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維修保養(yǎng):安全技術(shù)操作規(guī)程

2024-07-12 閱讀 4977

一、作業(yè)前

1、應(yīng)先切斷電源,取下可熔保險器,并在閘刀把手上掛“有人工作,禁止合閘”的標(biāo)示牌。

2、檢查所需工具必需齊備,良好。

3、按規(guī)定穿戴使用好勞動防護(hù)用品。

二、作業(yè)中

1、拆卸傳動齒輪箱之前,應(yīng)把箱內(nèi)存油放光,倒入盛器內(nèi),不準(zhǔn)任意亂倒,開啟齒輪箱前,應(yīng)認(rèn)真檢查各組齒輪是否帶負(fù)荷。

2、拆卸機(jī)件時,扳手的用力不能過猛,以防打滑或螺絲斷裂傷人。

3、使用手拉葫蘆起吊機(jī)件時,三角架的距離必須相等,嚴(yán)禁斜施硬拉。

4、重型機(jī)件需用人力移動時,應(yīng)主動與其它人員聯(lián)系,互相配合,不得亂動。

5、拆卸的機(jī)件,堆放要整齊穩(wěn)妥,不要亂堆亂放,防止倒下傷人。

6、往復(fù)移動校正工具時,手指不準(zhǔn)伸向吻合的移動面或有危險的地方,嚴(yán)防手指被軋傷。

7、用油類清洗機(jī)件時,嚴(yán)禁明火,不準(zhǔn)用汽油擦洗設(shè)備或地面,廢油要倒入指定的盛器內(nèi),集中處理。

8、設(shè)備保養(yǎng)結(jié)束后應(yīng)將設(shè)備上的安全裝置、防護(hù)裝置和保險裝置安裝好;試車前,傳動齒輪箱內(nèi)應(yīng)按規(guī)定加油,并對傳動機(jī)械各部件、電器、冷卻系統(tǒng)及保險裝置等進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)正常,才能進(jìn)行試車。

9、設(shè)備或機(jī)床在試運(yùn)轉(zhuǎn)時,修理人員和操作人員都不得離開崗位,應(yīng)集中精力觀察。

10、維修保養(yǎng)人員還必須遵守設(shè)備維修安全技術(shù)操作規(guī)程和常用工具使用規(guī)程。

三、作業(yè)后

1、應(yīng)將工具、材料、拆換下的零部件收放好。

2、清理好作業(yè)現(xiàn)場,保持整潔、安全。

3、將設(shè)備狀況對操作者作以詳細(xì)交待。

篇2:塔吊操作使用及維修保養(yǎng)安全交底

  1. 起重人員、指揮人員進(jìn)入施工現(xiàn)場前必須接受三級教育,考試合格后方可上崗操作指揮。

  2. 作業(yè)時指揮人員與操作人員必須密切配合,操作人員嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號,如信號不清或錯誤,操作人員可拒絕執(zhí)行。

  3. 起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程開關(guān)等安全保護(hù)裝置,必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操作機(jī)構(gòu)。

  4. 塔吊作業(yè)時,重物下方不得有人停留或通過。

  5. 塔吊機(jī)械必須按照規(guī)定起重性能作業(yè),不得超載和起重不明重量的物件。在特殊情況下必須起重時,必須有保證安全的技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)人員同意批準(zhǔn)后,有專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù),方可起吊。

  6. 嚴(yán)禁使用塔吊進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上獨(dú)立物體。

  7. 高空作業(yè)時必須戴好安全帽,嚴(yán)禁從高空往下投擲物體。

  8. 消除一切對機(jī)械作業(yè)有妨礙的或不安全因素,夜間施工必須有足夠的照明。

  9. 定期對塔吊各個零部件進(jìn)行檢查和維修,隨時注意鋼絲繩的變化情況,人員發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重,應(yīng)立即予以更換。

  10.嚴(yán)禁帶電對機(jī)械進(jìn)行維修保養(yǎng),檢查前必須切斷電源并在電源開關(guān)掛上“禁止合閘,有人工作”的警告牌。警告牌的掛取應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。

  11.塔吊的安裝、頂升、拆卸必須按照泵廠規(guī)定進(jìn)行,并制定安全作業(yè)措施,有專業(yè)隊(組)在隊(組)長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行,并要有安全金屬和安全人員在場監(jiān)督。

  12.必須安裝行走、變幅、釣鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置,并保證靈敏可靠。

  13.如遇到風(fēng)力達(dá)到四級以上時,不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。作業(yè)時突然遇到風(fēng)力加大,必須立即停止作業(yè),并將塔身固定。

  14.塔吊頂升作業(yè)時,必須在專人的指揮下操作,非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺,操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作,嚴(yán)格聽從信號指揮。

  15.塔吊頂升時,必須使掉閉合平衡處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分制動住。嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿及其它作業(yè)。頂升時發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停止頂升進(jìn)行檢查,待故障排除后方可繼續(xù)頂上。

  16.使用塔吊進(jìn)行物品吊放時必須待物品平穩(wěn)、鋼絲繩牢固時方可起吊,必須使用同樣長度的兩根鋼絲繩進(jìn)行吊裝物品。

  17.做到每日檢查,如鋼絲繩等,若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停止工作,檢修完畢后方可使用,且定期對塔吊進(jìn)行檢修。

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  日 期 :20 年 月 日

篇3:涂層烘干室維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程

涂層烘干室安全操作與維修保養(yǎng)

1安全操作

1.1涂層烘干室必須具有安全操作規(guī)程,并懸掛在設(shè)備附近醒目位置。

1.2烘干室啟動前應(yīng)做預(yù)通風(fēng),預(yù)通風(fēng)排氣體積不應(yīng)少于烘干室容積的4倍。預(yù)通風(fēng)結(jié)束后,才允許啟動加熱器;關(guān)閉時,應(yīng)使加熱器關(guān)閉5~10分鐘后,才能停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行。

1.3進(jìn)入烘干室的工件不應(yīng)再有余漆滴落。

1.4烘干室因故障自動切斷熱源后,必須認(rèn)真檢查設(shè)備,在確認(rèn)故障已經(jīng)排除時,方可重新啟動運(yùn)行。

1.5烘干室內(nèi)部應(yīng)保持清潔,隨時清除室內(nèi)漆渣,定期清除排氣管內(nèi)沉積物,以避免可燃物自燃引起的火災(zāi)。

1.6涂層烘干室運(yùn)行時,操作人員要加強(qiáng)設(shè)備重要部位、安全裝置、儀表參數(shù)的監(jiān)督檢查和記錄分析,做好設(shè)備運(yùn)行記錄和交接班記錄。對設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的異常情況,應(yīng)采取有針對性的果斷措施,并認(rèn)真做好記錄。

1.7涂層烘干室的安全管理人員應(yīng)當(dāng)對設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行經(jīng)常性的檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)當(dāng)立即處理;緊急情況時,應(yīng)當(dāng)立即停止使用設(shè)備,并及時報告有關(guān)負(fù)責(zé)人。

2維修保養(yǎng)

2.1涂層烘干室使用單位應(yīng)根據(jù)制造廠提出的使用說明書制定設(shè)備維護(hù)制度。

2.2涂層烘干室使用單位對安全設(shè)備必須進(jìn)行經(jīng)常性維修、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)當(dāng)及時處理。確保通風(fēng)設(shè)施工作的可靠性和控制點火源的安全性。

2.3涂層烘干室使用單位應(yīng)當(dāng)對在用設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置、有關(guān)儀器儀表進(jìn)行定期校驗,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.4涂層烘干室每年至少進(jìn)行一次安全性能檢測,核對檢測結(jié)果是否符合安全要求,并將檢測結(jié)果記入檔案。

2.5涂層烘干室需要重大維修時,設(shè)備維修后的通風(fēng)凈化系統(tǒng),防爆電氣系統(tǒng),防火防爆設(shè)施應(yīng)滿足設(shè)計要求;經(jīng)聯(lián)動負(fù)荷試車測定與調(diào)整,進(jìn)行檢測后,滿足涂裝作業(yè)場所整體安全要求;主要工藝設(shè)備的安全、聯(lián)鎖、信號裝置、消防,隨同主機(jī)負(fù)荷試車,達(dá)到設(shè)計要求。

2.6維護(hù)、保養(yǎng)、檢修應(yīng)當(dāng)做好記錄,并由有關(guān)人員簽字。