一、生產(chǎn)前:

1.開料筒,打開高位槽閥,然后接通電源;電加熱和循環(huán)泵開始工作,料筒開始加溫;

2.接通氣源,調(diào)整壓力在4-5kg/cm,并檢查油霧器有無潤滑油;若無潤滑油,加油方法是調(diào)整壓力為零,然后擰下油霧器油杯;

3.啟動(dòng)油泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)15-20分鐘以上,

4.檢查柱塞進(jìn)出是否平穩(wěn)、自如,刮膠環(huán)和導(dǎo)向套是否正常;

5.調(diào)整切刀,距口型最高面1-2mm;

6.DJY-200預(yù)成型機(jī)最高工作壓力為20Mpa,此壓力可根據(jù)所打產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)整;

二、生產(chǎn)中應(yīng)注意:

1.DJY-200最大加膠量不超過20kg長度≤61cm;

2.機(jī)頭密封條要經(jīng)常清理,出現(xiàn)漏料要及時(shí)更換;

3.機(jī)頭鎖扣必須鎖好,方可啟動(dòng)柱塞前進(jìn);

4.經(jīng)常更換口型調(diào)節(jié)螺絲、已損口型螺絲;

5.調(diào)整好口型,關(guān)好安全防護(hù)罩,方可啟動(dòng)切刀裝置;

6.切刀轉(zhuǎn)速可調(diào)

三、生產(chǎn)完畢:

1.柱塞超馳不得超過機(jī)筒5mm;

2.待切刀轉(zhuǎn)速置于0時(shí)方可打開防護(hù)罩;

3.清理料筒內(nèi)所有余膠;

4.檢查刮膠環(huán)與導(dǎo)向套有無損壞;

5.關(guān)閉設(shè)備總電源;

6.清潔設(shè)備及工作周圍的衛(wèi)生;

編制/日期:審批/日期:

篇2:C型鋼及彩鋼板成型機(jī)操作規(guī)范

1、在操作機(jī)組前必須熟悉機(jī)組的操作說明書,熟悉機(jī)組的操作方法。并由專人統(tǒng)一指揮。

2、主機(jī)操作人員必須熟練撐握主機(jī)操作順序,及時(shí)調(diào)整誤差的補(bǔ)修值。

3、設(shè)備在調(diào)整時(shí),各機(jī)臺(tái)的中心平面要求統(tǒng)一,各機(jī)臺(tái)的工作面要求等高,各機(jī)臺(tái)的縱向偏差小于0.15mm。

4、吊裝鋼卷要嚴(yán)格按吊裝規(guī)范操作,對(duì)鋼卷作必要的保護(hù)。鋼卷在放卷架上必須漲緊,并適當(dāng)調(diào)節(jié)制動(dòng)器,由專人看管。

5、在操作時(shí)必須隨時(shí)注意板料的成形情況及表面的光潔。

6、當(dāng)主機(jī)在調(diào)整時(shí)應(yīng)將電機(jī)停止,調(diào)整上下輥間隙應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)的厚度尺,嚴(yán)禁使用其它刀、鋼板等儀器進(jìn)行調(diào)整。

8、鋼卷在送料時(shí)不準(zhǔn)戴手套操作。

9、在操作時(shí),碰到異常情況必須及時(shí)停車處理。

10、在搬運(yùn)成型彩鋼時(shí)必須戴手套。在吊裝成型彩鋼時(shí)必須加以保護(hù),防止鋼絲繩扣傷彩板。

11、放料機(jī)必須專人看管。

篇3:三軸數(shù)控電火花成型機(jī)床:安全操作規(guī)程

俗話說“安全第一”不管做什么,一定要把安全放在第一位,因此鼎億數(shù)控電火花機(jī)床廠家為了安全起見,特定為三軸數(shù)控電火花成型機(jī)擬定幾條安全操作規(guī)程:

1、操作員一定要經(jīng)過專業(yè)學(xué)習(xí),考試合格,持證才能單獨(dú)操作三軸數(shù)控電火花成型機(jī)床。

2、工作前檢查機(jī)械、脈沖電源、控制旋鈕、顯示儀表、抽風(fēng)機(jī)等應(yīng)保持完整可靠。

3、操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙,并備有撲滅油著火的滅火器。

4、穿著好安全防護(hù)用品。

5、裝卸工件、定位、校正電極、擦拭機(jī)床時(shí),必須切斷脈沖的電源,禁止任何人用手觸及電極。操作員必須站在腳踏板或盡緣板上。

6、工作液面應(yīng)保持高于工件表面50—60mm,以免液面過低著火。

7、工作完畢要斷開所有電源,清理機(jī)床。

8、發(fā)生人身、設(shè)備事故要保持現(xiàn)場,并報(bào)告有關(guān)部分.