1、司機(jī)應(yīng)熟悉輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)原理,了解輸送機(jī)的性能及輸送機(jī)開關(guān)的性能。

2、合上輸送機(jī)開關(guān)前必須檢查輸帶附近有無人員和輸送機(jī)上有無其它雜物,有必須先處理后,才能合上輸送機(jī)開關(guān)。

3、檢查輸送機(jī)各部件是否完好。

4、合上輸送機(jī)開關(guān)前必須檢查供電是否完好。

5、輸送機(jī)啟動后必須對輸送機(jī)正常工作進(jìn)行觀察,發(fā)現(xiàn)有異常及時進(jìn)行處理。

6、更換攔板、刮泥板、托輥時應(yīng)停車,切斷電源,并有專人監(jiān)護(hù)。

7、膠帶啟動不了或打滑時,不應(yīng)用腳蹬踩、手推拉或壓杠子等辦法處理。

篇2:某礦刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位職責(zé)

1、進(jìn)崗作業(yè)前,必須經(jīng)過有關(guān)部門培訓(xùn),先熟悉基本結(jié)構(gòu)和原理,經(jīng)考試合格取得特殊工操作資格證,持證上崗。

2、每班提前半小時,換工作服、領(lǐng)燈、自救器等,積極參加班前會,聽從會議布置任務(wù)和注意事項(xiàng)。

3、到崗后要對設(shè)備、保護(hù)、工具、衛(wèi)生等全面了解,檢查無誤后,方可交接班,并在記錄簽字。

4、接班后在停機(jī)檢修時間內(nèi),檢查電機(jī)、減速箱、鏈條、刮板、槽子、螺栓等,發(fā)現(xiàn)有可能影響生產(chǎn)的,要立即進(jìn)行處理。并做好記錄,清理管轄衛(wèi)生區(qū)雜物。

5、運(yùn)行中刮板輸送機(jī)發(fā)現(xiàn)有大煤塊、大碴塊(超過20公分)長木等情況立即停機(jī),搬下并砸碎,對特殊問題立即匯報調(diào)度室。

6、刮板輸送機(jī)運(yùn)行中,要清除底槽煤,搞好灑水降塵裝置,及時清理機(jī)頭處開關(guān)、減速機(jī)浮煤,保持機(jī)頭前后5米衛(wèi)生。

7、交班前把工具、消防器材、設(shè)備衛(wèi)生、設(shè)備運(yùn)行狀況作好記錄,并在交接班記錄簽字方可離崗。

篇3:固定膠帶輸送機(jī)司機(jī)崗位職責(zé)

1、進(jìn)入本崗位工作前,必須經(jīng)過行業(yè)培訓(xùn),熟悉基本結(jié)構(gòu)和原理,并經(jīng)考試合格,取得特殊工種操作資格證,方可持證上崗。

2、每班提前半小時換工作服、領(lǐng)燈、自救器,到隊(duì)部簽到和熟知班前會會議布置具體任務(wù)及安全注意事項(xiàng)。

3、入井后,到達(dá)崗位對運(yùn)行中的設(shè)備、保護(hù)、工具、衛(wèi)生全面進(jìn)行了解,巡檢無誤后方可交接班,并在記錄上簽字。

4、交接班中間停機(jī)檢修時間內(nèi),先讓皮帶空運(yùn)一遍對皮帶扣、穿條、托輥、主滾筒、齒輪、電機(jī)、皮帶保護(hù)(堆煤、溫度、速度、撕裂、煙霧、自動灑塵)、緊固件等認(rèn)真細(xì)致檢查,并填好檢查記錄。對存在的問題及時處理,清理所管轄衛(wèi)生區(qū)內(nèi)積煤、設(shè)備衛(wèi)生全部清理一遍。

5、皮帶起動前,應(yīng)先電話聯(lián)系,試驗(yàn)信號,信號無誤后,試機(jī)前要點(diǎn)動,給予警示,沿途、皮帶尾無停機(jī)指示時即可開機(jī),運(yùn)行時注意監(jiān)視各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

6、皮帶運(yùn)行中,根據(jù)煤的干燥程度,加水進(jìn)行灑塵,遇到大煤塊、大碴塊、坑木(短)及時停機(jī)搬下,以免損壞皮帶,嚴(yán)格注意皮帶張緊力情況。運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)清理轉(zhuǎn)動滾筒的積煤。

7、運(yùn)轉(zhuǎn)中遇到特殊情況(滾筒、皮帶扣、電機(jī)、開關(guān)、減速機(jī)等出現(xiàn)問題)通知維修工、班長抓緊時間處理,盡量減少影響運(yùn)行時間。

8、交接班前,應(yīng)把機(jī)頭前后5米內(nèi)浮煤、雜物清理干凈,并認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄,接班人到場后巡回檢查無誤后,簽字交接班。