14021采煤工作面新開切眼施工已快結束,根據礦里工程安排,需將老工作面150溜子搬至新切眼,同時將上順槽皮帶縮短70m,40溜子機頭前移70m。為保證施工過程中的安全,特制定本措施,相關單位需認真遵照執行。

一、施工步驟:

1、將原工作面150型溜子機頭架、過渡槽、電機、減速機、中間槽、機尾架、溜子鏈、刮板進行拆卸拖運至新切眼內進行安裝。

2、將切眼新安裝的150溜子機頭向下鋪設,與14021上順槽順槽內40型溜子進行搭接,溜子靠切眼西幫鋪設合格,確保溜子正常運行。

3、準皮帶步驟:松開皮帶→將皮帶從機尾處拆開→將皮帶鋼管和皮帶架拆除→拆下一段皮帶→將皮帶機尾拖運至預定位置進行對接皮帶→試機

4、拆卸安裝40型溜子步驟:拆順槽40型溜子機頭→將拆下的溜子機頭部件拖運至縮短皮帶機尾處→安裝溜子機頭→接溜子槽、接溜子鏈→對接溜子機尾架→機頭、機尾打點柱,安溜子期間同時接開關、電纜、電機→溜子試機運行→拆下不用的物品回收上井。

二、拆原工作面150型溜子的安全技術措施:

1、拆溜子工作由機電隊和采二隊共同負責,機電隊和采二隊必須各安排一名副隊長以上干部負責現場施工安全。

2、安監科安排一名安監員監督現場施工安全。

3、施工前,將所有使用的吊點、吊具、吊鉤都進行相應的拉力試驗,達到規程規定的安全系數方可使用。

4、施工前要把溜子拉空,清理溜槽周圍的浮煤、雜物等。

5、施工時,必須有專人檢查煤壁及頂板的安全情況并嚴格執行“敲幫問頂”制度,發現異常立即采取措施進行處理,處理安全后方可繼續施工。

6、拆除溜子時,應先停電閉鎖,嚴禁帶電作業。

7、溜子電機和開關的拆線工作必須由專業電工進行操作,電工必須經過培訓合格并持證上崗。

8、在拆卸設備的過程中,不得硬敲硬撬,設備解體后裸露軸頭等部位必須包裹,嚴防損壞。

9、拆卸過程中,禁止將手腳伸入接合部位,防止碰手碰腳。

10、人工抬運大件時,必須遵守以下規定:

(1)人工抬運重物時,應由多人抬運,必須安排1人負責安全監護;

(2)抬運時,施工人員應協調好口號,做到同起同放;

(3)抬運前,應先對巷道間隙、頂板等情況進行全面檢查,確保設備大件能順利通過。

11、拆卸過程中,要將拆卸下來的小件全部裝包管理,以免在拆卸的過程中丟失。

12、在拆卸溜子機頭時必須使用兩個3T的手拉葫蘆共同起吊。吊物周圍3m內嚴禁有閑雜人等,并有專人進行警戒。在起吊的過程中必須要有專人觀察吊點、起吊用具及起吊物的情況,一旦發現異常,立即停止作業,待處理好后方可繼續起吊。

13、施工過程中必須對巷道內的管道、電纜等進行保護,嚴禁損壞。

14、所有施工人員必須集中精力,嚴禁嬉戲打鬧。

15、與施工無關的人員嚴禁在施工地點附近逗留觀看。

三、往新切眼拖運溜子部件安全技術措施:

這次拖運溜子部件機頭至中間部分從上順槽用順槽40型溜子運送至切眼;中間至機尾部分從下順槽用人工拖運至切眼。拖運溜子部件由采二隊負責,采二隊必須安排一名副隊長以上干部負責現場施工安全。安監科安排一名安監員專職負責現場施工安全。

(一)、用40型溜子運輸150溜子部件安全技術措施:

1、溜子司機要經過專業培訓,考試合格后持證上崗。

2、運輸前,首先對溜子進行全面檢查,溜子完好合格后方可運輸。

3、運輸前由溜子司機對信號和電話進行檢查試驗,完好合格后(聲光齊全)方可運輸。

4、將溜子周圍妨礙運輸的雜物運到其他安全的地方擺放。

5、往溜子上擺放溜子部件時,必須停機閉鎖,將溜子部件擺放在溜槽中間,且必須擺放穩當。

8、往溜子上擺放溜子部件(減輸機、電機、過渡槽、溜槽)時,每次只準擺放一臺,且每臺的前后間距不得小于5m。

9、溜子在運行過程中,溜子司機發現溜子運轉異常時,必須及時停機檢查,待故障排除后,方可繼續運輸。

10、所有施工人員,在作業時嚴禁嬉戲打鬧,必須集中精力。

11、運輸期間的信號,按照溜子正常運輸信號進行運輸。

12、在運輸期間,運輸段內嚴禁有人,并有專人進行警戒。

13、施工人員認真觀察運輸情況,如有異常立即發停車信號停止運輸,待處理好且人員撤離至安全地帶后,方可發開車信號繼續運輸。處理問題期間,必須停機閉鎖。

14、溜子部件拉到機頭后10m處,必須停機閉鎖將溜子部件卸下拖運至切眼內。

15、卸溜子部件時,必須停機閉鎖,嚴禁帶電作業。

(二)、人工拖運溜子部件時應遵守以下規定:

1、在拖運過程中,采二隊必須安排一名副隊長以上干部負責施工安全。

2、在拖運過程中,安監科安排一名安監員負責現場監督施工安全。?3、拖運期間必須安排有經驗的老工人負責觀頂,發現問題及時喊叫撤

人,處理好后方可施工。

4、人工抬運溜子部件時,應由多人抬運,1人負責安全監護。

5、抬運前,施工人員應協調好口號,做到同起同放。

6、抬運前,應先對巷道間隙、頂板等情況進行全面檢查,確保設備大件

能順利通過。

7、人工抬運大件時,首先檢查行走路線的支護情況、片幫情況,如有隱

患必須及時排除后,方可抬運。

8、溜子部件拖運到切眼內必須按順序排列好,嚴禁亂擺亂放。四、安裝150型溜子安全技術措施:

1、安裝150溜子的工作由機電隊負責,機電隊必須安排一名副隊長以上干部負責現場施工安全。

2、安監科安排專職安監員現場監督施工安全。

3、施工前,將所有使用的吊點、吊具、吊鉤都進行相應的拉力試驗,符合標準后方可使用。

4、施工時,必須有專人檢查煤壁及頂板的安全情況并嚴格按照“敲幫問頂”制度執行,發現異常立即采取措施進行處理,處理安全后方可繼續作業。

5、安裝前應對溜子的電機、減速機、液力耦合器、鏈條、刮板、環槽等零部件進行檢查,發現損壞的備件立即更換。

6、安裝機頭時,起吊溜子機頭架、電機和減速箱必須使用2個3t導鏈進行起吊,起吊時兩個導鏈必須協調一致。起吊的過程中,起吊物周圍3m內嚴禁有閑雜人等,并有專人進行警戒。在起吊的過程中必須有專人觀察吊點、起吊用具及起吊物的情況,一旦發現異常,立即停止作業,待處理好后方可繼續起吊。

7、安裝過程中,禁止將手腳伸入接合部位,防止擠傷,并戴好防護用具。

8、人工抬運重物時,必須遵守以下規定:

(1)人工抬運重物時,由多人進行抬運,必須安排一名專人負責安全監護;

(2)抬運前,施工人員應先協調好口號,做到同起同放;

(3)抬運前,應先對巷道間隙、頂板等情況進行全面檢查,確保能順利通過;如有障礙,必須先行處理后,方可開始抬運。

9、施工過程中必須對巷道內的管道、電纜等進行保護,嚴禁損壞。

10、溜子機頭與溜子機尾搭接運輸時,溜子機頭與溜子機尾高度差不小于300mm、長度不小于200mm。

11、溜子機頭、機尾點柱必須齊全可靠,符合要求。

12、溜子電機、開關的接線工作必須由專業電工操作,電工必須經過培訓并考試合格持證上崗,并嚴格按照《電氣設備完好標準》進行安裝,堅決杜絕失爆設備。

13、安裝的溜子必須達到“平、直、穩、正、牢”。

14、開車前要認真檢查整個系統機械運轉情況、點柱固定情況,潤滑良好情況,開關、信號電鈴有無故障,檢查無問題后方可進行試機。

15、溜子司機必須持證上崗,并嚴格按照《井下溜子司機操作規程》進行操作。在起動溜子前,司機必須先發出開機信號,經兩次點動后,再正常啟動運轉。

16、所有施工人員必須集中精力,嚴禁嬉戲打鬧。

17、與施工無關的人員嚴禁在施工地點附近逗留觀看。

五、準皮帶安全技術措施:

1、皮帶縮短工作由機電隊負責,機電隊必須安排一名副隊長以上干部現場指揮,并抓好現場施工安全。

2、安監科安排一名安監員巡回監督施工安全。

3、施工前,要有專人對施工地點巷道進行檢查,發現安全隱患立即處理。

4、施工前和施工中必須有專人檢查煤壁及頂板的安全情況并嚴格執“敲幫問頂”制度。

5、施工前,必須指定專人將所用起吊工具全部檢查一遍,確認完好后,方可使用。

6、施工前,所有使用的吊具都進行相應的拉力試驗,必須滿足規程規定的安全系數,方可使用。

7、施工前,必須將施工現場的雜物清理干凈,保證工作人員有足夠的活動空間,確保退路暢通。

8、施工期間,必須對巷道內的電纜、風水管路進行保護。

9、皮帶司機必須持證上崗,施工前,將皮帶上的物料運輸干凈。

10、將皮帶松開之后,進行停電閉鎖,并在控制開關上掛“有人工作、嚴禁送電”牌。施工期間,嚴禁開機。

11、搬運皮帶鋼管和皮帶架時,要小心謹慎,兩人前后要保持一定的安全距離,以防傷人。

12、在拖運皮帶機尾時,要用3t以上手拉葫蘆進行拖運,吊點和皮帶機尾周圍3m內嚴禁有閑雜人等。

13、拖運機尾時,與施工無關人員嚴禁現場逗留觀看,施工人員必須集中精力,嚴禁嬉戲打鬧。

14、拖運機尾時,要有專人觀察吊點情況,如有異常情況,立即停止作業,待處理好后方可拖運。

15、將皮帶機尾拖運至指定地點后,將皮帶機尾處的底板進行平整,并將機尾高度墊合適,進行對接皮帶。

16、皮帶機尾用40型溜子鏈斜45度固定在巷道兩側完好的U型鋼柱腿上,并安裝OO型M36花籃螺絲進行調節。花籃螺絲能用40型溜子環連接的用40型溜子環連接,如不能用40型溜子環連接,花籃螺絲兩端分別用Ф12.5mm鋼絲繩穿兩圈并用兩個Y-15繩卡緊固牢固,鋼絲繩穿的兩圈要一致使其受力均勻。溜子環螺絲必須齊全緊固,00型M36花籃螺絲張緊要適宜。

17、試機:

(1)在開機時,檢查減速機的油質、油位和偶合器是否完好。

(2)開動電機、張緊絞車,使皮帶張緊,皮帶張緊的尺度以驅動滾筒和膠帶不發生打滑為準。

(3)開始調整皮帶時,安裝工沿途分散開,發現跑偏的地方及時調整,跑偏嚴重的地方,有發生撕帶危險時,要立即停機。

(4)皮帶跑偏時應及時調整,以免損壞皮帶,調整方法見圖a、圖b,調整時首先從機頭卸載處開始,沿著膠帶運行方向先調回空,后調承載。

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(5)加載時,若灑入下帶的煤較多,則需要停機整理清煤器。

(6)如果皮帶跑偏嚴重時,為了避免皮帶擦壞,在皮帶架上容易擦壞皮帶的地方安裝一定的防護物或糾偏裝置。

18、施工結束后,將拆卸下來的皮帶架、鋼管、托輥及皮帶放置在指定點,擺放整齊,嚴禁亂扔亂放并及時回收上井。

六、拆40溜子機頭安全技術措施:

1、拆溜子機頭工作由采煤二隊負責,采煤二隊必須安排一名副隊長以上干部負責現場施工安全。

2、安監科安排一名安監員監督現場施工安全。

3、施工前,將所有使用的吊點、吊具、吊鉤都進行相應的拉力試驗,達到規程規定安全系數方可使用。

4、施工前要把溜子拉空,清理溜槽周圍的浮煤、雜物等。

5、施工時,必須有專人檢查煤壁及頂板的安全情況并嚴格執行“敲幫問頂”制度,發現異常立即采取措施進行處理,處理安全后方可繼續施工。

6、拆除溜子時,應先停電閉鎖,嚴禁帶電作業。

7、溜子電機和開關的拆線工作必須由專業電工進行操作,電工必須經過培訓合格并持證上崗。

8、在拆卸設備的過程中,不得硬敲硬撬,設備解體后裸露軸頭等部位必須包裹,嚴防損壞。

9、拆卸過程中,禁止將手腳伸入接合部位,防止碰手碰腳。

10、人工抬運大件時,必須遵守以下規定:

(1)人工抬運重物時,應由多人抬運,必須安排1人負責安全監護;

(2)抬運時,施工人員應協調好口號,做到同起同放;

(3)抬運前,應先對巷道間隙、頂板等情況進行全面檢查,確保設備大件能順利通過。

11、拆卸過程中,要將拆卸下來的小件全部裝包管理,以免在拆卸的過程中丟失。

12、在拆卸溜子機頭時必須使用兩個3T的手拉葫蘆共同起吊。吊物周圍3m內嚴禁有閑雜人等,并有專人進行警戒。在起吊的過程中必須要有專人觀察吊點、起吊用具及起吊物的情況,一旦發現異常,立即停止作業,待處理好后方可繼續起吊。

13、拆卸下的溜子機頭部件,拖運至縮短皮帶機尾處進行安裝。

14、施工過程中必須對巷道內的管道、電纜等進行保護,嚴禁損壞。

15、所有施工人員必須集中精力,嚴禁嬉戲打鬧。

16、與施工無關的人員嚴禁在施工地點附近逗留觀看。

七、安裝40型溜子安全技術措施:

1、安裝40溜子的工作由采煤二隊負責,采煤二隊必須安排一名副隊長以上干部負責現場施工安全。

2、安監科安排一名安監員巡回監督施工安全。

3、施工前,將所有使用的吊點、吊具、吊鉤都進行相應的拉力試驗,達到規程規定的安全系數,方可使用。

4、施工時,必須有專人檢查煤壁及頂板的安全情況并嚴格按照“敲幫問頂”制度執行,發現異常立即采取措施進行處理,處理安全后方可繼續作業。

5、安裝前采二隊應對組裝好的溜子機頭、以及鏈條、刮板、環槽等零部件進行檢查,發現損壞的備件立即更換。

6、安裝機頭時,起吊溜子機頭架、電機和減輸箱必須使用2個3t手拉葫蘆進行起吊,起吊時兩個導鏈必須協調一致。起吊的過程中,起吊物周圍3m內嚴禁有閑雜人等,并有專人進行警戒。在起吊的過程中必須有專人觀察吊點、起吊用具及起吊物的情況,一旦發現異常,立即停止作業,待處理好后方可繼續起吊。

7、安裝過程中,禁止將手腳伸入接合部位,防止擠傷,并戴好防護用具。

8、人工抬運重物時,必須遵守以下規定:

(1)人工抬運重物時,由多人進行抬運,必須安排一名專人負責安全監護;

(2)抬運前,施工人員應先協調好口號,做到同起同放;

(3)抬運前,應先對巷道間隙、頂板等情況進行全面檢查,確保能順利通過;如有障礙,必須先行處理后,方可開始抬運。

9、施工過程中必須對巷道內的管道、電纜等進行保護,嚴禁損壞。

10、溜子與皮帶搭接運輸時,搭接長度和溜子機頭、皮帶機尾高度差不小于500mm。

11、溜子機頭、機尾點柱必須齊全可靠,符合要求。

12、溜子電機、開關的接線工作必須由專業電工操作,電工必須經過培訓并考試合格持證上崗,并嚴格按照《電氣設備完好標準》進行安裝,堅決杜絕失爆設備。

13、溜子的安裝要符合機電設備完好標準,必須達到“平、直、穩、正、牢”。

14、開車前要認真檢查整個系統機械運轉情況、點柱固定情況,潤滑良好情況,開關、信號電鈴有無故障,檢查無問題后方可進行試機。

15、溜子司機必須持證上崗,并嚴格按照《井下溜子司機操作規程》進行操作。在起動溜子前,司機必須先發出開機信號,經兩次點動后,再正常啟動運轉。

16、所有施工人員必須集中精力,嚴禁嬉戲打鬧。

17、與施工無關的人員嚴禁在施工地點附近逗留觀看。

八、設備回收:

1、設備回收工作由機電隊負責,施工結束后除設備備件以外,必須將剩下的零部件全部升井。

2、施工結束后,必須將施工現場清理干凈。

九、其他未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規程》及審批意見執行。

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機電科

2012年10月18日

篇2:機電設備安裝調試驗收管理制度

1、礦井上下機電設備安裝工程和10KV及其以下的電氣安裝工程,按《煤礦機電安裝工程質量標準及檢驗評級試行辦法》進行驗收。

2、新安裝的設備在使用前必須由礦機電主管工程技術人員組織有關人員詳細研究說明書內容,并制訂出操作規程。在使用初期,主管工程技術員要經常檢查其運行情況。

3、新設備安裝必須有安裝設計,施工單位嚴格按照安全規程和設備說明書要求進行安裝,對隱蔽工程應有工程記錄。

4、施工單位對新設備,或經大修后的設備進行驗收,凡未經檢修好的設備嚴禁繼續使用。

5、設備安裝完畢后,由機電動力科組織相關業務部門人員,施工單位及使用單位共同按施工圖與安裝質量驗收標準進行驗收。

6、在設備試運轉驗收中,一般設備空運轉2—4小時,帶負荷運轉24小時無故障,無異常才算合格,特殊設備按相關標準驗收,如發生故障以及其他遺留問題由安裝單位限期進行處理,合格后方能移交。

7、大型設備或關鍵設備按相關規定要求進行調試驗收。

篇3:機電設備安裝工崗位責任制

機電設備安裝工崗位責任制

1、負責全礦工作面機電設備的安裝、回收工作、以及水泵、管路和井上、下大型設備的安裝和拆除工作。

2、熟悉本工作范圍內各種機電設備的技術特征、性能、構造和安裝、拆運方法,保證按時、按質、按量完成安裝拆運任務。

3、所有進行安裝的電氣設備和線路,都必需事先按質量標準進行檢查,合格后,方能進行安裝。

4、安裝大型機電設備時,應嚴格執行單項工程操作程序、施工措施和質量標準,不得違章作業。

5、機電設備安裝后,一律試運轉,需要測定技術數據的,一定要進行測定,并認真做好記錄。

6、電氣設備進行驗收試運轉時,應嚴格執行各有關的安全操作規程。