1.工作人員在要檢修設備要穿戴好勞保用品。

2.要了解所要檢修設備的性能及安全注意事項。

3.根據所檢修的具體工作內容和要求,采取必須的安全措施。

4.工作人員在完成安全措施后,應再一次檢查所做的安全措施是否完備、可靠。

5.檢修運轉設備時,必須停機,切斷電源,并掛安全警示牌,使用安全保護裝置,防止誤操作造成事故。

6.調試時不允許將身體的任何部位伸進機件及旋轉部位。

7.對有可能產生重物滑落的部位,必須作好防止重物滑落措施,并墊上適當高度的硬木塊以保安全。

8.在檢修油泵及可燃介質的管道、管件時應作好防火措施,并不許吸煙。

9.在高空(3米以上)作業要佩戴安全帶和搭架子平臺。

10.使用梯子登高作業,要放牢固、角度適當,有專人扶梯,梯下人員要戴安全帽。

11.高空作業不許將工具、材料上下拋擲,要用繩等物傳遞,注意安全升落。

12.作業時附近有帶電母線,必須辦理停電手續或有足夠的防觸電措施。

13.作業時當使用手槍鉆、臺鉆、沙輪鉆、手提沙輪鉆、角向磨光機等電動工具時要執行該機的操作規程,防止觸電、防止旋轉物體飛出傷人。

14.維修后試運轉必須遵循逐漸加載,逐漸加速或逐漸加壓的順序,逐步檢查觀察。

15.維修后要清理工作現場,運走和按指定地點堆放廢舊零部件。

篇2:機械安裝檢修工崗位安全生產責任制

一、認真執行煤礦“三大規程”和上級有關安全生產的方針、政策、指令、規定和要求。對所安裝、檢修的機械設備安全運行負責。

二、嚴格按規程安裝、檢修設備,保證安裝質量,做到臺臺設備符合完好標準。

三、大型設備安裝、檢修前要制訂專項措施,作業時要認真學習施工技術、安全措施,嚴格按措施施工,保證按時、保質完成安裝、檢修任務。

四、積極參加安全學習和技術培訓,提高保安能力和業務技術水平,杜絕“三違”。

五、加強采掘設備管理,做到安裝、拆除有記錄。

六、對分管的管路定期檢查,發現問題及時處理,按時保質完成各項工作任務。

篇3:采掘機械檢修作業安全規定

第一節?檢修工安全操作規程

一、?檢修工地面安全操作規程

㈠上崗條件

1.采掘機械檢修工必須經過技術培訓并考試合格后,持證上崗。

2.具備一定的鉗工基本操作技能、液壓基礎知識及電氣維修基礎知識。

3.應熟知《煤礦安全規程》有關內容、《煤礦礦井機電設備好標準》、《礦機電設備檢修質量標準》及有關規定。

4.應熟練掌握所檢修機械的結構、性能、傳動系統、液壓部分及電氣部分原理。

㈡全注意事項

1.班前不準喝酒,工作時嚴格遵守勞動紀律,遵守各項規章制度。

2.工作時應穿戴好安全防護用品。

3.在地面進行焊接、切割作業時,要避開易燃、易爆物或提前作好防護安全措施。

4.采掘機械修理工站在設備上工作時,禁止穿易滑或帶釘的鞋。

5.必須遵守《煤礦安全規程》《安全生產法》杜絕三違。

6.特別的生產項目要制定專項安全生產措施。

㈢檢修準備

1.根據修理內容認真檢查所用工具、量具、吊裝用具、材料,備件的規格、質量、數量應符合要求。

2.檢修地點應清潔,無影響修理的雜物,尤其是修理液壓系統的地點必須無污染、無粉塵。

3.對機械進行外部清洗,除出煤泥,煤塵等污物。

4.檢查機體外部零部件有無損壞、丟失。

㈣檢修順序

1.檢查修理場所的安全狀況。

2.試機并了解故障的現象,判斷故障原因,確定修理部位。

3.切斷電源、打開離合器。并掛“有人工作禁止合閘”標示牌。

4.關閉冷卻水路。

5.清理機體上浮煤、矸石及阻礙物。

6.修理故障部位。先電氣,后機械,先外部,后內部,先簡單,后復雜,先傳動系統,后液壓系統。

㈤檢修過程

1.?用起重機起吊拆裝大件時,對懸空或不穩定的機件,必須支承牢固,墊穩后再進行作業。安裝時應先擰好連接螺栓再松繩摘鉤。

2.?遞工件、工具時,必須等對方接妥后送件人方可松手;遠距離向高處傳遞時,必須將工件或工具栓在吊繩上,禁止拋擲。

3.?拆卸前必須熟悉機件的構造,觀察每個零部件,確認他們的用途、相互位置關系,必要時做出標記。

4.?拆卸中,根據零件的安裝關系,選用適當的工具,采用合適的拆卸方法。

5.?拆卸特殊零部件,如泵的柱塞、葉片等要做出標記,防止安裝時裝錯。

6.?拆卸時注意不要損壞各結合面、液壓件。

7.?拆下的機件要放在指定位置,不得有礙作業和通行,物件放置要穩妥,不得損壞領部件。

8.?對按規定需要檢測的部件,如液壓泵、液壓馬達等要按要求逐項進行檢測,并對檢測數據詳細記錄。

9.?部件的檢測:根據檢修質量標準,對每個零部件進行檢查、測試,分出可用零件、報廢零件及可修復零件。

10.?零部件應根據檢修質量標準進行檢查不合格不得使用。液壓件的檢修、測試最好在無塵車間進行。

11.?部件裝配前,其相互配合的表面必須擦洗干凈,涂上清潔的潤滑油。潤滑和液壓等系統的清潔應用干凈的棉布進行,不得使用棉紗。零部件裝配后,各潤滑處必須注入適量的潤滑油。

12.?電氣部分的檢修按電氣設備檢修操作規程進行。

13.?整體組裝后應檢查有無漏裝、錯裝。安全保護裝置必須齊全、動作可靠,應做安全性能試驗的必須先進行試驗。

14.?要求加油、排氣后對整機性能進行開機試驗,合格后組織相關部門鑒定驗收。

15.?鑒定驗收完畢后,對各部位緊固件應重新緊固,并在機件表面涂防銹油漆,在油缸外面涂耐油油漆。

16.?采掘機械大修出廠前要噴油漆。

㈥收尾工作

1.?檢修結束進行全面試車,觀察是否有異常。

2.?清點工具及剩余的材料、備件并妥善放好。

3.?將修理記錄、測試數據存檔保存。

4.?切斷電氣設備電源,清掃修理場地。

5.?設備運轉正常后,檢修工作結束。

二、檢修工井下安全操作規程

㈠適用范圍

本規程適用于采掘機械檢修工。

㈡上崗條件

1.采掘機械檢修工必須經過技術培訓并考試合格后,持證上崗。

2、具備一定的鉗工基本操作技能、液壓基礎知識及電氣維修基礎知識。

3、應熟知《煤礦安全規程》有關內容、《煤礦礦井機電設備好標準》、《煤礦機電設備檢修質量標準》及有關規定。

4、應熟練掌握所檢修機械的結構、性能、傳動系統、液壓部分及電氣部分原理。

㈢安全注意事項

1、班前不準喝酒,工作時嚴格遵守勞動紀律,遵守各項規章制度。

2、工作時應穿戴好安全防護用品。

3、在地面進行焊接、切割作業時,要避開易燃、易爆物或提前作好防護安全措施。

4、采掘機械修理工站在設備上工作時,禁止穿易滑或帶釘的鞋。

5、采掘機械起吊時應按起重工操作指南的有關規定執行。

6、試車前需要盤車時,修理人員不得將手伸入機體內部。

7、井下修理采掘機械時,修理人員必須嚴格遵守入井的各項規定。

8、井下檢修前,工作面運輸機必須停機、斷電、閉鎖,液壓支架停止工作,并通報有關人員。?

9、修理前除原有裝置外,還要另設可靠的臨時防滑安全固定裝置。

10、井下煤壁側、機身上或機身兩端修理采掘機械時,應設專人進行監護,不準單人作業。應清理煤壁頂板懸浮煤層,在煤壁、頂板之間加設防護措施,加強特別支護確保人身及設備安全。

11、當井下修理現場20m以內風流瓦斯濃度超過1%時,嚴禁送電試車;達到1.5%時,必須停止作業,切斷電源,撤出人員。

12、在機身上檢修其它部件時,必須切斷電源,打開隔離開關和離合器。

13、對泵、液壓馬達、各種閥等液壓元部件,按實驗報告進行校驗,試驗合格,方可使用。

㈣檢修準備

1、根據修理內容認真檢查所用工具、量具、吊裝用具、材料,備件的規格、質量、數量應符合要求。

2、檢修地點應清潔,無影響修理的雜物,尤其是修理液壓系統的地點必須無污染、無粉塵。

3、對機械進行外部清洗,除出煤泥,煤塵等污物。

4、檢查機體外部零部件有無損壞、丟失。

5、井下檢修工作地點周圍要灑水滅塵,要有足夠的照明。

6、采掘機械開箱前頂部要布置帆布接塵。

㈤檢修順序

1.檢查修理場所的安全狀況。

2.試機并了解故障的現象,判斷故障原因,確定修理部位。

3.切斷電源、打開離合器。并掛“有人工作禁止合閘”標示牌。

4.關閉冷卻水路。

5.清理機體上浮煤、矸石及阻礙物。

6.修理故障部位。先電氣,后機械,先外部,后內部,先簡單,后復雜,先傳動系統,后液壓系統。

㈥檢修過程。

1.拆裝時,敲擊部位應使用銅棒。

2.拆卸銹蝕或使用了防松膠的部位時,事先應用松動劑或震動處理后再進行。

3.拆下的零部件及使用的工具應放在專用箱內,不準隨處亂放,以防污染。

4.更換零部件前必須進行質量檢測,核實后,方可使用。

5.浮動油封的密封環,不得有裂紋、溝痕,并必須成對使用或更換。

6.“O”形密封圈不得過松或過緊,裝在槽內不得扭曲切邊保持性能良好。

7.骨架油封的彈簧松緊適宜,按相關規定調整。

8.零部件裝配前,其相互配合的表面必須擦洗干凈,涂上清潔的潤滑油。潤滑和液壓系統的清洗應用干凈的棉布進行,不得用棉紗。零部件裝配后,各潤滑處必須注入適量的潤滑油。

9.必須清洗油池,注入油池的油必須經過過濾。

10.恢復送電前,修理人員應清理現場,拆除工作帳篷,清點工具,撤到安全地點,修理負責人向相關人員發出送電開機的命令,方可送電,并由司機按規定開機試車。

11.液壓系統在井下修理時,應采取必要的安全防護措施。

12.液壓件帶入井下時,應有防污措施。

13.更換滾筒和截齒時;必須護幫護頂,切斷電源。

14.對常用工具無法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具,嚴禁破壞性拆除。

15.電氣部分的修理按電氣設備修理操作規程進行。

㈦收尾工作

1.檢修結束進行全面試車,觀察是否有異常。

2.清點工具及剩余的材料、備件并妥善放好。

3.將修理記錄、測試數據存檔保存。

4.切斷電氣設備電源,清掃修理場地。

5.設備運行1小時,確認無故障,加載運轉正常后方可離開現場。