一、適用范圍:

NLG80型空氣等離子切割機組是在遵循《安規》的前提下為滿足鋼軌養護要求而專門設計用于正線、支線各型軌道內側肥邊的切割(道岔除外)。

二、施工組織和人員:

1.作業時應有施工負責人1名,電氣操作人員1名,輔助操作工2名及相關的安全防護人員1名。

2.施工負責人由不低于工長職務的人員擔任,負責組織和領導本次施工。

3.電氣操作員及安全防護人員須經專業培訓并考試合格,持有操作證或防護證方能上道作業及擔任防護工作。

三、作業防護:

遵循《安規》,鎖點進行作業防護。

四、作業程序:

1.觀察肥邊鋼軌兩側有無泥土或油垢,如有,則用鋼刷清除。

2.檢查等離子切割機燃油及潤滑油,檢查空壓機燃油及潤滑油(含壓縮機油)是否符合規定。

3.檢查切割機組各組件是否完好,靈活可靠,并啟動等離子切割機及空壓機是否運轉正常。

4.操作人員按規定著裝戴好絕緣手套及防護墨鏡,防護員設置好防護,將整套機組推到作業區域軌道上,裝好穩機桿,根據要求和提示連接好各組件,保證可靠。

5.電氣操作人員調整割槍傾斜角(±5°),割嘴與肥邊距離(保持5㎜左右),肥邊切割寬度。

6.啟動等離子切割機及空壓機,等空氣壓力達到0.6MPa以上時按下引弧按鈕2-5秒后進行自動切割。電氣操作人員須調好切割速度,掌握好等離子弧長情況(水平觀察5㎜左右)。

7.過鋼軌接縫處時,須根據情況調整割嘴高度(保證弧長5㎜左右),切割完畢后,機組自動切斷電源,恢復等待工作狀態。若中途要停止作業時,可采用退刀形式退出割槍,自動斷弧,切斷電源,切割面過度圓滑。

篇2:等離子切割機操作工安全規定

等離子切割利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發),并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口。易發生觸電事故,為避免工傷事故的發生,須嚴格遵守以下規定。

1、操作者必須穿防護鞋,防護服以及戴上手套,并用防護眼鏡保護好眼睛。

2、割炬帶電時,不許卸下陶瓷噴嘴,嚴禁接觸柜體金屬部分。

3、非接觸式割炬不論在任何情況下切割,均應防止割炬導電嘴與工件接觸,否則導電嘴會很快損壞。

4、切割開始時應待等離子弧穿透工作后,再移動割炬,同時應避免切割速度過快,使導電嘴因反渣而燒壞。在切割中發現等離子弧有異常現象,應立即停止切割,并進行檢查。

5、如從板材內部進行切割時,應在起始點鉆孔,以免損壞導電嘴。

6、在下列情況下應及時更換電極和導電嘴。

(1)切割面有較大的傾斜

(2)切割面變寬受熱面較大時

(3)切割時電弧中斷

(4)導電嘴孔徑變形

(5)起弧惡化

7、切割機的空氣過濾減壓閥經常要放水。

8、應按照本設備標注的持續率使用切割機。

篇3:切割機安全操作規程規定

1.穿好工作服,帶好防目鏡,女工長發將頭發盤起戴上工作帽。

2.電源閘刀開關、鋸片的松緊度、鋸片護罩或安全擋板進行具體檢查,操作臺必須穩固,夜間作業應有足夠的照明。

3.打開總開關,空載試轉幾圈,待確認安全后方可使用

4.嚴禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵,要戴上口罩或面罩。

5.不得試圖切鋸未夾緊的小工件(即小于15厘米)。

6.本臺切割機只答應切割塑料型材。

7.不得進行強力切鋸操作,在切割前要使電機達到全速。

8.不答應任何人站在鋸后面。

9.不得探身越過或繞過鋸機,鋸片未停止時不得從鋸或工件上松開任何一只手或抬起手臂。

10.護罩未到位時不得操作,不得將手放在距鋸片15厘米以內。

11.維修或更換配件前必須先切斷電源,并等鋸片完全停止,不得使用額定功率低于4800轉/分的鋸片。

12.發現有不正常聲音,應馬上停止檢查.

13.關閉總電源