(1)此空氣壓縮機(jī)必須由專人負(fù)責(zé),制定包機(jī)人。由包機(jī)人對此設(shè)備進(jìn)行使用、保養(yǎng)及維護(hù)。

(2)使用前,包機(jī)人必須仔細(xì)閱讀《使用手冊》,尤其是其中的安全條例。操作時按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。

(3)包機(jī)人要對所需備件,如濾芯等,要及時提報,防止由于提報備件不及時而耽誤使用。

(4)在充氣前必須保鮮風(fēng)中沒有有毒氣體,廢氣,或揮發(fā)性氣體。

(5)充氣管為橡膠管,使用前必須確認(rèn)橡膠管有無破損現(xiàn)象。如有破損,必須更換。因?yàn)樗梢杂善茡p處進(jìn)入,使充氣管內(nèi)層的金屬加固網(wǎng)生銹,降低其抗壓能力。

(6)充氣時,必須保室內(nèi)工作人員不超過1人,且不能吸煙,防止空氣中CO2濃度過高對壓縮空氣質(zhì)量造成影響。

(7)包機(jī)人必須對壓縮機(jī)定期進(jìn)行保養(yǎng),并將保養(yǎng)工作記錄在《使用說明》中的保養(yǎng)表格中。

(8)開機(jī)前,用油尺檢查潤滑油的多少。潤滑油油位必須介于最低油位與最高油位之間,若油位超過標(biāo)準(zhǔn)線,按《第一煉鐵廠潤滑管理考核細(xì)則》進(jìn)行考核。

(9)更換潤滑油,按照步驟進(jìn)行。具體操作步驟如下:

①運(yùn)行壓縮機(jī)直至發(fā)熱;

②拔出油尺;

③將放油的螺絲松開,將密封件更換掉,將螺絲重新裝回;

④重新將新的潤滑油從入油嘴加進(jìn)去;

⑤用油尺檢測油面高度,如在最大與最小值之間屬正常。

(10)為了防止嚴(yán)重?fù)p壞壓縮機(jī),更換潤滑油種類時,必須遵守下列步驟:①當(dāng)機(jī)器還是熱的時候,將機(jī)器里的潤滑油完全倒出;

②檢查閥門,冷卻管道,水油分離器,過濾系統(tǒng)以及所有氣體管道是否有沉淀物。如果發(fā)現(xiàn)有沉淀物,需更換或清洗閥門、冷卻水管道、分隔器、過濾系統(tǒng)及所有氣體管道的沉淀物。

③將新的潤滑油倒入壓縮機(jī)。(只添加或更換同類的潤滑油)。

(11)中段水油分離器通過冷卻來除掉壓縮過程中積聚的水和油,正常運(yùn)作過程中,每15-30分鐘,排放冷凝水1次。

(12)每次更換濾芯前、充氣過程前以及充氣過程中每隔10min必須排放冷凝水,具體操作步驟如下:

①緩慢開啟左邊排放閥;

②將右邊閥門開啟1/3圈,直到所有冷凝水排放完畢;

③關(guān)緊閥門。

(13)壓縮機(jī)每工作12-15小時(大約充滿30-40個氣瓶),將過濾器濾芯更換1次。

(14)為了防止充氣閥被污染,在充氣閥里安裝了一個鍛壓的金屬濾芯。如果清潔嚴(yán)重的污垢,應(yīng):①將壓力表從充氣閥上旋下來;②用螺絲刀將金屬濾芯旋下;③用熱肥皂水清洗濾芯,后用壓縮空氣吹干;④將所有零件裝回。

(15)設(shè)備維護(hù)清理必須有專業(yè)人員進(jìn)行,未注明事項(xiàng)參照《關(guān)于煉鐵制造部空氣壓縮機(jī)使用管理規(guī)定》進(jìn)行。

篇2:空氣壓縮機(jī)安全使用管理規(guī)定

1空氣壓縮機(jī)應(yīng)保持潤滑良好,壓力表準(zhǔn)確,自動啟、停裝置靈敏,安全閥可靠,并應(yīng)由專人維護(hù);壓力表、安全閥及調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)。1嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷空氣濾清器以及其他空氣通路的零件。3輸氣管應(yīng)避免急彎。打開送風(fēng)閥前,應(yīng)事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。4出氣口處不得有人工作,儲氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng),嚴(yán)禁日光曝曬或高溫烘烤。5運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況時應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修:氣壓、機(jī)油壓力、溫度、電流等表計的指示值突然超出規(guī)定范圍或指示不正常;發(fā)生漏水、漏氣、漏油、漏電或冷卻液突然中斷;安全閥連續(xù)放氣或機(jī)械響聲異常且無法調(diào)整。

篇3:空氣壓縮機(jī)安全使用規(guī)定

空氣壓縮機(jī)安全使用規(guī)定

1.空氣壓縮機(jī)應(yīng)保持潤滑良好,壓力表準(zhǔn)確,自動起、停裝置靈敏,安全閥可靠。由專人維護(hù)壓力表、安全閥、調(diào)節(jié)器,并應(yīng)定期進(jìn)行檢查。

2.檢查電線是否老化,接地線連接是否牢固,插頭是否完好。

3.輸氣管應(yīng)避免急彎、死彎。打開送氣閥前應(yīng)事先通知工作地點(diǎn)有關(guān)人員。

4.出氣口不能有人,儲氣罐應(yīng)放置通風(fēng)位置,禁止日光曝曬和高溫烘烤。

5.定期進(jìn)行絕緣搖測。

6.運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況時應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修:

(1)壓、機(jī)油壓力、溫度等指示突然超出規(guī)定值或不正常;

(2)發(fā)生漏氣、漏油、漏電時;

(3)安全閥連續(xù)放氣或機(jī)械響聲異常且無法調(diào)整。

(4)嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷空氣濾清器,以及其他空氣通路零件。