水穩(wěn)拌和站安全操作規(guī)程(操作員)

1、操作人員必須熟悉本機(jī)性能,責(zé)任心強(qiáng),思想端正。

2、上班時(shí),操作人員必須堅(jiān)守工作崗位,確有急事,必須知會(huì)其他操作人員,同意后才能離開(kāi)。嚴(yán)禁將機(jī)交給其他人員操作。

3、操作人員對(duì)水穩(wěn)拌合站各種指示器及計(jì)量傳感器及時(shí)核定,保持準(zhǔn)確,同時(shí)經(jīng)常檢查傳動(dòng)皮帶是否完好、放料門(mén)氣缸開(kāi)關(guān)是否靈活可靠,并經(jīng)試轉(zhuǎn)全部機(jī)械達(dá)到正常后方可作業(yè)。

4、開(kāi)機(jī)前必須檢查整機(jī),對(duì)水穩(wěn)拌合站內(nèi)外線路進(jìn)行檢查,確認(rèn)活動(dòng)部分無(wú)人或物件后,才能開(kāi)機(jī)。

5、操作人員必須集中精神,嚴(yán)肅認(rèn)真,按規(guī)程操作,不能在操作過(guò)程中談笑、爭(zhēng)吵(必要時(shí)停機(jī))。

5、所有電器故障應(yīng)由電工來(lái)排除,電工作業(yè)時(shí),必須掛牌《禁止合閘》。嚴(yán)格遵守執(zhí)行有關(guān)用電守則。

6、遇有緊急情況,立即使用緊急開(kāi)關(guān)停機(jī)制動(dòng)。

7、停機(jī)清洗拌缸積物時(shí),必須掛牌〈料斗有人作業(yè),停機(jī)〉,清理完畢,作業(yè)人員應(yīng)入時(shí)離開(kāi),并指定專(zhuān)人檢查。

8、停機(jī)下班,必須切斷電源。

水穩(wěn)拌和站安全操作規(guī)程(巡檢員)

1、水穩(wěn)站工作人員必須熟悉本機(jī)性能,責(zé)任心強(qiáng),思想端正。

2.開(kāi)機(jī)前必須檢查整機(jī),確認(rèn)活動(dòng)部分無(wú)人或物件后,才能開(kāi)機(jī),開(kāi)機(jī)后所有人員必須堅(jiān)守自己的工作崗位。

3、任何人員進(jìn)入拌和樓下必須戴安全帽、穿工作鞋,嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋。

4、閑雜人員嚴(yán)禁進(jìn)入拌和樓范圍內(nèi),非操作人員,嚴(yán)禁進(jìn)入操作室。

5、所有電故障應(yīng)由電工來(lái)排除,電工作業(yè)時(shí),必須掛牌《禁止合閘》。嚴(yán)格遵守執(zhí)行有

關(guān)用電守則。

6、放料斗通道,必須暢通無(wú)阻。

7、裝水泥工作人員在確認(rèn)水泥罐無(wú)氣壓后,方可解管。

8、裝載機(jī)操作人員,應(yīng)觀察進(jìn)入料場(chǎng)運(yùn)料的機(jī)動(dòng)車(chē),防止意外事故的發(fā)生。

9、運(yùn)輸車(chē)輛司機(jī)自覺(jué)排隊(duì)等候,嚴(yán)禁穿插,注意觀察放料斗位置,機(jī)車(chē)一次到位。提高裝運(yùn)效率,避免溢灑。

10、停機(jī)清洗〈拌和斗〉積物時(shí),必須掛牌〈料斗有人作業(yè),停機(jī)〉,清理完畢,作業(yè)人員應(yīng)入時(shí)離開(kāi)〈拌和斗〉,并指定專(zhuān)人檢查。

11、出料倉(cāng)下嚴(yán)禁行人通過(guò),夜間施工時(shí)必須有照明設(shè)施,保證施工區(qū)域光線明亮。

篇2:拌和站控制室操作人員職責(zé)

1.操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和考試合格后,持證上崗,熟悉相關(guān)機(jī)械的性能、用途以及維護(hù)保養(yǎng)方法。熟悉砼拌和計(jì)量設(shè)備,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。

2.按《砼澆筑令》和《施工配料通知單》要求進(jìn)行配料、拌和,保證砼拌和物質(zhì)量。

3.確保各種原材料計(jì)量準(zhǔn)確,其每盤(pán)允許偏差集料±2%,粉料及液態(tài)料±1%。

4.確保砼拌和按規(guī)定的投料順序和時(shí)間,每盤(pán)總攪拌時(shí)間不宜少于2分鐘,也不宜超過(guò)3分鐘。

5.定期申請(qǐng)計(jì)量設(shè)備檢定和使用期內(nèi)的校準(zhǔn)、保養(yǎng)、維護(hù),保證計(jì)量準(zhǔn)確和室內(nèi)環(huán)境整潔。

6.操作人員嚴(yán)禁酒后操作,必須注意力集中,時(shí)刻注意各機(jī)械部位運(yùn)行情況,如有異常及時(shí)通知專(zhuān)業(yè)檢修人員檢查、處理。機(jī)械設(shè)備有故障時(shí),應(yīng)及時(shí)切斷電源。維修相關(guān)設(shè)備時(shí)的控制開(kāi)關(guān)必須掛明顯標(biāo)識(shí)牌,操作人員不得隨意開(kāi)啟。

7.啟動(dòng)外部動(dòng)力設(shè)備時(shí),應(yīng)先發(fā)出提醒信號(hào)(電鈴),在確保動(dòng)力設(shè)備部位無(wú)人檢修的情況下,方可供電開(kāi)機(jī)。

8.操作人員在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)勤于巡視,若發(fā)現(xiàn)跑偏、打滑、跳動(dòng)等異常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

9.保持各作業(yè)區(qū)環(huán)境衛(wèi)生,操作室內(nèi)干凈整潔。

10.各種壓力器械要按規(guī)定定期送檢,并符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),安全閥、壓力表等必須準(zhǔn)確、靈敏、可靠,并有檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)。

11.停機(jī)后,必須對(duì)各部位進(jìn)行檢查,拉下電源閘刀,各機(jī)械應(yīng)停放可靠、鎖牢制動(dòng);做好本崗位的清潔衛(wèi)生,并認(rèn)真填寫(xiě)《臺(tái)班運(yùn)轉(zhuǎn)記錄》和《交接班記錄》。

篇3:拌和機(jī)安全使用操作規(guī)范（3）

拌和機(jī)的安全使用操作規(guī)范(三)

1.拌合場(chǎng)的石料、沙礫、水泥要分別堆放整齊,要方便進(jìn)料的裝載機(jī)作業(yè),非工作人員禁止進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

2.拌合場(chǎng)要統(tǒng)一指揮,有統(tǒng)一指揮信號(hào),做到作業(yè)人員人人明白,共同遵守。

3.作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境、安全狀況、安全防護(hù)設(shè)施等,確認(rèn)符合有關(guān)規(guī)定后,方可進(jìn)行作業(yè)。

4.操作人員應(yīng)持證上崗操作,施工現(xiàn)場(chǎng)所有人員,都應(yīng)能夠正確佩戴和使用有關(guān)勞動(dòng)防護(hù)用品。

5.拌合機(jī)操作臺(tái)視線一定要開(kāi)闊,可以觀察到整個(gè)拌和場(chǎng)地作業(yè)情況,操作人員要集中精力,忠于職守,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6.作業(yè)人員一律穿作業(yè)工作服,佩戴好防護(hù)用品,長(zhǎng)發(fā)不得外露,禁止戴頭巾、紗巾,要檢查機(jī)器各部位防護(hù)設(shè)施是否完好,在無(wú)異常情況下按順序開(kāi)機(jī)。

7.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁將手伸入皮帶的拖輪中,有故障或發(fā)現(xiàn)異物要切斷電源,停機(jī)檢查。

8.禁止翻越運(yùn)行中的皮帶,禁止非作業(yè)人員接近旋轉(zhuǎn)裝置、設(shè)備運(yùn)行部位,傳動(dòng)部位應(yīng)加防護(hù)罩。

9.收工停機(jī)之前,應(yīng)使設(shè)備內(nèi)的原料除盡。

10.經(jīng)常清除拌合機(jī)漏斗下殘存的砂石料,以保持軌道通暢。