一、概況:由于1709上順槽煤層頂板距含水層較近綜合井上下地質(zhì)資料及近期所探放水鉆孔涌水量,推測(cè)掘進(jìn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)含水層裂隙水、邊界水及補(bǔ)勘鉆孔水(ZK304),水壓預(yù)測(cè)為(1.35~3.0Mpa),為防止鉆孔水導(dǎo)通遇到強(qiáng)烈水壓沖擊,造成水災(zāi)隱患,堅(jiān)持有疑必探的原則;根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)計(jì)要求,現(xiàn)需施工兩個(gè)探放水鉆孔查明并排除隱患。二、施工位置:1709上順槽(16#測(cè)點(diǎn)前32米)三、技術(shù)要求:1、鉆孔參數(shù):孔號(hào)套管孔徑(mm)鉆頭直徑(mm)開(kāi)孔位置(m)方位角(°′〞)傾角(°′〞)孔深(m)孔高(m)中(m)1108(5m)65(195m)1.20105°5°2002108(5m)65(85m)1.200°60°902、鉆孔施工及安裝順序施工順序:1#鉆孔→2#鉆孔四、目的:1、探測(cè)1709上順槽掘進(jìn)方向煤層邊界具體位置及賦水情況;2、探測(cè)7號(hào)煤層分層層位標(biāo)高;3、探測(cè)7號(hào)煤層頂板巖性結(jié)構(gòu);4、進(jìn)一步探明7號(hào)煤層結(jié)構(gòu)及厚度;5、進(jìn)一步探明煤層的結(jié)構(gòu)及煤層穩(wěn)定性。6、進(jìn)一步探明地質(zhì)補(bǔ)勘鉆孔的滲透系數(shù)及水量。五、施工時(shí)間:2014年6月?日六、施工組織:夜班:安全負(fù)責(zé)人:汪國(guó)忠施工負(fù)責(zé)人:張振合?早班:安全負(fù)責(zé)人:張成寶施工負(fù)責(zé)人:張秋書(shū)?中班:安全負(fù)責(zé)人:汪久軍施工負(fù)責(zé)人:任進(jìn)軍七、施工準(zhǔn)備:1、由綜掘隊(duì)在1709上順槽16#測(cè)點(diǎn)前32米處施工鉆機(jī)硐室、水窩子。鉆機(jī)硐室內(nèi)補(bǔ)加錨索(排距2.8,打一排)。排水管路保證能夠正常使用。2、采用ZLJ-350型坑道鉆機(jī)鉆探,開(kāi)關(guān)、電纜、單體支柱、孔口管、木楔子、棉絲等運(yùn)至施工地點(diǎn)。3、施工地點(diǎn)調(diào)度監(jiān)控中心必須安設(shè)電話。1709上順槽鉆場(chǎng)電話:8010八、安全技術(shù)措施:1、鉆機(jī)運(yùn)輸(1)在運(yùn)送鉆機(jī)、鉆具時(shí),使用礦用材料車(花欄車),采用￠12.5或15.5鋼絲繩絞緊封車,封車不少于2道,綁實(shí)封牢,其他設(shè)備材料也必須用鋼絲繩封車綁實(shí)封牢,并有專人護(hù)送,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)。(2)無(wú)鐵道地點(diǎn)采用人工拖運(yùn)鉆機(jī)至施工地點(diǎn)。2、鉆機(jī)安裝與施工(1)鉆機(jī)進(jìn)入施工位置前,應(yīng)先檢查安裝地點(diǎn)支護(hù)是否完好,執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度,確保無(wú)安全隱患后方可安裝鉆機(jī)。(2)按鉆機(jī)施工的方位角擺正鉆機(jī),采用單體支柱或地錨固定鉆機(jī),支柱上方用木楔打?qū)?接頂;支柱頂部與錨桿或鋼筋用雙股8#鐵絲聯(lián)緊,做到牢固可靠。(3)鉆機(jī)安裝完畢后,由電工接通電源。接線、拆線必須先驗(yàn)電、放電,不準(zhǔn)帶電作業(yè),按《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定,保證電氣設(shè)備完好。(4)嚴(yán)格按照參數(shù)施工,不經(jīng)地測(cè)人員同意,不得擅自改動(dòng)。(5)鉆探過(guò)程中,跟班人員應(yīng)認(rèn)真觀測(cè),記錄當(dāng)班見(jiàn)煤間距和煤層厚度,記錄工作要細(xì)致認(rèn)真,字跡工整。(6)將鉆機(jī)鉆具、開(kāi)關(guān)、電纜等設(shè)備,擺放整齊,確保現(xiàn)場(chǎng)文明施工。(7)施工鉆孔前,必須先挖好臨時(shí)水溝至水窩。(8)鉆進(jìn)過(guò)程中必須時(shí)刻注意涌水量和有害氣體濃度,發(fā)現(xiàn)異常立即停止鉆進(jìn),并向礦調(diào)度室匯報(bào),但不得拔出鉆桿。3、鉆孔結(jié)構(gòu)和安全、技術(shù)要求:(1)鉆孔結(jié)構(gòu)￠127mm鉆頭鉆進(jìn)5m,下￠108mm孔口鋼管,用4根錨桿為?18×1800mm左旋圓縱筋螺紋鋼錨桿,每根錨桿用MSCK2335樹(shù)脂兩個(gè)端頭錨固,最后用4根錨桿鎖住孔口鋼管托盤,托盤里側(cè)塞好棉紗線并用水泥固結(jié);在用QB-153注漿泵水泥漿(水5:水泥1),孔口鋼管外壁水泥漿灌滿后,硬化24小時(shí)達(dá)到強(qiáng)度后,安裝耐壓閥門,再用QB-153注漿泵做耐壓試驗(yàn)達(dá)到3Mpa,耐壓試驗(yàn)時(shí)間不得少于30min,不出現(xiàn)嚴(yán)重漏水,用￠65mm鉆具鉆進(jìn)至終孔位置,根據(jù)含水層積水情況,調(diào)節(jié)閥門控制排水量。(2)施工技術(shù)要求①、施工前必須做好如下工作方可開(kāi)始施工:A、測(cè)量技術(shù)人員必須到現(xiàn)場(chǎng)給定探眼部位及方向并且跟班指揮。B、瓦檢員必須到現(xiàn)場(chǎng)檢查有害氣體不少于兩次,鉆機(jī)操作員必須攜帶便攜式甲烷及一氧化碳檢測(cè)報(bào)警器,且必須保持開(kāi)啟狀態(tài);②、開(kāi)鉆前將水閥和壓力表準(zhǔn)備好,暢通排水路線,備好清砂工具;③、當(dāng)鉆孔涌水量有顯著變化時(shí),應(yīng)及時(shí)記錄、取樣,并匯報(bào)礦總工程師;④排水泵的流量不小于30m3/h。4、鉆探施工安全注意事項(xiàng):(1)、鉆場(chǎng)附近要求加強(qiáng)支護(hù);(2)、鉆場(chǎng)內(nèi)要保持排水,清砂的通道暢通;(3)、剛開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)壓力不宜過(guò)大,要輕壓慢鉆,以免崩刃或打壞變速齒輪;待鉆進(jìn)兩根鉆桿,工作平穩(wěn)后,壓力在逐漸增大;(4)、開(kāi)鉆前先開(kāi)水,并要保證足夠的流量,不許鉆干眼;(5)、鉆工在鉆進(jìn)過(guò)程中要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,即觀察油壓、鉆孔內(nèi)的排水、鉆孔內(nèi)的震動(dòng)聲音等情況,有問(wèn)題及時(shí)處理;(6)、鉆進(jìn)過(guò)程中必須有專人記錄鉆孔深度;(7)、鉆進(jìn)過(guò)程中,出現(xiàn)鉆孔出水嚴(yán)重時(shí),必須停止鉆進(jìn)及時(shí)報(bào)告礦調(diào)度室;(8)、拔鉆桿時(shí)注意事項(xiàng):①、必需檢查緊卸工具是否齊全、好用,同時(shí)用清水沖孔,排凈煤巖粉;②、拔鉆過(guò)程中鉆工必須與其他工種緊密配合,操作要輕而穩(wěn),不得超負(fù)荷作業(yè);③、鉆桿拔出后要用棉絲纏住兩端,以防鉆桿孔堵塞或絲扣被破壞;(9)、施工過(guò)程中,在上鉆桿及退鉆桿必須摘離合并且切斷電源,衣扣系好,鉆進(jìn)時(shí)鉆機(jī)后面不得有人。(10)、鉆孔出涌水量急劇增大、頂鉆桿現(xiàn)象時(shí),立即停止鉆進(jìn),跟班人員立即查清水壓和涌水量,并停掉工作面電力供應(yīng),上報(bào)調(diào)度室;(11)、突發(fā)事件處理程序及上報(bào)程序:井下工作面瓦斯涌出急劇增加,工作面及回風(fēng)中瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo),工作面瓦斯積聚;有毒有害氣體超標(biāo);鉆孔中涌水增大且有壓力;片幫、冒頂?shù)韧话l(fā)事件,應(yīng)立即停止鉆進(jìn),切斷1709上順槽電源,撤出所有人員,上報(bào)調(diào)度室,調(diào)度室立即向調(diào)度室值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),調(diào)度室值班領(lǐng)導(dǎo)立即召集各部負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)開(kāi)會(huì)研究處理方案。事故發(fā)生后立即按避災(zāi)路線撤離,并向礦調(diào)度室匯報(bào)情況,如井下災(zāi)情嚴(yán)重,請(qǐng)求礦山救護(hù)隊(duì)支援救護(hù)。5、避水災(zāi)路線?施工地點(diǎn)→1709上順槽→1709上順聯(lián)絡(luò)巷→1707上順槽→膠帶上山→避水通道→副井→地面

篇2:卸壓鉆孔驗(yàn)收管理制度范本

一、回采工作面、綜掘面卸壓鉆孔驗(yàn)收由通風(fēng)隊(duì)跟機(jī)瓦檢員負(fù)責(zé)驗(yàn)收。普掘面卸壓鉆孔由瓦檢員負(fù)責(zé)驗(yàn)收。

二、生產(chǎn)隊(duì)組嚴(yán)格按防突措施要求的布置方式、角度、深度施工卸壓鉆孔,如隊(duì)組未按措施要求施工鉆孔,不合格的鉆孔不計(jì)必須重新補(bǔ)打鉆孔。瓦檢員匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度,班后組織分析考核。

三、因地質(zhì)構(gòu)造或其它原因?qū)е滦秹恒@孔施工深度不夠,上一班瓦檢員必須向下一班瓦檢員交接清楚并匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度,下一班隊(duì)組在鉆孔深度不夠區(qū)域,按卸壓鉆孔措施要求補(bǔ)打鉆孔。如隊(duì)組不按規(guī)定施工鉆孔,嚴(yán)禁生產(chǎn)。瓦檢員匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度,班后組織分析考核。

四、每天卸壓鉆孔施工完,瓦檢員向通風(fēng)調(diào)度詳細(xì)匯報(bào)鉆孔施工情況。

五、嚴(yán)禁生產(chǎn)隊(duì)組由防突測(cè)試孔(要求直徑42毫米)代替措施孔(要求直徑不小于75毫米)。

六、每班瓦檢員交接班后,要詳細(xì)檢查卸壓鉆孔預(yù)留深度,預(yù)留深度達(dá)不到措施要求,責(zé)令隊(duì)組按要求補(bǔ)打鉆孔,并匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度,班后組織分析考核。

七、防突組負(fù)責(zé)各采掘工作面懸掛防突進(jìn)度控制牌,并上鎖管理。生產(chǎn)隊(duì)組嚴(yán)格按允許推進(jìn)度組織生產(chǎn)。

八、通風(fēng)工區(qū)防突組每月對(duì)全礦各采掘面進(jìn)行不少于2次的卸壓鉆孔施工質(zhì)量抽查,對(duì)抽查結(jié)果要進(jìn)行全礦通報(bào)。

九、相關(guān)考核

1、虛報(bào)、假報(bào)鉆孔深度考核打鉆工每人10000元,株連瓦檢員2000元,隊(duì)組跟班隊(duì)干、工長(zhǎng)各2000元,隊(duì)長(zhǎng)、書(shū)記各2000元。

2、工作面超割導(dǎo)致卸壓鉆孔預(yù)留深度不夠,考核瓦檢員、跟班隊(duì)干、工長(zhǎng)各2000元,株連隊(duì)長(zhǎng)、書(shū)記各1000元。

3、生產(chǎn)隊(duì)組隨意倒移防突進(jìn)度控制牌,考核責(zé)任人5000元,株連瓦檢員1000元,隊(duì)組跟班隊(duì)干、工長(zhǎng)各2000元,隊(duì)長(zhǎng)、書(shū)記各1000元。

4、每周防突例會(huì)對(duì)全礦本周卸壓鉆孔質(zhì)量進(jìn)行排名,第一名獎(jiǎng)勵(lì)隊(duì)長(zhǎng)、書(shū)記各500元,第二名獎(jiǎng)勵(lì)隊(duì)長(zhǎng)、書(shū)記各300元。倒數(shù)第一名考核隊(duì)長(zhǎng)、書(shū)記各500元,倒數(shù)第二名考核隊(duì)長(zhǎng)、書(shū)記各300元。

篇3:礦井鉆孔施工驗(yàn)收管理考核辦法

一、鉆孔施工管理及考核辦法

1、井下鉆孔包括瓦斯抽放鉆孔、地質(zhì)鉆孔、探放水鉆孔等。所有鉆孔施工均由打鉆抽放隊(duì)負(fù)責(zé)。

2、鉆孔施工部署由礦總工程師確定。礦總工程師決策失誤,造成損失和影響正常安全生產(chǎn)的,視其程度處罰5000-10000元/次。

3、安全副總、地測(cè)副總負(fù)責(zé)按礦總工程師的決策編制鉆孔施工設(shè)計(jì)和施工安全技術(shù)措施,并按規(guī)定程序報(bào)批后,下發(fā)打鉆抽放隊(duì)組織實(shí)施。設(shè)計(jì)和下發(fā)不及時(shí)影響安全生產(chǎn)的,處罰200-500元。

4、打鉆抽放隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織及時(shí)組織施工,組織不力,延誤工期造成損失和影響正常安全生產(chǎn)的,視其程度處罰500-1000元/次。

5、鉆孔施工必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和措施規(guī)定執(zhí)行,同時(shí)必須使用現(xiàn)場(chǎng)放線法確定鉆孔掛孔地點(diǎn)和參數(shù)。嚴(yán)禁施工“任意鉆”,否則,處罰100-500元/孔。

6、鉆孔施工前必須按措施規(guī)定和鉆機(jī)操作規(guī)程牢固可靠地架設(shè)鉆機(jī),嚴(yán)禁違章作業(yè)和危險(xiǎn)蠻干。施鉆地點(diǎn)必須通風(fēng)可靠,并懸掛瓦斯傳感器或便攜式瓦斯報(bào)警儀。否則,視其違章程度和后果處罰200-1000元/次。

7、打鉆工必須愛(ài)護(hù)打鉆設(shè)備、材料和工器具。每班開(kāi)鉆前必須對(duì)鉆機(jī)性能、防爆可靠性、作業(yè)場(chǎng)所安全性進(jìn)行仔細(xì)檢查,違章作業(yè)的處罰200-500元/次。設(shè)備、材料和工器具按規(guī)定擺放整齊有序,違反規(guī)定的,處罰100-200元/次。

8、鉆進(jìn)過(guò)程中必須嚴(yán)密觀查進(jìn)鉆情況和瓦斯變化情況,及時(shí)測(cè)定鉆進(jìn)進(jìn)尺,掌握巖層或煤層及其他構(gòu)造情況,并及時(shí)做好觀測(cè)原始記錄備查。單孔施工完畢退出鉆桿時(shí),必須及時(shí)或提前通知瓦檢員一起清點(diǎn)鉆桿數(shù)量,并按規(guī)定填寫好鉆桿清點(diǎn)記錄備查。否則,視其違章程度和后果處罰100-300元/次。

9、打鉆工對(duì)竣工后穿煤層(或有瓦斯泄出)的鉆孔,必須立即采取臨時(shí)可靠堵塞措施,消除瓦斯溢出隱患。否則,處罰1000元/次.處。

10、每班出班前按操作規(guī)定要求停機(jī)、斷電,清理現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、器材、工具,并消除現(xiàn)場(chǎng)安全隱患,做好作業(yè)場(chǎng)所的文明生產(chǎn)之后,在現(xiàn)場(chǎng)或就近地點(diǎn)向礦調(diào)度室如實(shí)匯報(bào)當(dāng)班施鉆情況并經(jīng)同意后,方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

二、鉆孔驗(yàn)收管理及考核辦法

1、鉆孔驗(yàn)收嚴(yán)格按礦井鉆孔驗(yàn)收管理制度執(zhí)行。由礦井驗(yàn)收小組負(fù)責(zé),具體由礦總工程師負(fù)責(zé)或根據(jù)實(shí)際情況指定通風(fēng)副總、安全副總、地測(cè)副總組織現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。

2、每個(gè)鉆場(chǎng)(或獨(dú)立成組的單孔)竣工后,由打鉆隊(duì)向相關(guān)副總提報(bào)打鉆原始記錄和相關(guān)資料并申請(qǐng)驗(yàn)收。未及時(shí)申請(qǐng)驗(yàn)收或驗(yàn)收組織不及時(shí)的,處罰相關(guān)責(zé)任人員200-500元/次。

3、鉆孔驗(yàn)收必須使用鉆用工具和儀表。驗(yàn)收人員必須嚴(yán)格履行職責(zé),嚴(yán)禁徇私舞弊。工作失職或失誤的,處罰200-500元;徇私舞弊的,處罰1000-10000元/次,直至追究刑事責(zé)任。

4、驗(yàn)收完畢,由驗(yàn)收組長(zhǎng)負(fù)責(zé)形成驗(yàn)收資料,并驗(yàn)收人員人人簽字,報(bào)礦總工程師批示。工作失職或失誤的處罰500元/次。

5、經(jīng)審準(zhǔn)的鉆孔驗(yàn)收資料由相關(guān)技術(shù)人員或副總根據(jù)管理工作需要繪制鉆孔竣工圖件,連同驗(yàn)收資料等形成“鉆孔成果資料”,由分管部門負(fù)責(zé)存檔備查、備用。工作失職或失誤的處罰500元/次。

6、鉆孔驗(yàn)收嚴(yán)格按礦井原制定的《鉆孔驗(yàn)收管理辦法規(guī)定》執(zhí)行。并重申如下:

(1)鉆孔驗(yàn)收時(shí),凡鉆孔方位角誤差在3度內(nèi),傾角在2度內(nèi)的視為合格。凡鉆孔方位角誤差在3-5度內(nèi),傾角在2-4度內(nèi)的,扣取二分之一鉆尺。凡鉆孔方位角誤差在5度以上,傾角在4度以上的視為不合格,不計(jì)鉆尺重新施工;并處罰500元/孔。

(2)鉆孔長(zhǎng)度誤差在0.5米內(nèi)的視為合格,超過(guò)0.5米的視為誤報(bào)或謊報(bào)進(jìn)尺,處罰500元/孔。

(3)未按規(guī)定施工至設(shè)計(jì)穿透煤層而又誤報(bào)或謊報(bào)的處罰1000元/孔,并予開(kāi)出除出礦處理,直至追究刑事責(zé)任。