(一)、鋼板樁施工安全技術(shù)保障及措施

(1).為提高深基坑圍護(hù)的安全可靠性對(duì)拉森樁的入土深度,進(jìn)行理論數(shù)據(jù)的計(jì)算,并對(duì)圍護(hù)樁的強(qiáng)度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)證,確保深基坑施工的可靠性。

(2).沉設(shè)圍護(hù)樁的施工中,嚴(yán)格按照沉樁規(guī)范施工,基坑四角必需采用角樁,最大程度的提高小齒口拉森樁防漏性能,保證下道工序順利進(jìn)行。

(3).采用250*250H型鋼實(shí)施圍護(hù)樁,周邊圍令加固,并根據(jù)具體情況增設(shè)對(duì)角斜撐距離及數(shù)量,現(xiàn)場(chǎng)配備壓密注漿機(jī),對(duì)個(gè)別滲漏處進(jìn)行止漏處理,實(shí)現(xiàn)拉森樁圍護(hù)項(xiàng),技術(shù)參數(shù)達(dá)到規(guī)范要求。

(4).嚴(yán)格按照基坑施工規(guī)范實(shí)施每道工藝的施工,開挖坑土堆放至10m~15m(1倍樁長(zhǎng))以外,坑土堆放要平整最大程度的減小堆土對(duì)圍護(hù)樁的側(cè)壓力,增強(qiáng)圍護(hù)的安全系數(shù),即時(shí)對(duì)坑內(nèi)積水進(jìn)行抽排。在對(duì)基層實(shí)施挖土?xí)r,挖土機(jī)械嚴(yán)格按照規(guī)范操作,最大程度的減小挖土機(jī)械單位受力面積,杜絕沖擊荷載,對(duì)圍護(hù)樁的破壞,確保基坑安全。

(5).建立嚴(yán)格的工序交接程序,制定科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、可行的施工計(jì)劃,最大程度的調(diào)動(dòng)施工群體的主觀能動(dòng)性,擬定合理的獎(jiǎng)罰條律,堅(jiān)持以人為本安全第一的原則,加強(qiáng)協(xié)作意識(shí),高度重視施工質(zhì)量,如期完成施工任務(wù)。

(二)、支撐鋼管及鋼板樁的安裝及拔除施工安全技術(shù)保障及措施

(1).支撐安裝的制作施工安全技術(shù)保障及措施

支撐鋼管制作前的準(zhǔn)備工作

按設(shè)計(jì)要求對(duì)管材、配件等一一進(jìn)行檢查。

對(duì)管件,應(yīng)檢查其型號(hào)、規(guī)格、公稱直徑。

鋼管:應(yīng)檢查其管徑、壁厚、單管試壓記錄、內(nèi)外防腐層(外觀、防腐厚度、電火花等)幾何尺寸允許偏差等。

鋼管的焊接工作選擇具有一定技術(shù)水平和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),并持有相應(yīng)合格證的焊工擔(dān)任。

縱向焊縫:對(duì)口時(shí)管材縱向焊縫應(yīng)擺放在上方左右45°方向,相鄰兩管之間縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開不小于300mm。

點(diǎn)焊:鋼管對(duì)口檢查合格后進(jìn)行點(diǎn)焊。點(diǎn)焊標(biāo)準(zhǔn)要求應(yīng)按GB50268-97標(biāo)準(zhǔn)中的要求。

支撐鋼管的焊接

焊接:焊接優(yōu)選雙面焊。手工電弧焊接前,應(yīng)將焊口兩側(cè)的鐵銹、油脂、污垢等清除干凈,使焊縫成金屬光澤,在焊接過程中,應(yīng)采取有效措施,不使受風(fēng)、和雨水的侵蝕,當(dāng)工作環(huán)境的風(fēng)力大于5級(jí)或相對(duì)濕度大于90%時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施施焊;焊接時(shí),應(yīng)使焊縫可自由伸縮,并應(yīng)使焊口緩慢降溫;

多層焊接時(shí),第一層焊縫根部必須均勻焊透,不得燒穿;在焊接以后各層時(shí),應(yīng)將前一層的熔渣全部清除干凈。每層焊縫厚度一般為焊條直徑的0.8~1.2倍,各層引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)均應(yīng)錯(cuò)開。

管道接口的焊接,應(yīng)考慮焊接順序和操作方法,防止受熱集中而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。平焊、立焊、橫焊及仰焊應(yīng)對(duì)電流進(jìn)行調(diào)整,平焊電流較大,仰焊電流較小。

為保證焊接質(zhì)量,管內(nèi)焊口之前應(yīng)先用碳弧氣刨清除藥皮夾渣,露出金屬光澤后再行施焊。碳弧氣刨施工應(yīng)遵照《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ81-91)4.1.16條:碳弧氣刨工必須經(jīng)過培訓(xùn),合格后方可操作。刨削時(shí)應(yīng)根據(jù)鋼材的性能和厚度,選擇適當(dāng)?shù)碾娫礃O性、碳棒直徑和電流。碳弧氣刨應(yīng)采用直流電源,并要求反接電極(即工件接電源負(fù)極),為避免產(chǎn)生"夾碳"或"貼渣"等缺陷,除采用合適的刨削速度外,并應(yīng)使碳棒與工件間具有合適的傾斜角度,見下表。

碳弧氣刨碳棒與工件適宜傾角

刨槽深度(mm)2.534567~8

傾斜角度(°)

如發(fā)現(xiàn)"夾碳",應(yīng)在"夾碳"邊緣5~10mm重新起刨,深度要比夾碳處深2~3mm,貼渣可用砂輪打磨。露天作業(yè)時(shí)應(yīng)在上風(fēng)口操作,在封閉環(huán)境操作,要有通風(fēng)措施。其工藝參數(shù)見下表。

碳弧氣刨常用工藝參數(shù)

碳棒直徑(mm)電弧長(zhǎng)度空氣壓力(MPa)極性電流(A)氣刨速度(m/min)

51~20.39~0.59直流反接2500.5~1.0

61~20.39~0.59直流反接280~3000.5~1.0

71~20.39~0.59直流反接300~3501.0~1.2

81~20.39~0.59直流反接350~4001.0~1.2

101~20.39~0.59直流反接450~5001.0~1.21.0~1.2

焊縫填充厚度應(yīng)符合GB50268-97中下表內(nèi)有關(guān)焊道加強(qiáng)面高度及寬度和咬邊錯(cuò)邊的技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)。

支撐鋼管的安裝

支撐鋼管的安裝使用吊機(jī)進(jìn)行吊裝,根據(jù)土方開挖的順序,在挖到安裝支撐位置時(shí)進(jìn)行支撐鋼管的安裝,對(duì)吊機(jī)的吊裝作如下的規(guī)定:

1、公司對(duì)所有使用建筑起重機(jī)械必需具有專業(yè)資質(zhì)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)施工起重機(jī)械設(shè)備出具的檢驗(yàn)檢測(cè)合格證明書。

2、起重機(jī)作業(yè)時(shí),工作場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、并有排水措施;起重回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得有障礙物(吊裝作業(yè)與輸電線路的最小距離見表2-6)。夜間作業(yè)要有充足的照明設(shè)備。

吊裝作業(yè)與輸電線路的最小距離表

輸電線路電壓1kv1-35kv360kv

最小距離(m)1.530.1(v-50)+3

起重機(jī)操作人員和信號(hào)指揮人員必須密切配合,指揮人員必須熟悉所指揮的起重機(jī)械的性能及被吊物的實(shí)際重量;操作人員必須執(zhí)行指揮人員的信號(hào)指揮。

起重機(jī)械的變幅指示器、力矩限制器、行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置,必須齊全完備、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除,嚴(yán)禁用限位裝置

代替機(jī)構(gòu)進(jìn)行操作。

起重作業(yè)時(shí),重物下方不得有人員停留或通過;無論何種情況,嚴(yán)禁用起重設(shè)備吊運(yùn)人員。嚴(yán)禁斜拉,斜吊或起吊埋設(shè)地下和凝固在地面上的重物。起吊構(gòu)件吊掛時(shí)應(yīng)平穩(wěn),應(yīng)用卡環(huán)不得用掛鉤。吊掛位置點(diǎn)要選在適當(dāng)處或在標(biāo)明的位置上,鋼絲繩與被吊物的夾角應(yīng)大于45角度。

使用的鋼絲繩必須有制造廠的質(zhì)量合格證,鋼絲繩的規(guī)格、直徑、強(qiáng)度必須符合該型起重機(jī)的要求;卷筒上的鋼絲繩應(yīng)連接牢固,排列整齊,放出鋼絲繩時(shí),卷筒上必須保留三圈以上。鋼絲繩不得打環(huán)、打結(jié)、彎折和有接頭。

吊機(jī)操作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,對(duì)工人應(yīng)進(jìn)行吊裝的安全技術(shù)交底,實(shí)行特種作業(yè)人員的持證上崗制度,保證吊裝設(shè)備的安全可靠。

3、吊機(jī)停放在基坑邊3米以外的位進(jìn)行作業(yè),以保證不擾動(dòng)基坑壁的穩(wěn)定,以減輕吊裝作業(yè)對(duì)鋼板樁的側(cè)向荷載。

支撐鋼管及鋼板樁的拔除

(1)基坑剪力墻施工完成到鋼管支撐底指定位置以及該位的基坑回填后,要拔鋼管支撐,以便重復(fù)使用。拔除鋼管支撐前,應(yīng)仔細(xì)研究拔鋼管支撐方法順序和拔鋼管支撐時(shí)間,拔除鋼管支撐按先中間后兩側(cè)的順序進(jìn)行,具體操作要如下:

(2)鋼管支撐卸載時(shí)從中間向兩側(cè)卸載,操作人員要按氣割焊的操作要求進(jìn)行;

(3)起重機(jī)操作人員和信號(hào)指揮人員必須密切配合,指揮人員必須熟悉所指揮的起重機(jī)械的性能及被吊物的實(shí)際重量;操作人員必須執(zhí)行指揮人員的信號(hào)指揮。

起重機(jī)械的變幅指示器、力矩限制器、行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置,必須齊全完備、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除,嚴(yán)禁用限位裝置代替機(jī)構(gòu)進(jìn)行操作。

起重作業(yè)時(shí),重物下方不得有人員停留或通過;無論何種情況,嚴(yán)禁用起重設(shè)備吊運(yùn)人員。嚴(yán)禁斜拉,斜吊或起吊埋設(shè)地下和凝固在地面上的重物。起吊構(gòu)件吊掛時(shí)應(yīng)平穩(wěn),應(yīng)用卡環(huán)不得用掛鉤。吊掛位置點(diǎn)要選在適當(dāng)處或在標(biāo)明的位置上,鋼絲繩與被吊物的夾角應(yīng)大于45角度。

使用的鋼絲繩必須有制造廠的質(zhì)量合格證,鋼絲繩的規(guī)格、直徑、強(qiáng)度必須符合該型起重機(jī)的要求;卷筒上的鋼絲繩應(yīng)連接牢固,排列整齊,放出鋼絲繩時(shí),卷筒上必須保留三圈以上。鋼絲繩不得打環(huán)、打結(jié)、彎折和有接頭。

吊機(jī)操作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,對(duì)工人應(yīng)進(jìn)行吊裝的安全技術(shù)交底,實(shí)行特種作業(yè)人員的持證上崗制度,保證吊裝設(shè)備的安全可靠。

(4)基坑回填后,要拔除鋼板樁,以便重復(fù)使用。拔除鋼板樁前,應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法順序和拔樁時(shí)間,否則,由于拔樁的振動(dòng)影響,以及拔樁帶土過多會(huì)引起地面沉降和位移,會(huì)給己施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害,并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。設(shè)法減少拔樁帶土十分重要,目前主要采用灌水、灌砂措施。

先用打拔樁機(jī)夾住鋼板樁頭部振動(dòng)1min~2min,使鋼板樁周圍的土松動(dòng),產(chǎn)生"液化",減少土對(duì)樁的摩阻力,然后慢慢的往上振拔。拔樁時(shí)注意樁機(jī)的負(fù)荷情況,發(fā)現(xiàn)上拔困難或拔不上來時(shí),應(yīng)停止拔樁,可先行往下施打少許,再往上撥,如此反復(fù)可將樁拔出來。

拔樁時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng):

①拔樁起點(diǎn)和順序:對(duì)封閉式鋼板樁墻,拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開角樁5根以上。可根據(jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn),必要時(shí)也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時(shí)相反。

②振打與振拔:拔樁時(shí),可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附,然后邊振邊拔。對(duì)較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100-300mm,再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。

③對(duì)引拔阻力較大的鋼板樁,采用間歇振動(dòng)的方法,每次振動(dòng)15min,振動(dòng)錘連續(xù)不超過1.5h。

(三)、挖土方施工安全技術(shù)保障及措施

(1)、在施工前詳細(xì)復(fù)查深挖路塹地段的工程地質(zhì)資料,包括土石界限、巖層風(fēng)化厚度及破碎程度,巖層的構(gòu)造特征等。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)考察及設(shè)計(jì)要求,編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì),報(bào)監(jiān)理工程師審批后實(shí)施。

(2)、根據(jù)設(shè)計(jì)橫斷面的邊坡坡率、臺(tái)階寬度,精確計(jì)算路塹塹頂?shù)拈_挖線。采用全站儀放樣,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)坡口標(biāo)高放出路塹坡口樁。

(3)、根據(jù)坡口樁放出路塹開挖線,進(jìn)行清表、清雜等。

(4)、開挖中如發(fā)現(xiàn)有較大地質(zhì)變化時(shí),停止施工,重新進(jìn)行工程地質(zhì)補(bǔ)充勘探工作,并根據(jù)新的地質(zhì)資料修正施工方案,報(bào)監(jiān)理工程師審批后實(shí)施。因深挖基工程量大、施工環(huán)境復(fù)雜,技術(shù)要求高,施工難度大,是控制工程進(jìn)度的關(guān)鍵工程,必須精心組織,科學(xué)施工。

(5)、石方開挖

石方開挖根據(jù)巖石類別、風(fēng)化程度和節(jié)理發(fā)育程度,確定開挖方法。對(duì)于軟石和強(qiáng)風(fēng)化巖石能用機(jī)械開挖的采用機(jī)械開挖,不能用機(jī)械直接開挖的石方,采用爆破作業(yè)開挖。

在石方爆破作業(yè)前,根據(jù)地形地質(zhì),開挖斷面及施工機(jī)械配備等情況,編制實(shí)施性爆破設(shè)計(jì)施工方案,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn),并嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師的指令執(zhí)行。

石質(zhì)部分采用深孔多排微差爆破法開挖。路塹既長(zhǎng)又深時(shí),采用縱向分層分段開挖,每一層先挖出一通道,然后開挖兩側(cè),使每一層有獨(dú)立的出土道路和臨時(shí)排水系統(tǒng);對(duì)風(fēng)化破碎巖體,為保證施工中邊坡的穩(wěn)定和邊坡防護(hù)的施工作業(yè),采用階梯式進(jìn)行開挖,按設(shè)計(jì)要求的高度設(shè)置平臺(tái),形成階梯邊坡。開挖時(shí),邊坡預(yù)留2-3m采用光面爆破或預(yù)裂爆破作業(yè),人工刷坡。

(四)、基坑開挖過程中可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)處理措施

(1).基坑緊急措施:

為防止突發(fā)性事故的發(fā)生,使本工程地下結(jié)構(gòu)施工順利進(jìn)行,將采取以下措施來保證整個(gè)基坑和周邊環(huán)境的安全,特制訂以下應(yīng)急措施:

①開挖前,應(yīng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的材料和設(shè)備,包括砂袋、鋼管、木方、麻絲、麻袋以及錨桿成孔機(jī)和注漿機(jī)各2-3臺(tái)。

②開挖過程中如發(fā)現(xiàn)支護(hù)結(jié)構(gòu)局部位移較大,已超過許可范圍時(shí),應(yīng)暫時(shí)中止挖土,采用鋼管或鋼管索在豎直平面內(nèi)進(jìn)行斜撐,同時(shí)在支護(hù)結(jié)構(gòu)外側(cè)卸載,以減少主動(dòng)土壓力,也可打設(shè)錨桿進(jìn)行加固。

③當(dāng)支撐結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫時(shí),可用鋼管或鋼管索在支撐結(jié)構(gòu)和支撐樁之間進(jìn)行對(duì)撐加固。

④支護(hù)樁間漏水,如漏點(diǎn)不大,則可用導(dǎo)管引流后用早強(qiáng)水泥堵漏或木方、麻絲、麻袋強(qiáng)力打入封堵;當(dāng)水流入量較大時(shí),除采取前述方法外,再結(jié)合坑外局部壓密注漿等措施。

(五)、一般施工安全技術(shù)措施

(1).施工機(jī)械作業(yè)時(shí),除按規(guī)范操作外并應(yīng)按事先設(shè)計(jì)的

行走路線進(jìn)行,其工作位置應(yīng)平坦穩(wěn)固,并應(yīng)有專人指揮,指揮人員不得進(jìn)入機(jī)械作業(yè)范圍內(nèi)。

(2).挖方高邊坡實(shí)行"隨開挖、隨加固、隨防護(hù)",施工時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案進(jìn)行施工。高邊坡施工人員必須戴好安全帽,系好安全帶,綁掛安全帶的繩索應(yīng)牢固地拴在可靠的安全樁上,繩索應(yīng)垂直,不得在同一個(gè)安全樁上拴2根及以上安全繩或在一根安全繩上拴2人以上。高邊破施工應(yīng)設(shè)置安全通道;開挖工作面應(yīng)與裝運(yùn)作業(yè)面相互錯(cuò)開,嚴(yán)禁上、下交叉作業(yè)。邊坡上方有人工作時(shí),邊坡下方不準(zhǔn)有人停留或通行。清理邊坡上突出的塊石和整修邊坡時(shí),應(yīng)從上而下順序進(jìn)行,坡面上的松動(dòng)土、石塊必須及時(shí)清除。嚴(yán)禁在危石下方作業(yè)、休息和存放機(jī)具。

施工中如發(fā)現(xiàn)山體有滑動(dòng)、崩坍跡象危及施工安全時(shí),應(yīng)立即停止施工,撤出人員和機(jī)具,并報(bào)告監(jiān)理辦和指揮部處理。滑坡地段的處理,應(yīng)從滑坡體兩側(cè)向中部自上而下進(jìn)行,嚴(yán)禁全

面拉槽開挖。施工中要設(shè)專人觀察,嚴(yán)防塌方。

(六)、安全專項(xiàng)施工措施

1、須按設(shè)計(jì)規(guī)范施工。

2、作業(yè)要嚴(yán)格操作規(guī)程。

3、基坑開挖施工準(zhǔn)備

(1)機(jī)械設(shè)備的配備,挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)、羊足碾、平地機(jī)、壓路機(jī)、自卸翻斗車、電纜線、照明設(shè)備、漏電保護(hù)器。

(2)安全防護(hù)品的配備,口哨、安全帽、紅綠旗、警示牌、標(biāo)志、紅色警示燈、鐵絲網(wǎng)。

4、開工前檢查:

挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)、羊足碾、平地機(jī)、壓路機(jī)、自卸翻斗車是否處于良好狀態(tài)、各項(xiàng)制動(dòng)是否有效,電纜線有無裸漏情況。

5、施工安全注意事項(xiàng)

(1)在公路、街道、交通繁華的道路上或附近施工,須有專人警戒。

(2)車輛通過較多的便道,彎道半徑小于15m,特殊地段小于10m須掛紅黃綠旗及警示牌。

(3)施工便道急彎處及陡坡地段須掛標(biāo)志警示牌。

(4)嚴(yán)禁穿硬底、帶釘、易滑、高跟、拖鞋或赤腳進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

(5)施工現(xiàn)場(chǎng)材料、設(shè)備擺放有序、整齊。

(6)現(xiàn)場(chǎng)施工人員須戴防塵口罩。

(7)施工翻斗車不能行車載人及超載超速。其余各施工機(jī)械不能超速及違章作業(yè)。前后兩車(機(jī)械)間距不應(yīng)小于10m。

(8)開挖嚴(yán)禁采取掏底開挖(忌挖神仙洞)。以免坍塌。

(9)嚴(yán)禁在松動(dòng)危石下、未熄火的大型機(jī)械旁作業(yè)和休息。

(10)棄土場(chǎng)的選址需避免泥石流溝。

(11)嚴(yán)禁在山坡上同一地段的上下同時(shí)作業(yè)。

(12)人工挖掘作業(yè)人員橫向間距不應(yīng)小于2m,縱向間距不應(yīng)小于3m。

(13)滑坡地段開挖,須從兩側(cè)向中部自上而下開挖。禁止全面拉槽開挖。

(14)根據(jù)設(shè)計(jì)橫斷面及規(guī)范要求的超填寬度,精確放出路堤坡腳。地面橫坡較陡時(shí),按路基縱向、橫向銜接部設(shè)計(jì)圖組織施工,以防止路基填筑產(chǎn)生縱、橫向裂縫。

(15)嚴(yán)格控制好每層的松鋪厚度不大于30cm,控制最佳含水量偏差為±2%,嚴(yán)格按照試驗(yàn)路得出的壓實(shí)方法進(jìn)行壓實(shí)。如填料來源不同,其性質(zhì)相差較大時(shí),分層填筑,不分段

或縱向分幅填筑,且不同材料的填筑層厚不小于50cm。

(16)斷面分層填筑,連續(xù)壓實(shí),強(qiáng)振碾壓,以防止路基不均勻沉降、開裂。

(17)根據(jù)坡比變化,每填筑好一級(jí)后,及時(shí)修坡防護(hù),以防止雨水對(duì)邊坡的沖刷。在雨季施工時(shí),注意排水工作。在填挖交界處,挖一些臨時(shí)排水溝,以便雨水集中排出,避免雨水對(duì)整個(gè)邊坡的沖刷,雨季過后,對(duì)于被水沖毀的部分邊坡,及時(shí)填土夯實(shí),以避免邊坡進(jìn)一步坍塌。

7、重大危險(xiǎn)源的識(shí)別

深基坑的施工因地形和地質(zhì)水文條件的復(fù)雜,從業(yè)人員的素質(zhì)較低,因此它是高風(fēng)險(xiǎn)和易發(fā)生安全事故的施工作業(yè)。

一、危險(xiǎn)源的識(shí)別

從人、機(jī)、料、方法、環(huán)境等因素綜合分析,識(shí)別確認(rèn)有3個(gè)可能造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失的危險(xiǎn)源為:

1、機(jī)械傷害

2、觸電傷害

3、坍塌和滑坡

二、對(duì)重大危險(xiǎn)源的評(píng)價(jià)

1、機(jī)械傷害:機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)工作時(shí),因機(jī)械意外故障或違規(guī)操作可能造成人身傷害或機(jī)械損害。

2、觸電傷害:工程外側(cè)邊緣距外電高壓線路未達(dá)到安全距離,用電設(shè)備未做接零或接地保護(hù),保護(hù)設(shè)備性能失效,移動(dòng)或照明使用高壓,違規(guī)使用和操作電氣設(shè)備,對(duì)人身造成傷害或損害。

3、坍塌和滑坡:路基開挖時(shí)因施工方法不當(dāng),機(jī)械使用不當(dāng),造成的坍塌和滑坡,對(duì)人身或機(jī)械造成傷害或損害。

三、預(yù)防措施

(一)危險(xiǎn)源的綜合預(yù)防、控制措施

1、對(duì)重大危險(xiǎn)要采取"兩個(gè)控制",即前期控制,施工過程控制。

前期控制:工程開工前在編制施工組織設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)施工方案時(shí),針對(duì)工程的各種危險(xiǎn)源,制定出防控措施。

施工過程控制:在工程施工過程中,嚴(yán)格按照各項(xiàng)操作規(guī)程和專項(xiàng)安全施工方案施工和監(jiān)督檢查,認(rèn)真落實(shí)整改。

2、加強(qiáng)安全生產(chǎn)的綜合管理。

認(rèn)真落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,建立健全各項(xiàng)管理制度,杜絕一切人為事故的發(fā)生。加強(qiáng)對(duì)員工隊(duì)伍人員的安全教育,提高作業(yè)人員素質(zhì)和安全生產(chǎn)自我保護(hù)意識(shí)。

增強(qiáng)各級(jí)管理人員安全責(zé)任意識(shí),加強(qiáng)安全專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)。

嚴(yán)格加強(qiáng)各種危險(xiǎn)源預(yù)防管理工作,結(jié)合工程特點(diǎn),針對(duì)確認(rèn)的危險(xiǎn)源實(shí)施相應(yīng)的預(yù)防控制措施。

3、切實(shí)加強(qiáng)安全交底制度的落實(shí)

交底必須在施工作業(yè)前進(jìn)行,任何項(xiàng)目在沒有交底前不準(zhǔn)施工作業(yè)。

交底工作一般在施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部實(shí)施。交底必須履行交底人和被交底人的簽字模式,書面交底一式二份,一份交底給被交底人,一份附入安全生產(chǎn)臺(tái)帳備查。

被交底者在執(zhí)行過程中,必須接受項(xiàng)目部的管理、檢查、監(jiān)督、指導(dǎo),交底人也必須深入現(xiàn)場(chǎng),檢查交底后的執(zhí)行落實(shí)情況,發(fā)現(xiàn)有不安全因素,應(yīng)馬上采取有效措施,杜絕事故隱患。

四、3個(gè)危險(xiǎn)源的具體預(yù)防措施

1、預(yù)防機(jī)械傷害事故的防護(hù)措施為保證作業(yè)人員的安全,防止機(jī)械對(duì)人體的傷害事故,制定本措施:

1.對(duì)所有各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后,必須由設(shè)備部負(fù)責(zé)人會(huì)同安全員和使用機(jī)械的人員共同對(duì)該機(jī)械設(shè)備進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作,經(jīng)驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)安全防護(hù)裝置不

齊全的或有其它故障的應(yīng)退回設(shè)備保障部門進(jìn)行維修和安裝。

2.使用前要對(duì)設(shè)備使用人員進(jìn)行必要的安全技術(shù)交底和教育工作,使用人員必須嚴(yán)格執(zhí)行交底內(nèi)容及最近操作規(guī)程操作。

3.使用中眼經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng),停止使用后切斷電源并鎖好電閘箱。

各種機(jī)械設(shè)備必須專人專機(jī),凡屬特種設(shè)備,其操作負(fù)責(zé)人要按規(guī)定每周對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及隱患及時(shí)解決處理,確保機(jī)械設(shè)備的完好,防止機(jī)械傷害事故的發(fā)生。

2、預(yù)防坍塌和滑坡事故的防護(hù)措施

為防止高邊坡開挖出現(xiàn)坍塌和滑坡事故,特制定防護(hù)措施:

(1)施工的過程中,對(duì)施工開挖的地質(zhì)情況,施工情況等信息盡心動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè),對(duì)地質(zhì)有出入的應(yīng)聯(lián)系設(shè)計(jì)部門進(jìn)行相應(yīng)設(shè)計(jì)修改。

(2)高邊坡監(jiān)測(cè):用于穩(wěn)定性監(jiān)測(cè)的位移邊樁設(shè)置一般縱向每隔20-30米左右設(shè)置一個(gè)觀測(cè)斷面對(duì)于一些特殊可酌情增設(shè)觀測(cè)斷面。

路塹高邊坡監(jiān)測(cè):

監(jiān)控內(nèi)容監(jiān)測(cè)方法監(jiān)測(cè)目的

地表監(jiān)測(cè)

水平位移監(jiān)控全站儀

觀測(cè)地表位移、變形發(fā)展情況

垂直變形監(jiān)控水準(zhǔn)儀

裂縫監(jiān)控標(biāo)樁、直尺觀測(cè)裂縫發(fā)展情況

地下位移監(jiān)控鉆孔斜測(cè)儀

監(jiān)控地下巖體位移,證實(shí)和確定正在發(fā)生位移的構(gòu)造物特征,確定潛在滑動(dòng)面深度,判斷主滑方向。必要時(shí)采用。

地下水位監(jiān)控人工測(cè)量觀測(cè)地下水變化與降雨關(guān)系,評(píng)定邊坡排水措施的有效性。必要時(shí)采用。

支擋結(jié)構(gòu)變形、應(yīng)力斜測(cè)儀、分層沉降儀、壓力盒、鋼筋應(yīng)力計(jì)支擋構(gòu)造物巖土體的變形觀測(cè),支擋構(gòu)造物與巖土體間接觸壓力觀測(cè)。必要時(shí)采用。

加強(qiáng)滑坡的監(jiān)測(cè)監(jiān)控,對(duì)點(diǎn)位有變化應(yīng)立即停止現(xiàn)場(chǎng)的施工,加密觀測(cè)次數(shù),仔細(xì)分析點(diǎn)位的變動(dòng)原因,及時(shí)將觀測(cè)結(jié)果上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主和設(shè)計(jì)院。應(yīng)會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主和設(shè)計(jì)分析滑坡產(chǎn)生的原因和確定具體處理方法。待按照處理方法進(jìn)行處理完畢,經(jīng)再次觀察坡面無異動(dòng)的

情況下才能繼續(xù)開始基坑的挖方施工。

充分考慮季節(jié)性氣候?qū)Ω哌吰率┕さ挠绊?盡量避免安排在雨季施工。所有高邊坡的施工必須提前做好截水溝和排水溝,截?cái)嗌襟w水流。排水設(shè)施必須與實(shí)際地形和臨近的溝渠順接,確保雨季排水暢通,不積水。為防止水流下滲和沖刷,截水溝進(jìn)行嚴(yán)密的防滲和加固,地質(zhì)不良地段和土質(zhì)松軟、透水性較大或裂隙較多的巖石路段,對(duì)溝底縱坡較大的土質(zhì)截水溝及截水溝的出水口,均采用加固措施防止?jié)B漏和沖刷溝底及溝壁。

嚴(yán)格執(zhí)行分級(jí)開挖分級(jí)防護(hù),對(duì)不穩(wěn)定的邊坡采取開挖和防護(hù)相結(jié)合,避免開挖邊坡暴露時(shí)間過長(zhǎng),使邊坡松弛范圍變大,造成新病害。如有地下水出露,應(yīng)將地下水排出引入排水系統(tǒng),不可堵死。

嚴(yán)格實(shí)行獎(jiǎng)罰制度,對(duì)違反高邊坡施工安全的各種行為必須嚴(yán)加懲處。

(3).預(yù)防觸電事故的防護(hù)措施

根據(jù)國(guó)家JGJ-88規(guī)范規(guī)定,為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)用電管理,保障施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全,防止觸電事故發(fā)生。

施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的供電線路必須實(shí)行TN-SR接零保護(hù)系統(tǒng),同時(shí)必須做到三級(jí)控制兩級(jí)保護(hù),電箱為標(biāo)準(zhǔn)電閘箱,并采取防雨、防潮措施。

電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)地區(qū)或系統(tǒng)要求,做保護(hù)接零,或做保護(hù)接地,不得一部分設(shè)備做保護(hù)接零,另一部分設(shè)備做保護(hù)接地。必須由持有合格證件的專職電工,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電管理及安

拆。對(duì)新調(diào)入工地的電氣設(shè)備,在安裝使用前,必須進(jìn)行檢驗(yàn)測(cè)試。經(jīng)檢測(cè)合格后方能投入使用。

專職電工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備每月進(jìn)行巡查,項(xiàng)目部每月對(duì)施工用電系統(tǒng)、漏電保護(hù)器進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的檢查。配電箱設(shè)在干燥通風(fēng)的場(chǎng)所,周圍不得堆放任何妨礙操作、維修

的物品,并與被控制的固定設(shè)備距離不得超過3m。安裝和使用按"一機(jī)、一閘、一箱、一漏"的原則,不能同時(shí)控制兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的設(shè)備,否則容易發(fā)生誤操作事故。

配電箱應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途,并做出分路標(biāo)志、門應(yīng)配鎖,現(xiàn)場(chǎng)停止作業(yè)1h以上時(shí),應(yīng)將開關(guān)箱斷電上鎖。

照明專用回路設(shè)專用漏電保護(hù)器,燈具金屬外殼做接零保護(hù),室內(nèi)線路及燈具安裝高度低于2.5m的應(yīng)使用安全電壓。在潮濕和易觸及帶電體的照明電源必須使用安全電壓,電氣設(shè)備架設(shè)或埋設(shè)必須符合要求,并保證絕緣良好。任何場(chǎng)合均不能拖地。線路過道應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行架空或地埋,破皮老化線路不準(zhǔn)使用。使用移動(dòng)電氣工具和砼振搗作業(yè)時(shí),必須按規(guī)定穿戴絕緣防護(hù)用品。凡是從事與電有關(guān)的施工作業(yè)時(shí),必須實(shí)行電工跟班作業(yè)。

篇2:排澇泵站磚砌體工程施工方法措施

排澇泵站磚砌體工程施工方法

(1)、磚砌體施工利用人貨兩用梯垂直運(yùn)輸至施工層,再用手推車水平分散,砂漿在現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌。

(2)、施工順序:抄平、放線、立皮數(shù)桿、擺磚樣(鋪底)、砌頭角、掛線鋪灰砌磚、清理墻面

(3)、砌筑工藝與具體要求:

①砌筑用磚和砂漿符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求,灰漿按設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求由試驗(yàn)室提供配合比,砌筑用磚要提前澆水濕潤(rùn)。砌筑前,先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線和邊線。開始砌筑時(shí)先擺磚樣,排出灰縫寬度。擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置及磚垛、構(gòu)造柱等灰縫的影響,同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法及非整磚的位置,務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開,在同一墻面上各部份的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一,并使上下一致。砌磚前須進(jìn)行皮數(shù)桿的技術(shù)復(fù)核工作,皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)出磚的厚度、灰縫厚度、門窗、過梁等的構(gòu)件位置,立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平,使皮數(shù)桿的樓面標(biāo)高線位置于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。

②本工程框架結(jié)構(gòu)的填充墻砌筑時(shí)必須做好砌體與墻柱的拉結(jié)。磚墻與框架柱拉結(jié)筋為2Φ6@500,長(zhǎng)度1000,砌體頂部與框架梁底交接處必須用豎磚斜砌擠緊。木磚的規(guī)格、數(shù)量,過梁的擱置長(zhǎng)度等均須滿足設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范要求。為避免拉結(jié)筋漏埋、移位而造成拉結(jié)效果不能滿足砌體要求的情況,要做到以下二點(diǎn):

③澆筑鋼筋混凝土前應(yīng)確定皮數(shù)桿,并在皮數(shù)桿上標(biāo)明拉結(jié)筋的位置。這樣即保證拉結(jié)筋不漏放,又可使拉結(jié)筋與磚砌體水平灰縫一致。

④嚴(yán)格拉結(jié)筋的檢查驗(yàn)收。驗(yàn)收柱內(nèi)鋼筋時(shí),同時(shí)收拉結(jié)筋的預(yù)埋情況,并做相應(yīng)隱蔽工程驗(yàn)收記錄,不符合要求的,應(yīng)在整改并重新驗(yàn)收合格才允許澆筑砼。

⑤在砌筑施工前加強(qiáng)土建與安裝的協(xié)調(diào)工作,一般盡量先預(yù)留管線,后砌筑墻體,避名免鑿槽、鑿洞。

⑥在衛(wèi)生間、女兒墻等浸水部位的墻下鋼筋混凝土樓板,在結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時(shí)預(yù)先向上翻起200mm高素混凝土墻腳,防止這些部分由墻腳處向外滲水。

(4)、磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)要符合設(shè)計(jì)要求,要試驗(yàn)合格后方可使用。砌筑用砂漿也要符合設(shè)計(jì)要求,砂漿的原材料也要符合要求。且每一分項(xiàng)的每一批次不宜少于兩組砂漿試塊。

(5)、拉結(jié)筋長(zhǎng)度要符合要求,預(yù)埋木磚要做防腐處理。樓面已彈好軸線、邊線及門窗框線。

(6)、已立好皮數(shù)桿,磚已予濕(以浸入四邊1.5cm左右為宜)。

(7)、砌筑砂漿的拌制:砂漿拌制采用重量比,機(jī)械拌合時(shí)間不少于1.5分鐘。砂漿要隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后,3h和4h內(nèi)用完,當(dāng)氣溫達(dá)到30度時(shí)應(yīng)在2h和3h內(nèi)用完。

(8)、組砌方法:

①磚砌體均采用一順一丁砌筑。

②砌筑時(shí),必須里外咬槎或留踏步樣,上下層錯(cuò)縫。采用"三一"砌磚法(一鏟灰、一塊磚、一擠揉)。

(9)、砌筑墻體

①砌筑要跟線,水平縫不應(yīng)少于8mm,也不應(yīng)大于12mm。

②內(nèi)外墻交接要留斜樣,槎長(zhǎng)度不少于墻體高度的2/3。

③隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí),可留陽(yáng)槎加予埋攔結(jié)筋。沿墻高每50cm予留Φ6鋼筋2根(120墻留二根)。埋入墻內(nèi)和伸出墻外各為50cm,兩端有180°彎鉤。

④安裝過梁板時(shí),其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須準(zhǔn)確,用水泥砂漿座漿,過梁伸入門洞兩端各25cm。

(10)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

①磚的品種、尺寸、砌筑用砂漿符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。

②砌體砂漿密實(shí)飽滿,飽滿度不小于80%。

③各項(xiàng)基本項(xiàng)目及允許偏差項(xiàng)目符合優(yōu)良評(píng)定要求。

(11)、砌筑砂漿采用機(jī)械拌和,拌和時(shí)間自投料算起,不得小于1.5分鐘,嚴(yán)格控制砂漿的配合比,砂的含泥量不應(yīng)超過5%,保證砂漿具有良好的和易性。

(12)、砌筑前先根據(jù)墻位置彈出墻身軸線和邊線,排出灰縫厚度,砂漿飽滿,立好皮數(shù)桿,皮數(shù)桿底要用水準(zhǔn)來進(jìn)行抄平,要考慮好窗間墻及頭角的砌筑,使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開,做到橫平豎直,搭接符合規(guī)范要求。

(13)、磚塊應(yīng)提前澆水濕潤(rùn),砌體與砼柱連接,必須有拉結(jié)筋從柱內(nèi)伸出,砌于砌體中,以保證整體質(zhì)量。

(14)、砂漿試塊每一樓層每一施工段砌體的各種標(biāo)號(hào)的砂漿,均制作一組試塊。

砌體的允許偏差和外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定:

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差

mm檢查方法

1軸線位移10用經(jīng)緯儀,水平儀復(fù)查或檢查施工記錄

2基礎(chǔ)或樓標(biāo)高±15

3垂直度每層5用吊線法檢查

全高10m

以下10用經(jīng)緯儀或吊線尺檢查

10m

以上20

4表面平整混水墻、柱8用2M靠尺檢查

5水平灰縫

平直度混水墻

10m以內(nèi)10用拉線和尺量檢查

6水平灰縫厚度

(連續(xù)五皮砌塊累計(jì)數(shù))±10用尺量檢查

7垂直灰縫寬度

(連續(xù)五皮砌塊累計(jì)數(shù))±15

8門窗洞口寬度(后塞框)±15

篇3:泵站（漿砌石）砌體工程施工方法

泵站砌體(漿砌石)工程施工方法

1施工技術(shù)準(zhǔn)備

(1)漿砌石砌筑施工前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)文件進(jìn)行測(cè)量放線,經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序,施工測(cè)量作業(yè)嚴(yán)格按《水利水電施工測(cè)量規(guī)范》執(zhí)行。

(2)將原材料送檢測(cè)站檢測(cè)并做砂漿設(shè)計(jì)配合比,并報(bào)監(jiān)理工程師審批合格后方可進(jìn)行砌體砌筑。

2砂漿

(1)砂漿的配合比要滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求,配合比通過實(shí)驗(yàn)確定,配合比采用重量比。在拌和場(chǎng),配合比掛上明確標(biāo)牌,以便執(zhí)行和檢查。在現(xiàn)場(chǎng)配備磅秤,便于對(duì)使用的容器進(jìn)行確定。

(2)砂漿采用砂漿攪拌機(jī)拌和,攪拌時(shí)間不少于2min。砂漿數(shù)量很少時(shí),可用人工拌和。砂漿拌和做到拌和均勻,嚴(yán)格控制一次拌料在其初凝之前使用完畢。

3砌筑

(1)砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑,砂漿厚度為30-50mm,當(dāng)氣溫變化時(shí),應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。

(2)采用漿砌法砌筑時(shí),砌筑時(shí)大面朝上,較大的空隙用碎石塞填,砂漿飽滿并勾平縫,砌石體轉(zhuǎn)角處同時(shí)砌筑,對(duì)不能同時(shí)砌筑的面,留置臨時(shí)間斷處,并砌成斜搓。

(3)砌石體尺寸和位置的允許偏差,不超過GB50203-98表6.1.6中的規(guī)定。

4砌筑方法

施工時(shí)所用塊石硬度為5級(jí)以上,大小搭配由自卸汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),用小車運(yùn)至各施工作業(yè)面,按照設(shè)立的標(biāo)志和設(shè)計(jì)圖紙人工砌筑,砌筑所用砂漿擬采用砂漿機(jī)拌合,拌合好的砂漿人工運(yùn)至作業(yè)面使用。漿砌石砌筑采用鋪漿法砌筑,砌筑時(shí)應(yīng)先鋪砂漿后砌筑,石塊應(yīng)分層臥砌,上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌,砌立穩(wěn)定,同時(shí)施工時(shí)注意以下幾點(diǎn):

(1)砌筑前放樣立標(biāo),拉線砌筑。砌筑時(shí),先鋪砂漿后砌筑,石塊分層臥砌,上、下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌,砌立穩(wěn)定。相鄰工作段的砌筑高度應(yīng)不大于1.2m,每層大體找平,分段位置盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處。

(2)在鋪砂漿之前,石料應(yīng)灑水濕潤(rùn),使其表面充分吸水,但不得有殘留積水。灰縫厚度一般為20-35mm,較大的空隙應(yīng)用碎石或小塊石擠砂漿填塞,但不得在底座上或石塊的下面用高于砂漿層的小石塊支墊。

(3)砌體基礎(chǔ)的第一層石塊應(yīng)將大面向下。砌體的第一層及其轉(zhuǎn)角、交叉與洞穴、孔口等處,均應(yīng)選用較大的平整毛石。

(4)砌縫要求做到飽滿,勾縫自然,勻稱美觀,塊石形態(tài)突出,表面平整。砌體外露面濺染的砂漿應(yīng)清除干凈。

(5)尺寸和位置,必須符合施工詳圖規(guī)定,表面偏差在2m范圍內(nèi)不得大于30mm,砌縫寬度,平縫15-20mm,豎縫20-30mm。

(6)砌體外露面宜在砌筑后12-18h之內(nèi)及時(shí)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間14d,并經(jīng)常保持外露面的濕潤(rùn)。

(7)低溫季節(jié)砌筑施工,要密切注意天氣預(yù)報(bào),防止砌體遭受寒潮、霜凍的襲擊,做好防凍保溫措施。

(8)砌筑用的砂漿,應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)成型試件,試件強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。