泵房設備下放措施模版
一、工程概況說明
井下變電所設備有開關柜共7臺,變壓器3臺。水泵、電動機共8件。其外形尺寸均超出罐籠寬度,無法用罐籠下放,其他設備可用平板車從罐籠下放。
為保證大件設備的安全下放及運輸?shù)轿?特編寫此措施,以指導施工。
二、設備的主要技術參數(shù)
1、高壓開關柜:外形尺寸:1700㎜×1080㎜×800㎜
重量:380㎏
2、低壓配電柜:外形尺寸:1900㎜×800㎜×800㎜
重量:280㎏
3、變壓器(315KVA):外形尺寸:1450㎜×1100㎜×1640㎜
重量:1335㎏
4、水泵(MD450-60×6):
外形尺寸:2075㎜×1094.5㎜×1015㎜
重量:2820㎏
5、電動機(Y500-4):外形尺寸:2450㎜×1470㎜×1040㎜
重量:4000㎏
三、施工方案
根據(jù)大件設備的外形尺寸及重量,擬采用從副井平板車下放的辦法下放各大件設備。
先在罐籠底部割開一個方洞,再截一根和罐籠寬度相仿的鋼軌,使鋼軌能橫放在罐籠內(nèi)軌道上。
利用井上調(diào)度絞車,并配合倒鏈,把設備懸掛在罐籠底部,松罐籠,設備下到井底后,再利用井下調(diào)度絞車,并配合倒鏈把設備奪出罐道,放在平板車上運送到位。
四、具體施工方法
先用汽車把設備從庫房運到副井進車軌道北邊,用吊車把設備平著吊起放在平板車上。把平板車從出車側推入到井口,在井口房內(nèi)對設備進行捆綁下放。
1、變壓器下放
①變壓器高1640㎜,長1450㎜,寬1100㎜。而套架罐道間距為1124㎜,所以變壓器長度方向應為東西方向放置。
②把鋼軌放入罐籠內(nèi),打開上井口過卷開關,使罐籠起升超過過卷位置。
③用2根六分鋼絲繩套,繩套兩頭分別從變壓器底部分兩個點捆綁,活頭用卸扣固定。捆綁時,繩套要繞兩圈。一根繩作起吊繩,另一根作奪吊繩。用調(diào)度絞車吊住奪吊繩慢慢吊起變壓器,同時在變壓器的底角栓上棕繩,用人留住,使變壓器慢慢進入井架。在套架西邊梁上掛上一只5t倒鏈,倒鏈鉤頭也掛在奪吊繩上。去掉后留繩,同時起倒鏈和絞車,使變壓器在罐籠正下方,并達到高度,把起吊繩從罐籠底部孔洞拿入罐籠內(nèi),再把鋼軌從繩套內(nèi)穿入橫放在罐籠內(nèi)軌道上。慢慢松絞車和倒鏈,使起吊繩帶勁,變壓器垂直吊在罐底。去掉倒鏈和絞車繩。
把卸扣套在罐籠制動繩上,去掉銷軸。用鐵絲從軸孔中穿出,把卸扣擰死,鐵絲的兩頭分別系在變壓器底部槽鋼孔中。這樣變壓器南北兩側各用鐵絲栓一個卸扣,固定在制動繩上當作滑道使用,防止變壓器下放時在井筒內(nèi)旋轉。變壓器全部栓牢固定好后,開始下放。下放時,提升機使用檢修速度,保證運行平穩(wěn)。
④變壓器到井底后,停車。在進車方向的套架橫梁上掛一只5t倒鏈,倒鏈鉤頭掛在奪吊繩上,調(diào)度絞車也掛在奪吊繩上。同時起絞車和倒鏈,使變壓器起吊繩松弛,抽出罐籠內(nèi)鋼軌,去掉起吊繩。松倒鏈,使變壓器移向出車方向。倒鏈完全不使勁后,用棕繩栓在變壓器底角,用人力向外牽拉,同時慢慢松絞車和倒鏈,使變壓器出套架落在平板車上,去掉絞車繩及倒鏈。這樣下放工作完成。
⑤把平板車從出車繞到主井方向,再推到副井進車側,進入變壓器室。
2、水泵下放
水泵長2075㎜,寬1015㎜,高1094.5㎜。套架東西方向凈寬1720㎜,水泵可豎著下放。用2根鋼絲繩套從水泵的頭部、聯(lián)體螺栓的里邊捆綁整個泵體。水泵的懸掛、下放和奪吊的方法同變壓器下放的方法相同。
當水泵到井底,奪出套架放在平板車上后,直接把水泵從出車方向推進水泵房,用起吊梁吊放在基礎上。
3、電動機下放
電動機長2450㎜,寬1040㎜,高1470㎜。所以電機要側著下放。帶接線盒的一面朝上,帶進風罩的一面朝下。電機的重量4t,下放用鋼絲繩的負載要足夠大。電機的懸掛、下放和奪吊的方法同變壓器下放的方法相同。
當電機到井底,奪出套架放在平板車上后,直接把電機從出車方向推進水泵房,用起吊梁吊放在基礎上。
五、安全注意事項
1、下放設備用的索具荷載能力要足夠大。
2、設備的捆綁要牢靠、結實、不脫扣。
3、罐籠底部用作吊點的鋼軌,擺放要平穩(wěn)、。牢固
4、設備下放時要防止設備在井筒中旋轉。綁扎用的鐵絲和卸扣要緊固。
5、設備在運輸、起吊過程中要輕起輕放,防止撞壞設備。
6、捆綁設備時和鋼絲繩接觸的部位要加墊軟的物體,以防設備外殼掉漆、變形。
7、設備下放時,用塑料布或雨布把設備包裹,防止設備進水。
8、使用調(diào)度絞車起吊或外奪時,一定要配合倒鏈后留保險,防止絞車速度過快,和其他物件相碰撞。
9、井上、井下、車房信號要統(tǒng)一,信號清楚方能動車。
10、信號發(fā)出由專人統(tǒng)一指揮,其他人不得亂指揮。
11、在上下井口施工及下井人員必須戴安全帽,登高和再井口邊緣施工人員必須佩戴安全帶,安全帶系牢方可作業(yè)。
12、下大件時,另一側罐籠要加配重,絞車運行速度不能太快。
13、施工人員在作業(yè)時,注意力要集中,聽從指揮,協(xié)調(diào)行動。
六、施工人員組織
地面運輸及裝車人員不少于6人,井下奪車及運輸人員不少于10人。
篇2:倉儲分公司油庫設備管理獎懲辦法
1、目的
為規(guī)范自營油庫設備管理,明確責任,以提高設備完好率和使用周期,依據(jù)《石油庫設備完好標準》和《石油庫檢修規(guī)程》,特制定本辦法。
2、范圍
適用于倉儲分公司所屬各自營油庫。
3、權責
3.1油庫設備管理崗位:負責本崗位設備的日常保養(yǎng)、正確操作及狀態(tài)監(jiān)控。
3.1.1嚴格遵守設備操作規(guī)程,嚴禁超溫、超壓、超速、超負荷運行;發(fā)現(xiàn)設備有異常情況,應按照操作規(guī)程采取相應措施,并及時上報。
3.1.2堅守崗位,嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,定時按巡回檢查路線對設備進行檢查。
3.1.3做好設備日常檢查、維護保養(yǎng)并做好記錄。
3.1.4按標準做好設備現(xiàn)場管理工作,建設標準化崗位,做到文明生產(chǎn)。
3.2分公司設備管理崗位:每月至少一次對油庫設備保養(yǎng)、維修、巡檢、操作規(guī)程的執(zhí)行情況和設備臺賬進行檢查、指導,依據(jù)設備稽查結果對油庫予以相應獎懲。
4、處罰
4.1設備操作人員須嚴格按照《設備操作規(guī)程》和《石油庫檢修規(guī)程》進行作業(yè),不得違規(guī)操作,發(fā)現(xiàn)一例罰款100-500元。若因為違規(guī)操作造成設備損壞或人員傷亡,則根據(jù)損失情況由分公司決定其處罰額度及是否追究其法律責任。
4.2設備管理實行“四定三包一掛”,各油庫須對設備責任人及其職責予以明確。未明確或執(zhí)行不到位,發(fā)現(xiàn)一例罰款100元。
4.3設備責任人須按照《石油庫設備完好標準》的要求做好各種設備的日常保養(yǎng),隨時保持設備的清潔、無滲漏及良好的潤滑,各聯(lián)結螺釘緊固、無銹蝕。發(fā)現(xiàn)一例設備保養(yǎng)不到位,如:臟污、或潤滑不良、或螺絲松脫銹蝕等現(xiàn)象罰款100-500元。
4.4設備操作人員須愛護所操作的設備,及時發(fā)現(xiàn)、正確處理設備異常狀況,預防非正常的意外損壞和人為損壞。若發(fā)生非正常的意外損壞一次罰款100-500元;若發(fā)生人為損壞一次罰款100-1000元,若因非正常的意外損壞或人為損壞為公司帶來較大損失的,則根據(jù)損失情況決定處罰額度及是否追究其法律責任。
4.5油庫須保管好所使用的設備,預防丟失。若出現(xiàn)整臺/件丟失,則按現(xiàn)價賠償,同時處以100-1000元的罰款。對暫時不使用的設備,各油庫同樣須做好保養(yǎng),并注意防潮、防腐、防臟污及防盜。若出現(xiàn)暫時不用之設備亂丟亂放,或未做好保養(yǎng)及防潮、防腐、防臟污和防盜,則對油庫處以100-500元罰款。
4.6油庫須做好備品配件的保管及防護,若出現(xiàn)丟失或因防護不當而造成設備不能正常使用、甚至損壞,則根據(jù)損失情況決定處罰額度及是否追究其法律責任。
4.7油庫須建立完整的設備臺賬和設備卡片,設備信息準確、完整,做到賬實相符、賬卡相符。若出現(xiàn)一例設備信息賬實不符或未按要求制作設備卡片,則處以100元罰款。
4.8油庫須建立、執(zhí)行設備巡檢制度,巡檢人員須認真、仔細,設備故障及事故隱患及時發(fā)現(xiàn)、及時上報。若發(fā)生因巡檢不認真、不仔細,易發(fā)現(xiàn)的故障及事故隱患未能被及時發(fā)現(xiàn),或發(fā)現(xiàn)問題未及時上報,而導致故障及事故擴大的,一次罰款200-1000元。若因此為公司帶來較大損失的,則根據(jù)損失情況決定處罰額度及是否追究其法律責任。
5、獎勵
5.1分公司安全與設備管理部將每月的檢查、獎懲情況以檢查通報形式下發(fā)。
5.2分公司每季度對油庫設備管理檢查情況進行一次匯總評比,從罰款中抽取一定比例對當季度檢查中發(fā)現(xiàn)問題最少、整改落實最到位的前三名油庫予以獎勵。
5.3分公司年終對油庫設備管理檢查情況進行匯總通報,評出設備管理先進油庫和先進個人,并從當年所余罰款中予以獎勵。
6、附則
6.1本辦法由分公司安全與設備管理部負責解釋。
6.2本辦法自發(fā)布之日起施行。
篇3:煉鋼廠設備科科員職責
1、進入生產(chǎn)現(xiàn)場時必須正確穿戴好勞保用品。
2、在參與各類機械設備的檢修過程中,帶頭嚴格執(zhí)行并教育職工遵守相關環(huán)境、職業(yè)健康安全法規(guī);
3、在進行機械設備點檢過程中,發(fā)現(xiàn)不安全因素或隱患及時組織力量消除,并報告上級;
2、設備檢修必須事先制定環(huán)境、職業(yè)健康安全保證措施并監(jiān)督實施,確保檢修安全。
3、組織設備、動力專業(yè)環(huán)境、職業(yè)健康安全檢查,發(fā)現(xiàn)不安全因素限期消除。
4、對所管區(qū)域因設備失修、缺陷、防護裝置不全或失靈而發(fā)生的事故負管理責任。
5、不違章作業(yè),不違章指揮;
6、在廠新上機械項目和技改施工及驗收中,嚴格執(zhí)行安全“三同時”與“五同時”。