一、開車前的準(zhǔn)備和檢查

1、設(shè)備電源已送至操作臺上

2、后紡油劑已配好并送至鋼平臺油箱內(nèi)

3、檢查設(shè)備外觀及鏈接部分完好

4、定型機(jī)溫度已達(dá)工藝通知單要求

5、檢查儀表空氣,氣動機(jī)構(gòu)正常

6、切斷機(jī)速度和鏈板速度已由控制室設(shè)定完畢

二、開車

1、根據(jù)需要啟動1#--12#烘箱風(fēng)機(jī)并啟動鏈板

2、打開噴霧上油機(jī)空氣槍開關(guān)

3、開啟曳引機(jī)壓縮空氣

4、開啟切斷機(jī)壓縮空氣

5、將烘干后的絲束經(jīng)噴霧上油機(jī),曳引機(jī),張力架至切斷機(jī)

6、打開切斷機(jī)安全門,將絲束引至刀盤處,在絲束端部打結(jié),并扣在刀盤法蘭的溝槽中

7、啟動曳引機(jī)電磁閥,啟動噴霧上油機(jī)

8、按啟動按鈕,使切斷機(jī)刀盤快速旋轉(zhuǎn)一圈至結(jié)頭在操作面時,停止刀盤轉(zhuǎn)動,剪掉結(jié)頭,關(guān)閉安全門戶,切斷機(jī)升速并調(diào)整速度和張力至最佳狀況

9、啟動送棉機(jī)風(fēng)機(jī),移動風(fēng)量調(diào)節(jié)板至合理位置,本工序處于正常狀態(tài)

10、在生產(chǎn)過程中,操作工要隨時觀察出棉情況,及時調(diào)整各段張力,保證纖維切斷質(zhì)量。每半小時檢查一次過倍長纖維情況并記錄有無過倍長,后紡班長每2個小時檢查一次.

11、嚴(yán)防結(jié)頭,大股僵絲,大股亂絲,進(jìn)入切斷機(jī),及時切絲,嚴(yán)防絲掉在地上,以免絲亂,但又不能切進(jìn)烘干定型機(jī)里面,以免定型時間不夠。

12、異常現(xiàn)象處理,如發(fā)生斷刀事故,應(yīng)立即將斷刀找出,如找不到,立即通知班長,打包工,記錄斷刀時間,事后從已打好的包中進(jìn)行尋找,一定要找到斷刀。不定時檢查倍長情況,若倍長多時,應(yīng)立即檢查切斷刀刃是否缺口,若切斷崗位正常則應(yīng)通知班長,在牽伸卷曲上查原因。

三、停機(jī)

1、接停機(jī)通知后,將上工序送來的絲束應(yīng)處理完畢

2、依順序停止切斷機(jī)。曳以機(jī),送棉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)

3、關(guān)閉氣動閥門,停止噴霧油泵運(yùn)行。并通知中控室本工序已停止。

4、根據(jù)導(dǎo)熱油運(yùn)行情況依次停止1#--12#烘箱風(fēng)機(jī),并停止鏈板運(yùn)行

5、清理工作場地,做設(shè)備和工作場地衛(wèi)生,作好交接班記錄。

篇2:鋼筋切斷機(jī)安全管理辦法

1、接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)材料長度決定。

2、啟動前,必須檢查切刀應(yīng)無裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢固。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪合間隙,調(diào)整切刀間隙。

3、啟動后,先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各傳動部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

4、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位,緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速送入。

5、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

6、剪切低合金鋼時,應(yīng)換高硬度切刀,直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。

7、切斷短料時,手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上,如手握端小于400mm時,應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

8、運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操縱人員不得停留。

9、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況,應(yīng)立即停機(jī)檢修。

10、作業(yè)后,用鋼刷清除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。

篇3:鋼筋切斷機(jī)安全使用規(guī)定

①操作前必須檢查切斷機(jī)刀口,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠,然后手扳動皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整刀刃間隙,空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作。

②鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行,斷料時要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時,總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

③切斷鋼筋,手與刀口的距離不得少于15cm。斷短料手握端小于40cm時,應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴(yán)禁用手直接送料。

④機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近,非操作人員不得停留。

⑤發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等,應(yīng)立即停機(jī)檢修。