1、開機(jī)前的檢查

1.1清理工作現(xiàn)場,將壓力機(jī)工作臺上與工作無關(guān)物體和工具清理干凈,將毛坯及成品堆放整齊,衣領(lǐng)袖口應(yīng)當(dāng)扣好,并穿戴好防護(hù)用具,除操作者和模具安裝者外,其他人不得隨意進(jìn)入工作現(xiàn)場。

1.2檢查壓力機(jī)各個摩擦部分的潤滑情況,手動注油泵是否有潤滑油,儲油不足時應(yīng)加以添加。

1.3檢查沖模夾是否正確可靠,模具刃上有無缺損。

1.4離合器沒有確定脫開時,不要開動電動機(jī)。

1.5試驗制動器,離合器,操縱器裝置的工作,做幾次空行程(不沖壓工件)。

1.6準(zhǔn)備好工作時所需要的工具和夾具。

2、操作說明

2.1在壓力機(jī)性能尚未熟悉時,不得擅自調(diào)整壓力機(jī)

2.2如工件被沖模咬住時,應(yīng)按急停開關(guān),停止壓力機(jī)工作,請專業(yè)技術(shù)人員研究,不得擅自用任何金屬材料來取出工件。

2.3使用沖孔模時,為了避免沖下的的邊料落入沖模中,約于每隔5-6次行程后,將工作臺上得邊料除去。清除時不要直接用手,要用鉤子或刷子。

2.4拉伸工件時,要注意材料清潔,防止鐵屑和灰塵落于沖模上。

2.5定時取出若干成品交質(zhì)檢人員檢查質(zhì)量。

2.6發(fā)現(xiàn)廢品時,應(yīng)立即停機(jī)檢查,并向上級匯報。

3、注意事項

3.1嚴(yán)禁戴手套取,放工件。

3.2本機(jī)必須專人操作,專人負(fù)責(zé),專人監(jiān)督。

3.3在上下模具之間不允許有其它金屬物。

3.4沖模上放置坯料時,不要將腳放在腳踏開關(guān)上,以免發(fā)生事故。

3.5不可在壓力機(jī)開動時進(jìn)行維修及清潔工作。

3.6操作壓力機(jī)是一項簡單,重復(fù),枯燥的工作,動作的習(xí)慣性,易使操作者出現(xiàn)煩躁,疲憊的心情。壓力機(jī)存在一定的危險性,操作者切勿在煩躁,疲憊狀態(tài)下操作。

3.7壓力機(jī)工作時,如發(fā)現(xiàn)滑塊緩慢下滑或有不正常的敲擊聲及噪聲,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3.8電氣配件一般不會松動,如有不正常的情況,不得擅自拆線路,應(yīng)請專業(yè)人員根據(jù)電氣配線圖檢查。

4、維護(hù)保養(yǎng)

4.1工作完畢后,關(guān)掉電源開關(guān)

4.2定時給壓力機(jī)各潤滑點加注潤滑油,連桿瓦,曲軸左右軸承,左右導(dǎo)軌每班四次。左右傳動軸承一月一次。連桿調(diào)模時加油。離合器每天一次。操縱器每班一次。大齒輪每周一次。球碗三個月更換。

4.3將工作臺上和工作臺孔及凹槽內(nèi)的金屬屑清理干凈。

4.4收拾工具及沖壓的零件,將其放于適當(dāng)?shù)胤健?/p>

4.5用抹布將壓力機(jī)和沖模擦拭一遍。模具刃口上及壓力機(jī)未涂油漆部分涂上一層潤滑油,以免生銹。

4.6為確保壓力機(jī)的可靠性安全性,應(yīng)檢查各工作機(jī)構(gòu)是否良好,特別是離合器,制動器,操縱器等部件。

4.7在壓力機(jī)使用過程中,滑塊的導(dǎo)軌會磨損,使滑塊與導(dǎo)軌的間隙增大,故必須定期用螺釘來調(diào)節(jié)導(dǎo)軌的間隙。若磨損過多,就必須重新鏟刮導(dǎo)軌,以免導(dǎo)軌磨損不一,造成滑塊偏斜。

4.8對機(jī)床的總體性能做好專項記錄,交接班時,交給接班工人。

4.9保持壓力機(jī)周圍環(huán)境干凈衛(wèi)生,下班后勤打掃。

篇2:壓力機(jī)安全操控制度

國家質(zhì)檢總局近期對各個地區(qū)的機(jī)床行業(yè)進(jìn)行了抽查檢驗,合格率達(dá)到了99.9%,質(zhì)監(jiān)局檢查范圍不僅對設(shè)備的按標(biāo)準(zhǔn)要求配置緊急制動裝置,造成機(jī)器無法實現(xiàn)隨時制動;個別產(chǎn)品沒有配置安全保護(hù)裝置進(jìn)行抽查吧最重要的一面是對操作者的保護(hù)措施提出了更多的意見,鑒于此我公司在對壓力機(jī)機(jī)床的使用方法及系統(tǒng)的管理制度公布于此希望對各個機(jī)床行業(yè)的廠家起到借鑒的作用。

防止沖壓事故是一個復(fù)雜、綜合性的工作我們要從多個方面來進(jìn)行。

一、手用工具

沖壓事故率最高的時段發(fā)生在送、取料階段,而我國目前相當(dāng)數(shù)量的沖壓機(jī)械還仍然靠手工送、取料。解決這個問題的一個廉價簡便的方法就是利用手用工具。手用工具的作用是以工具代手,避免操作者手伸進(jìn)模口區(qū)的危險。

手用工具是指在壓力機(jī)主機(jī)以外,為用戶安全操作額外提供的手用操作工具。手用工具種類很多,常用的有手用鉗、鉤、鑷、夾、各式吸盤(電磁、真空、永磁)及工藝專用工具等,是安全操作的輔助手段。

手用工具的設(shè)計和選用要注意以下幾點:

1.符合安全人機(jī)工程學(xué)要求

手用工具的手柄形狀要適于操作者的手把持,并能阻止在用力時,手向前握或前移都不能達(dá)到不安全位置,避免因使用工具不當(dāng)而受到傷害。

2.結(jié)構(gòu)簡單、方便使用

手用工具的工作部位應(yīng)與所夾持坯料的形狀相符,以利夾持可靠、迅速取送、準(zhǔn)確入模。

3.不得對模具造成損傷

手用工具應(yīng)盡量采用軟質(zhì)材料制作,以防在意外情況下,工具未及時退出模口,而在模具又閉合時,造成壓力機(jī)過載。

4.符合手持電動工具的安全要求

手持電動工具應(yīng)采用安全電壓,并保證絕緣。

需要強(qiáng)調(diào)指出,在正常操作時,堅持使用手用工具對降低沖壓事故確實能起到一定作用,但手用工具本身并不具備安全裝置的基本功能,因而不是安全裝置。它只能代替人手伸進(jìn)危險區(qū),不能防止操作者的手意外伸進(jìn)危險區(qū)。采用手用工具還必須同時使用安全裝置。

二、良好的工作環(huán)境和操作位置

沖壓作業(yè)單調(diào)、重復(fù),容易引起操作者疲勞;噪聲和振動使操作意識下降,這也是導(dǎo)致事故的重要原因之一。如果操作者的姿勢不正確,會加速疲勞,增加危險性,所以操作位置和姿勢,以及周圍環(huán)境諸因素都應(yīng)給予充分注意。

1.操作位置和姿勢應(yīng)符合安全人機(jī)學(xué)的要求

盡量為操作者提供舒適安全的作業(yè)條件,以便更有效地發(fā)揮人的作用,提高生產(chǎn)率。國外的一些做法可供我國借鑒,如日本搞了沖壓作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)操作尺寸。不僅在壓力機(jī)的尺寸設(shè)計上考慮了人體參數(shù),而且還設(shè)置了肘托板、高度可調(diào)的椅子和腳踏板,增加操作的舒適性。

2.提供良好的生理和心理工作環(huán)境

工作環(huán)境的溫度、通風(fēng)、照明、噪聲和振動等均應(yīng)符合勞動衛(wèi)生要求。如果達(dá)木到要求,應(yīng)采用措施加以改造。

3.配備勞動保護(hù)用品準(zhǔn)操作尺寸

在環(huán)境治理改造前或改造期間,應(yīng)配備必要的勞動保護(hù)用品,例如耳塞(耳罩)、操作手套等,以加強(qiáng)對人員的保護(hù)。

三、壓力機(jī)安全操作注意事項

根據(jù)壓力機(jī)不同機(jī)器種類和加工要求,制定有針對性、切實可行的安全操作規(guī)程,并進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)和安全教育。使用單位和操作者必須嚴(yán)格遵守設(shè)計制造單位提供的安全使用說明的規(guī)定和操作規(guī)程,正確地使用、檢修。壓力機(jī)一般安全操作要求如下:

第一,開動設(shè)備前,要檢查壓力機(jī)的操縱部分、離合器和制動器是否處于有效狀態(tài),安全防護(hù)裝置是否完整好用,曲柄滑塊機(jī)構(gòu)各部有無異常。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即采取必要措施,不得帶病運轉(zhuǎn),嚴(yán)禁拆卸和損壞安全裝置。

第二,正式作業(yè)前須經(jīng)空轉(zhuǎn)試車,確認(rèn)各部分正常后方可工作。開機(jī)前應(yīng)清理工作臺上一切不必要的物品,防止開車振落擊傷人或撞擊開關(guān)引起滑塊突然啟動。

第三,操作必須使用工具,嚴(yán)禁用手直接伸進(jìn)模口取物,手用工具不得放在模具上。

第四,在模口區(qū)調(diào)整工件位置或揭取卡在模內(nèi)的工件時,腳必須離開腳踏板。

第五,多人操作同一臺壓力機(jī)應(yīng)有統(tǒng)一指揮,信號清晰,待對方作出明確應(yīng)答,并確認(rèn)離開危險區(qū)再動作。

第六,突然停電或操作完畢應(yīng)關(guān)閉電源,并將操縱器恢復(fù)到離合器空擋,制動器處在制動狀態(tài)。

第七,對壓力機(jī)進(jìn)行檢修、調(diào)整以及在安裝、調(diào)整、拆卸模具時,應(yīng)在機(jī)床斷開能源(如電、氣、液)、機(jī)床停止運轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行,并在滑塊下加放墊塊可靠支護(hù)。機(jī)床啟動開關(guān)處掛牌通告警示。

四、壓力機(jī)的安全管理

壓力機(jī)的安全管理包括如下內(nèi)容:

第一,企業(yè)的安全技術(shù)部門和設(shè)備主管部門必須參加壓力機(jī)(包括剪切機(jī))安裝、大修后試運轉(zhuǎn)的驗收工作,以及在用設(shè)備的安全定期檢驗工作,驗收合格后方可使用。

第二,對每臺設(shè)備建立完整的設(shè)備檔案。檔案應(yīng)包括:制造廠名稱、安裝單位及檢修、改造中所提供的質(zhì)量證明文件和技術(shù)資料,使用中發(fā)生設(shè)備、人身事故等情況。

第三,建立交接班制度、崗位責(zé)任制度、維護(hù)保養(yǎng)制度、定期檢驗與檢修制度、事故登記與報告制度等,并嚴(yán)格執(zhí)行。

第四,操作者必須年滿18周歲并經(jīng)過企業(yè)部門的專門培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和維護(hù)保養(yǎng)知識,經(jīng)安全考試合格后方可憑證上崗操作。

第五,對于陳;此失效、發(fā)現(xiàn)異常、缺乏安全防護(hù)裝置的壓力機(jī),經(jīng)技術(shù)改造仍達(dá)不到安全標(biāo)準(zhǔn)要求的,由主管部門及安全技術(shù)部門認(rèn)真鑒定后,禁止使用。確認(rèn)無改造價值的應(yīng)報廢,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)賣。

壓力作業(yè)關(guān)鍵是使用安全壓力機(jī),所以必須從壓力機(jī)的設(shè)計、制造源頭控制,特別是制造環(huán)節(jié),但是從上述來看嚴(yán)格按照管理制度及對其工作的有效監(jiān)督相信在管理上會有更高的突破。

篇3:壓力機(jī)崗安全環(huán)保職責(zé)

1、嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度,遵守勞動紀(jì)律,不違章作業(yè)。

2、操作人員工作前,必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。戴安全帽,穿鋼包頭工鞋。

3、操作手要了解各部件操作要領(lǐng),熟悉掌握操作技術(shù)。

4、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作,嚴(yán)防各液壓系統(tǒng)滲漏,如發(fā)現(xiàn)可及時處理。不得帶病運轉(zhuǎn)。在工作中,不得隨意調(diào)整工作壓力。

5、操作時,工作人員要注意力集中,提高警惕。操作人員要相互配合。有人在壓力機(jī)下工作時嚴(yán)禁開機(jī)。在工作時要注意觀察壓力表,如壓力表讀數(shù)不正常,要立即停機(jī);注意觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)有異常響動,要立即停機(jī)檢查。

6、保持設(shè)備清潔及場地衛(wèi)生。

7、正確分析、判斷和處理各類事故的苗頭,一旦發(fā)生事故,應(yīng)及時如實報告,采取措施,防止事態(tài)擴(kuò)大,保護(hù)好現(xiàn)場,做好詳細(xì)記錄。

8、積極參加各項安全活動、事故演練,有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令,對他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。

9、對本崗的安全環(huán)保負(fù)責(zé)。