雨季施工主要思路

首先是雨季防洪領(lǐng)導(dǎo)小組的建立,該小組還要負責(zé)建立防汛計劃以及各種緊急預(yù)案措施。

同時,項目部要設(shè)專職值班人員,這樣才能保證晝夜都能有人值班,掌握天氣情況。同時,施工人員的雨季施工培訓(xùn)工作也要隨之展開,對施工現(xiàn)場的準備工作要做一次全面檢查。

最后,除了施工現(xiàn)場,生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施也要進行檢查,隨時清理排水以及各種垃圾,這樣才能做到雨水排水通暢。

具體防護措施

一、辦公區(qū)排水

1、檢查辦公室、宿舍及材料庫屋面有無漏雨現(xiàn)象,對漏雨部位及時修理完好。

2、室外地面全面硬化,道路場地等排水坡向正確、排水溝暢通無阻,確保施工現(xiàn)場無積水。

二、施工現(xiàn)場排水1、雨季來臨前,著重檢查工程重點防范部位地下樓層,沿主體四周地面設(shè)置300mm×500mm(b×h)排水明溝,下雨時配備水泵進行集水坑排水,并將水排到地面上的排水溝中。

2、整理施工現(xiàn)場,保證排水暢通。

3、檢查場內(nèi)外排水設(shè)施,確保排水設(shè)備完好,以保證暴雨后能在較短時間排出積水。根據(jù)實際情況,利用施工現(xiàn)場集水井就近為原則作為現(xiàn)場排水集中點。三、生活區(qū)1、雨期來臨之前項目后勤人員應(yīng)對生活區(qū)的臨時房屋進行檢查,檢查內(nèi)容主要包括:是否存在漏雨、雷擊等隱患,發(fā)現(xiàn)問題及時進行整改。

2、檢查食堂、廁所等的排水溝,及時疏通污水管道。大雨來臨前要清理化糞池,避免化糞池因大雨襲擊而溢出。

3、施工現(xiàn)場人員宿舍、圍墻等的基礎(chǔ)應(yīng)高出自然地面300mm以上,并用灰砂磚做大放腳,以保證該部分結(jié)構(gòu)的安全。室內(nèi)地面應(yīng)高出室外100mm以上,防止雨水浸入。

四、原材料及半成品的儲存和堆放

1、鋼筋在施工現(xiàn)場進行堆放時,應(yīng)放置于地勢較高、不受雨水侵蝕的位置,同時鋼筋下部采用木方等材料墊高不小于200mm。對于加工成型的鋼筋,應(yīng)盡量放置于鋼筋加工棚內(nèi)的避雨水處,防止鋼筋被雨水腐蝕生繡。

2、水泥要搭設(shè)庫房,做好庫房的防雨工作及地面的防潮工作。其它材料應(yīng)根據(jù)材料性質(zhì)采取相應(yīng)的堆放措施。

3、所有材料均要求堆放在基坑邊坡外不少于3m的安全地方,應(yīng)不得在邊坡旁堆放易散落的材料。

五、土石方工程1、剛鋪完尚未夯實的灰土,雨期土方回填施工應(yīng)嚴格控制回填土的含水率,及時取樣試驗,將回填土的含水量控制在設(shè)計要求范圍內(nèi),若含水量偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施;必要時應(yīng)事先對土源加以覆蓋,避免出現(xiàn)橡皮土。

2、如遭雨水淋浸泡,則應(yīng)將積水處的松軟灰土除去并重新補填新灰土夯實,受浸濕的灰土,應(yīng)在晾干后再夯打密實。石灰、土要準備好塑料薄膜,遇雨時進行覆蓋。

六、邊坡工程1、雨期施工時禁止在邊坡1m范圍內(nèi)堆放材料。2、在雨期施工前檢查邊坡是否有偏移、裂紋,并用水泥砂漿找坡,坡向排水溝,保持邊坡四周無積水。

3、做好坡邊沉降記錄,遇到大雨以上天氣應(yīng)隨時測量。

七、鋼筋工程1、鋼筋根據(jù)工程進度適量進場,鋼筋原材存放不得過多,現(xiàn)場的原材料應(yīng)做到先進場的先使用,后進場的后使用,避免存放時間過長而使鋼筋銹蝕嚴重,銹蝕和污染的鋼筋須清理后方可使用,進入現(xiàn)場的鋼筋原材及成品鋼筋要分規(guī)格堆放整齊,并墊離地面200mm以上,遇雨時用塑料布臨時加以遮蓋。

2、雷雨天氣嚴禁進行焊接工作,若遇特殊情況施焊時,必須有必要的防雨措施,防止雨水淋濕焊接接頭造成鋼筋連接性能的改變,從而影響工程質(zhì)量。

3、綁扎完成的鋼筋如遇雨天,雨后鋼筋視情況進行除銹除污,不得把銹蝕及粘上污泥的鋼筋用于工程中。

八、模板工程1、現(xiàn)場堆放的模板、木方要碼放整齊,并墊離地面200mm以上,用苫布蓋好,避免因日曬雨淋引起變形。

2、支立好的墻模,如遇大雨未澆筑混凝土,應(yīng)進行遮蓋,防止因雨淋而造成脫模劑的失效。雨后要認真檢查其平整度、垂直度和脫模劑附著情況,合格后方可澆筑混凝土。

九、混凝土工程要準確掌握天氣預(yù)報,混凝土澆筑盡量避開雨天,如遇時應(yīng)采取如下措施:

1、混凝土澆筑中遇到大雨時,將已澆筑的混凝土振搗密實,并根據(jù)規(guī)范要求在合適位置及時留置施工縫后立即停止?jié)仓?并用塑料布覆蓋,并將塑料布與鋼筋綁扎牢固,防止被風(fēng)吹走。頂板混凝土澆筑中如遇小雨時及時振搗、抹壓和覆蓋,保證水泥漿不流失。

2、雨后對臨時施工縫加強處理,將留漿、薄弱處剔除,將梁、板、墻中的污物、積水清理干凈經(jīng)過驗收后方可繼續(xù)澆筑混凝土。

3、為把好混凝土質(zhì)量關(guān),雨期施工期間,要求混凝土攪拌廠家根據(jù)砂、石的實際含水率及時調(diào)整混凝土的用水量,保證混凝土質(zhì)量。并定期派人去攪拌站檢查其砂、石堆料場,水泥倉庫,檢查砂、石的含泥量,水泥的防雨情況。嚴禁將含泥量超標的砂、石和失效的水泥用于工程中。

十、砌筑抹灰工程1、雨季期間砌筑前,要檢測各種磚或砌塊的含水率。既不要干磚上墻,又要防止過量吸水。要防止砌塊被雨水淋得太濕或被雨水浸泡,下雨時要用塑料布將砌塊(磚)覆蓋,含水量較多的砌塊(磚)應(yīng)待適當(dāng)晾干后再用。遇中、大雨時應(yīng)停止施工,砌筑表面應(yīng)采取防雨措施。

2、砌筑時如出現(xiàn)漿水順墻面流淌現(xiàn)象,說明砌塊(磚)的含水量達到飽和,則應(yīng)選擇干磚與濕磚搭配砌筑,或用稠度較小的砂漿。

3、水泥應(yīng)入庫存放,庫內(nèi)地面應(yīng)砌筑高于室外地面300mm的磚地壟墻,在墻上鋪腳手板,鋪墊油氈,防止水泥受潮。水泥庫四周要進行有效維護,并挖好排水溝,防止雨水流入庫內(nèi)。

4、砂石堆場要有良好的排水措施,防止下雨時泥土流入砂場內(nèi)。

5、砂漿攪拌應(yīng)集中,攪拌站應(yīng)搭設(shè)防雨棚,運送砂漿的車輛要作防雨蓋,以防雨水進入砂漿內(nèi)。

6、項目試驗員根據(jù)天氣情況,定期對砂、石含水率進行測量,要求施工前對砂、石含水率進行測量,及時調(diào)整配合比,嚴格控制砂漿稠度。

7、下雨時,禁止露天砌筑作業(yè)。在零星小雨中必須砌筑時,應(yīng)適當(dāng)減少砂漿稠度。

十一、屋面工程1、屋面工程施工趕在雨季時,要密切注意當(dāng)?shù)亟谔鞖忸A(yù)報,搶在晴天施工,嚴禁在雨中進行防水施工作業(yè)。對已施工部位用塑料布進行覆蓋;雨后發(fā)現(xiàn)防水層被雨水沖刷破壞時,應(yīng)返工重做。

2、屋面保溫材料在運輸存施過程中,嚴禁雨淋并防止受潮。

3、屋面上鋪筑保溫層時,宜劃成小施工段,及時做好上部找平層,以防突然降雨淋濕和浸泡保溫層。

4、穿越保溫層、找平層的孔洞以及預(yù)留錨鉤等細部節(jié)點,應(yīng)隨時做好臨時封閉遮蓋,防止雨水侵入。

5、在粘鋪防水層時,施工前應(yīng)根據(jù)所用材料的技術(shù)工藝要求,認真做好找平層含水率的測試和黏結(jié)試驗,符合技術(shù)要求后方可施工,以確保防水層鋪粘質(zhì)量。

6、雨水水落管等應(yīng)爭取及早安裝,以防止屋面雨水順外墻面沖刷,污染外裝修。內(nèi)排水的雨水管安裝前,應(yīng)先做好臨時排水道路,防止雨水不能通暢排出而積存在管內(nèi)。

十二、防水工程1、外墻防水工程禁止在雨天施工,防水基層含水率必須在規(guī)范要求的范圍內(nèi)(≤4%)。

2、墊層混凝土施工時,按要求做好排水坡度,并在坑邊設(shè)置積水坑,及時抽水。

3、衛(wèi)生間、消防泵房等通風(fēng)不暢部位的防水施工應(yīng)采取通風(fēng)和排風(fēng)措施,保證空氣流通,做好個人防護,同時做好防火消防工作。

4、外墻防水施工時,應(yīng)密切注意邊坡土體的穩(wěn)定性,每次雨后應(yīng)檢查邊坡的位移情況,位移較大時應(yīng)停止施工。

十三、裝飾工程1、室內(nèi)裝修最好在屋面樓地面工程完成后再做,或采取先做地面,堵嚴各種孔洞、板縫,防止上層向下漏水。并封好窗井口及電梯井口,各層樓梯間作好擋水埂。

2、室外抹灰應(yīng)及時注意遮蓋,防止突然降雨沖刷,降雨時嚴禁進行外墻面裝修作業(yè)。

3、安裝好的門窗,應(yīng)有人負責(zé)管理,降雨時應(yīng)及時關(guān)閉并應(yīng)插銷,以防止風(fēng)雨損壞。

4、各種門窗和細木制品以及其它各類龍骨及裝飾材料、玻璃、配件等,在運輸、存放過程中要嚴禁雨淋和受潮,以防止黏結(jié)、變形或生銹。

5、石膏條板、紙面石膏板、石膏覆面復(fù)合板以及其它輕質(zhì)隔墻材料嚴禁雨淋、浸水和受潮,以防材質(zhì)變性造成質(zhì)量隱患。

6、外墻涂料應(yīng)在晴天組織施工。

十四、幕墻工程1、不應(yīng)在大風(fēng)、大雨氣候下進行幕墻施工,雨天以及雨后未干燥情況下不得進行密封膠施工。

2、用于幕墻工程的電氣設(shè)備及電動工具必須做絕緣電壓試驗。并在雨期施工前檢查其絕緣裝置是否完好,不符合要求的要及時整改。

3、上到樓上的鋁板和鋁塑板必須要固定牢固,防止大風(fēng)吹下傷人。

十五、臨電安全1、雨季期間應(yīng)定期、定人檢查臨電設(shè)施的絕緣狀況,檢查電源線是否有破損現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2、現(xiàn)場臨時供電線中采用三相五線制配線,機電設(shè)備閘箱、燈具、設(shè)有防雨淋設(shè)施。所有機電設(shè)備必須設(shè)單一開關(guān),嚴禁一閘多用,并安裝漏電保護器,停工時應(yīng)拉閘停電,閘箱應(yīng)加鎖,在使用前,應(yīng)檢查和測試。

3、配電箱內(nèi)必須安裝合格漏電保護裝置,及時檢查漏電保護裝置的靈敏性,并隨時關(guān)好電箱門。

4、從事電氣作業(yè)人員必須持證上崗,佩帶好勞動保護用品,并應(yīng)兩人同時作業(yè),一人作業(yè),一人監(jiān)護。

十六、塔吊基礎(chǔ)及吊裝1、塔吊雨天后應(yīng)及時進行線路檢查和路基檢查,并進行空車運轉(zhuǎn),確定無問題后方可正式吊裝。

2、觀察基礎(chǔ)沉陷情況,并作好觀測記錄,如有沉降應(yīng)立即進行處理,保證塔吊使用時的安全。大雨、暴雨及大風(fēng)時應(yīng)停止吊裝作業(yè)。

3、高空操作人員雨后施工,要注意防滑,要穿膠底鞋,不準穿硬底鞋上高空操作。塔吊接地電阻值要進行實測,其電阻值不大于4Ω。

4、塔吊基礎(chǔ)四周挖200mm×300mm的排水溝與現(xiàn)場臨時排水溝連接,內(nèi)側(cè)抹灰,溝底向臨時排水溝方向設(shè)5‰的流水坡度。

5、塔基上設(shè)置4個沉降觀測點,定期及雨后進行沉降觀測,發(fā)生問題及時處理。十七、腳手架工程1、檢查外架特別是高處的外架已設(shè)計并安裝了較完善的避雷裝置。

2、雨季防滑,在工作面、馬道等人員通行的地方設(shè)必要的防滑設(shè)施。

3、在距腳手架外立桿外設(shè)一排水溝,及時將雨水排走,以免腳手架基礎(chǔ)被雨水浸泡造成地基沉陷。設(shè)專人在雨前檢查立桿墊木是否有效,有無塌陷;雨后基礎(chǔ)有無沉陷,立桿有無下沉,腳手架有無變形,如有不正常之處,須迅速加以加固和修整。

4、大雨期間,不得進行腳手架的搭設(shè)和拆除;大雨、大風(fēng)后應(yīng)及時對腳手架進行檢查修理,有安全隱患的整改合格后方可投入使用。

5、腳手架地基應(yīng)堅實,立桿下應(yīng)設(shè)通長墊木或墊塊。

6、在外架上搭設(shè)的回填土施工用的專用通道,必須嚴格按照JGJ130—2011《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》中門洞開設(shè)的構(gòu)造要求進行拆除與搭設(shè),同時必須經(jīng)現(xiàn)場安全員檢查驗收通過后方可使用。

十八、道路工程1、搞好施工地段的排水系統(tǒng),防止雨水長期浸泡路基,下雨時應(yīng)指派專人巡視,發(fā)現(xiàn)積水或阻塞的地方及時疏通放水。在兩側(cè)路肩上每隔5~10m挖一道橫向排水溝,將雨水排至邊溝。

2、集中力量,縮短路段,加快施工進展,切忌全面鋪開。二灰碎石施工時,應(yīng)注意天氣變化情況,保證攤鋪和碾壓成活等工序,搶在下雨之前完成,防止攤搞好的二灰碎石未經(jīng)碾壓即遇雨被灌,無法繼續(xù)施工。

3、因地制宜,采取必要的防雨措施。壓實后的二灰碎石層對防雨能力有一定的功效,因此,當(dāng)路基成活后,應(yīng)盡快將礫石層做好,二灰碎石到場后,突然降雨,來不及攤鋪碾壓時,可臨時攢成大堆,表面拍實,或用苫布覆蓋。

十九、綠化工程1、綠化土及排鹽淋層施工時如遇下雨天氣,立即停止作業(yè),待水分達到要求時再進行施工,防止綠化土被機械碾壓成泥。

2、樹木、草皮施工時要注意在栽種前不被雨水沖刷,防止自帶土被水沖刷掉,導(dǎo)致植物成活率低。

3、土壤施肥避開下雨天氣。

二十、設(shè)備安裝工程1、對原材料及半成品的防護,能進入倉庫或樓層的要墊高碼放并保證通風(fēng)良好,尤其是進場的保溫材料嚴禁被雨淋和浸泡,必須及時采取防雨水等措施。機電庫房應(yīng)有防進水措施,宜在存放電氣材料或其他須防潮材料設(shè)備的庫房設(shè)置排風(fēng)機,保持庫房內(nèi)通風(fēng)。

2、對露天堆放的材料如管道、或設(shè)備應(yīng)墊高,遇雨時用塑料布覆蓋。

3、進場的機電設(shè)備開箱后必須要采取防雨措施,并應(yīng)盡量減少露天存放。4、設(shè)備預(yù)留孔洞應(yīng)做好防雨措施,如施工現(xiàn)場地下部分的設(shè)備已安裝完畢,要采取措施防止設(shè)備受潮、被雨水浸泡。

5、剪板機、套絲機等機電加工設(shè)備應(yīng)有防雨設(shè)施。

6、雨天時不應(yīng)進行室外電焊作業(yè);室內(nèi)電焊作業(yè)應(yīng)注意作業(yè)區(qū)的干燥;雨季電焊作業(yè)前宜烘干焊條;在狹小空間焊接操作時,應(yīng)有有效通風(fēng)措施。

二十一、防雷擊1、為保護建筑物、機電設(shè)備、人、畜免受雷電破壞及傷害,一般采取裝設(shè)避雷針、避雷帶、避雷器、引下線及接地極組作防雷電保護。

2、建筑施工工地的臨時工棚、施工作業(yè)平臺、宿舍,要求按實際情況采取防雷接地保護措施。設(shè)置避雷針、引下線及接地級組作防雷電保護。

3、要求避雷裝置必須有良好接地,必須定期檢查測量接地裝置的接地電阻,其獨立接地極接地電阻不大于4Ω,否則應(yīng)及時處理。

4、對防雷接地裝置進行定期巡查,并加強日常維護,重點檢查接地線有無損傷、碰斷及腐蝕現(xiàn)象。

5、雷電季節(jié)內(nèi),觀察雷電活動的情況,雷電交加天氣,施工人員應(yīng)轉(zhuǎn)移入室內(nèi),不得安排露天高空及室外作業(yè)。

6、在無法躲入有防雷設(shè)施的建筑物內(nèi)時,應(yīng)遠離樹木和桅桿。

7、現(xiàn)場空曠場地不宜打傘,不宜把鋼管、鐵鍬等扛在肩上。

8、當(dāng)雷電頻繁、閃電強烈時節(jié),人員不得靠近防雷裝置,如:避雷針、避雷器、引下線附近,不要在大樹下面避雨,切勿接觸天線、水管、鐵絲網(wǎng)、金屬門窗、建筑物外墻,遠離電線等帶點設(shè)備或其他類似金屬裝置,以防雷擊傷人事故發(fā)生。

9、機械設(shè)備防雷措施:塔吊等現(xiàn)場施工設(shè)備安裝時應(yīng)做好接地,建筑工程基礎(chǔ)形成后,塔吊須和地基防雷接地做好共地連接。塔吊供電系統(tǒng)電源PE線和塔吊做共地處理。外用電梯導(dǎo)軌頂端、底部分別接地。配電箱內(nèi)安裝適配的電涌保護器(SPD)。

現(xiàn)在正值夏季,雨水充沛,暴雨山洪等惡劣氣象往往不期而至,而雨水的沖刷或浸泡會給建筑結(jié)構(gòu)和地基基礎(chǔ)帶來嚴重的破壞,造成滲漏。因此,雨季施工防滲防漏是關(guān)鍵,既要在工程發(fā)生滲漏現(xiàn)象時迅速及時地防護,還應(yīng)在施工準備階段提早做好防范,充分估計并進行合理的施工安排,從而避免給工程造成損失。下面整理了有關(guān)雨季施工的注意要點,一起來看看吧。

篇2:建材部安全防范管理制度

依照安全防范管理有關(guān)規(guī)定要求制定本制度:

一、嚴格執(zhí)行辦值班值宿制度,節(jié)日期間實行干部和更夫同時值班。所有值班人員嚴禁脫崗、漏崗,確保本單位安全。

二、責(zé)任明確。為確保本單位本部門的安全防范及管理,行政首長為建材辦第一責(zé)任人,主管主任負責(zé)安全防范的具體工作,各科室負責(zé)人為本部門第一責(zé)任人,小食堂由辦公室指定專人負責(zé)。同時成立安全防范工作領(lǐng)導(dǎo)小組,負責(zé)開展安全教育和安全檢查、及時發(fā)現(xiàn)事故隱患、堵塞漏洞,確保安全。

三、加強辦內(nèi)要害部位的安全管理工作,堅持值班巡查,對有金庫的財務(wù)室要落實防范措施,現(xiàn)金不得超儲,對水、暖、電、氣等設(shè)備設(shè)施,堅持日常巡查,因工作不負責(zé)出現(xiàn)問題,按有關(guān)規(guī)定追究有關(guān)人員及領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。

四、嚴格管理消防器材,經(jīng)常檢查保養(yǎng),保證取用方便,使用有效,按時更換滅火器。

五、職工須熟知辦里安全防范的設(shè)備設(shè)施,學(xué)懂會用消防器材及水、暖、電、氣的控制裝置,發(fā)現(xiàn)匪警、火警、漏氣、跑水時現(xiàn)場人員要采取應(yīng)急措施,并迅速報告公安、消防、燃氣、自來水等相關(guān)部門和上級機關(guān)。

篇3:選礦廠安全防范重點應(yīng)急救援管理制度

一、前言:

為了加強安全生產(chǎn)管理,嚴格按照《礦山安全生產(chǎn)》中的有關(guān)規(guī)定,做到“先安全,后生產(chǎn);不安全,不生產(chǎn)”的原則,從嚴對全廠范圍內(nèi)高危區(qū)域地帶的安全放范管理,做到責(zé)任明確,措施提當(dāng),保障各項安全工作的順利進行,特制定本應(yīng)急救援制度。

二.成立選礦廠安全防范重點及應(yīng)急救援預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組:

組長:張仁忠

副組長:張友輝曹江洪劉訓(xùn)才羅時忠

成員:庹宇翔劉滄何倫森杜榮華何德飛張光明吳啟濤

王健林張茂林楊繼明楊炎以及各車間兼職安全員

二、選礦廠安全防范重點部位:

硫酸貯罐高位水池尾礦庫

1.0硫酸貯罐應(yīng)急救援制度:

1.1嚴格執(zhí)行卸酸操作規(guī)程,穿戴好勞保用品,并檢查酸車有無漏酸和門有無松動,卸酸工方能開始卸酸

1.2進入廠部的酸車,卸酸工在認真檢查好酸罐,確保有一定空度的情況下,方能可以卸酸

1.3卸酸過程中,嚴禁赤手、赤足卸酸,開始放酸后,并離卸酸位置3米以上站立

1.4酸車卸酸完畢,卸酸人和經(jīng)警負責(zé)對卸酸完畢與否進行檢查,并將酸票由卸酸人和調(diào)度當(dāng)班人員簽字,方可放行

1.5嚴禁其它任何閑雜人員到硫酸貯罐5米以內(nèi)游玩、站立

1.6生產(chǎn)安全科負責(zé)安排卸酸工每天測量硫酸貯罐空位,并報調(diào)度室是否通知運輸公司運酸,確保我廠生產(chǎn)的順利進行

1.7生產(chǎn)安全科負責(zé)硫酸貯罐液位的監(jiān)控,以及對硫酸進量和用量的統(tǒng)計、安全的管理工作

2.0權(quán)利:

2.1生產(chǎn)安全科有權(quán)制止違章作業(yè)和違章指揮

3.0責(zé)任:

3.1生產(chǎn)安全科對硫酸貯罐的的安全管理負責(zé)

4.2卸酸工在卸酸過程中違章操作所造成的安全事故負責(zé)

㈡高位水池安全管理制度

1.適用范圍:

1.1本制度僅適用于新龍壩選礦廠高位水池

2.制度內(nèi)容:

2.1嚴禁任何人攀越池子和到高位水池游泳

2.2嚴禁任何人和畜離高位水池3米以內(nèi)游玩和放牧

2.3生產(chǎn)安全科將按時對高位水池房屋的開、閉,安排人查看高位水池水位情況,不得在高位水池邊緣進行查看。

3.權(quán)利:

3.1有權(quán)制止任何閑雜人員攀越水池和到高位水池游玩

3.2有權(quán)拒絕違章指揮和制止違章作業(yè)

4.責(zé)任:

4.1生產(chǎn)安全科對高位水池的安全管理負責(zé)

4.2生產(chǎn)安全科調(diào)度室對抽水過程中,由于查看液位不準、計算不準,造成水從頂部溢出和其它安全事故負責(zé)

㈢尾礦庫安全管理制度

1.適用范圍:

1.1本制度僅適用于新龍壩選礦廠尾礦庫

2.制度內(nèi)容:

2.1貫徹執(zhí)行國家關(guān)于環(huán)境保護工作的方針、政策、法令以及上級機關(guān)的規(guī)定和指示,掌握尾礦設(shè)施的自身規(guī)律性和科學(xué)性,嚴格按設(shè)計要求和有關(guān)操作技術(shù)規(guī)定,認真做好尾礦庫使用與建設(shè)過程中的維護管理工作,確保尾礦庫的安全與穩(wěn)定。

2.2尾礦設(shè)施管理和操作人員,發(fā)現(xiàn)隱患、不安全征兆,違反操作規(guī)定和設(shè)計要求而使尾礦設(shè)施的安全和正常運行可能受威脅的現(xiàn)象,應(yīng)及時上報有關(guān)部門,并采取處理措施,不得貽誤時機。

2.3嚴格管理尾礦排放工作,做好廢水的回收工作,尾礦排放標準按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2.4要按企業(yè)內(nèi)部責(zé)任劃分,適時編制尾礦庫治理的長遠規(guī)劃,年季計劃,提供尾礦庫庫容資料,以及壩體的安全防范措施和治理方案。

2.5改進尾礦排放工藝,逐步實現(xiàn)科學(xué)化管理,以適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要。不斷提高社會效益和基地經(jīng)濟效益。

2.6尾礦設(shè)施的運行管理是生產(chǎn)技術(shù)管理的一項重要內(nèi)容,應(yīng)堅定不移地貫徹安全第一方針,應(yīng)對企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、基層單位領(lǐng)導(dǎo)以及管理操作人員分級明確責(zé)任,嚴格按制度辦事,以確保尾礦設(shè)施的運行安全而可靠。

3.管理內(nèi)容與要求

3.1尾礦庫主壩與子壩在建設(shè)中必須嚴格按設(shè)計施工,必須保證工程質(zhì)量。

3.2管理人員應(yīng)隨時掌握尾礦排放動態(tài),尾礦排放要求應(yīng)達到下列標準。

3.2.1尾礦顆粒分布,粗粒沉積于壩前,細粒排至庫池內(nèi),在有效沉積灘范圍內(nèi),不允許有大面積和較厚的礦泥沉積。

3.2.2沉積灘面應(yīng)均勻平整,坡度符合設(shè)計要求。

3.2.3沉積灘必須有足夠的安全長度。

3.2.4放礦礦漿流量和濃度應(yīng)保持穩(wěn)定。

3.2.5嚴格礦漿流沿著子壩內(nèi)坡址流動。

3.3分散支管排放尾礦時,應(yīng)根據(jù)分散放排礦支管的間距、位置,每次開放的管數(shù)與時間,水平排滲體的使用與距離,應(yīng)按設(shè)計要求和作業(yè)計劃布置與使用,并根據(jù)灘長,灘面礦漿流狀態(tài)與灘面平整度,灘坡等情況,及時調(diào)整。

3.4開展予測壩體的穩(wěn)定情況以及筑壩試驗研究工作,作好壩體的監(jiān)控工作,同時開展壩體移動與穩(wěn)定性的研究工作。

3.5尾礦庫水不僅關(guān)系到回水利用和環(huán)境污染,而且是直接威脅尾礦庫安全的關(guān)鍵性影響因素,必須嚴格按設(shè)計要求和作業(yè)計劃及操作技術(shù)規(guī)定,切實做好尾礦庫水控制的管理工作,嚴格控制庫池水位,水邊界位置,水域范圍,抓好‘五防’。

3.5.1防止洪水漫頂。

3.5.2防止?jié)B流管涌。

3.5.3防止浸潤線抬高造成滑坡。

3.5.4防止雨水沖刷壩面山洪拉溝造成泥土流失。

3.5.5防止壩面管道、閘門損壞而破壞壩面。

3.6尾礦庫管理人員在負責(zé)抓好“五防”在同時,結(jié)合壩體實際情況,應(yīng)組織人員進行汛前、汛后的安全大檢查,當(dāng)日發(fā)現(xiàn)的隱患,不得拖至第二天處理。(重大隱患除外),防范內(nèi)容包括。

3.6.1汛前對壩體、管路、溢洪設(shè)施進行全面的認真檢查,發(fā)現(xiàn)問題當(dāng)機立斷加以處理。

3.6.2加強夜間巡視,檢查壩面有無拉溝滲流現(xiàn)象,管道閘門有無損壞和滲漏,防洪溝、人字溝有無阻塞現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),組織人員及時處理。

3.6.3排滲井及時排水以降低浸潤線。

3.6.4加強監(jiān)測工作,掌握壩體水位變化及壩體位移變形動態(tài),控制水邊線位置、庫區(qū)水位與實際壩頂高差,發(fā)現(xiàn)險情及時通報高度室,并采取措施妥善處理。

3.6.5要有足夠的調(diào)洪庫容,以適應(yīng)不同頻率的暴雨,避免漫頂和潰壩,使壩體安全渡汛。

3.7汛前應(yīng)準備好必要的搶收險物資、工具、器材,運載機械維護整修上壩道路,并確保安全暢通。

3.8堆筑的子壩不得作為抗洪擋水堤壩使用,不準在子壩設(shè)置泄洪口,汛期必須作好防沖刷和滲漏與堆壩的切實措施。

3.9尾礦庫管理人員應(yīng)經(jīng)常觀察尾礦設(shè)施有無發(fā)生事故或發(fā)現(xiàn)不安全征兆和隱患,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時記錄出事地點,時間和有關(guān)數(shù)據(jù)等情況記錄于下表

尾礦庫事故處理情況分析表

序號

時間

事故地點

事故原因

況治理情

治理效果

當(dāng)班人

1

2

3

3.10壩體動態(tài)監(jiān)測主要包括以下內(nèi)容

3.10.1壩體滲流量與渾濁度觀測,此類形象多半是壩體滲透變形征兆。

3.10.2壩體變形觀測,檢查壩體和下游壩有無塌坑裂縫現(xiàn)象。

3.10.3孔隙水壓力觀測,應(yīng)注意觀察庫內(nèi)、岸坡有無旋渦、渾水等。

3.10.4原礦粒度、礦漿流量與濃度,尾礦水水質(zhì)測試。

3.10.5壩體尾礦顆粒分布、沉積灘長度與坡度測試。

3.10.6初期壩體還需檢查有無獸洞、蟻穴等,并及時處理,杜絕由此帶來的隱患。

3.11堆筑子壩,須充分利用筑壩時機,必須于汛期和冰凍期前完成子壩堆筑作業(yè),不許搞倉促堆筑子壩。

3.12值班人員負責(zé)放礦管理、運行檢查,事故處理、溢洪設(shè)施巡檢以及各種監(jiān)測設(shè)備儀器等,因此壩上值班室與生產(chǎn)調(diào)度室、三個泵站必須建立可靠的通訊設(shè)施,保持工作聯(lián)系。

3.13尾礦分散排放和集中排放應(yīng)按設(shè)計規(guī)定嚴格執(zhí)行,以減少推土機推尾礦的迂回距離,分散排放前需先上溢洪閘板停止放水,以提高水位控制水邊線。

3.14壩上輸送管要特別加強巡視檢查和維護管理,嚴防噴漿漏礦沖毀堤壩造成危害事故,嚴禁將管、閘、閥等雜物埋入壩體內(nèi)。

3.15在尾礦庫范圍內(nèi),尤其在壩體、排水構(gòu)筑物、輸送管線及附近,不得任意進行爆破、采礦、挖土等對尾礦庫安全有影響的活動。

3.16負責(zé)尾礦庫區(qū)的綠化及規(guī)化管理工作,應(yīng)定期組織人員進行播種或種植,并加以維護,使壩堤堅固并減少尾礦污染范圍,綠化庫區(qū)環(huán)境。

4.職責(zé)與權(quán)限

4.1尾礦庫管理應(yīng)有中長遠規(guī)劃,不斷學(xué)習(xí)國內(nèi)外先進技術(shù),不斷改進管理辦法。

4.2由于管理不善、工作失職造成尾礦污染環(huán)境事故,視其后果,按規(guī)定給予處理。

4.3尾礦庫發(fā)現(xiàn)不安全隱患,管理人員未及時采取補救措施,影響選廠生產(chǎn),按規(guī)定給予處罰。

4.4因管理不嚴,造成尾礦數(shù)據(jù)失真,以及各類統(tǒng)計報表失真影響工作者,視其情節(jié)給予處罰。

4.5尾礦管理人員由選廠考評組負責(zé)考核。

4.6具體考核辦法執(zhí)行甕福磷礦和廠有關(guān)規(guī)定。