一、一般要求

1、必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。嚴(yán)格執(zhí)行定人、定機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度,操作人員不得擅自離開工作崗位。

2、熟悉掌握疊層高頻振動(dòng)篩的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及正確的操作方法;了解一般常見事故發(fā)生的原因及預(yù)防措施;嚴(yán)格執(zhí)行《非煤礦山企業(yè)安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

3、上班前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,嚴(yán)禁酒后上班,嚴(yán)禁將小孩帶入工作場(chǎng)所,女工須將發(fā)辮盤好并放入帽內(nèi)或發(fā)網(wǎng)內(nèi)。

4、熟悉各工藝管路的方位、作用,及正確的開停車順序。

5、嚴(yán)格執(zhí)行當(dāng)班調(diào)度和班長的生產(chǎn)命令。

二、安全規(guī)定

1、高頻篩應(yīng)當(dāng)空載啟動(dòng),不準(zhǔn)疊層高頻篩超負(fù)荷運(yùn)行。

2、疊層高頻篩運(yùn)行時(shí),工作人員不得調(diào)到篩面上或者攀附高頻篩篩箱及激振電機(jī)相關(guān)部位;清理篩孔及處理事故,必須停車。

3、疊層篩篩網(wǎng)及底槽均為易燃材料,在維修過程中若需動(dòng)用明火,含電焊和氣焊作業(yè),必須采取可靠的防火措施,謹(jǐn)防因失火造成設(shè)備毀損。

4、因高頻篩屬于高空設(shè)備,崗位工及維修工在操作過程中要注意高空墜物傷人以及嚴(yán)禁攀附設(shè)備欄桿翻越設(shè)備。

5、停機(jī)維修時(shí),必須在設(shè)備電氣控制開關(guān)前懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”警示牌,并由專人看護(hù),謹(jǐn)防錯(cuò)誤開啟電機(jī)造成意外傷害。

6、嚴(yán)禁從操作臺(tái)中引出電源線,對(duì)線路進(jìn)行維修時(shí),必須由專業(yè)人員進(jìn)行。

7、嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行期間采用工器具疏通高頻篩集料管路,防止因器具滑落造成管路阻塞。

三、工作前的準(zhǔn)備

1、開車前需要仔細(xì)檢查篩面上有無雜物、礦泥、篩面有無破損,入料箱口有無礦砂或礦泥堵塞。

2、篩下管路及篩上管路、溜槽有無堵塞,發(fā)現(xiàn)后及時(shí)清理。篩上補(bǔ)水管是否接通,水壓是否正常。篩上補(bǔ)水管要提前2~3分鐘加水沖洗篩面并檢查篩底管路是否順暢。

3、接到開車信號(hào),檢查一切無誤后,方可應(yīng)答開車,開車時(shí)要離開設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,在操作開關(guān)附近監(jiān)視設(shè)備的啟動(dòng)情況。

四、正常操作的規(guī)定

1、按正常的開車程序逐一啟動(dòng)高頻篩,檢查設(shè)備在運(yùn)行過程中有無異常聲響和振動(dòng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向當(dāng)班班長匯報(bào)處理。

2、投料后要根據(jù)入料量及濃度的變化,本振篩最佳濃度為45%±5%,根據(jù)濃度及礦漿量調(diào)整補(bǔ)加水,原則上使礦漿均勻平鋪到篩面上,厚度在20-30mm為宜,嚴(yán)禁無料長時(shí)間運(yùn)行。

3、根據(jù)中礦的入洗量(與高頻篩的入料量成正比)調(diào)整各激振器組的振幅,一般不超過75%,嚴(yán)禁物料在篩面上堆積或從兩側(cè)漏出。

4、要合理運(yùn)用設(shè)備的瞬振功能,一般瞬振強(qiáng)度不得超過85%,其瞬振間隙不低于5分鐘。

5、根據(jù)篩子兩側(cè)的入料量,及時(shí)調(diào)整入料閥門用以調(diào)整流量,防止因分礦不均造成各篩篩分效果。

6、開車期間注意篩面上物料的變化及電磁激振器的振動(dòng),發(fā)現(xiàn)異常聲音及時(shí)停車處理。

7、積極巡回檢查,發(fā)現(xiàn)篩面或篩板接縫破損,要及時(shí)地處理,防止篩子跑粗給下一道工序造成不良影響。

8、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間要注意檢查分礦箱的溢流及分流情況,防止管路堵塞,影響設(shè)備正常工作。

9、高頻篩面上有物料堆積影響正常的篩分脫水時(shí),要用木鏟進(jìn)行清理,清理時(shí)要小心謹(jǐn)慎,防止硬物損壞篩面。

五、特殊情況下的處理

1、在運(yùn)行過程中,篩面突然斷裂或托網(wǎng)塌陷時(shí),要及時(shí)關(guān)閉相應(yīng)的入料閥門,加大另一臺(tái)的處理量,同時(shí)開啟備用疊層篩,確保整套流程正常進(jìn)行,同時(shí)匯報(bào)調(diào)度處理。

2、運(yùn)行中,如發(fā)現(xiàn)電磁激振器振動(dòng)發(fā)生異常或檢測(cè)電機(jī)過熱時(shí),要及時(shí)開啟備用疊層篩并及時(shí)按照停機(jī)程序進(jìn)行停車處理。

3、發(fā)現(xiàn)工藝管路給排料不暢時(shí),要及時(shí)打開補(bǔ)水閥門,降低礦漿濃度以使管路暢通,若采取措施后無法排除管路故障,則需及時(shí)通知當(dāng)班班長并在班長指令下開啟備用設(shè)備,將故障設(shè)備及時(shí)維修。

六、操作后的工作

1、停車前要排空篩面上的物料后,再振動(dòng)一段時(shí)間,使篩網(wǎng)內(nèi)的粗粒振出,防止篩網(wǎng)堵塞影響脫水效果。

2、按“四無”、“五不漏”的標(biāo)準(zhǔn)清理衛(wèi)生。

3、按規(guī)定填好工作日志,做好交接班工作。

篇2:振動(dòng)篩崗位安全操作規(guī)程

(1)勞保用品必須穿戴齊全,安全帽扣好帽帶。

(2)開始運(yùn)焦,必須與下道工序取得聯(lián)系,并得至回答信號(hào)后才能啟動(dòng)設(shè)備。

(3)要經(jīng)常檢查各設(shè)備及皮帶、皮帶托輥,確保正常。

(4)貯焦槽滿需倒焦時(shí),要與放焦工聯(lián)系好。

(5)及時(shí)處理振動(dòng)篩周圍的焦炭。

(6)突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要立即切斷電源,并通知放焦工停止放焦,進(jìn)行檢查。

篇3:振動(dòng)篩:安全技術(shù)操作規(guī)程

1、振動(dòng)篩在開機(jī)前,檢查電器、設(shè)備、連接部件是否正常完好,檢查三角帶有無打滑現(xiàn)象,篩面是否完好。

2、在開機(jī)前必須先檢查強(qiáng)力排風(fēng)機(jī)是否正常,先開排風(fēng)機(jī)、再開振動(dòng)篩。

3、在開機(jī)前必須先檢查振動(dòng)各附件,確認(rèn)牢固后方可開機(jī),以防附件飛出傷人。

4、定期檢查振動(dòng)篩篩網(wǎng),保持完好、無破裂。

5、在開動(dòng)后,不準(zhǔn)檢修振動(dòng)各部件、不準(zhǔn)注油和清掃。

6、篩機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后,無異常噪音,振幅和軌跡符合參數(shù)要求,激振器軸承最高溫度不超過55℃,噪音不超過85分貝,如超過停車檢查,分析原因,排除故障。

7、篩機(jī)是否空負(fù)荷塌動(dòng),運(yùn)行平穩(wěn)后方可給料,停機(jī)時(shí),篩面上的物料全部排除后再停機(jī)。

8、定時(shí)檢查篩機(jī)油孔是否暢通注油,及時(shí)檢查彈簧、阻尼塊、配重塊、主梁的損壞情況,并維修或更換。檢查自動(dòng)加油機(jī)是否正常供油。

9、振動(dòng)篩防塵設(shè)施要保持嚴(yán)密,防止粉塵飛出。

10、檢查和修理時(shí)必須打在檢修位置,方可進(jìn)行維修。

11、經(jīng)常檢查軸承是否有異聲,傳動(dòng)軸是否有軸向移動(dòng),軸承是否已磨損,各部螺栓是否折斷或松動(dòng),篩面張緊板是否牢固以及篩面的磨損情況。

12、進(jìn)入篩內(nèi)要做好安全防護(hù),系好安全帶,戴防塵口罩和安全帽,注意

工具嚴(yán)禁掉入篩倉。