橋梁施工危險源分析安全控制
1、橋梁工程重大危險源n橋梁工程的危險源主要有:火工品爆炸、爆破、容器爆炸、其他爆炸、高處墜落、火災(zāi)、基坑塌方、腳手架坍塌、物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害、觸電、中毒等安全事故。n易發(fā)生的傷害:基坑塌方、高處墜落、觸電、火災(zāi)、爆炸事故傷害、機械傷害、機械傾覆倒塌傷害等。2、安全控制措施方案2.1基坑坍塌方案n1、執(zhí)行《鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》TB10401-2003、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JT3076—95、《建筑工程預(yù)防坍塌事故若干規(guī)定》、《建筑基杭支護技術(shù)規(guī)范》JGJ120-99,在編制施工組織設(shè)計時,要根據(jù)建筑工程特點制定預(yù)防坍塌事故的專項施工方案和安全技術(shù)措施,采用合理的施工方法和施工順序,履行報批手續(xù),進行培訓(xùn)和交底后,組織實施;n2、作好施工區(qū)域內(nèi)臨時排水系統(tǒng)規(guī)劃,臨時排水不得破壞挖方的邊坡。在地形、地質(zhì)條件復(fù)雜,可能發(fā)生滑坡、坍塌的地段挖方時,要確定排水方案,場地周圍出現(xiàn)地表水匯流、排瀉或地下水管滲漏時,要組織排水,對基坑和邊坡采取保護措施。開挖低于地下水位的基坑、邊坡和基礎(chǔ)樁時,選用降水措施降低地下水位;n3、基坑、邊坡開挖支護施工要嚴格按設(shè)計和施工規(guī)范進行,并要遵循自上而下的開挖順序,嚴禁先切除坡腳和掏挖,開挖后應(yīng)及時進行地下結(jié)構(gòu)和安裝工程施工,基坑開挖或回填應(yīng)連續(xù)進行,在施工過程中,應(yīng)隨時檢查坑壁、邊坡的穩(wěn)定情況,設(shè)置支撐時,要根據(jù)開挖深度、土質(zhì)條件、地下水位、施工方法及相鄰建(構(gòu))筑物等情況設(shè)計支撐,拆除支撐時應(yīng)按基坑回填順序自下而上逐層拆除,隨拆隨填,防止邊坡塌方,必要時應(yīng)采取加固措施,爆破施工時,應(yīng)防止爆破震動影響邊坡穩(wěn)定;n4、基坑、邊坡和基礎(chǔ)樁孔邊堆置各類建筑材料的,應(yīng)按規(guī)定距離堆置,各類施工機械距基坑、邊坡和基礎(chǔ)樁孔邊的距離,應(yīng)根據(jù)設(shè)備重量、基坑、邊坡和基礎(chǔ)樁的支護、土質(zhì)情況確定;n5、雨期施工要對施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng)進行檢查和維護,保證排水暢通。在傍山、沿河地區(qū)施工時,應(yīng)采取必要的防洪、防泥石流措施;冬季解凍期施工時,要對基坑、邊坡和基礎(chǔ)樁支護進行檢查,無異常情況后,方可施工;n6、基坑作業(yè)時,要有攀登設(shè)施及專用通道,作業(yè)人員不得攀爬模板、腳手架等臨時設(shè)施;n7、基坑、邊坡和基礎(chǔ)樁施工作業(yè)時,要指定專人指揮、監(jiān)護,出現(xiàn)位移、開裂及滲漏時,應(yīng)立即停止施工,將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場,待險情排除后,方可作業(yè);n8、按《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99等標準進行安全檢查、監(jiān)測,對發(fā)現(xiàn)的問題及時督促整改,并對整改情況進行驗證。2.2?高處墜落方案n1、執(zhí)行《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ65-91、《鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》TB10401-2003、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JT3076—95、《建筑工程預(yù)防高處墜落事故若干規(guī)定》,在施工組織設(shè)計中制定預(yù)防高處墜落事故的安全技術(shù)措施,編制預(yù)防高處墜落事故專項施工方案,進行安全教育和安全交底并組織落實、實施;n2、特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗,并應(yīng)經(jīng)過體檢,合格后方可上崗,上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定進行專門的安全技術(shù)簽字交底;n3、確保采購使用的“三寶”產(chǎn)品合格(具有產(chǎn)品合格證),確保從事高處作業(yè)/臨邊作業(yè)配備必要的防護用品,作業(yè)人員必須按規(guī)定配戴和使用安全防護用品;n4、合理設(shè)置安全的“臨邊”“四口”等防護設(shè)施和安全警示標志,經(jīng)驗收合格后,方可進行高處作業(yè),作業(yè)前檢查高處作業(yè)的設(shè)施(包括架子、防護設(shè)施、梯子等)和安全標志照明狀況等,不得存在安全隱患;n5、物料提升機、施工電梯、桁架掛籃等的安裝拆卸要編制安裝拆卸施工方案,各類作業(yè)平臺、卸料平臺、腳手架及模板工程要編制施工方案,按規(guī)定報批后實施,并嚴格按程序進行驗收,合格后方可使用;n6、正確組織作業(yè),大風(fēng)天不得安排作業(yè),不違章指揮;n7、按《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99等標準組織進行安全檢查,對發(fā)現(xiàn)物料整理、堆放不當(dāng)/防護設(shè)施缺陷/不安全使用“三寶”/高處拋擲等以及疲勞/不注意等不安全行為和現(xiàn)象及時督促整改,并對整改情況進行驗證。2.3?觸電事故方案n1、執(zhí)行《建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》GB50194-93和《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88,與相關(guān)方(變壓器等安裝單位)簽定安全協(xié)議,編制合理的現(xiàn)場臨時用電施工組織設(shè)計,制定具體管理制度和技術(shù)措施,進行安全教育和安全交底并組織落實、實施;n2、施工現(xiàn)場供電采用三相五線制,做到三級配電兩級保護,機械設(shè)備用電“一閘一機一漏一箱”,接地和防雷設(shè)施到位,滿足對外電線路的安全距離和防護要求,嚴禁亂拉亂搭電線照明,做好安全警示標志;n3、照明用電使用安全電壓;n4、建立臨時用電安全技術(shù)檔案,專人(電工)負責(zé)用電機械設(shè)備及電力設(shè)施和線路的架設(shè)和維修。電工必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后持證上崗;n5、電動工具、電氣設(shè)備操作檢查維修人員及電工等按規(guī)定配戴安全防護用品;n6、進行臨時用電檢查驗收和定期安全檢查,執(zhí)行《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99等標準,對發(fā)現(xiàn)的問題及時督促整改,并對整改情況進行驗證。2.4?火災(zāi)爆炸事故方案n1、執(zhí)行《民用爆炸物品管理條例》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《消防法》、《消防條例實施細則》、《爆破安全規(guī)程》GB6772-86、《鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》TB10401-2003、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JT3076—95、《建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》GB50194-93、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-20**、《鍋爐房安全管理規(guī)則》、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》等法規(guī)、規(guī)范,與相關(guān)方簽定安全協(xié)議,制定具體管理制度和技術(shù)措施,進行安全教育和安全交底并組織落實、實施;n2、編制施工組織設(shè)計時,施工總平面圖、施工方法和施工技術(shù)符合消防安全要求;n3、合理布置庫房,達到防爆、防雷、防火、防潮、防風(fēng)等各項要求,做好安全警示標志,按規(guī)定配備消防應(yīng)急器材物資和預(yù)留消防通道,并按規(guī)定存放物品。n4、使用爆破器材前辦理“民用爆破物品使用證”;n5、爆破員(工)、保管員、電工、焊工、司爐工等必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后持證上崗;n6、做好施工現(xiàn)場臨時用電施工組織設(shè)計,做到用電安全負荷;n7、明確劃分用火作業(yè)區(qū)域,嚴格動火作業(yè)審批,并在動火作業(yè)區(qū)設(shè)置滅火器材和防火設(shè)備,焊割作業(yè)不準與油漆、噴漆、木工等易燃操作同時間、同部位上下交叉作業(yè),必要時設(shè)看火人員,并檢查焊割工具和安全設(shè)備是否齊全有效、禁止使用不合格的焊割工具和安全設(shè)備,焊割部位必須與氧氣瓶乙炔瓶及各種易燃材料隔離,二瓶之間不得小于5M,與明火之間不得小于10M且應(yīng)直立使用,禁止平放臥倒使用,嚴禁曝曬、撞擊。在有五級以上大風(fēng)時,停止高空和露天焊割作業(yè),在焊割結(jié)束離開操作現(xiàn)場時,必須切斷電源、氣源,并檢查無危險且方可離開;n8、防水施工、噴漆、涂漆作業(yè)場所要有良好通風(fēng)、禁止一切火源,采用防爆的電器設(shè)備,禁止與焊割同時間、同部位上下交叉作業(yè);n9、木工房內(nèi)嚴禁吸煙和明火作業(yè),工作完畢后拉閘斷電,并經(jīng)檢查無火險后離開;n10、生活區(qū)內(nèi)嚴禁私自使用電爐、電熱器具,嚴禁亂拉亂搭電線照明;n11、鍋爐安裝要嚴格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)程和技術(shù)文件的要求,對鍋爐及安全附件要定期檢查和校驗,對失靈附件要及時更換,定期對鍋爐進行內(nèi)外部檢驗和水壓試驗,及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患,嚴格值班制度,杜絕違章;n12、建立防火檢查制度,按《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99等標準進行安全檢查、監(jiān)測,對發(fā)現(xiàn)的問題及時督促整改,并對整改情況進行驗證。2.5?機械傷害事故方案n1、執(zhí)行《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-20**、《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》GB3787-93、《鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》TB10401-2003、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JT3076—95,制定機械作業(yè)安全操作規(guī)程,組織培訓(xùn)和安全交底,嚴禁違章作業(yè),無證操作;n2、合理選用機械設(shè)備,進行機械設(shè)備安全技術(shù)評價和驗收;n3、嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制和“機械三定”制度,專人負責(zé)機械設(shè)備的使用和維修;n4、確保安全保護裝置齊全有效,在安全保護裝置失效或臨時解除未恢復(fù)之前不得運轉(zhuǎn)作業(yè);n5、機械的操作、指揮人員必須具有高度事業(yè)心和責(zé)任心,嚴格遵守操作規(guī)程和指揮程序,杜絕違章操作和違章指揮,對違反安全操作規(guī)程可能引起機械損傷或機械事故的指揮,操作工必須拒絕執(zhí)行;n6、操作人員必須按規(guī)定配戴安全防護用品;n7、、加大對報廢延期使用和已到大修間隔期而因各種原因未安排大修等超期服役機械的監(jiān)測和檢查力度,定期組織進行檢驗,確保機械經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài);n8、、加大機械設(shè)備的維護保養(yǎng)力度,確保機械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀況,嚴禁機械設(shè)備帶病運行;n9、機械設(shè)備的使用必須嚴格遵守操作、使用和維護規(guī)程,嚴禁超負荷使用;n10、按《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99等標準進行安全檢查、監(jiān)測,對發(fā)現(xiàn)的問題及時督促整改,并對整改情況進行驗證。2.6?機械傾覆倒塌事故方案n1、執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144-1994、《塔式起重機操作使用規(guī)程》ZBJ80012-89、《起重機械安全規(guī)程》GB/T6067-1985、《施工升降機安全規(guī)則》GB10055-1996、《高空作業(yè)車機械安全規(guī)則》JG5099-1998、《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》《建筑卷揚機安全規(guī)程》GB13329-91、《起重吊運指揮信號》GB5082-1985等法規(guī)規(guī)范,與相關(guān)方(起重機械安拆等單位)簽定安全協(xié)議,制定施工方案和安全技術(shù)措施,進行安全教育和安全交底,并組織落實、實施;n2、進行塔吊、施工電梯、龍門吊安裝拆除前,要制定安拆方案,審批后實施,安裝拆除作業(yè)要由具備資格的施工隊伍進行,并嚴格監(jiān)控,防止違章作業(yè),并按程序規(guī)范進行驗收,合格后方可投入使用;n3、特種設(shè)備按規(guī)定由特種設(shè)備管理部門進行定期檢定;n4、起重工、信號工等操作人員要經(jīng)培訓(xùn)考核合格后持證上崗;n5、確保安全保護裝置齊全有效,在安全保護裝置失效或臨時解除未恢復(fù)之前不得運轉(zhuǎn)作業(yè);n6、合理選擇使用合格的起重索具和吊具,起重機械設(shè)備的使用必須嚴格遵守操作、使用和維護規(guī)程,嚴禁拼裝設(shè)備和超負荷使用,因工程需要必須超負荷使用時,應(yīng)經(jīng)精確計算,采取可靠的安全技術(shù)措施并經(jīng)總工簽字,有關(guān)部門批準后并在有關(guān)部門監(jiān)護下,方可實施;n7、按《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99等標準進行安全檢查、監(jiān)測,對發(fā)現(xiàn)的問題及時督促整改,并對整改情況進行驗證。2.7防止梁體、架橋機、移動模架造橋機、桁架掛籃掉落方案n1、執(zhí)行《鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》TB10401-2003、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JT3076—95、《起重機械安全規(guī)程》GB/T6067-1985、《起重吊運指揮信號》GB5082-1985及市政工程施工有關(guān)安全規(guī)程,制定橋梁架設(shè)施工方案及安全技術(shù)措施,進行安全教育和安全交底并組織落實、實施;n2、作業(yè)前對機具設(shè)備及防護設(shè)施要進行檢查,千斤頂在使用前要做承載試驗和檢校,吊裝作業(yè)前必須嚴格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性,并進行試吊,架橋機、龍門架、桁架掛籃等安裝就位后要進行安全驗收,掛籃組拼后,還要做靜載試驗,保證足夠的強度和穩(wěn)定性;n3、架橋機、龍門架、桁架掛籃等移動和安拆時,要采取相應(yīng)安全技術(shù)措施;n4、施工中嚴格對安全設(shè)施、裝置進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施消除隱患;n5、嚴格按施工順序和工藝進行施工,嚴密組織施工和進行監(jiān)控,做到嚴密組織,正確指揮,信號統(tǒng)一;n6、特種操作人員持證上崗;先培訓(xùn)合格后上崗,嚴格按安全操作規(guī)程工作;n7、在天氣變化或機械設(shè)備出現(xiàn)故障情況時,應(yīng)停止施工作業(yè)。n8、進行安全檢查、監(jiān)測,對發(fā)現(xiàn)的問題及時督促整改,并對整改情況進行驗證。2.8?模板支撐系統(tǒng)、腳手架倒塌方案n1、執(zhí)行《鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》TB10401-2003、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JT3076—95、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ-2000、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20**等規(guī)范,在編制施工組織設(shè)計時,要制定預(yù)防坍塌事故的專項施工方案和安全技術(shù)措施,并按規(guī)范進行設(shè)計計算和檢算,進行培訓(xùn)和交底后,組織實施;n2、模板支撐系統(tǒng)、外腳手架搭設(shè)施工要嚴格按設(shè)計方案和技術(shù)規(guī)范進行,并要設(shè)置臨時固定設(shè)施,要采用合格的構(gòu)配件,不得使用嚴重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼支撐材料作立柱,支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固,并按設(shè)計計算嚴格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量,支撐立柱基礎(chǔ)為泥土地面時,應(yīng)采取排水措施,對地面平整、夯實,并加設(shè)滿足支撐承載力要求的墊板后,方可用以支撐立柱,斜支撐和立柱應(yīng)牢固拉接,行成整體,嚴格按規(guī)范進行檢查和驗收,必要時,對模板支撐系統(tǒng)進行預(yù)壓荷載試驗,保證足夠的承載力強度和穩(wěn)定性;n3、施工期間不得隨意拆除桿件,需要拆除時,要符合規(guī)范要求;n4、在進行模板支撐系統(tǒng)、腳手架拆除時,要在統(tǒng)一指揮下,按后裝先拆、先裝后拆的順序進行,同一層的構(gòu)配件和加固件要按先上后下、先外后里的順序進行,必要時,設(shè)臨時拉接;n5、特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗,并要經(jīng)過體檢,合格后方可上崗;n6、臨時建筑應(yīng)按地質(zhì)資料和設(shè)計規(guī)范,確定臨時建筑的基礎(chǔ)型式和平面布局,并按施工規(guī)范進行施工,施工現(xiàn)場臨時建筑與建筑材料等的間距應(yīng)符合技術(shù)標準。n7、臨時建筑外側(cè)為街道或行人通道的,施工單位應(yīng)采取加固措施。禁止在施工圍墻墻體上方或緊靠施工圍墻架設(shè)廣告或宣傳標牌,施工圍墻外側(cè)應(yīng)有禁止人群停留、聚集和堆砌土方、貨物等的警示。n8、施工現(xiàn)場使用的組裝式活動房屋應(yīng)有產(chǎn)品合格證,施工單位在組裝后進行驗收,經(jīng)驗收合格簽字后,方能使用,對搭設(shè)在空曠、山腳等處的活動房應(yīng)采取防風(fēng)、防洪和防暴雨等措施。n9、按《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99等標準進行安全檢查、監(jiān)測,對發(fā)現(xiàn)的問題及時督促整改,并對整改情況進行驗證。2.9?人工挖孔樁安全方案n1、執(zhí)行《鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》TB10401-2003、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JT3076—95等規(guī)范,根據(jù)樁位地質(zhì)情況,制定施工方案和安全技術(shù)措施,進行培訓(xùn)和交底后,組織實施;n2、在人工挖樁孔過程中嚴格按施工要求作護壁,一護到底,護壁質(zhì)量要滿足要求,且護壁拆模要在混凝土達到安全強度后進行;多孔同時并排挖孔施工時,要采取間隔挖孔方法,相鄰的樁不能同時挖孔、成孔;進行樁孔爆破開挖時,要充分考慮對孔壁、護壁產(chǎn)生的影響,防止塌孔,挖孔時如有透水要及時排水、及時護壁,經(jīng)常檢查凈空尺寸和平面位置,保持孔壁垂直和圓度。使孔壁受力均勻,免于塌方;在挖孔完畢后要及時下籠灌注混凝土;n3、施工中要安全用電,照明使用安全電壓,手持電動工具不得有漏電現(xiàn)象,操作人員按要求配戴防護用品;n4、在孔口設(shè)護欄,備警示燈,地面人員要系好安全帶,作好孔口的遮護和及時加蓋封閉,人員上下使用專用乘人吊籠或使用鋼性爬梯;n5、施工提升裝置要在作業(yè)前進行檢查,保證牢固可靠和安全裝置的靈敏有效,提升桶要先掛好鉤,要勻速升降,不得超重和過滿,提升過程中,孔下人員要停止作業(yè)注意躲避;n6、在孔口處設(shè)置凸緣,防止地面上物品掉入孔內(nèi)和水流入,并及時進行清理泥沙、石塊等,保證孔口周邊整潔,不堆放雜物;n7、樁孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴好安全帽,孔下需要工具,要用提升設(shè)備遞送,嚴禁向樁孔內(nèi)拋擲;n8、挖孔前要進行孔內(nèi)氣體監(jiān)測,并采取通風(fēng)降塵等措施,防止中毒窒息,孔內(nèi)作業(yè)人員要配戴口罩;n9、在透水嚴重的情況下,可挖一降水井孔排水,土質(zhì)不良時,可設(shè)置截水帷幕;n10、進行安全檢查、監(jiān)測,對發(fā)現(xiàn)的問題及時督促整改,并對整改情況進行驗證。
篇2:油罐清理作業(yè)危險源分析防范
清罐作業(yè)之前,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況對工作人員進行安全和有關(guān)技術(shù)的培訓(xùn)教育,并經(jīng)考核合格后方準上崗。要求所有工作人員掌握的安全技能和知識主要包括:清罐安全、防靜電安全、防火防爆安全、進入有限空間作業(yè)安全管理辦法等;呼吸器具的使用知識,防護及搶救用品及相關(guān)知識,缺氧癥的急救等知識。并做好班前的安全檢查教育和確定作業(yè)過程中的安全喊話(或手勢)方式。項目監(jiān)督、現(xiàn)場負責(zé)人、技術(shù)員、安全員對安全進行監(jiān)督檢查。每日收工時,清點人員及其器材等,不留人為隱患。
油罐清理作業(yè)的主要危險包括以下各方面:
1、著火、爆炸;
2、窒息、中毒;
3、磕、碰、撞傷;
4、落物砸傷;
5、滑跌;
6、梯(架)上掉落;
7、扭傷;
8、不正確地使用工具。
篇3:燃氣公司重大危險源安全管理辦法
1制定依據(jù)
為加強對重大危險源的安全監(jiān)控工作,防止重特大事故的發(fā)生,依據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識(GB18218-2009)及遼河油田公司安全環(huán)保處2011年2月25日關(guān)于重大危險源普查通知要求,特制定本辦法。
2適用范圍
本辦法適用于燃氣集團公司所屬地區(qū)公司,項目部及控股公司參照本辦法執(zhí)行。
3術(shù)語與定義
3.1本辦法所稱重大危險源,指長期或者臨時地生產(chǎn)、搬運、使用或儲存危險物質(zhì),且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元,以及其它存在危險能量等于或超過臨界量的單元。
3.2本辦法規(guī)定了重大危險源的調(diào)查、評價、監(jiān)督、控制等安全管理要求。
3.3本辦法規(guī)定的單元是指一套生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所,或同屬一個工廠且邊緣距離小于500m的幾套生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所。
4職責(zé)
4.1各單位安全環(huán)保部門履行以下職責(zé):
4.1.1負責(zé)重大危險源安全監(jiān)督管理工作;
4.1.2按照有關(guān)規(guī)定負責(zé)將本單位重大危險源及有關(guān)安全措施報燃氣集團公司安全環(huán)保部備案;
4.1.3組織對重大危險源進行專項監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)事故隱患立即整改并上報;
4.1.4負責(zé)對事故隱患整改完成情況進行及時跟蹤驗證。
4.2燃氣集團公司安全環(huán)保部門履行以下職責(zé):
4.2.1負責(zé)重大危險源的安全管理與監(jiān)控;
4.2.2負責(zé)建立健全重大危險源安全管理規(guī)章制度,制定重大危險源安全管理與監(jiān)控的實施方案;
4.2.3負責(zé)對重大危險源登記建檔,組織定期檢測、評估、監(jiān)控;
4.2.4負責(zé)監(jiān)督重大危險源安全管理與監(jiān)控所必需的資源投入。
5重大危險源辨識與評估
5.1各單位應(yīng)每年組織一次對重大危險源普查和辨識并上報業(yè)務(wù)主管部門,向燃氣集團公司安全環(huán)保部門上報登記重大危險源。上報登記內(nèi)容至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:
5.1.1.危險物質(zhì)種類和名稱;
5.1.2.危險物質(zhì)物理化學(xué)特性;
5.1.3.危險物質(zhì)數(shù)量;
5.1.4.危險物質(zhì)所在地及周圍環(huán)境;
5.1.5.危險物質(zhì)用途;
5.1.6.危險源輻射區(qū)域內(nèi)作業(yè)人員情況(出現(xiàn)頻率、密度);
5.1.7.危險源輻射區(qū)域內(nèi)設(shè)備、設(shè)施及工藝狀況。
5.1.8.安全評價報告。
5.2重大危險源普查、辨識范圍主要包括(長輸站、天然氣貯罐區(qū)(貯罐)等。)
5.3燃氣集團公司每年對重大危險源進行一次安全評估。由公司各級部門的主要工作人員組成公司安全評估小組,按確定的評估方法和內(nèi)容進行評估,并對重大危險源風(fēng)險控制措施進行評審。
5.4重大危險源安全評估形成安全評估報告,并按規(guī)定報油田公司有關(guān)部門備案。
5.5安全評估報告應(yīng)數(shù)據(jù)準確,內(nèi)容完整,對策措施具體可行,結(jié)論客觀公正。安全評估報告應(yīng)包括以下內(nèi)容:
5.5.1安全評估的主要依據(jù);
5.5.2重大危險源基本情況;
5.5.3危險、有害因素辨識與分析;
5.5.4可能發(fā)生的事故類型、嚴重程度;
5.5.5重大危險源等級;
5.5.6安全對策措施;
5.5.7應(yīng)急救援措施;
5.5.8評估結(jié)論與建議。
5.6重大危險源的生產(chǎn)過程及材料、工藝、設(shè)備、防護措施和環(huán)境等因素發(fā)生重大變化,或者國家有關(guān)規(guī)定發(fā)生變化時,項目部要及時上報公司,對重大危險源重新進行安全評估。
6重大危險源監(jiān)控與控制
6.1各單位負責(zé)對重大危險源監(jiān)控管理人員及作業(yè)人員進行安全教育和技術(shù)培訓(xùn),建立教育培訓(xùn)檔案。
6.2作業(yè)人員應(yīng)嚴格執(zhí)行崗位操作規(guī)程,在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)威脅生產(chǎn)安全的問題或事故隱患應(yīng)及時報告,并采取相應(yīng)措施。
6.3作業(yè)人員在重大危險源場所施工作業(yè)時,發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況,有權(quán)停止作業(yè)并報告上級安全主管部門。
6.4重大危險源實行分級管理與監(jiān)控。一級重大危險源由油田公司監(jiān)控,燃氣集團公司管理;二級重大危險源由燃氣集團公司監(jiān)控與管理;三級、四級重大危險源由各單位部門監(jiān)控與管理。
6.5各單位要建立有效的動態(tài)監(jiān)控系統(tǒng),定期對重大危險源的安全狀況進行檢查,隨時掌握危險物質(zhì)和能量有關(guān)參數(shù)的變化情況,發(fā)現(xiàn)問題立即整改。
6.6各單位應(yīng)每半年向燃氣集團公司報告重大危險源安全運行情況。
6.7各單位應(yīng)對存在事故隱患的重大危險源立即進行整改,整改前和整改中應(yīng)采取切實可行的安全措施,并及時報告燃氣集團公司有關(guān)職能部門。
6.8燃氣集團公司安全環(huán)保部和各單位應(yīng)建立本單位重大危險源安全管理檔案。重大危險源安全管理檔案主要包括以下內(nèi)容:
-重大危險源基本情況登記表;
-安全評估報告;
-安全運行情況;
-歷史事故記錄;
-管理制度清單;
-應(yīng)急預(yù)案及培訓(xùn)演練總結(jié)。
6.9各單位應(yīng)定期對重大危險源進行監(jiān)督檢查,并實行領(lǐng)導(dǎo)安全承包責(zé)任制。各級安全承包領(lǐng)導(dǎo)按規(guī)定進行檢查活動。加強有關(guān)設(shè)備、設(shè)施的安全管理,完善操作與維修規(guī)程,對重要的設(shè)備、設(shè)施進行經(jīng)常性的檢測、檢驗,并做好記錄。
6.10燃氣集團公司按規(guī)定在重大危險源場所安裝和配備安全設(shè)備、設(shè)施,為作業(yè)人員配發(fā)勞動保護用品、用具,并在重大危險源現(xiàn)場設(shè)置安全警示標志、標識,懸掛重大危險源風(fēng)險提示牌(重大危險源風(fēng)險提示牌主要內(nèi)容應(yīng)包括:重大危險源名稱、具體位置、危險物質(zhì)及儲存數(shù)量、風(fēng)險及控制措施、緊急情況下的應(yīng)急措施等)。
6.11燃氣集團公司應(yīng)急管理部門要按照有關(guān)規(guī)定做好重大危險源應(yīng)急管理工作。
7附錄
7.1重大危險源基本情況登記表
7.2重大危險源辨識依據(jù)