一、概況:

4216工作面設備安裝結束后,為保證工作面的順利回采,需做好工作面開面調整工作,為了保證工作安全順利進行,特編制如下安全技術措施。

二、工作面開面調整:

1、目前切眼狀況:切眼支架沿4-6底板進行安裝,煤壁頂板較完整,支架就位高度3.1m。

2、根據工作面放炮后的煤壁情況,及時牽引采煤機通刀掃清煤壁噴體及雜物,第一刀可先割底刀不割頂煤,牽引時首先采取兩個滾筒均沿底板割煤方式,拉移一遍支架后推出溜子并調直。

3、根據工作面頂底板情況,在工作面破噴體后前5刀平推,5刀后根據層位進行調整,調整至工作面沿煤層4-6底板進行回采,采高保證3.1m要求。

4、工作面初采時,必須根據工作面實際狀況控制好支架狀態,保證支架處于良好支護狀態,同時要使用好防滑,控制好溜子上下竄動,保證溜子卸載口搭接正常。

5、工作面初采期間必須加強設備管理,采煤機司機與溜子、轉載機司機要聯系好,根據運輸系統煤炭流量情況控制好采煤機割煤速度;同時溜頭過渡架在推移過程中要注意保證與減速箱、電機間的距離,端頭小架推移要到位,保證每刀進尺。

6、工作面初采期間,若隅角頂板垮落不及時,為了保證安全作業,必須及時垛袋封閉,隅角錨梁根據情況進行回收;進行回棚工作時要嚴格按照規程規定進行作業。

7、采煤機割煤后采取追機移架方式,拉架距采煤機后滾筒2~3架進行,拉架時,采用帶壓擦頂移架,少降快移。當頂板破碎時,及時拉好超前架,維護好頂板。

8、工作面割煤過程中,超前采煤機前滾筒1~2架收回支架護幫板,機組前滾筒過后,立即伸出伸縮梁護頂,將前梁升緊,保證支架空頂距不大于340mm;移架結束后,及時用護幫板護好煤壁升緊支架,保證支架初撐力達到24MPa以上。

9、生產過程中及時調整工作面支架狀態,支架垂直頂底板支設,中心距偏差不超過±100mm,支架仰俯角小于7°,相鄰支架錯差不超過側護板高度的2/3,支架間隙不超過200mm,支架接頂嚴實。

10、工作面開面調整過程中,及時將端頭噴體破除,噴體及雜物禁止進入煤流中。

11、工作面受煤層賦存影響,初期溜頭至100#架溜子坡度達到16度以上,推進過程中加強支架防倒和溜子下竄管理。

12、開面前8m范圍內不放煤,8~10m根據現場情況適當進行放煤工作,在工作面支架完全推出老切眼后,正常進行放煤作業。

四、安全技術措施:

1、人員進入煤壁機道內作業前及作業過程中,嚴格執行好敲幫問頂制度。每個工作人員工作前和工作中必須經常(間隔10分鐘)認真地檢查頂板和煤壁的支護情況,發現問題及時處理,隱患沒有排除嚴禁在機道內作業。

2、開面調整期間,各施工作業地點區隊必須指定專人負責安全管理,若因工作需要指定安全負責人需要離開時,必須再重新指定一名安全負責人負責施工作業地點的安全管理工作。

3、現場施工人員必須做到“三緊一不要”,既:衣領、袖口、衣角緊,不要將毛巾露在外面(打鉆時不要戴手套),防止在作業過程中發生意外事故。

4、在整個作業過程中,施工現場必須有一名有經驗的老工人進行監護現場監護人員必須站在退路暢通的安全地點自始至終進行監護,觀察好頂板和兩側單體支柱狀態,并協調作業的各個環節,發現不安全跡象立即發出警號停止作業,未處理妥善前,不得進行工作。

5、人員進入煤壁機道內處理噴體時,采煤機、溜子停電閉鎖,在采煤機附近5m范圍內作業,采煤機滾筒必須摘離合。啟動采煤機、刮板輸送機時,必須事先發出警號,確認所有人員撤出煤壁機道后,方可開機。

6、人員進入煤壁機道內處理噴體作業時,必須安排專人進行監護,工作地點前后10部支架內嚴禁人員活動支架,支架伸縮梁頂靠煤壁。在牽機過程中,必須由支架工操作支架。同時,為避免誤操作,支架工在操作支架時,必須先緩慢試動,找準閥組后,方可繼續操作。采煤機運行區段,人員在支架間行走時,必須注意避免活動閥組。

7、工作面打眼及風鎬破噴體時人員站位要得當,不準站在電纜槽上作業,不準背對煤壁推鉆打眼或背對煤壁破碎大塊噴體。

8、工作面爆破結束后處理煤壁大塊噴體時,必須站在噴體的上方。若因噴體較大,面積超過1m×1m時,站在噴體的上方使用大剪處理掉噴體的連接鐵絲,剪連接鐵絲時不準腳踩在剪除的噴體上。放炮結束后,若因放炮效果不好,煤壁噴體不碎,整體性較好,肩部連接較好時,需重新打眼,放炮破噴體。打眼時,利用護幫護牢煤壁,防止噴體片落。

9、人員進入機道作業時,站位要得當,行走要慢行,防止滑倒、摔倒,造成意外傷害。

10、加強回采初期的端頭安全管理,保證支護質量,拉移端頭架時控制好頂板,防止頂板破碎漏頂。

11、加強工作面頂板管理,保證支架初撐力達到24Mpa以上。必須保證刀刀拉好超前架后再割煤,防止面前空頂過大、造成漏頂。若頂板破碎時,必須打幫柱拉架,加快支架拉移速度,減少空頂時間。

12、工作面使用單體支柱輔助作業過程中,單體支柱兩端要找準著力點,與金屬接觸時加墊木板防滑,單體支柱必須拴牢雙股尼龍繩,綁好液壓槍操作人員躲到5m以外進行遠方操作。

13、現場作業的整個過程中,各個地點必須安排專人進行監護,并有班組長或跟班領導在現場協調指揮。其余閑雜人員必須躲到安全地點。

其它嚴格執行《4216工作面作業規程》和《煤礦安全規程》有關規定,凡下井施工人員必須認真學習,簽字后方可下井施工。

篇2:礦井采煤工作面作業規定

1、每一個回采工作面必須編制作業規程,并報礦總工程師或主任工程師批準,批準后的作業規程要組織作業班工人學習。

2、普通支護必須符合下列規定

(1)支架的排距,柱距,懸頂距必須符合作業規程;

(2)支柱迎山,棚梁背板,柱帽柱鞋柱窩必須符合作業規程;

(3)支柱的規格。材質必須符合作業規程;

(4)禁止使用折損的芝護材料;

(5)備有一定數量的備用支護材料;

(6)不得混用不同類型或不同性能的支護材料;

3、特殊支架必須符合下列要求

(1)托梁、木垛的個數、位置、規格和材料必須符合作業規程;

(2)木垛各層接點打成直線,打緊打牢在實底并接頂;

(3)密集支柱打成直線打緊打牢,頂端無重楔,下端支實底,軟底要加穿鞋;

(4)段密集支柱之間必須留用0.5m以上的出口,出口間的距離必須符合作業規程。

4、回柱放頂必須符合下列要求

(1)放倒撤凈放頂線以外的支架,撤回的柱,梁要安放整齊或運走,有可通行的人行道;

(2)頂距要符合作業規程:

(3)頂距超作業規程規定的最大值時,頂板仍不冒落的要進行強制放預;

(4)放頂以及過老空頂,過局部破碎帶、過斷層等,都必須制定專項安全措施,報總工程師批準,并必須有區隊長在場指揮;

(5)有防止礦車和滑輪要安裝牢固,繩鉤繩套、信號、保護裝置等設施完好齊全。

5、回采面煤壁必須平整,不得留有檐,浮煤必須清掃干凈。

6、嚴格執行敲幫問頂制度。

篇3:采煤工作面開工前安全檢查敲幫問頂制度

1、開工前,班組長必須對工作面的安全情況進行全面檢查,確認無危險后,方準人員進入工作面。敲幫問頂時,其他無關人員不得進入工作面。

2、工作面敲幫問頂工作由班組長負責。

3、工作面必須備有磅錘、長、短鋼釬等敲幫問頂作業工具。敲幫問頂要由外向內,從下到上進行。

4、敲幫問頂時,先檢查和維修工作面被崩倒的支架,再清除工作面的傘檐、危石。

5、采煤工作面傘檐不得超過作業規程規定,不得丟失頂煤和底煤。

6、敲幫問頂時,工作面頂板出現離層、斷裂,又不能立即挑下時,必須立即進行支護或采取臨時支護措施,臨時支護必須牢固可靠。

7、敲幫問頂作業時,應注意觀察煤壁和小井口附近頂板壓力。

8、開采急傾斜煤層時,必須有防止煤層垮落和片幫措施(采用單腿棚或支架),點柱應緊靠煤壁,頂部要背實。

9、采煤工作面必須經常存有一定數量的備用支護材料,存放點與工作面的距離應符合作業規程規定。

10、工作面必須按作業規程規定及時支護,嚴禁空頂作業,所有支架必須架設牢固,并有防倒柱措施。嚴禁在浮或浮矸上架設支架。