1、工作時穿戴好必須的勞保用品。

2、使用鍛釬機前,首先檢查各處螺絲是否松動,并將管內(nèi)凝結(jié)水放出,作好各種模型的更換準(zhǔn)備,同時,須將活動部分注油,方能使用。

3、使用鍛釬機應(yīng)盡量減少空氣沖擊次數(shù),操作把手要輕推,運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停止運轉(zhuǎn),待處理好后方能進行工作。

4、磨床、砂輪機,黃油孟。應(yīng)有足夠的黃油,做到常檢查、定期注油。

5、使用油爐前,須檢查風(fēng)壓情況,發(fā)火時應(yīng)將點火物放進爐內(nèi),先開油、后開風(fēng),然后微微開火。調(diào)節(jié)爐內(nèi)溫度時,應(yīng)同時適當(dāng)調(diào)節(jié)風(fēng)門,使?fàn)t內(nèi)溫度逐漸升高下降。

6、燒釬桿要勤翻、勤看,不要燒陰陽面,加熱后的釬子不能亂丟,以免造成錯覺而燙傷或引起火災(zāi)。淬火時應(yīng)根據(jù)材料的型號,正確掌握淬火溫度和油溫。

7、釬桿釬頭的修磨應(yīng)保證質(zhì)量,做到不合格的釬桿釬頭不發(fā)出,該班檢查釬頭和釬桿質(zhì)量人員,發(fā)現(xiàn)不合格的應(yīng)及時指出,告訴修磨人員及時校正,經(jīng)常并注意檢查。釬桿質(zhì)量的變化,有問題及時研究解決。

8、斬釬時,首先檢查錘柄是否牢固,打錘者不能戴手套。

9、鍛釬機、磨床、砂輪機使用完畢,須將雜質(zhì)和砂輪粉沖洗干凈,鍛釬機更換模型或停止使用須將安全墊墊好,并將工具、模型分放在指定地點。

10、鍛釬房內(nèi)的電氣設(shè)備、不得隨便拆卸。

篇2:汽修機工安全操作守則

1.工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完整無損,施工中工具必須整齊,不得隨地亂放,工作完后應(yīng)將工具清點檢查并擦干凈,按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。

2.拆裝零部件時,必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ?不得大力蠻干,不得用鐵錘直接敲擊零件,所有零件拆卸后要按一定順序整齊安放,不得隨地堆放。

拆裝車輛做到油、水、零件不落地,保持雙手、零件、工具、場地的清潔。

3.廢油應(yīng)倒入指定的廢油桶收集,不得隨地倒?jié)娀虻谷伺潘疁蟽?nèi),防止廢油污染。'

4.修理作業(yè)時應(yīng)注意保護汽車漆面光澤裝飾,對地毯及座位必要時要使用保護墊布、座位套,以保持修理車輛的整潔:

5.在車上修理作業(yè)及用汽油清洗零件時,不得吸煙;不準(zhǔn)在修理汽油車的旁邊烘烤零件或點燃噴燈等。

6.用千斤頂進行底盤作業(yè)時,必須選擇平坦、堅實場地并用三角木將前后輪塞穩(wěn),然后用擱車凳將車輛支撐穩(wěn)固,嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。

放松千斤頂時,要先看車下及周圍是否有人,只有確認(rèn)人員都在安全位置時,才能放松千斤頂。'

7.在修理過程中應(yīng)認(rèn)真檢查原零件或更換件是否合乎技術(shù)要求,并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進行施工和檢查調(diào)試。·

8.發(fā)動機進行起動檢驗前應(yīng)先檢查各部位的裝配工作是否已全部結(jié)束,是否按規(guī)定加足了潤滑油、冷卻水,起動時置變速器于空檔位置,拉緊手制動。

車底有人時,嚴(yán)禁發(fā)動車輛。

9.發(fā)動機在運轉(zhuǎn)中不允許進行檢修工作。

汽車路試后進行底盤檢修時,要防止被排氣管燙傷。發(fā)動機過熱時,不能打開水箱蓋,謹(jǐn)防沸水噴出燙傷。'

10.指揮車輛行駛、移位時,不得站在車輛正前與后方,并注意周圍障礙物。

篇3:鼓風(fēng)機工安全操作規(guī)程

1.按規(guī)定要求進行交接班,接班前檢查機電設(shè)備和各部安全裝置是否完全好。

2.開、停機必須聽從高爐的通知。

3.其它人員不準(zhǔn)進入本崗位。

4.風(fēng)機運轉(zhuǎn)時,禁止清掃和人員靠近轉(zhuǎn)動部份。

5.嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度。嚴(yán)禁帶負荷停電。

6.倒風(fēng)機時,必須要和高爐聯(lián)系好。并得到同意方可倒風(fēng)機。

7.嚴(yán)格執(zhí)行操作牌和檢查牌制度。

8.金屬外殼,應(yīng)設(shè)有接地線。

9.風(fēng)機運轉(zhuǎn)時,崗位人員要注意風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況,如軸溫、油溫、油壓、風(fēng)壓等。

10.工具、備件要堆放整齊,工作現(xiàn)場保持清潔。