一‘填空題1、按照焊接過程中金屬所處的狀態(tài)及工藝的特點(diǎn),可以將焊接方法分為熔化焊、壓力焊、釬焊。2、按照金屬切割過程中加熱方法的不同大致可以把切割方法分為火焰切割、電弧切割、冷切割?。3、焊接接頭的形式主要有對接接頭?、角接接頭、T型接頭?、搭接接頭?。二、單選題1‘電焊機(jī)接地時(shí),接地線路總電阻不應(yīng)超過(?B)歐姆。A?2?B4C5D102、通風(fēng)可分為全面通風(fēng)和(B?)兩種方式。A?分?jǐn)?shù)通風(fēng)?B?局部通風(fēng)?C局部降溫D專門送風(fēng)3、一般在氣焊和氣割場地均采用(B)通風(fēng)。A?單項(xiàng)?B局部?C專門?D全部4、化學(xué)物質(zhì)或油脂污染的設(shè)備都應(yīng)(C)動火。A?清洗后?B清洗前?C?酸洗后?D清洗中5、直接與空氣形成爆炸性混合物的有(B)。A可燃性氣體、可燃性固體、可燃性粉塵B可燃性氣體?可燃性液體?可燃性粉塵C可燃性氣體?可燃性液體?可燃性灰塵D可燃性氣體?可燃性液體?不燃性粉塵6、當(dāng)壓力為0.1MPa、溫度超過(B)時(shí),就能使乙炔自行爆炸。A?480°B580°C?680°?D280°7、乙炔與空氣混合時(shí),爆炸極限為(B)。A?22~81%?B2.2~81%?C2.2~8.1%?D2.2~18%8,乙炔與氧氣混合的爆炸極限范圍是(B).A4.8~93%?B2.8~93%?C?2.8~73%?D2.9~93%9,觸電急救的要點(diǎn)是(?A).A救治及時(shí)和方法正確B救治正確和方法簡單C報(bào)告及時(shí)和方法正確D救治及時(shí)和計(jì)劃正確10,對心跳和呼吸都停止的觸電者現(xiàn)場救治的措施是立即進(jìn)行(1)人工呼吸;(2)胸外心臟擠壓,幫助復(fù)蘇心跳和呼吸;(3)立即(D).A通知醫(yī)生或領(lǐng)導(dǎo)?B通知醫(yī)生或急救中心C通知122或急救中心?D通知供電局或急救中心11,焊補(bǔ)燃料容器和管道的常用安全措施有兩種,稱為;(B)A置換焊補(bǔ)、帶壓置換焊補(bǔ)B置換焊補(bǔ)、帶壓不置換焊補(bǔ)?C大電流焊補(bǔ)、帶壓不置換焊補(bǔ)D?置換焊補(bǔ)、帶料焊補(bǔ)12、焊接操作中的臭氧濃度大小同焊接方式、(D)以及焊接持續(xù)時(shí)間等因素有關(guān)。A焊接材料、焊接電流強(qiáng)度、環(huán)境條件B焊接材料、焊接電流強(qiáng)度、通風(fēng)時(shí)間C焊接材料、焊接電流種類‘環(huán)境通風(fēng)條件D焊接材料、焊接電流強(qiáng)度?環(huán)境通風(fēng)條件13、在潮濕而觸電危險(xiǎn)性較大的環(huán)境,安全電壓規(guī)定為(B)。A?22伏?B12伏?C?18伏?D?10伏14、焊機(jī)接地極板埋入地下深度不應(yīng)小于(B)米。A?1.2?B?1?C?3?D?0.515、觸電事故可分為直接電擊和(B?)兩種。A?間接電傷B?間接電擊?C?間隔電擊?D?意外電擊16、幾臺焊機(jī)的接零線或接地線不得(B)接入零干線或接地體。A?并聯(lián)B?串聯(lián)C多聯(lián)?D?直連17、氧氣瓶與乙炔瓶之間距離不得小于(?B?)米。A?10?B5?C?1D?818、成人的感知電流約為(?C)mA。A?10B5C1D219、電焊機(jī)周圍應(yīng)留有不小于(B)米的通道。A?0.4?B?1?C4.1?D220、電焊設(shè)備的安裝、維修必須由(?B)執(zhí)行。A電工?B持證電工C?維修工?D電焊工三‘多項(xiàng)選擇題(每題1。5分,多選或少選均不得分)1、焊割作業(yè)后的安全檢查是;(?BCD)。A仔細(xì)檢查漏焊、假焊,并立即補(bǔ)焊;B對加熱的結(jié)構(gòu)部分,必須待完全冷卻后才能進(jìn)料哦進(jìn)氣;C檢查火種?D?最后清理現(xiàn)場2、在禁火區(qū)域動火時(shí),動火執(zhí)行人員應(yīng)拒絕動火的情況是;(ABCD?)A未經(jīng)申請動火?B無動火證?C?超越動火范圍D超過規(guī)定的動火時(shí)間3、焊割現(xiàn)場作業(yè),一般動火的安全措施有:拆遷、置換、移去危險(xiǎn)品、加強(qiáng)通風(fēng)及;(ABCD)A隔離?B清洗?C敞開設(shè)備?D準(zhǔn)備滅火材料4、防止焊工發(fā)生觸電事故的安全措施除了有保護(hù)接地或保護(hù)接零系統(tǒng)要牢靠外,還有:(ABCD?)A隔離防護(hù)?B良好的絕緣?C安裝自動斷電裝置D加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)5、電弧焊接時(shí)的觸電事故分為:(AB?)A直接電擊B間接電擊?C電擊傷?D電灼傷6、電灼傷有:(BCD??)A電擊傷?B接觸灼傷?C電弧灼傷?D?電烙傷7、由于焊接是一種局部的、不均勻的加熱、冷卻或加壓方法,所以焊后金屬易產(chǎn)生:(ABCD)A咬邊?B變形?C夾渣D應(yīng)力8、電弧焊接時(shí),引起觸電的危險(xiǎn)因素主要是:(ABC?)A焊機(jī)的空載電壓較高?B焊機(jī)和電纜經(jīng)常超負(fù)荷工作C絕緣老化變質(zhì)?D?面罩漏光?9、為去除焊接過程中的有害物質(zhì),可采用通風(fēng)方法,全面機(jī)械通風(fēng)排煙的方法主要有:(ABC)A上抽排煙?B下抽排煙?C?橫向排煙?D噴淋除煙10、根據(jù)焊接、切割及有關(guān)工藝過程產(chǎn)生的氣態(tài)和顆粒狀態(tài)的物質(zhì),對人體不同器官的影響可分為(ABC)A對肺產(chǎn)生作用的物質(zhì)?B有毒物質(zhì)?C致癌物質(zhì)D對視力產(chǎn)生作用的物質(zhì)11、造成焊接操作者灼傷事故的是:(?CD?)A臭氧?B煙塵?C熔渣飛濺?D弧光輻射12、CO2氣體保護(hù)焊時(shí),應(yīng)加強(qiáng)自身防護(hù),其原因是:(AB?)A弧光輻射強(qiáng)?B飛濺大?C?電流密度大D?CO2氣體密度較大13、弧焊變壓器導(dǎo)線接線處產(chǎn)生過熱的原因是:(ACD?)A?焊接導(dǎo)線過長、電阻大?B動鐵芯在焊接時(shí)不穩(wěn)定?C接線處接觸電阻過大?D接觸處螺母松動14、液化石油氣瓶的安全使用應(yīng)注意:(ABCD?)A氣瓶離明火10m以上B瓶溫不得超過45℃C氣瓶應(yīng)直立放置D用耐油性強(qiáng)的橡膠管和襯墊15、燃燒的類型有:(ABC?)A閃燃?B著火?C?自燃?D?沸騰16、焊割作業(yè)人員應(yīng)遵守的職業(yè)道德規(guī)范是:(AD?)A熱愛本職工作,忠于職守?B?重視產(chǎn)品質(zhì)量,講究生產(chǎn)效率C學(xué)習(xí)知識,鉆研技術(shù),提高技能D?遵守紀(jì)律,執(zhí)行制度17、一般在動火前采用的檢查方法是:(ABCD?)A一嗅?B二看?C三測爆?D四測壓18、防火的基本原理是:(ABC)A控制可燃物B控制助燃物?C控制火源D消除火源19、為確保氧氣瓶長期安全使用,應(yīng)做到:(BC)A每隔二年進(jìn)行一次檢驗(yàn)?B?每隔三年進(jìn)行一次檢驗(yàn)C出廠時(shí)進(jìn)行1.5倍瓶裝壓力的水壓試驗(yàn)D?出廠時(shí)進(jìn)行2.5倍瓶裝壓力的水壓試驗(yàn)20、為安全使用乙炔瓶,乙炔瓶在使用中應(yīng)做到:(ABCD?)A直立放置,防止振動和撞擊B瓶體表面溫度不大于40℃,嚴(yán)禁漏氣C瓶閥一般只需開啟3/4轉(zhuǎn)D瓶內(nèi)氣體不能用完,應(yīng)留0.05~0.1Mpa余氣。四、簡答題1、電弧焊接的基本原理是什么(6分)2、焊接與切割作業(yè)環(huán)境中的有害因素有哪些(4分)

篇2:電焊工施工安全交底2

　　電焊工施工安全交底(二)

　　交底人:

　　被交底人:

　　杭州**地基基礎(chǔ)有限公司

　　⒈進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

　　⒉電焊、氣割,嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。

　　⒊操作前應(yīng)檢查所有工具,電焊機(jī)、電源開關(guān)及線路是否良好,金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地,進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩,進(jìn)出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。

　　⒋每臺電焊機(jī)應(yīng)有專用電源控制開關(guān)。開關(guān)的保險(xiǎn)絲熔量,應(yīng)為該機(jī)的1.5倍,嚴(yán)禁用其它金屬絲代替保險(xiǎn)絲,完工后,切斷電源。

　　⒌電氣焊的弧火花點(diǎn)必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木材、油類等危險(xiǎn)物品的距離不少于10米。與易爆物品的距離不少于20米。

　　⒍乙炔瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器,橡皮管連接外須用軋頭固定。

　　⒎氧氣瓶,嚴(yán)防沾染油脂有油脂衣服、手套等,禁止與氧氣瓶。減壓閥、氧氣軟管接觸。

　　⒏清除焊渣時(shí),面部不應(yīng)正對焊紋,防止焊渣濺入眼內(nèi)。

　　⒐經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺紋是否滑牙,橡皮管是否漏氣,焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。

　　⒑注意安全用電,電線不準(zhǔn)亂拖亂拉,電源線均應(yīng)架空扎牢。

　　⒒焊割點(diǎn)周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)指定專人防火監(jiān)護(hù)。

篇3:機(jī)廠電氣焊工安全生產(chǎn)責(zé)任制

電、氣焊工是礦山維修工的重要工種,負(fù)責(zé)礦井生產(chǎn)所需材料制作等工作,對所加工工件質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。應(yīng)熟悉并掌握基本操作技能,熟悉所用設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、原理等,熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,經(jīng)培訓(xùn)考試合格后方可上崗操作。

一、崗位職責(zé)

第1條認(rèn)真貫徹執(zhí)行煤礦安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、指令、文件,自覺執(zhí)行煤礦“三大規(guī)程”,樹立“安全第一”的思想,對當(dāng)班電氣焊安全負(fù)責(zé)。

第2條工作前應(yīng)先檢查電焊機(jī),使用時(shí)先按焊條直徑,焊件厚度調(diào)節(jié)好電流;經(jīng)常檢查電焊機(jī)電源線,發(fā)現(xiàn)破皮立即更換,檢查氧氣、乙炔瓶是否有漏氣現(xiàn)象,表帶是否完好。

第3條焊、割地點(diǎn)距氧氣瓶、乙炔瓶間距離應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定。必須使用保護(hù)工具,遵守操作規(guī)程。

第4條電、氣焊工作地點(diǎn)附近,嚴(yán)禁放易燃、易爆物品,不得帶油電氣焊,防止火災(zāi)發(fā)生。

第5條積極參加安全學(xué)習(xí)和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn),提高保安能力和業(yè)務(wù)水平,持證上崗。

第6條特種設(shè)備的電、氣焊必須持市級以上單位頒發(fā)的合格證方能工作。

第7條井下、井口高空進(jìn)行動火,必須制定專項(xiàng)措施,經(jīng)審批后方可按措施要求進(jìn)行作業(yè)。

第8條嚴(yán)守紀(jì)律,努力完成各項(xiàng)工作任務(wù)。

第9條嚴(yán)格履行公司《本質(zhì)安全型礦井管理?xiàng)l例》規(guī)定的其它安全生產(chǎn)職責(zé)。

二、責(zé)任追究

第10條有下列行為之一的,按公司、礦相應(yīng)制度處罰;造成嚴(yán)重后果,構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任:

1、違犯規(guī)章制度,違章操作;冒險(xiǎn)作業(yè)的,蠻干的;

2、未認(rèn)真履行本崗位責(zé)任職責(zé)造成后果的;

3、發(fā)現(xiàn)本崗位職責(zé)范圍隱患不及時(shí)處理和匯報(bào)的;

4、不服從工作安排,違犯勞動紀(jì)律、培訓(xùn)制度,不按規(guī)定佩戴勞保、防護(hù)用品,違犯公司及礦各項(xiàng)規(guī)章制度的;

5、因所加工工件焊接強(qiáng)度未滿足現(xiàn)場條件要求,造成事故或影響安全生產(chǎn)的。

6、未完成本職范圍內(nèi)的工作的。