腳手架工程從準備、搭設、使用到拆除,工程監理人員都要認真檢查監督,做好事前控制,防止失穩倒塌及超過允許的變形、傾斜、搖晃、扭曲等事故的發生。

一、腳手架監控概述

通過工程實踐的調查,主要有以下幾點:

(一)對施工措施計劃的審核

在施工組織設計中,必須按規定編制的腳手架工程設計與施工內容。這一點以前常被忽視。在施工前要求單位工程負責人根據施工組織設計中腳手架的搭設要求向搭設和使用人員進行技術交底。

(二)對原材料的控制

腳手架所用鋼管、扣件、腳手板等的質量控制,按國家新的文件和規范的要求,監理人員也要像控制建筑材料一樣,加以控制。

1.鋼管

腳手架鋼管按規范要求為直縫電焊鋼管,宜采用?48mm*3.5mm鋼管,單根重量不應大于25kg,單根最大長度不超過6.5m。在施工中要注意:

(1)新鋼管應有產品質量合格證和質量檢驗報告。新鋼管的尺寸,表面質量和外形應符合規范要求。對超過偏差的管材,不得使用。

(2)不同外徑的鋼管(?48和?51)嚴禁混用。

(3)非標準鋼管不得隨意使用。

(4)舊鋼管在使用前要嚴格檢查,不符合質量標準的使用。

2.扣件

扣件是連接鋼管傳遞應力的關鍵部件,一般有直角(十字扣)、旋轉和對接三種。在施工中常遇到的問題有:

(1)扣件由于多年使用,有的已經變形,不符合《鋼管腳手架扣件》(GBl5831-1995)的規定,如扣件與鋼管的貼合面接觸不好,保證不了抗滑抗拉性能,此類扣件要嚴格檢查,有裂縫、變形者嚴禁使用。

(2)扣件所用附件(螺栓、螺母和墊圈)由于生產廠家較多,構質差異較大,有的達不到規范要求,為此規范要求腳手架扣件用的螺栓擰緊扭力矩達65N·M時不得發生破壞,按此規定扣件必須經過65N·M扭力矩試壓檢查。

3.腳手板

腳手板可用鋼、木、竹材料制作,為便于現場搬運和使用安全,規范中規定每塊質量不宜超過30kg,施工現場往往對此要求不嚴,且有不同腳手板混用現象,這些都是應該嚴格控制的。

(三)腳手架搭設中應注意問題

腳手架在搭設時要嚴格按照規范中的構造要求進行,監理要注意如下幾點:

1.扣件的亂用

在規范中有的部位規定必須使用某種扣件,如主節點處橫向水平桿,必須用直角扣件等,但操作者為了方便沒有嚴格按照規范使用,在很多情況下把直角扣件與旋轉扣件混用,這是不允許的。

2.連墻件

大量統計資料表明多,主要有如下幾點:

(1)缺少計算和檢驗。

(2)數量不夠,覆蓋面積過大沒有滿足規范要求。

(3)只有拉筋的柔性連接。應采用剛性連接。

(4)偏離主節點(規范規定宜靠近端點,離主節點的距離不應大于300mm)。

(5)與腳手架接面角度不對,規范中規定宜成水平設置,如不能成水平設置時與腳手架連接一端應下斜連接。

3.立桿基礎

立桿基礎處理,易被忽視,按規范規定腳手架立桿底部要求設置底座或墊板;基礎底面壓力應滿足規范要求;地基承載力要進行計算;地基與基礎要進行檢查驗收,合格后才能放線定位,立桿底座底面標高宜高于自然地坪50mm等等,這些都是檢查控制要點。應從監理角度出發嚴格檢查和控制。

4.嚴格按照規范的構造要求進行搭設

腳手架各部件,立桿、水平桿(縱向橫向)、縱橫向斜桿,掃地桿等均應按構造要求架設并及時檢驗,偏差不得超過規范中允許值,常見的問題有如下幾點:

(1)腳手架在開始搭設立桿時,常出現傾倒現象,因此要嚴格按規范要求,立桿搭設每隔6跨設置一根拋撐(俗稱壓欄子),且垂直縱面的斜撐與地面夾角不宜過大,根部要牢固。

(2)縱向斜撐(十字蓋)易檢查,不易漏掉,但按規范要求設置的橫向斜撐常被漏掉,如規范中規定一字型、開口型雙排腳手架的兩端和中間每隔6m設一道橫向支撐,這一點要嚴格檢查。

(3)腳手架一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上兩步,有時為了搶進度,腳手架幾乎超過連墻件4~5步以上,這些都是錯誤的,必須嚴格禁止。

(4)當立桿基礎不在同一高度時,必須將高處的縱向掃地桿向底處延長兩跨與立桿固定,且高低差不應大于lm。這一點在實際架設中也常常被忽視,要嚴格檢查。

(5)關于掃地桿,腳手架不設掃地桿時據有關資料表明將大大削弱腳手架的承載能力,對腳手架的穩定性有著重要作用,監理人員對此亦應督促檢查,必須按規定設置掃地桿。

(6)關于探頭板問題,腳手板的鋪設最忌諱的是探頭板,這也是多年來常出現的問題,由此而引發的安全事故不勝枚舉,因此對于腳手板鋪設中對接與搭接,要嚴格按照規范中對接和搭接的規定去做:對接時兩端腳手板均設橫桿;搭接寸,搭接段長度L≥200mm且橫桿應在搭接段中間。

(7)單排腳手架的水平桿,伸入墻體一端長度不夠(規范規定不小于180mm)甚至過短,就5個工地的調查表明,達到180mm的占32%,小于100mm的就有47%。伸入墻體過短再加之伸入墻體觸面不好,也是導致出現安全事故的原因之一。

(8)縱向斜撐(剪刀撐,十字蓋)和橫向斜撐按規范要求應隨立桿和縱向水平桿同步搭設。從操作角度來說,增加了麻煩,習慣作法是最后上十字蓋,這一點必須嚴格要求,按新規范執行。

(9)作業層,斜道要設欄桿和擋腳板,且應遵循下列規定:

?①欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿內側。

?②上欄桿上皮的高度為1.2m,中欄桿居中設置。

③擋腳板高度不應小于180mm。

④腳手板應鋪滿、鋪穩,離開墻面120~150mm

(四)使用檢查與拆除

1.檢查

腳手架應按規范要求分層進行檢查驗收,主要是整平腳手架基礎之后;作業層施加荷載前;每搭設10~13m高度后和達到設計高度后。檢查驗收合格方可使用。

2.使用

腳手架在使用中,作業層施工荷載應符合設計要求,嚴防超載;遇有六級大風;與大雨后,寒冷地區開凍后以及停用超過一個月都要重新對腳手架進行全面檢查;腳手架使用期間,嚴禁隨意拆除主節點處的縱橫向水平桿,縱橫向掃地桿和連墻件。特別是連墻件,有時由于內裝飾等下一道工序的要求,需要拆除連墻件時,必須采取補救措施,經過技術負責人批準,方可拆除;使用中腳手架要設專人管理,定期檢查,出現傾斜、搖晃等現象時要及時處理。

3.拆除

腳手架拆除,常常發也局部倒塌事故,要引起足夠的重視,主要有拆除前施工單位技術負責人必須進行安全技術交底;腳手架拆除必須自上而下逐層進行,連墻件隨腳手架逐層拆除,嚴禁先拆除連墻件;腳手架分段拆除時高差不得大于2步,如高差大于兩步應增設連墻件或橫向拋撐加固;拆除時應兩人協同作業,避免單人作業時的閃失事故。

下面就在開展安全監理工作過程中,監控幾種常用的腳手架,需要重點檢查的部位做一個詳細的說明。

二、落地式外腳手架

(一)施工方案

1.腳手架搭設之前,應根據工程的特點和施工工藝確定搭設方案,內容應包括:基礎處理、搭設要求、桿件間距及連墻桿設置位置、連接方法,并繪制施工詳圖及大樣圖。

2.腳手架的搭設高度超過規范規定的要進行計算。

(1)連墻件及立桿地基承載力等應根據實際荷載進行設計計算并繪制施工圖。

(2)當搭設高度25~50m時,應對腳手架整體穩定性從構造上進行加強。如縱向剪刀撐必須連續設置,增加橫向剪刀撐,連墻桿的強度應提高,間距縮小,以及在多風地區對搭設高度超過40m的腳手架,考慮風渦流的上翻力,應在設置水平連墻體的同時,還應有抗上升翻流作用的連墻措施等,以確保腳手架的使用安全。

(3)當搭設高度超過50m時,可采用雙立桿加強或采用分段卸荷,沿腳手架全高分段將腳手架與梁板用鋼絲繩吊拉,將腳手架的部分荷載傳給建筑物承擔;或采用分段搭設,將各段腳手架荷載傳給由建筑物伸出的懸挑梁、架承擔、并經設計計算。

(4)對腳手架進行的設計計算必須符合腳手架規范的有關規定,并經企業技術負責人審批。

3.腳手架的施工方案應與現場搭設的腳手架類型相符,當現場因故改變腳手架類型時,必須重新修改腳手架方案并經審批后,方可施工。

(二)立桿基礎

1.腳手架立桿基礎應符合方案要求。

(1)搭設高度在25m以下時,可素土夯實找平,上面鋪5cm厚木板,長度為2m時垂直于墻面放置;長度大于3m時平行于墻面放置。

(2)搭設高度在25~50m時,應根據現場地耐力情況設計基礎作法或采用回填土分層夯實達到要求時,可用枕木支墊,或在地基上加鋪20cm的厚道渣,其上鋪設混凝土板,再仰鋪12~16號槽鋼。

(3)搭設高度超過50m時,應進行計算并根據地耐力設計基礎作法,或于地面下1m深處采用灰土基,或澆注50cm厚混凝土基礎,其上采用枕木支墊。

2.扣件式鋼管腳手架的底座有可鍛鑄鐵制造與焊接底座兩種,搭設時應將木墊板鋪平,放好底座,再將立桿放入底座內,不準將立桿直接置于木板上,放好底座,再將立桿放入底座內,不準將立桿直接置于木板上,否則將改變墊板受力狀態。底座下設置墊板有利于荷載傳遞,實驗表明:標準底座下加設木墊板(板厚5cm,板長≥200cm),可將地基土的承載能力提高5倍以上。當木板長度大于2跨時,將有助于克服兩立桿間的不均勻沉陷。

3.當立桿不埋設時,離地面20cm處,設置縱向及橫向掃地桿。設置掃地桿的做法與大橫桿及小橫桿相同,其作用以固定立桿底部,約束立桿水平位移及沉陷,從試驗中看,不設置掃地桿的腳手架承載能力也有下降。

4.木腳手架的立桿埋設時,可不設置掃地桿。埋設深度30~50cm,坑底應夯實墊碎磚,坑內回填土應分層夯實。

5.腳手架基礎地勢較低時,應考慮周圍設有排水措施,木腳手架立桿埋設回填土后應留有土墩高出地面,防止下部積水。

(三)架體與建筑結構拉結

1.腳手架高度在7m以下時,可采用設置拋撐方法以保持腳手架的穩定,當搭設高度超過7m不便設置拋撐時,應與建筑物進行連接。

(1)腳手架與建筑物連接不但可以防止因風荷載而發生的向內或向外傾翻事故,同時可以作為架體的中間約束,減少立桿的計算長度,提高承載能力,保證腳手架的整體穩定性。

(2)連墻桿的間距,一般應按表中規定距離設置。當腳手架搭設高度需要縮小連墻桿間距時,減少垂直間距比縮小水平間距更為有效,從腳手架荷載試驗中看,連墻桿按二步三跨設置比三步二跨設置時,承載能力提高7%。

(3)連墻桿應靠近節點并從底層第一步大橫桿處開始設置。

(4)連墻桿宜靠近主節點設置,距主節點不應大于300mm。

2.連墻桿必須與建筑結構部位連接,以確保承載能力。

(1)連墻桿位置應在施工方案中確定,并繪制作法詳圖,不得在作業中隨意設置。嚴禁在腳手架使用期間拆除連墻桿。

(2)連墻桿與建筑物連接作法可作成柔性連接或剛性連接。柔性連接可在墻體內預埋φ8鋼筋環,用雙股8號(φ4)鉛絲與架體拉接的同時增加支頂措施,限制腳手架里外兩側變形。當腳手架搭設度度超過24m時,不準采用柔性連接。

(3)在搭設腳手架時,連墻桿應與其他桿件同步搭設;在拆除腳手架時,應在其他桿件拆到連墻桿高度時,最后拆除連墻桿。最后一道連墻桿拆除前,應先設置拋撐后,再拆連墻桿,以確保腳手架拆除過程中的穩定性。

(四)桿件間距與剪刀撐

1.立桿、大橫桿、小橫桿等桿件間距應符合規范規定和施工方案要求。當遇通道口等處需加大間距時應按規范規定進行加固。

2.立桿是腳手架主要受力桿件,間距應均勻設置,不能加大間距,否則降低立桿承載能力;大橫桿步距的變化也直接影響腳手架承載能力,當步距由1.2m增加到1.8m時,臨界荷載下降27%。

3.剪刀撐是防止腳手架縱向變形的重要措施,合理設置剪刀撐還可以增強腳手架的整體剛度,提高腳手架承載能力12%以上。

(1)每組剪刀撐跨越立桿根數為5~7根(≥6m),斜桿與墻面夾角在450~600之間。

(2)高度在24m以下的單、雙排腳手架,均必須在外側立面的兩端各設置一組剪刀撐,由底部至頂部隨腳手架的搭設連續設置;中間部分可間斷設置,各組剪刀撐間距不大于15m。

(3)高度在25m以上的雙排腳手架,在外側立面必須沿長度和高度連續設置。

(4)剪刀撐斜桿應與立桿和伸出的小橫桿進行連接,底部斜桿的下端應置于墊板上。

(5)剪刀撐斜桿的接長,均采用搭接,搭接長度不小于0.5m,設置2個旋轉扣件。

4.橫向剪刀撐。腳手架搭設高度超過24m時,為增強腳手架橫向平面的剛度,可在腳手架拐角處及中間沿縱向每隔6跨,在橫向平面內加設斜桿,使之成為“之”字形或“十”字形。遇操作層時可臨時拆除,轉入其他層時應及時補加。

(五)腳手板與防護欄桿

1.腳手板是施工人員的作業平臺,必須按照腳手架的寬度滿鋪,板與板之間緊靠。采用對接時,接頭處下設兩根小橫桿;采用搭接時,對接點下應有小橫桿;竹笆腳手板應按主竹筋垂直于大橫桿方向鋪設,且采用對接平鋪,四角應用φ1.2mm鍍鋅鋼絲固定在大橫桿上。

2.腳手板可采用竹、木、鋼腳手板,其材質應符合規范要求。竹腳手板應采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。竹板必須是穿釘牢固,無殘缺竹片的;木腳手板應是5cm厚,非脆性木材(如樺木等)無腐朽、劈裂板;鋼腳手板用2mm厚板材沖壓制成,如有銹蝕、裂紋者不能使用。

3.凡腳手板伸出小橫桿以外大于20cm的稱為探頭板。由于目前鋪設腳手板多不與腳手架綁扎牢固,若遇探頭板有可能造成墜落事故,為此必須嚴禁探頭板出現。當操作層不需沿腳手架長度滿鋪腳手板時,可在端部采用護欄及安全網將作業面限定,把探頭板封閉在作業面以外。

4.腳手架外側應按規定設置密目安全網,安全網設置在外排立桿的里面。密目網必須用符合要求的系繩將網周邊每隔45cm(每個環扣間隔)系牢在腳手管上。

5.遇作業層時,還要在腳手架外側大橫桿與腳手板之間,按臨邊防護的要求設置防護欄桿和擋腳板,防止作業人員墜落和腳手板上物料滾落。

(六)交底與驗收

1.腳手架搭設前,施工負責人應按照施工方案要求,結合施工現場作業條件和隊伍情況,做詳細的交底,并有專人指揮。

2.腳手架搭設完畢,應由施工負責人組織,有關人員參加,按照施工方案和規范分段進行逐項檢查驗收,確認符合要求后,方可投入使用。

3.檢驗標準:(應按照相應規范要求進行)

(1)鋼管立桿縱距偏差為±50mm。

(2)鋼管立桿垂直度偏差不大于1/100H,且不大于10cm(H為總高度)。

(3)扣件緊固力矩為:40~50N·m,不大于65N·m。抽查安裝數量的5%,扣件不合格數量不多于抽查數量的10%。

(4)扣件緊固定程度直接影響腳手架的承載能力。試驗表明,當扣件螺栓扭力矩為30N·m時比40N·m時的腳手架承載能力下降20%。

4.對腳手架檢查驗收按規范規定進行,凡不符合規定的應立即進行整改,對檢查結果及整改情況,應按實測數據進行記錄,并由檢測人員簽字。

(七)小橫桿設置

1.規范規定應該在立桿與大橫桿的交點處設置小橫桿,小橫桿應緊靠立桿用扣件與大橫桿扣牢。設置小橫桿的作用有三:一是承受腳手板傳來的荷載;二是增強腳手板橫向平面的鋼度;三是約束對雙排腳手架里外兩排立桿的側向變形,與大橫桿組成一個剛性平面,縮小立桿的長細比,提高立桿的承載能力。當遇作業層時,應在兩立桿中間再增加一道小橫桿,以縮小腳手板的跨度,當作業層轉入其他層時,中間處小橫桿可以隨腳手板一同拆除,但交點處小橫桿不應拆除。

2.雙排腳手架搭設的小橫桿,必須在小橫桿的兩端與里外排大橫桿扣緊,否則雙排腳手架將變成兩片腳手架,不能共同工作,失去腳手架的整體性,當使用竹笆腳手板時,雙排腳手架的小橫桿兩端應固定在立桿上,大橫桿擱置在小橫桿上固定,大橫桿間距≤40cm。

3.單排腳手架小橫桿的設置位置,與雙排腳手架相同。不能用于半磚墻、18cm墻、輕質墻、土坯墻等穩定性差的墻體。小橫桿在墻上的擱置長度不應小于18cm,小橫桿入墻長度過小一是影響支點強度,另外單排腳手架產生變形時,小橫桿容易拔出。

(八)桿件搭接

1.木腳手架的立桿及大橫桿的接長應采用搭接方法,搭接長度不小于1.5m并應大于步距和跨距,防止受力后產生轉動。

2.鋼管腳手架的立桿及大橫桿的接長應采用對接方法。立桿若采用搭接,當受力時,因扣件的銷軸受剪,降低承載能力,試驗表明:對接扣件的承載能力比搭接大2倍以上;大橫桿采用對接可使小橫桿在同一水平面上,利于腳手架搭設;剪刀撐由于受拉(壓),所以接長時應采用搭接,搭接長度不小于50cm,接頭處設置扣件不少于兩個,考慮腳手架的各桿件接頭處傳力性能差,所以接頭應交錯排列不得設置在一個平面內。

(九)架體內封閉

1.腳手架鋪設腳手板一般應至少兩層,上層為作業層下層為防護層,當作業層腳手板發生問題而落人落物時,下層有一層起防護作用。當作業層的腳手板下無防護層時,應盡量靠近作業層處掛一層平網作防護層,平網不應離作業層過遠,應防止墜落時平網與作業層之間小橫桿引起的傷害。

2.當作業層腳手板與建筑物之間縫隙(≥15cm)已構成落物、落人危險時,也應采取防護措施,不使落物對作業層以下發生傷害。

(十)腳手架材質

1.木腳手架應采用質輕堅韌的剝皮杉桿或落葉松,不得使用質脆、腐朽及有枯節木材。立桿梢徑不小于7cm,橫桿梢徑不小于8cm。

2.鋼管材質一般應使用Q235(3號鋼)鋼材,外徑48mm(51mm)、壁厚3.5mm的焊接鋼管,小橫桿長度2.1~2.3m為宜,立桿、大橫桿的長度4~4.5m為宜(不超過6.5m),其重量控制在每根25kg以內,便于操作。銹蝕、變形超過規定的禁止使用。

扣件由可鍛鑄鐵制成,當扣件螺栓擰緊,扭力矩為40~50N·m時,扣件本身所具有的抗滑、抗旋轉和抗拔能力均能滿足實際使用要求。

3.關于取消竹腳手架。

制訂檢查標準時取消了竹腳手架,因為原國家規程規定,作業腳手架的材質必須為4年生長期竹梢徑不小于7.5cm的竹材,而目前各地搭設腳手架的材質遠遠達不到這一要求,直接影響了腳手架的承載能力。另外,一些地區對竹腳手架的搭設高度也未進行嚴格控制(H≤25m),使搭設后的腳手架彎曲變形沒有安全保障。

4.腳手架搭設必須選用同一種材質,當不同材質混搭時,節點的傳力不合理,判定為不合格腳手架。

(十一)通道

1.各類人員上下腳手架必須在專門設置的人行通道(斜道)行走,不準攀爬腳手架,通道可附著在腳手架設置,也可靠近建筑物獨立設置。

2.通道(斜道)構造要求:

(1)人行通道寬度不小于1m,坡度宜用1:3;運料斜道寬度不小于1.5m,坡度1:6。

(2)拐彎處應設平臺,通道及平臺按臨邊防護要求設置防護欄桿及擋腳板。

(3)腳手板橫鋪時,橫向水平桿中間增設縱向斜桿;腳手板順鋪時,接頭采用搭接,下面板壓住上面板。

(4)通道應設防滑條,間距不大于30cm。

(十二)卸料平臺

1.施工現場所用各種卸料平臺,必須單獨專門做出設計并繪制施工圖紙。

2.卸料平臺的施工荷載一般可按砌筑腳手架施工荷載3KN/m2計算,當有特殊要求時,按要求進行設計。

卸料平臺應制作為定型化、工具化的結構,無論采用鋼絲繩吊拉或型鋼支撐式,都應能簡單合理的與建筑結構連接。

3.卸料平臺應自成受力系統,禁止與腳手架連接,防止給腳手架增加不利荷載,影響腳手架的穩定和平臺的安全使用。

4.卸料平臺應便于操作,腳手板鋪平綁牢,周圍設置防護欄桿及擋腳板并用密目網封嚴,平臺應在明顯處設置標志牌,規定使用要求和限定荷載。

二、懸挑式腳手架

懸挑式腳手架一般有兩種:一種是每層一挑,將立桿底部頂在樓板、梁或墻體等建筑部位,向外傾斜固定后,在其上部搭設橫桿、鋪腳手板形成施工層,施工一個層高,待轉入上層后,再重新搭設腳手架,提供上一層施工;另外一種是多層懸挑,將全高的腳手架分成若干段,每段搭設高度不超25m,利用懸挑梁或懸挑架作腳手架基礎分段懸挑分段搭設腳手架,利用此種方法可以搭設超過50m以上的腳手架。

(一)施工方案

1.懸挑腳手架在搭設之前,應制定搭設方案并繪制施工圖指導施工。對于多層懸挑的腳手架,必須經設計計算確定。其內容包括:懸挑梁或懸挑架的選材及搭設方法,懸挑梁的強度、剛度、抗傾覆驗算,與建筑結構連接做法及要求,上部腳手架立桿與懸挑梁的連接等。懸挑架的節點應該采用焊接或螺栓連接,不得采用扣件連接作法。其計算及施工方案應經上級技術部門或總工審批。

2.施工方案應對立桿的穩定措施、懸挑梁與建筑結構的連接等關鍵部位,繪制大樣詳圖指導施工。

(二)懸挑梁及架體穩定

1.單層懸挑的腳手架的穩定關鍵在斜挑立桿的穩定與否,施工中往往將斜立桿連接在支模的立柱上,這種作法不允許。必須采取措施與建筑結構連接,確保荷載傳給建筑結構承擔。

2.多層懸挑可采用懸挑梁或是挑架。懸挑梁尾端固定在鋼筋混凝土樓板上,另一端懸挑出樓板。懸挑梁按立桿間距(1.5m)布置,梁上焊短管作底座,腳手架立桿插入固定,然后綁掃地桿;也可采用懸挑架結構,將一段高度的腳手架荷載全部傳給底部的懸梁架承擔,懸挑架本身即形成一剛性框架,可采用型鋼或鋼管制作,但節點必須是螺栓連接或焊接的剛節點,不得采用扣件連接,懸挑架與建筑結構的固定方法經計算確定。

3.無論是單層懸挑還是多層懸挑,其立桿的底部必須支托在牢靠的地方,并有固定措施確保底部不發生位移。

4.多層懸挑每段搭設的腳手架,應該按照一般落地腳手架搭設規定,垂直不大于二步,水平不大于三跨與建筑結構進行拉接,以保證架體的穩定。

(三)腳手板

1.必須按照腳手架的寬度滿鋪腳手板,板與板之間緊靠,腳手板平接或搭接應符合要求,板面應平穩,板與小橫桿放置牢靠。

2.腳手板的材質及規格應符合規范要求。

3.不允許出現探頭板。

(四)荷載

1.懸挑腳手架施工荷載一般可按裝飾架2kN/m2計算,有特殊要求時,按施工方案規定,施工中不準超載使用。

2.在懸挑架上不準存放大量材料、過重的設備,施工人員作業時,盡量分散腳手架的荷載,嚴禁利用腳手架穿滑車做垂直運輸。

(五)交底與驗收

1.腳手架搭設之前,施工負責人必須組織作業人員進行交底;搭設后組織有人員按照施工方案要求進行檢查驗收,確認符合要求方可投入使用。

2.交底、檢查驗收工作必須嚴肅認真進行,要對檢查情況、整改結果填寫記錄內容,并有簽字。

(六)桿件間距

1.立桿間距必須按施工方案規定,需要加大時必須修改方案,立桿的傾斜角度也不準隨意改變。

2.單層懸挑腳手架的立桿,應該按1.5~1.8m步距設置大橫桿,并按落地式腳手架作業層的要求設置小橫桿。

3.多層懸挑每段腳手架的搭設要求按落地式腳手架立桿、大橫桿、小橫桿及剪刀撐的規定進行。

(七)架體防護

1.懸挑腳手架的作業層外側,應按照臨邊防護的規定設置防護欄桿和擋腳板,防止人、物的墜落。

2.架體外側用密目網封嚴。

(1)單層懸挑架包括防護欄桿及斜立桿部分,全部用密目網封嚴。

(2)多層懸挑架上搭設的腳手架,仍按落地式腳手架的要求,用密目網封嚴。

(八)層間防護

1.按照規定作業層下應有一道防護層,防止作業層人及物的墜落。

2.安全網作防護層必須封掛嚴密牢靠,密目網用于立網防護,水平防護時必須采用平網,不準用立網代替平網。

(九)腳手架材質

腳手架材質要求同落地式腳手架,桿件、扣件、腳手板等施工用材必須符合規范規定。

懸挑梁、懸挑架的用材、應符合鋼結構設計規范的有關規定,具有相關試驗報告資料。

三、門型腳手架

門型腳手架也稱門式鋼管腳手架,門型腳手架使用首先組成基本單元,其主要部件包括門型框架,交叉支撐和水平梁架等,門架立桿的豎直方向采用連接棒和鎖臂接高,縱向使用交叉支撐連接門架立桿,在架頂水平面使用掛扣式腳手板或水平梁架。這些基本組合單元相互連接,逐層疊高,左右伸展,再設置水平加固件、剪刀撐及連墻桿等,便構成整體門型腳手架。

(一)施工方案

1.門架的選型應根據建筑物的形狀、高度作業條件確定,并繪制搭設構造及節點詳圖。

2.腳手架搭設高度一般限定在45m以下。高度在20m以下,可同時四層作業;高度在35m以下可同時三層作業;高度在45m以下可同時兩層作業;當減小施工荷載并縮小連墻桿的間距后,腳手架搭設高度可增至到60m。

3.當腳手架搭設高度超過60m時,應進行設計計算,采用分段搭設方法進行。其設計計算應經上級技術部門和總工審批。

(二)架體基礎

1.立桿基礎應平整夯實。

(1)搭設高度在25m以下時,原土夯實,其上墊5cm厚木板。

(2)搭設高度在25~45m時,原土夯實,其上鋪15cm厚道渣夯實,再鋪木板或槽鋼。

(3)搭設高度超過45cm時,應對基礎進行設計計算確定。

2.底步門架下端設置縱橫掃地桿,用于調整和減少門架的不均勻沉降。

(三)架體穩定

1.門架的內外側均應交叉支撐,其尺寸應與門架軻間距相匹配,并與門架立桿鎖牢。

(1)連墻體的設置:架高45m以下時垂直≤6m,每兩層設一處,水平≤8m;架高45~60m時,垂直≤4m(每層設一處),水平≤6m,并應符合規范規定。

(2)水平架的設置:架高45m以下時,每兩步門架設置一道;架高45~60m時,水平架應每步門架設置一道。(當采用掛扣式腳手板時,可不設置水平架)。

2.連墻件的設置應按規定間距隨腳手架搭設同步進行不得漏設。連墻件應采用剛性作法,其承載力不小于10KN,靠近門架橫梁設置。腳手架轉角處及一字型或非閉合的腳手架兩端應增設連墻件。

3.剪刀撐設置要求:

(1)腳手架高度超過20m時,應在腳手架外側每隔4步設置一道,并形成水平閉合圈。剪刀撐沿腳手架高度與腳手架同步搭設。

(2)剪刀撐寬度為4~8m,與地面夾角450~600。

(3)剪刀撐接長采用搭接,搭接長度應≥50cm,用兩個扣件扣牢。

(4)腳手架搭設應與主體高度相適應,一次搭設高度不應超過最上層連墻點二步以上(或自由高度≤4m)。腳手架隨搭設隨校正垂直度,沿墻面縱向垂直偏差應小于H/600及50mm(H為腳手架高度。)應該嚴格控制首層門架垂直度和水平度,使門架立桿在兩個方向的垂直偏差均在2mm以內,頂部水平偏差控制在5mm以內。安裝門架時,上下門立桿對齊,對中偏差不應大于3mm。

(四)桿件、鎖件

1.不同產品的門架與零配件不得混合使用。上下門架的組裝必須設置連接棒及鎖臂。加固件、剪刀撐及連墻件的安裝必須與腳手架同步進行。

2.門型架內外側均應設置交叉支撐,并與門架立桿上的鎖銷鎖牢,由于施工的需要拆除內側交叉支撐時,應在門架單元上、下設置水平架,施工完畢后,立即恢復交叉支撐以保證架體穩定。

3.門架安裝應自一端向另一端延伸,不得相間進行,搭設完一部架后,應檢查調整水平度及垂直度。各部件的鎖臂、搭鉤必須處于鎖住狀態。

(五)腳手板

1.作業層應連續滿鋪掛扣式腳手板,腳手板搭鉤應與門架橫梁扣緊,防止滑動。

2.當采用其他一般腳手板時,應將腳手板與門架橫桿用鉛絲綁牢,嚴禁出現探頭板。并沿腳手架高度每步設置一道水平加固桿或設置水平架,加強腳手架的穩定。

(六)交底與驗收

1.腳手架搭設前,施工負責人應按照施工方案的要求,結合施工現場作業條件和隊伍情況,做詳細交底,并確定指揮人員。

2.腳手架搭設完畢,應由施工負責人組織有關人員參加,按照施工方案和規范要求進行逐項檢查驗收,確認符合要求后,方可投入使用。

3.對腳手架檢查驗收應按規范規定進行,凡不符合規定的應立即整改,對檢查結果及整改情況,應接實測數據進行記錄,并由檢測人員簽字。

(七)架體防護

1.作業層外側應按臨邊防護要求,設置兩道防護欄桿和擋腳板,防止作業人員墜落和腳手板上物料滾落。

2.腳手架的外側應按規定設置密目安全網。密目網必須使用合乎要求的系繩將網周邊每隔45cm(每個環吊間隔)系牢在腳手管上。

(八)材質

1.門架及其配件的規格、質量應符合《門式鋼管腳手架》的規定,并應有出廠合格證書及產品標志。

2.門架平面外彎曲應≤4mm、可輕微銹蝕、立桿間距差±5mm,其他配件彎曲應≤3mm、無裂紋、可輕微銹蝕者為合格,或按規范規定標準檢驗。

3.一般質量檢查可按不同情況分為甲、乙、丙三類。

甲類:有輕微變形、損傷、銹蝕、經簡單處理后,重新進行油漆保養可繼續使用。

乙類:有輕度損傷、變形和銹蝕,但經矯直、平整、更換部件、修復、除銹油漆等,可繼續使用。

丙類:主要受力桿件變形較嚴重、銹蝕面積達50%以上,有片狀剝落,涌修復和經性能試驗不能滿足要求,應報廢處理。

(九)荷載

1.門型腳手架施工荷載;結構架3kN/m2,裝飾架2kN/m2。施工中腳手架堆料數量和作業人員不應超過規定。

2.避免集中堆放材料和較重設備,防止腳手架變形和腳手板斷裂。

3.腳手架上同時有兩個以上作業層時,在一個架距內作業層的施工均布荷載總和不得超過5kN/m2。

(十)通道

1.禁止在腳手架外側任意攀登,因為容易發生人身事故,同時由于交叉支撐本身剛度差,產生變形后影響腳手架的正常使用。

2.門型架有鋼制梯配件,專門提供作業人員上下使用,由鋼梯梁、踏板、搭鉤等組成。鋼梯掛扣在相鄰上下兩步門架的橫桿上,用防滑脫擋板與橫桿鎖扣牢固。

四、掛腳手架

掛腳手架是采用型鋼焊制成定型剛架,用掛鉤等措施在建筑結構內埋設的鉤環或預留洞穿設的掛鉤螺栓,隨結構施工往上逐層提升。掛腳手架制作簡單,用料少,主要用于多層建筑的外墻粉刷、勾縫等作業,但由于穩定性差,如使用不當發生事故。

(一)施工方案

1.使用掛腳手架應視工程情況編制施工方案。掛腳手架設計的關鍵是懸掛點,對采用預埋鋼筋環,或采用穿墻螺栓方法都必須有足夠強度和使用安全。由于外掛腳手架對建筑結構附加了力,投入使用前應按2kN/m2均布荷載試壓不少于4小時,對懸掛點及掛架的焊接情況進行檢查確認。

2.施工方案應詳細、具體,有針對性,其設計計算及施工詳圖應經上級技術負責人審批。

(二)制作組裝

1.架體選材及規格必須按施工方案要求進行,應按設計要求選用焊條、焊縫并按規范規定檢驗。

2.懸掛點的具體作法及要求應有施工詳圖和制作要求,施工現場要對所有懸掛點逐個檢驗符合設計要求時,方可使用。

3.由于掛腳手架腳手板支承點即為掛架,所以掛腳手架間距不得大小2m,否則腳手板跨度過大承受荷載后,變形大容易發生斷裂事故。

(三)材質

1.使用鋼材及焊條應有材質證明書。重復使用的鋼架應認真檢查,往往因拆除時,鋼架從高處往下扔,造成局部開焊或變形,必須修復合格后再使用。

2.鋼材應經防銹處理,經檢查發現銹蝕者,在確認不影響材質時方可繼續使用。

(四)腳手板

1.鋪設腳手板時,首先檢查掛腳手架切實固定牢固后才可進行。腳手板必須使用5cm厚木板,不得使用竹腳手板。應該認真挑選無枯節、腐巧且韌性好的木板,板必須長出支點20cm以上。

2.腳手板要鋪滿鋪嚴,沿長度方向搭接后與腳手架綁扎牢固。

3.禁止出現探頭板,當遇拐角處應將掛架端頭用立網封閉,把探頭板封在外面;或另采用可靠措施,將腳手板通長交錯鋪嚴,避免探頭板。

(五)交底與驗收

1.腳手架進場搭設前,應由施工負責人確定專人按施工方案質量要求逐步檢驗,對不合格的掛架進行修復,修復后仍不合格者應報廢處理。

2.正式使用前,先按要求進行荷載試驗,確認腳手架符合設計要求。

3.對檢驗和試驗都應有正式格式和內容要求的文字資料,并由負責人簽字。

4.正式搭設或使用前,應由施工負責人進行詳細交底并進行檢查,防止發生事故。

(六)荷載

1.掛腳手架屬工具式腳手架,施工荷載為1kN/m2,不能超載使用。

2.一般每跨不大于2m,作業人員不超過2人,也不能有過多存料,避免荷載集中。

(七)架體防護

1.每片掛腳手架外側應同時裝有立桿,用以設置兩道防護欄桿,其下部設置擋腳板。

2.掛腳手架外側必須用密目網封閉,腳手架下部的建筑如有門窗等洞口時,也應進行防護。

3.腳手板底部應設置防護層,防止作業層發生墜落事故。可采用平網緊貼腳手板底部兜嚴或同時采用密目網與平網雙層網兜嚴,防止落人落物。

(八)安裝人員

1.掛腳手架的安裝與拆除作業較危險,必須選用有經驗的架子工和參加專門培訓掛腳手架作業的人員,防止工作中發生事故。

2.在掛腳手架及鋪設腳手板時,由于底部無平網防護,作業人員必須系牢安全帶。

五、吊籃腳手架

吊籃主要用于高層建筑施工的裝修作業,用型鋼預制成吊籃架子,通過鋼絲繩懸掛在建筑頂部的懸掛梁(架)上,吊籃可隨作業要求進行升降,其動力有手動與電動葫蘆兩種。吊籃腳手架簡易實用,大多根據工程特點自行設計。

(一)施工方案

1.使用吊籃腳手架應結合工程情況編制施工方案:

(1)吊籃腳手架的設計制作應符合JG/G502-93《高處作業吊籃》及《編制建筑施工腳手架安全技術標準的統一規定》,并經企業技術負責人審核批準。

(2)當使用廠家生產產品時,應有產品合格證書及安裝、使用、維護說明書等有關資料。

2.吊藍平臺的寬度0.8~1m,長度不宜超過6m。

3.吊籃腳手架的設計計算。

(1)吊籃及挑梁應進行強度、剛度和穩定性驗算,抗傾覆系數比值≥2。

(2)吊籃平臺及挑梁結構按概率極限狀態法計算,其分項系數;永外荷載γG取1.2,可變荷載γQ取1.4,荷載變化系數γ2取2。

(3)提升機構按容許應力法計算,其安全系數:鋼絲繩K=10,手板葫蘆K≥2(按材料屈服強度值)。

(4)施工方案中必須對陽臺及建筑物轉角處等特殊部位的挑梁、吊籃設置予以詳細說明,并繪制施詳圖。

(二)制作組裝

1.懸挑梁挑出長度應使吊籃鋼絲繩垂直地面,并在挑梁兩端分別用縱向水平桿將挑梁連接成整體。挑梁必須與建筑結構連接牢靠;當采用壓重時,應確認配重的質量,并有固定措施,防止配重產生位移。

2.吊籃平臺可采用焊接或螺栓連接,不允許使用鋼管扣件連接方法組裝。吊籃平臺組裝后,應經2倍的均布額定荷載試壓(不少于4h)確認,并標明允許載重量。

3.吊籃提升機應符合JG/T5033-93《高處作業吊籃用提升機》的規定。當采用老型手板葫蘆時,按照《HSS?鋼絲繩手板葫蘆》的規定,應將承載能力降為額定荷載的1/3。提升機應有產品合格證及說明書,在投入使用前逐臺進行動作檢驗,并按要求做荷載試驗。

(三)?安全裝置

1.保險卡(閉鎖裝置)

手板葫蘆應裝設保險卡,防止吊籃平臺在正常工作情況下發生自動下滑事故。

2.安全鎖。

(1)吊籃必須裝有安全鎖,并在各吊籃平臺懸掛處增設一根與提升鋼絲繩相同型號的保險繩(直徑≥12.5mm),每根保險繩上安裝安全鎖。

(2)安全鎖應能使吊籃平臺在下滑速度大于25mm/min時動作,并在下滑距離100mm以內停住。

(3)安全鎖的設計、制作、試驗應符合《高處作業吊籃用安全鎖》(JG5043-93)的規定。并按規定時間(一年)內對安全鎖進行標定,當超過規定期限時,應重新標定。

3.行程限位器。

當使用電動提升動機時,應在吊籃平臺上下兩個方向裝設行程限位,對其上下運行位置、距離進行限定。

4.制動器

電動提升機構一般應配兩套獨立的制動器,每套均可使帶有額定荷載125%的吊籃平臺停住。

5.保險措施

(1)鋼絲繩與懸挑梁連接應有防止鋼絲繩受剪措施。

(2)鋼絲繩與吊籃平臺連接應使用卡環。當使用吊鉤時,應有防止鋼絲繩脫出的保險裝置。

(3)在吊籃內作業人員應配安全帶,不應將安全系掛在提升鋼絲繩上,防止提升鋼絲繩斷開。

(四)腳手板

1.吊籃屬于定型工具式腳手架,腳手板也應按照吊籃的規格尺寸采用定型板,嚴密平整與架子固定牢靠。

2.腳手板材質應按一般腳手架要求檢驗,木板厚度不小于5cm,采用鋼板時,應有防滑措施。

3.不能出現探頭板,當雙層吊籃需設孔洞時,應增加固定措施。

(五)升降操作

1.吊籃升降作業應由經過培訓的人員專門負責,并相對固定,如有人員變動必須重新培訓,并熟悉作業環境。

2.吊籃升降作業時,非升降操作人員不得停留在吊籃內;在吊籃升降到位固定之前,其他作業人員不準進入吊籃內。

3.單片吊籃升降(不多于兩個吊點)時,可采用手動葫蘆,兩人協調動作控制防止傾斜;當多片吊籃同時升降(吊點在兩個以上)時,必須采用電動葫蘆,并在控制同步升降過程中不得碰撞建筑物,臨近陽臺、洞口等部位,可設專人推動吊籃,升降到位后吊籃必須與建筑物拉接牢固。

(六)交底與驗收

1.吊籃腳手架安裝拆除和使用之前,由施工負責人按照施工方案要求,針對隊伍情況進行詳細交底,分工負責并確定指揮人員。

2.吊籃在現場安裝后,應進行空載安全運行試驗,并對安全裝置的靈敏可靠性進行檢驗。

3.每次吊籃提升或下降到位固定后,應進行驗收確認符合要求時,方可上人作業。

(七)防護

1.吊籃腳手架外側應按臨邊防護的規定,設高度1.2m以上兩道防護欄桿及擋腳板。靠建筑物的里側應設置高度不低于80cm的防護欄桿。

2.吊籃腳手架外側必須用密目網或鋼板網封閉,建筑物如有門窗等洞口時也應進行防護。

3.當單片吊籃提升時,吊籃的兩端也應加設防護欄桿并用密目網封嚴。

(八)防護頂板

1.當有多層吊籃同時作業,或建筑物中層作業有落物危險時,吊籃頂部應設置防護頂板,其材料應采用5cm厚木板或相當于5cm木板強度的其他材料。

2.防護頂板是吊籃腳手架的一部分,應按照施工方案中的要求同時組裝同時驗收。

(九)架體穩定

1.吊籃升降到位必須確認與建筑物固定牢固后方可上人操作,吊籃與建筑物水平距離(縫隙)不應大于20cm,當吊籃晃動時,應進一步采取固定措施,人員不得在晃動中繼續工作。

2.無論在升降過程中還是在是吊籃定位狀態下,提升鋼絲繩必須與地面保持垂直,不準斜拉。若吊籃需向移動時,應將吊籃下放到地面,放松提升鋼絲繩,改變屋頂懸挑梁位置固定后,再起升吊籃。

(十)荷載

1.吊籃腳手架屬于工具式腳手架,其施工荷載為1Kn/m2,吊籃內堆料及人員不應超過規定。

2.堆料及設備不得過于集中,防止超載。

六、附著式升降腳手架(整體提升架或爬架)

附著式升降腳手架為高層建筑施工的外腳手架,可以進行升降作業,從下至上提升一層,施工一層主體,當主體施工完畢,再從上到下,裝修一層下降一層,直至將底層裝修施工完畢。由于它具有良好的經濟效益社會效益,現今已被高層建筑施工廣泛采用。目前使用的主要形式有導軌式、懸挑式、吊拉式等。

(一)使用條件

1.附著式升降腳手架的使用具有比較大的危險性,他不單純是一種單項施工技術,而且是形成定型化反復使用的工具或載人設備,所以應該有足夠的安全保障,必須對使用和生產附著式升降腳手架的廠家和施工企業實行認證制度。

(1)對生產或經營附著式升降腳手架產品的,要經建設部組織鑒定并發放生產和使用證,只有具備使用證后,方可向全國各地提供使用此產品。

(2)在持有建設部發放的使用證的同時,還需要再經使用本產品的當地安全監督管理部門審查認定,并發放當地的準用證,方可向當地使用單位提供此產品。

(3)施工單位自己設計自己使用不作為產品提供其他單位的,不需報建設部鑒定,但必須在使用前,向當地安全監督管理部門申報,并經審查認定。申報單位應提供有關的設計、生產和技術性能檢驗合格資料(包括防傾、防墜、同步、起得機具等裝置)。

(4)附著式升降腳手架處于研制階段和在工程上試用前,應提出該階段的各項安全措施,經使用單位的上級部門批準,并到當地安全監督管理部門備案。

(5)對承包附著式升降腳手架工程任務的專業施工隊伍進行資格認證,合格者發給證書,不合格者不準承接工程任務。

以上規定說明,凡未經過認證或認證不合格的,不準生產制造整體提升腳手架。使用整體提升腳手架的工程項目,必須向當地建筑安全監督管理機構登記備案,并接受監督檢查。

2.使用附著式升降腳手架必須按規定編制專項施工組織設計。由于附著式升降腳手架是一種新型腳手架,可以整體或分段升降,依靠自身的提升設備完成。不但架體組裝需要嚴格按照設計進行,同時整個施工過程中,在每次提升或下降之前以及上人操作前,都必須按照設計要求進行檢查驗收。

由于施工工藝的特殊性,安全措施不但要結合施工現場作業條件,同時還要針對提升工藝編制專項施工組織設計,其內容應包括:附著腳手架的設計、施工及檢查、維護、管理等全部內容。施工組織設計必須由項目施工負責人組織編寫,經上級技術部門或總工審批。

3.由于此種腳手架的操作工藝的特殊性,原有的操作規程已不完全適用,應該針對此種腳手架施工的作業條件和工藝要求進行具體編寫,并組織學習貫徹。

4.施工組織設計還應對如何加強附著式升降腳手架使用過程中的管理做出規定,建立質量安全保證體系及相關的管理制度。工程項目的總包單位對施工現場的安全工作實行統一監督管理,對具體施工的隊伍進行審查;對施工過程進行監督檢查,發現問題及時采取措施解決。分包單位對附著式升降腳手架的使用安全負直接責任。

(二)設計計算

1.確定構造模式。目前由于腳手架構造模式不統一,給設計計算造成困難,為此需首先確立構造模式,合理的傳力方式。

(1)附著式升降腳手架是把落地式腳手架移到了空中,(升降腳手架一般搭設四個標準層加一步護身欄桿的高度為總高度)。所以要給架體建立一伸承力基礎--水平梁架,來承受后垂直]荷載,這個水平梁以豎向主框架為支座,并通過附著支撐將荷載傳遞給建筑物。

(2)一般附著式升降腳手架由四部分組成:架、水平梁架、豎向主框架、附著支承。腳手架沿豎向主框架上設置的導軌升降,附著于建筑物外側,并通過附著支撐將荷載傳遞絕對值建筑物,也是“附著式”名稱的由來。

2.設計計算方法:

(1)架體、水平梁架、豎向主框架和附著支撐按照概率極限狀態設計法進行計算,提升設備和吊裝索具按容許應力法進行計算。

(2)按照規定選用計算系數:靜荷載1.2、施工荷載1.4、沖擊系數1.5、荷載變化系數2以及索具3以上的安全系數等。

(3)施工荷載標準值:砌筑架3KN/m2、裝修架2KN/m2、升降狀0.5KN/m2(升降時,腳手架上所有設備及材料要搬走,任何人不得停留在腳手架上)。

3.設計計算應包括的項目:

(1)腳手架的強度、穩定性、變形式抗傾覆;

(2)提升機構和附著支撐裝置(包括導軌)的強度與變形;

(3)連接件包括螺栓和焊縫的計算;

(4)桿件節點連接強度計算;

(5)吊具索具驗算;

(6)附著支撐部位工程結構的驗算等。

4.按照鋼結構的有關規定,為保證桿件本身的強度,規定撐桿的長細比不得大于150,拉桿的長細比不得大于300,在設計框架時,其次要求桿件在滿足強度的條件下,同時滿足長細比要求。

5.腳手架與水平梁架及豎向主框架桿件相交匯的各節點軸線,應匯交于一點,構成節點受力后為零的平衡狀態,否則將出現附加應力。這一規定往往在圖紙上繪制與實際制作后的成品不相一致。

6.全部的設計計算,包括計算書、有關資料、制作與安裝圖紙等一同送交上級技術部門或總工審批,確認符合要求。

(三)架體構造

1.架體部分。即按一般落地式腳手架的要求進行搭設,雙排腳手架的寬度為0.9~1.1m。限定每段腳的架下部支承跨度不大于8m,并規定架體全高與支承跨度的乘積不大于110m2,其目的以使架體重心不偏高和利于穩定。腳手架的立桿可按1.5m設置,扣件的緊固力矩40~50N·m,并按規定加設剪刀撐和連墻桿。

2.水平梁架與豎向主框架,已不屬于腳手架的架體,而是架體荷載向建筑結構傳力的結構架,必須是剛性的框架,不允許產生變形,以確保傳力的可靠性。剛性是指兩部分,一是組成框架的桿件必須有足夠的強度、剛度;二是桿件的節點必須是剛性,受力過程中桿件的角度不變化。因為采用扣件連接組成的桿件節點是半剛性結構,荷載超過一定數值時,桿件可產生轉動,所以規定支撐框架與主框架不允許采用扣件連接,必須采用焊接或螺栓連接的定型框架,以提高架體的穩定性。

3.在架體與支承框架的組裝中,必須牢固的將立桿與水平梁架上弦連接,并使腳手架立桿與框架立桿成一垂直線,節點桿件軸線匯交于一點,使腳手架荷載直接傳給水平梁架。此時還應注意將里外兩榀支承框架的橫向部分,按節點部位采用水平桿與斜桿,將兩榀水平梁架連成一體,形成一個空間框架,此中間桿件與水平梁架的連接也必須采用焊接或螺栓連接。

4.在架體升降過程中,由于上部結構尚未達到要求強度或高度,故不能及時設置附著支撐而使架體上部形成懸臂,為保證架體的穩定規定了懸臂部分不得大于架體高度的2/5和不超過6.0m,否則應采取穩定措施。

5.為了確保架體傳力的合理性,要求從構造上必須將水平梁架荷載,傳給堅向主框架(支座),最后通過附著支撐將荷載傳給建筑結構。由于主框架直接與工程結構連接所以剛度很大,這樣腳手架的整體穩定性得到了保障,又由于導軌直接設置在主框架上,所以腳手架沿導軌上升或下降的過程也是穩定可靠的。

(四)附著支撐

隨著支撐是附著式升降腳手架的主要承載傳力裝置。附著式升降腳手架在升降和到位的使用過程中,都是靠附著支撐附著于工程結構上來實現其穩定的。它有三個作用:第一,傳遞荷載,把主框架上的荷載可靠地傳給工程結構;第二,保證架體穩定性確保施工安全;第三,滿足提升、防傾、防墜裝置的要求,包括能承受墜落時的沖擊荷載。

1.要求附著支撐與工程結構每個樓層都必須設連接點,架體主框架沿豎向側,在任何情況下均不得少于兩處。

2.附著支撐或鋼挑梁與工程結構的連接質量必須符合設計要求。

(1)做到嚴密、平整、牢固;

(2)對預埋件或預留孔應按照節點大樣圖紙做法及位置逐一進行檢查,并繪制分層檢測平面圖,記錄各層各點的檢查結果和加固措施;

(3)當起用附墻支撐或鋼挑梁時,其設置處混凝土強度等級應有強度報告符合設計規定,并不得小于C10。

3.鋼挑梁的選材制作與焊接質量均按設計要求。連接使用的螺栓不能使用板牙套制的三角形斷面螺紋螺栓,必須使用梯型螺紋螺栓,以保證螺紋的受力性能,并由雙螺母或加彈簧墊圈緊固。螺栓與混凝土之間墊板的尺寸按計算確定,并使墊板與混凝土表面接觸嚴密。

(五)升降裝置

1.目前腳手架的升降裝置有四種:手動葫蘆、電動葫蘆、專用卷揚機、穿芯液壓千斤頂。用量較大的是電動葫蘆,由于手動葫蘆是按單個使用設計的,不能群體使用,所以當使用三個或三個以上的葫蘆群吊時,手動葫蘆操作無法實現同步工作,容易導致事故的發生,故規定使用手動葫蘆最多只能同時使用兩上吊點的單跨腳手架的升降,因為兩個吊點的同步問題相對比較容易控制。

2、?升降必須具有同步裝置控制。

(1)分析附著式升降腳手架的事故,其最終多是因架體升降過程中不同步差過大造成的。設置防墜裝置是屬于保險裝置,設置同步裝置是主動的安全裝置。當腳手架的整體安全度足夠時,關健就是控制平衡升降,不發生意外超載。

(2)同步升降裝置應該是自動顯示、自動控制。從升降差和承載力兩個方面進行控制。升降時控制各吊點同步差在3cm以內;吊點的承載力控制在額定載力的80%,當實際承載力達到或超過額定承載力的80%時,該吊點應自動停止升降,防止發生超載。

3.關于索具吊具的安全系數。

(1)索具和吊具都是指起重機械吊運重物時,系結在重物上承受荷載的部件。剛性的稱吊具,柔性的稱索具(或稱吊索)。

(2)按照《起重機械安全規程》規定,用于吊掛的鋼絲繩其安全系靈敏為6。所以有索具、吊具的安全系數≥6的規定。這里不包括起吊機具(電動葫蘆、液壓千斤頂等)在內,提升機具的實際承載能力安全系數應在3~4之間,即當相鄰提升限狀計算時,設計荷載=荷載分項系數(1.2~1.4)×沖擊系數(1.5)×荷載變化系數(2)×標準荷載×標準荷載。

4.腳手架升降時,在同一主要框架豎向平面附著支撐必須保持不少于兩處,否則架體會因不平衡發生傾覆。升降作業時,作業人員也不準站在腳手架上操作,當手動葫蘆達不到此要求時,應改用電動葫蘆。

(六)防墜落、防傾斜裝置

1.為防止腳手架在升降情況下,發生斷繩、折軸等故障造成的墜落事故和保障在升降情況下,腳手架不發生傾斜、晃動,所以規定必須設置墜落和防傾斜裝置。

2.防墜落裝置必須靈敏可靠,由發生墜落到架體停住的時間不超過3秒,其墜落距離不大于150mm。

防墜落裝置必須設置在主框架部位,由于主框架是架體的主要受力結構又與附著支撐相連,這樣就可以把制動荷載及時傳給工程結構承受。同時還規定了防墜落裝置最后應通過兩處以上的附著支撐向工程結構傳力,主要是防止當其中有一處附著支撐有問題時,還有另一處作為傳力保障。

3.防傾斜裝置也必須具有可靠的剛度(不允許用扣件連接),可以控制架體升降過程中的傾斜度和晃動程度,在兩個方向(前后、左右)均不超過3cm。防傾斜裝置的導向間隙應小于5mm,在架體升降過程中始終保持水平約束,確保升降狀態的穩定和安全不傾翻。

4.防墜裝置應能在施工現場提供動作試驗,確認可靠靈敏符合要求。

(七)分段驗收

1.附著式升降腳手架在使用過程中,每升降一層都要進行一次全面檢查,每次升降有每次的不同作業條件,所以每次都要按照施工組織設計中要求的內容進行全面檢查。

2.提升(下降)作業前,檢查準備工作是否滿足升降時的作業條件,包括:腳手架所有連墻點完全脫離、各點提升機具吊索處于同步狀態、每臺提升機具狀況良好、靠墻處腳手架已留出升降空隙、準備起用附著式支撐處或鋼挑梁處的混凝土強度已達到設計要求以及分段提升的腳手架兩端敞開處已用密目網封閉,防傾、防墜等安全裝置處于正常等。

3.腳手架升降到位后,不能立即上人進行作業,必須把腳手架進行固定并達到上人作業的條件。例如把各連墻點接牢靠、架體已穩固、所有腳手板已按規定鋪牢鋪嚴、四周安全網圍護已無漏洞、經驗收已經達到上人作業條件。

4.每次驗收應有按施工組織設計規定內容記錄檢查結果,并有責任人簽字。

(八)腳手板

1.附著式升降腳手架為定型架體,故腳手板應按每層架體間距合理鋪設,鋪滿鋪嚴,無探頭板并與架體固定綁牢,有鋼絲繩穿過處的腳手板,其孔洞應規則不能留有過大洞口,人員上下各作業層應設專用通道和扶梯。

2.作業時,架體離墻空隙處的翻板構造措施必須嚴密,防止落人落物。

3.腳手架板材質量符合要求,應使用厚度不小于5cm的木板或專用鋼制板網,不準用竹腳手板。

(九)防護

1.腳手架外側用密目網封閉,安全網的搭接處必須嚴密并與腳手架綁牢。

2.各作業層都應按臨邊防護的要求設置防護欄桿及擋腳板。

3.最底部作業層下方應同時采用密目網及平網掛牢封嚴防止落人落物。

4.升降腳手架下部時,上部建筑物的門窗及孔洞應進行封閉。

(十)操作

1.附著式升降腳手架的安裝搭設都必須按照施工組織設計的要求及施工圖進行,安裝后應經驗收并進行荷載試驗,確認符合設計要求時,方可正式使用。

2.由于附著升降腳手架屬于新工藝,有其特殊的施工要求,所以應該按照施工組織設計的規定向技術人員和工人進行全面交底,使參加作業的每人都清楚全部施工藝及各崗位的責任要求。

3.按照有關規范、標準及施工組織設計中制定的安全操作規程,進行培訓考核,專業工種應持證上崗并明確責任。

4.附著式升降腳手架屬高處危險作業,在安裝、升降、拆除時,應劃定安全警戒范圍并設專人監督檢查。

5.腳手架的提升機具是按各起吊點的平均受力布置,所以架體上荷載應盡量均布平衡,防止發生局部超載。規定升降時架體上活荷載為0.5kN/m2,是指不能有人在腳手架上停留和大量材料堆放,也不準有超過200N重的設備等。

篇2:腳手架工程施工安全監控細則

一、工程概況及監控目標:

1.工程概況

工程名稱:泗洪縣東方花園小區工程

工程地址:泗洪縣泗洲東大街南側

建設單位:泗洪縣城市建設投資經營有限責任公司

設計單位:宿遷新筑藝建筑設計有限公司

施工單位:洪澤縣第二建筑安裝工程有限公司(一標段)

江蘇金建建設集團有限公司(二標段)

?宿遷中廈建設工程有限公司(三標段)

監理單位:南通中房建筑監理有限公司

2.監控目標

使被監理工程的施工活動在受控的狀況下進行。

(1)施工現場具有不斷完善的安全生產保證體系。

(2)建設單位、施工單位和監理單位的現場負責人有明確的責任目標。

(3)能及時發現安全事故苗子,并將其消滅在萌芽狀態。

一旦事故出現啟動應急預案。

二、監理工作依據:

1.建設工程安全生產管理條例

2.建設工程監理合同

3.關于《實行建設工程安全監理制度》的通知?

4.關于實施建設工程安全監理的指導意見?

5.施工現場安全生產保證體系?

6.建筑工程安全檢查標準?

7.建筑工程高處作業安全技術規程?

8.建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規程

9.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程?

10.建筑工程預防高處墜落事故若干規定?

11.建筑工程預防坍塌事故若干規定?

12.由施工單位編制的施工組織設計。其中施工安全技術措施或者專項施工方案應經項目總監理工程師審核同意。

13.項目監理組編制的監理規劃和施工安全監控細則

三、安全監理工作流程

(1)申報程序

(2)存在不安全因素、事故苗子、違規與不文明施工現象的處理程序

四、安全監理的主要方法與措施

1.安全監理的主要方法

(1)編制——分項工程監控細則中應包括安全監理的具體措施。

(2)協助——協助建設單位與施工承包單位簽訂工程項目施工安全協議書。

(3)審查——審查專業分包和勞務分包單位資質;審查電工、焊工、架子工、起重機械工、塔吊司機及指揮人員、爆破工等特種作業人員資格。

(4)督促——督促施工企業雇傭具備安全生產基礎知識的一線操作人員;督促施工承包單位建立、健全施工現場安全生產保證體系;督促施工承包單位檢查各分包企業的安全生產制度;督促施工承包單位做好逐級安全交底工作;督促施工承包單位進行安全自查工作。

(5)審核——審核施工承包單位編制的施工組織設計或專項施工方案、安全技術措施、高危作業安全施工及應急搶險方案。

(6)監督——監督施工單位按照工程建設強制性標準和專項安全施工方案組織施工,制止違規施工作業。

(7)巡視——對施工過程中的高危作業等進行巡視檢查,每天不少于一次。發現嚴重違規施工和存在安全事故隱患的,應當用書面要求施工承包單位整改,并檢查整改結果,簽署復查意見。

(8)控制——情況嚴重的,由總監用書面下達工程暫停施工令并報報告建設單位。施工承包單位拒不整改的,應用書面及時向安全監督部門報告。

(9)復核——復核施工承包單位、施工機械、安全設施的驗收手續,并簽署意見。未經安全監理人員簽署認可的不得投入使用。施工起重機械和整體提升腳手架、模板等自升式架設施的使用達到國家規定的檢驗檢測期限的,必須經具有專業資質的檢驗檢測機構檢測。經檢測不合格的,不得繼續使用。

(10)跟班監督檢查——安全監理人員應對高危作業的關鍵工序實施現場跟班監督檢查。

(11)參加——施工現場的安全生產檢查。

(12)會議——必要時召開專題會議,針對施工中存在的安全問題找出原因并制訂對策;不定期召開安全分析總結會,發現問題及時處理。

2.安全監理的主要措施

(1)事先報審驗證。

(2)利用審批權、檢查權、停工權,對施工方案、施工實施過程中的隱患做好事先控制。

(3)事中督促實施。

(4)發現問題通知整改并復查。

(5)各專業監理工程師是安全監理人員的技術支持。

(6)積極爭取政府安全監督部門、業主和施工總承包的支持和配合。

五、腳手架的搭設、使用和拆除過程中的監控要點

(1)腳手架應按相關規定編制施工方案,施工單位分管負責人審批簽字,項目分管負責人組織有關部門驗收,經驗收合格簽字后,方可作業。

(2)腳手支撐系統必須保證穩定可靠,通常應經過設計計算。既保證工程質量又確保施工安全。對于滿堂腳手架和100m2以上的大面積支撐排架,必須編制專項施工組織設計(或方案),并嚴格按要求進行支撐搭設。

(3)腳手支撐系統用受力構件必須有合格證和準用證。嚴禁使用銹蝕嚴重、變形、斷裂、脫焊、有孔、螺紋滑牙的構配件。鋼管必須符合國際三號鋼的機械物理性能,外徑不小于48mm,壁厚不小于3.5mm,扣件、螺栓等金屬配件必須符合相關標準要求。

(4)腳手的搭設與拆除必須由有資質的架子工完成,并經施工單位的安全技術部門復驗合格后掛牌方可使用。

(5)腳手架應搭設在堅實的基礎上,并不得有積水,底座不松動,立桿不懸空或開挖作業。在使用中嚴禁拆除主節點處的縱向、橫向水平桿、掃地桿和連墻構件,并定期檢查它們的連接牢度。

(6)腳手架包括施工腳手架和特殊用途腳手架。其中特殊腳手架應有設計和計算。對于門式鋼管腳手架應選用有生產資質的產品。應按規定要求設置拉結、立桿、橫桿、縱橫掃地桿、剪刀撐。斜撐。竹笆和封口圍護。并在使用期間嚴禁任意拆除,確保腳手架整體穩固。

(7)吊、掛、挑、爬腳手架在搭設前,必須向架子工進行專項安全教育,同時也要對使用者進行安全教育,制定操作規程,并由專人負責架子的升降。

(8)腳手架的拆除。構件拆除順序應自上而下,后搭先拆。主要受力構件、加固桿、剪刀撐和連墻件必須隨腳手架搭設同步進行,同步拆除。拆下構件嚴禁高空拋擲。拆卸時必須設置安全警戒區域并由專人監護,做好記錄。

(9)嚴禁在腳手架上拉纜風繩或固定、架設混凝土泵、泵管及起重設備,也不能超重堆放模板、鋼筋等物件。也不能沿腳手外側攀登。

(10)腳手架應按相關規定由其產權單位編制施工方案,產權單位分管負責人審批簽字,并與施工單位在使用前進行驗收,經驗收合格簽字后,方可作業。附著式升降腳手架和其他外掛式腳手架每提升一次,都應由項目分管負責人組織有關部門驗收,經驗收合格簽字后,方可作業。附著式升降腳手架和其他外掛式腳手架應設置安全可靠的防傾覆,防墜落裝置,每一作業層架體外側應設置符合要求的防護欄桿和擋腳板。附著式升降腳手架和其他外掛式腳手架升降時,應設專人對腳手架作業區域進行監護。

(11)腳手架搭設尚應符合下列規定:

1)搭設扣件式鋼管腳手架尚必須符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20**(20**年局部修訂)的強制性條文。

2)搭設門式鋼管腳手加尚必須符合《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ128-2000的強制性條文。

(12)搭設完后的腳手架必須進行驗收,確認合格后方準使用,并定期檢查、保養。

(13)施工承包方應編制腳手架施工應急預案。

六.安全監理資料管理:

1.施工單位提供的安全管理資料:

(1)施工(組織)設計(或專項施工方案)?

(2)分包單位、特殊工種資質

(3)施工機械、安全設施驗收核查表?

(4)安全交底記錄?

2.監理單位的安全管理資料

(1)監理工程師通知單和整改回復

(2)專項安全監控細則

(3)專項安全施工方案、施工機械、安全設施、安全交底及驗收情況檢查匯總表?。

篇3:模板支撐系統外腳手架臨時建筑預防監控管理措施

分部/分項/工序/部位/活動模板支撐系統、外腳手架、臨時建筑潛在事故危險坍塌目標防止坍塌事故的發生主要管理方案及技術措施1、執行《鐵路路基工程施工安全技術規程》TB10302-2009、《鐵路橋涵工程施工安全技術規程》TB10303-2009等規范,在編制施工組織設計時,要制定預防坍塌事故的專項施工方案和安全技術措施,并按規范進行設計計算和檢算,進行培訓和交底后,組織實施;2、模板支撐系統、外腳手架搭設施工要嚴格按設計方案和技術規范進行,并要設置臨時固定設施,要采用合格的構配件,不得使用嚴重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼支撐材料作立柱,支撐立柱基礎應牢固,并按設計計算嚴格控制模板支撐系統的沉降量,支撐立柱基礎為泥土地面時,應采取排水措施,對地面平整、夯實,并加設滿足支撐承載力要求的墊板后,方可用以支撐立柱,斜支撐和立柱應牢固拉接,行成整體,嚴格按規范進行檢查和驗收,必要時,對模板支撐系統進行預壓荷載試驗,保證足夠的承載力強度和穩定性;3、施工期間不得隨意拆除桿件,需要拆除時,要符合規范要求;4、在進行模板支撐系統、腳手架拆除時,要在統一指揮下,按后裝先拆、先裝后拆的順序進行,同一層的構配件和加固件要按先上后下、先外后里的順序進行,必要時,設臨時拉接;5、特種高處作業人員應持證上崗,并要經過體檢,合格后方可上崗;6、臨時建筑應按地質資料和設計規范,確定臨時建筑的基礎型式和平面布局,并按施工規范進行施工,施工現場臨時建筑與建筑材料等的間距應符合技術標準。7、臨時建筑外側為街道或行人通道的,施工單位應采取加固措施。禁止在施工圍墻墻體上方或緊靠施工圍墻架設廣告或宣傳標牌,施工圍墻外側應有禁止人群停留、聚集和堆砌土方、貨物等的警示。8、施工現場使用的組裝式活動房屋應有產品合格證,施工單位在組裝后進行驗收,經驗收合格簽字后,方能使用,對搭設在空曠、山腳等處的活動房應采取防風、防洪和防暴雨等措施。9、按《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99等標準進行安全檢查、監測,對發現的問題及時督促整改,并對整改情況進行驗證。實施單位各架子隊、各施工班組監控部門安質部、工程部起止時間施工全過程