shí)被吊重物不得左右搖擺;④牽引移動(dòng)的跨墩龍門架,在行走時(shí)兩側(cè)牽引卷?yè)P(yáng)機(jī)必須同時(shí)、同速啟動(dòng)和運(yùn)行;⑤開(kāi)動(dòng)和停止電動(dòng)機(jī),應(yīng)緩慢平穩(wěn)地操縱控制器;作后向移動(dòng)時(shí),必須等機(jī)、物完全停穩(wěn)后方可操作;⑥龍門架拆除時(shí),應(yīng)制定安全技術(shù)措施。(5)人字桅桿和獨(dú)腳桅桿①人字桅桿和獨(dú)腳桅桿應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)鋼、木材料制作;人字桅桿兩腿的夾角不得大于45°;?②桅桿底腳基礎(chǔ)要堅(jiān)固,底腳要穩(wěn)定牢靠;人字桅桿設(shè)置的纜風(fēng)繩應(yīng)不少于二根,獨(dú)腳桅桿設(shè)置的纜風(fēng)繩不少于四根;③獨(dú)腳桅桿如加設(shè)搖桿時(shí),變幅鋼絲繩應(yīng)在起重前固定好,調(diào)整適度;搖桿擺動(dòng)幅度應(yīng)用鋼絲繩(或牽引卷?yè)P(yáng)機(jī))控制。(6)手拉葫蘆(吊鏈)?①懸掛支承點(diǎn)必須牢固,使用三角架懸掛時(shí),基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí),三支架腿受力要均勻,防止滑動(dòng)和傾覆;?②嚴(yán)禁斜拉重物;?③重物吊起后發(fā)生卡鏈時(shí),應(yīng)在重物下方支墊后進(jìn)行檢查修理,不得硬拉。(7)千斤頂①頂升重物必須在重心位置;如需用千斤頂糾正偏斜物體時(shí),放置千斤頂?shù)呐_(tái)座必須堅(jiān)固可靠;②頂升重物過(guò)程中,千斤頂出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)在重物支墊穩(wěn)固后,再取出修理;③用多臺(tái)千斤頂起升同一重物時(shí),動(dòng)作應(yīng)同步、均衡。(8)纜索吊裝設(shè)備①纜索塔架拼裝時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)圖組拼。索鞍、跑車在組拼前,應(yīng)進(jìn)行全面檢查。在裝卸、運(yùn)輸及組拼中,要防止碰傷,有損傷的桿件不得使用;木塔架施工,應(yīng)優(yōu)選材質(zhì),精細(xì)加工制作,聯(lián)結(jié)處應(yīng)采取加固措施。②各種滑輪在使用前,要檢查是否靈活,繩槽是否平滑。滑輪組應(yīng)共同承受荷載,受力不均時(shí),應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。③鋼絲繩必須按設(shè)計(jì)荷載要求,選用適合的標(biāo)準(zhǔn)繩索。在使用當(dāng)中,應(yīng)經(jīng)常注意檢查,并做必要的維護(hù)。④塔架拼裝,應(yīng)隨塔高的增加逐步搭好腳手架。作業(yè)平臺(tái)四周掛好安全網(wǎng)和上下設(shè)扶梯。隨著塔身增高,安全網(wǎng)應(yīng)隨之上移,同時(shí)應(yīng)增設(shè)輔助纜風(fēng)繩,待設(shè)計(jì)纜風(fēng)繩安設(shè)完成后,方可拆除。⑤使用萬(wàn)能桿件或桁梁片組拼的索塔,可利用已裝好的桿件搭設(shè)塔內(nèi)作業(yè)平臺(tái)。平臺(tái)木板必須鋪設(shè)平穩(wěn),不得松動(dòng)。塔架節(jié)段增高時(shí),操作人員不得攀登桿件,應(yīng)通過(guò)安全梯或吊籃上下。??⑥主索道兩端應(yīng)設(shè)置限位器,工作完畢,收緊吊鉤,并切斷電源。⑦主索道和塔架的拆除應(yīng)在制定的拆除方案中制定安全技術(shù)措施。作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)志,并設(shè)專人(或監(jiān)護(hù)船只)維護(hù)道口、航道和村屯附近的交通安全。

篇2:模板安裝拆除安全規(guī)定

1、在基坑內(nèi)支模板時(shí),應(yīng)先檢查基坑有無(wú)坍方跡象,確認(rèn)無(wú)誤方可操作。

2、向基坑內(nèi)吊運(yùn)材料和工具時(shí),應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放,不得拋擲。機(jī)械吊送應(yīng)設(shè)專人指揮,模板要捆綁牢靠,基坑內(nèi)操作人員要避開(kāi)吊運(yùn)材料。

3、人工搬運(yùn)支立較大模板時(shí),應(yīng)設(shè)專人指揮,使用的繩索要有足夠強(qiáng)度,綁扎牢固。支立模板時(shí),應(yīng)先固定底部再進(jìn)行支立,防止滑動(dòng)或傾覆。

4、用機(jī)械吊運(yùn)模板時(shí),吊點(diǎn)下方不得站人或通行。模板下方距地面1m時(shí),作業(yè)人員方可靠近操作。

5、支立模板要按工序操作,當(dāng)一塊或幾塊模板單獨(dú)豎立較大模板時(shí),應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐,上下必須頂牢。整體模板合攏后,應(yīng)及時(shí)用拉桿斜撐固定牢靠,模板支撐不得接觸腳手架。

6、高處作業(yè)時(shí)應(yīng)將工具裝在工具袋內(nèi),傳遞工具不得拋擲,不得將工具放在平臺(tái)和木料上,更不得插在腰帶上。

7、使用斧錘須顧及四周上下安全,防止傷及他人。

8、拆除模板時(shí)應(yīng)制定安全措施,按順序分段拆除,不得留有松動(dòng)或懸掛的模板,嚴(yán)禁硬砸或用機(jī)械大面積拉倒。

9、拆除模板禁止雙層作業(yè)。3m以上模板在拆除時(shí),應(yīng)用繩索拉住或用起吊設(shè)備緩慢送下。

篇3:模板安裝與拆除工安全工作職責(zé)

1模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求,鋼模板有無(wú)嚴(yán)重銹蝕或變形,木模板及支撐材質(zhì)是否合格。

(2)地面上的支模場(chǎng)地必須平整夯實(shí),并同時(shí)排除現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素。

(3)模板工程作業(yè)高度在2米和2米以上時(shí),必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。

(4)操作人員登高必須走人行梯道,嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無(wú)防護(hù)的模板面上行走。

(5)模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿,不得與不牢靠和臨時(shí)物件相連接。模板安裝過(guò)程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業(yè)人員才允許離開(kāi)。

(6)基礎(chǔ)及地下工程模板安裝,必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況,基坑上口邊沿1米以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽(坑)內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí),嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)送,下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。

(7)組裝立柱模板時(shí),四周必須設(shè)牢固支撐,如柱模在6米以上,應(yīng)將幾個(gè)柱模連成整體。支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)操作平臺(tái),不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側(cè)模。

2模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)拆模必須滿足拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度,經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意,不得因拆模而影響工程質(zhì)量。

(2)拆模的順序和方法。應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的順序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐;在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時(shí),嚴(yán)禁將支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活動(dòng)的模板,必須一次連續(xù)拆除完,方可停歇,嚴(yán)禁留下不安全隱患。

(3)拆模作業(yè)時(shí),必須設(shè)警戒區(qū),嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方,保持自身平?,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。

(4)嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒(méi)有撬松動(dòng)的模板,吊運(yùn)大型整體模板時(shí)必須拴結(jié)牢固,且吊點(diǎn)平衡,吊裝、運(yùn)大鋼模時(shí)必須用卡環(huán)連接,就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。

(5)大型孔洞模板時(shí),下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。

(6)拆除的模板支撐等材料,必須邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊碼垛。高處拆下的材料,嚴(yán)禁向下拋擲。