崗位危險有害因素辨識:

1.機械性噪聲2.機械外露運動件3.通風不良4.防護裝置、設施缺陷4.帶電部位裸露5.靜電6.拋射物

崗位可能導發生的事故類型:

1.觸電2.噪聲傷害3.粉塵火災爆炸4.機械傷害5.物體打擊6.其它傷害7.職業病(噪聲聾、塵肺)

粉塵作業崗位安全操作規程

1.作業人員需經培訓合格后,持證上崗。

2.作業前檢查粉塵作業場地,操作工位整潔,安全通道暢通,照明燈具無塵,打磨機具表面無積塵,電氣線路絕緣層完好,防靜電連接完好,超溫報警器正常。逐項認真填寫粉塵作業安全檢查表,有異常,應立即處理。禁止自行維修機械設備,照明燈具等用電設備。機械防護裝置缺失或故障,嚴禁作業。

3.檢查打磨機具,檢查機械防護裝置是否可靠;機械設備異常,應立即向上級報告,等候處理。

4.檢查勞動防護用品,佩戴好防護眼鏡,護耳器,防塵口罩。不可穿著化纖質地的工作服和帶鐵釘的工作鞋。

5.先打開通風機,通風5分鐘后,方可做作業準備。

6.調試打磨機械,磨料(砂輪)選型準確。試驗集塵器、除塵袋工況正常。

7.有下列現象,應立即停止作業:

a.管道溫度報警器報警;

b.集塵管道、除塵器的任何部位破損,粉塵外泄;

c.打磨機具異常聲響,電機表面溫升異常;

d.發現有事故征兆;

e.其他影響安全作業的情形。

8.嚴禁在崗位上吸煙,使用明火作業。

9.收集的鋁鎂合金粉塵盛裝在設有防靜電的托盤,降溫后,裝入包裝袋入專用庫房。木工粉塵應散開,等候自然降溫后裝袋入庫。

10.鋁鎂合金粉塵崗位,嚴禁配置、使用泡沫滅火器,干粉滅火器,水劑型滅火器。,嚴禁使用室內消防栓撲救鋁鎂粉塵火災,亦不可使用水及其他液體降溫。

11.崗位出現事故征兆,應按粉塵火災爆炸事故現場處置方案處理。

12.下班后,應清潔作業場地地面粉塵,清理集塵管道和除塵袋,嚴禁使用發火花工具敲打管道金屬部位;嚴禁使用壓縮空氣吹掃;切斷崗位所有電源開關,關閉門窗,方可離開崗位下班。

篇2:煤礦預防粉塵危害操作制度

粉塵對人體的危害巨大,長期接觸產生粉塵的作業人員,因長期吸入粉塵,使肺內粉塵積累逐漸增多,當達到一定數量時即可引發塵肺病。長期接觸產生粉塵作業地點的人員必須加強防護。

一、上崗條件

第一條接觸產生粉塵的作業人員必須了解粉塵對人體產生的危害,上崗必須經過不少于6個小時的專業培訓,考試合格,方可上崗作業。

二、安全規定

第二條上崗人員必須配帶防塵口罩。

第三條必須實行現場交接班制度,對防塵設施、設備進行全面檢查,發現問題及時處理。

三、正規操作

第四條進入作業地點必須帶好防塵口罩。

1、采掘作業

⑴打眼時必須實施濕式打眼,同時開啟防塵水幕。

⑵放炮使用水炮泥,放炮時開啟防塵水幕,放炮后及時沖刷煤壁、巖幫和爆落的煤矸。

⑶裝煤、矸石時必須灑水。

2、其他作業

各轉載點、溜煤眼運煤、放煤時必須開啟噴霧。

四、其他規定

第五條各工作地點工作結束時方可關閉水幕或噴霧,離開產生粉塵地點,進入新鮮風流中,方可摘掉防塵口罩。

篇3:粉塵加濕攪拌機安全操作規范

一、簡介

雙軸粉塵加濕攪拌機是粉塵加濕機的一種,是將粉狀物料進行噴水攪拌、混合的高效設備。主要是用在火力發電廠的除塵器下,也可供化工、冶金、礦山、建材等行業使用。

二、組成

雙軸粉塵加濕攪拌機主要由機殼、螺旋軸總成、驅動裝置、配管、蓋板、鏈罩等部件組成。

三、工作原理

通過控制加水量,已達到合適的濕度要求。粉塵加濕機一般都安裝在灰庫,灰斗下部,星型卸料器(電動鎖氣器)把干粉灰均勻地輸入機內,在定向運轉的棘輪把干粉灰打散與限量的水(水量可調節)進行強制混合,并將達到預定濕度后的物料,通過螺旋輸送帶將混合料推向出料口,達到完全解決二次揚塵的目的。

四、特點

1、硬齒面減速機和力矩限止器,使設備運行得到安全保障。

2、合理的噴霧裝置,使灰水混合達到最佳效果。

3、高耐磨材料制成的攪拌機葉片,是攪拌機使用壽命長、正常運行的可靠保證。

4、設計合理的軸座及密封裝置結構,不僅檢修方便,而且使水的漏、冒現象徹底消除。

5、增加預加水段,使攪拌效果更好。

6、寬敞的翻轉檢修門使檢修工作舒適輕松。

7、靈活可靠的電氣控制系統,使操作安全、簡便。

五、安全操作規范

1、雙軸加濕攪拌機開啟前,應把攪拌筒操作手柄放在“停止”位置。

2、起動后,應使攪拌筒在低速下轉動10分鐘左右,使液壓油溫升到20℃以上后方可工作。

3、露天停放時,裝料前應將攪拌筒反轉,將積水和雜物排出,以保證粉體物料的質量。

4、在運輸粉體物料時,要保證滑斗放置牢固,防止因松動造成擺動。

5、在裝運攪拌好的粉體物料時,攪拌筒轉速為2-10轉/分。

6、雙軸加濕攪拌機內裝有粉體物料時,在現場停滯時間不得超過1小時,如超時應立即要求現場負責人給予及時處理。

7、運送粉體物料塌落度不得低于8cm時,從粉體物料入罐到排出,氣溫高時不得超過2小時必須排出,陰雨天氣溫度低時,不得超過2.5小時。

8、在排出粉體物料之前,應使攪拌筒在10-12轉/分的轉速下轉動1分鐘,再進行排料。

9、粉體物料出料完畢后,應立即用隨車的軟管放水將進料口、出料斗及出料溜槽等部位沖洗干凈,排去粘結在攪拌機各處的污物及殘留粉體物料,再向攪拌筒內注水150-200L的清水,在返回途中要讓攪拌筒慢速轉動,以清洗內壁,避免殘余料渣附在筒壁和攪拌葉上,并在再一次裝料前將這些水放掉。

10、運送粉體物料時,發動機轉速在1000-1400轉/分范圍內工作,以使發動機有最大扭距,在運送粉體物料過程中,轉速不得超過40km/h,以保行車安全。

11、工作完畢后,應把攪拌筒內部和攪拌槽清洗干凈,不能使剩余的粉體物料留在筒內。

12、加濕攪拌機在水泵工作時,禁止空轉。

13、水箱水量要保持裝滿,以備急用,冬季停機后,應將水箱、水泵、水管、攪拌筒內的水放凈,并停放在朝陽、不積水的地方,以免凍壞機械。

14、在冬季應及時安裝保溫套,并使用防凍液對雙軸加濕攪拌機加以保護,根據天氣變化更換燃油標號,確保機械的正常使用。

15、不工作時,在檢查、修理雙軸攪拌機部分時,應使發動機關閉的情況下進行。

16、在調整粉體物料各部間隙、行程、壓力時,應由專職安全員檢查同意;更換機件時,必須由部長或主管經理簽字,否則出現問題后追究有關人員責任。

五、注意事項

1.雙軸加濕攪拌機在使用前提前閱讀本說明書。

2.雙軸加濕攪拌機轉動部位都裝有油嘴,在使用時要定期加注潤滑油。

3.雙軸加濕攪拌機要定量均勻給料、要保持料倉下灰順暢,不得反復出現結拱現象。

4.根據各地氣溫情況,酌情考慮供水管及整機保溫。

5.雙軸加濕攪拌機在運行過程中發生停電停機時,要及時將加濕機內物料通過緊急出口清理干凈,以免造成重新啟動困難。

6.雙軸加濕攪拌機調試完畢后,用戶不得隨意改變供水量。

7.如雙軸加濕攪拌機反復出現堵轉現象,應檢查軸承及控制柜內熱繼電器及空氣開關。如有故障請予更換。

8.供水系統中的過濾器應定期排污。

9.雙軸加濕攪拌機減速機應定期加入潤滑油脂或潤滑油(根據減速機情況定)。

六、維護保養

雙軸加濕攪拌機在運轉中要經常檢查,如有異常噪音、沖擊、震動、溫度急劇升高,應立即檢查,排除故障后方可繼續運行。

認真執行大、中、小維修保養制度:

1、小維修保養檢查調整錯動部位,添加潤滑油(脂)。

2、中維修保養全部檢查清洗,更換潤滑油(脂)。

3、大維修保養全部拆開機件,全部清洗檢查,修復或換損壞機件,全面恢復設備性。

大維修保養每年進行一次;中維修保養每月進行一次;小維修保養每四小時進行一次;凡機械滑動部位(摩檫片緊油)均須添加油脂。以保證操作的靈活性。各使用單位務必要建立嚴格的操作規程和維修保養制度,配置較高業務水平的專業技術人員,保證雙軸加濕攪拌機的高效運行,以取得滿意的經濟效果。

鞏義義利機械有限公司編輯部

咨詢電話: