機修廠入廠須知

1、上班前必須穿戴好勞動保護用品,禁止穿高跟鞋和拖鞋。

2、上班前禁止喝酒,工作中嚴禁打鬧、看書報。

3、工作中不準睡覺、洗衣服、帶小孩、做私活,不得擅自離開工作崗位,特殊情況離崗要向班長請假,批準后方可離開。

4、與自己無關的設備,禁止亂開動。

5、不準用濕手操作電氣設備和用水沖洗電氣設備。

6、注意防火,對易燃易爆品要嚴加管理。

7、遵守勞動紀律,文明生產搞好崗位和車間環境衛生。

車床工安全操作規程

1、穿緊身防護服,袖口不要敞開,長發要戴防護帽,禁止操作時戴手套。

2、在車床主軸上裝卸卡盤要停機后進行,禁止利用電動機的運轉力裝卸卡盤。

3、夾持工件的卡盤、拔盤、雞心夾的凸出部分要使用防護罩,以免絞住衣服或身體的其他部位。

4、用頂尖裝夾工件時,要注意頂尖與中心孔應完全一致,不準用破損或歪斜的頂尖,使用時應將頂尖、中心孔擦干凈,后尾座頂尖要頂牢。

5、車削細長工件時,為保證安全應采用中心架或跟刀架,超出車床部分應設置警示標志。

6、車削形狀不規則的工件時,應裝平衡盤并試轉平衡后再切削。

7、刀具裝夾要牢靠,刀頭伸出部分不要超出刀體高度的1.5倍,刀下墊片的形狀尺寸應與刀體形狀尺寸相一致,并將刀架移動到安全位置。

8、對切削下來的帶狀、細旋狀長切屑,應用鉤子及時清除,切忌用手拉。

9、為防碎切屑傷人,應在合適的位置上安裝透明的擋板,工人應戴防護眼鏡。

10、再用紗布打磨工件表面時,要把刀具移到安全位置,并注意不要讓手和衣服接觸工件表面。磨內孔時不可用手指支持砂布,應用木棍代替,同時車速不宜太快。

11、禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。

12、磨刀時要戴護目眼鏡并站在側面磨,不要用力過猛,以免砂輪損壞傷人。

13、車床換葉輪時應切斷電源,變速必須停車,搬動變速手柄不要用力過猛;開車前盤床,并檢查車床潤滑是否良好,各部件是否有雜音。

14、車螺絲時不準開車試母,或用棉紗布擦。車反扣時必須注意車的方向,車扣時遇到突然停電應立即抬閘瓦。

15、工作結束時,應切斷機床電源或總電源,將刀具或工件從工作部位退出,清理好所使用的工、夾、量具,并擦清機床。

刨床工安全操作規程

1、工作時應穿工作服,戴護目鏡,長發者應戴工作帽,頭發和辮子應放入工作帽內。

2、工作時的操作位置要正確,不得站在工作臺前,防止切屑及工件落下傷人。龍門刨床開動后,操作者不得在工作臺上隨便站立和走動,以免機床失靈或其他原因造成事故。

3、工件、刀具以及夾具必須裝夾牢固,防止發生工件“走動”滑出,刀具損壞或折斷,造成人身傷害事故。

4、工具和刀具裝夾妥當后,應檢查和清理遺留在機床上或工作臺面上的螺栓、壓板及工具。機床上不能隨意放置工具或其它物品,以免機床開動后,發生意外傷人。應認真檢查工件的位置是否妥當,是否會與機床部件相撞。

5、機床開動前,應檢查所有手柄、開關、控制旋鈕是否處于正確位置。暫時不使用的機床其它部分,應停留在其它適當位置并使其操縱或控制系統處于空擋位置(如龍門刨床開車前,應將暫不使用的刀架移向空擋位置,避免與工作刀具或工件相撞)。并且要將它們的走刀手柄、抬刀控制旋鈕都扳到空位上。

6、機床運轉時禁止卸工件、調整刀具、測量檢查工件和擅自離開工作崗位。

7、清除切屑應停車后進行,并使用專用工具或刷子,不能用手掃除或用嘴吹。以免傷人及切屑飛入眼中。

8、牛頭刨床工作臺或龍門刨床刀架,快速移動時,應將手柄取下或脫開離合器,以免手柄快速轉動或飛出傷人。

9、裝卸大型工件時,應盡量使用起重設備,工件吊起后,不得站在工件下面清理切屑和污物,以免發生人身傷害事故。

10、工件卸下后應放在合適位置,并且要放置平穩,以免倒落傷人。

11、工作結束后,應關閉機床電機和切斷電源,所有操作手柄和控制旋鈕扳到空擋位置,然后清理工作臺面上的切屑,清掃工作場地,擦拭、潤滑機床。

銑床工安全操作規程

1、銑床工要穿緊身工作服,扎好袖口,長發放入防護帽內。

2、操作前認真檢查銑床各部件及安全裝置是否安全可靠,檢查設備的電氣部分是否良好。

3、高速銑削時戴防護鏡,以防飛屑傷眼;銑削鑄鐵件應戴口罩;操作時嚴禁戴手套,以防卷入旋轉刀具與工件之間。

4、裝卸工件時應將工作臺退到安全位置,使用扳手緊固工件時用力方向要避開銑刀,以防扳手打滑時,手撞到刀具或夾具上。

5、切削過程中,不要用手觸摸工件,以防造成銑刀傷人。

6、機床運轉時,不要調整、潤滑、測量工件,以防手觸及刀具。

7、在銑刀未完全停止前,不能用手直接制動。

8、切削時不能用手清除切屑,也不能用嘴吹,以防切屑傷及皮膚和眼睛。

9、裝卸銑刀要使用專用襯墊,不要用手直接握住銑刀。

10、在機動快速給進時,一定要把手輪離合器打開,以防手輪快速旋轉傷人。

造型澆鑄工安全操作規程

1、上崗前佩戴好勞動防護用品(用具)。

2、作業前檢查澆包橫梁、吊抬包、托架、鋼水包等,確認安全可靠后方可使用。

3、合箱澆鑄時,要清理好運輸通道,同時檢查模具是否符合澆鑄要求。

4、澆包、抬包不應裝載過滿,防止鐵水溢出傷人。

5、及時檢查澆包、抬包的受損程度,做到及時修理。

6、澆鑄時,不能正視冒口,擋渣人不能正對包嘴子,引氣人不能正視冒口,以免鐵水飛賤傷人。

7、澆鑄時一旦冒口外噴鐵水,必須停止澆鑄。

8、合型后必須上好卡子,澆完及時松開卡子,以防止脹箱傷人。

9、工作完,要清理好現場衛生,方可離崗。

鍛工安全操作規程

1、工作前要清理好作業場所,材料工具放在指定地點,人行道保持暢通。

2、工作前要仔細檢查工具,如發現錘子、剁子等工具卷邊裂紋,應立即修理,錘把、錘頭要牢固,以免鍛件時掉下磨片和跑錘傷人。

3、打錘時禁止戴手套,并注意前后是否有人,打錘周圍3米內,禁止人員站立或行走。

4、鍛件加熱后,表面上的氧化鐵必須打掃干凈,方可用捶打。兩個以上的人鍛同一鍛件時不準對面站立。

5、用鉗子夾料行走時,注意腳下障礙物,一定要握緊鉗子把,以免脫落傷人燙人。

6、使用氣錘前,必須檢查控制機構是否正常,如有問題不能盲目開動,待修好后方可開動;使用氣錘時,鍛模擋鐵的鉗子須放平、握緊,工作物要在鐵砧中心,必要時應將錘頭放下,試壓后再打。

7、打錘時,掌鉗人必須握住鉗把加緊工作物,以防彈出傷人。

8、工作溫度降到停鍛溫度時,必須用火爐加熱再鍛打。不準打冷錘。

9、開動電錘時,精神要集中避免誤打錘。電錘在工作時,任何人不得擋住操作者視線。

10、使用克子鉗切料時,要墊牢下扇的克墊,用時要躲開危險的方向,在將要克斷時,不能猛力沖擊,以免斷落料頭傷人。手鉗鉗柄的間隙要大于手指粗細,鉗把尾端要套上鉗套。

11、掌鉗子人的鉗把應放在體側,不準放在腹部或胸前,鉗口必須符合鍛件的角度與形狀,并要牢固夾緊;

12、打錘人與掌鉗人的動作必須協調一致、精神集中、不得說笑,注意手勢指揮。

13、廢料要集中在一起,不要隨地亂扔,清理物料時要注意來往行人;易燃、易爆品不準放在爐子或熱鍛件附近。

14、下班時爐火要徹底熄滅,并且關閉吹風機電源,否則應有專人看守。

15、切斷物料時,工件面不要墊墊,如需墊墊時,必須考慮到安全因素,以免飛行傷人。

16、凡是50公斤以上的大件,在裝爐、出爐及操作時,都要有專人指揮,統一步調。

鑄造工安全操作規程

1、上崗前佩戴好勞動保護用品。

2、使用工具提前預熱,防止極冷、極熱產生鐵水四濺,造成燙傷事故。

3、檢查吊運、翻爐等設備是否靈敏;及時對鋼水包、中間包進行修補烘干。

4、入爐物料不得混有密閉容器、管子或其它爆炸物等,爐料必須保持干燥,不得攜帶水、冰或雪塊等。

5、、吊運澆包不應速度過快,鋼水包不應過滿。如手抬包或端包澆注不要急走急停,潑鋼水時要平穩放下不準扔包。

6在澆注過程中,必須將安全面罩落到位,起到安全防護作用。

7、澆注時必須由專人指揮,平穩澆注。

8、發現停水停電、感應圈燒損、穿爐漏水時,應立即停爐檢修。

9、在中頻電爐使用一定時間后,發現爐壁達不到安全要求時,應及時拆爐重修,以免發生爆炸或燙傷事故。

10、停爐后,循環水應繼續保持使用,直到爐體冷卻。

11、清理好現場衛生,工具擺放到指定地點,方可離崗。

中頻感應爐煉鋼工安全操作規程

1、開爐前檢查爐體、冷卻水系統、中頻電源開關、傾爐機械和吊包運行軌道是否正常,地溝蓋板有無缺損、是否蓋好,如有問題應先排除,才能開爐。

2、在中頻爐所有檢查工作完成后,方可送電開爐。

3、開爐時需先將爐料放入爐膛內,開通冷卻水后,才能合上中頻電源開關。停爐時,斷開中頻電源后,方可通知值機工停機。冷卻水應繼續保持使用。

4、爐料中不得混有密閉容器、管子或其它易爆炸物,爐料必須干燥。裝填爐料時,不準用錘子猛打,應輕放、輕敲以免損壞爐膛。爐膛燒損程度超過規定時,應停爐修理。

5、所用工具應放在指定地點,使用時應事先烘烤干燥。

6、煉合金鋼時,合金材料應預熱后,用鉗子夾住緩慢、分批加入,加入時操作者臉部應避開爐口。

7、側傾爐體向澆包注入鋼水時,應先停電,然后操縱機械緩慢傾注。澆包必須經過烘烤干燥。爐前坑內不允許有積水。

8、取試樣要注意周圍人員,以免鋼花燙人。

9、電氣線路有故障時應及時檢修。檢查地溝、感應圈、冷卻水管和其它電器時,要注意防止自身及其他人員觸電。

10、吊運澆包不應速度太快,鋼水不應裝得過滿(應離澆包沿一定距離)。如用手抬包澆注,行走時應互相配合好,不要急走急停。如鋼水沷出,要穩當放下,不準扔包。

11、發現停水、漏爐、感覺圈絕緣層破裂漏水時,應立即停爐檢修。

12、停爐后必須切斷電源總開關后方可離去。

爐工安全操作規程

1、上崗前,佩戴好勞保用品。

2、起爐前檢查電爐各部位是否正常,做到及時修理(修補)。

3、檢查水路、水溫,以達到起爐的條件。

4、加料時要檢查爐料,嚴禁摻雜易燃易爆等物品。

5、爐工嚴禁擅自離崗,爐內不能棚料,防止造成燒穿事故,扒渣時渣棍、渣板不能潮濕,以防放炮傷人。

6、爐工必須熟知停水、停電等緊急情況的應急措施。

7、及時清理爐前、爐后的衛生。

熱處理工操作規程

一、準備:

1、檢查電源、儀表、吊運裝置、爐體行走機械是否工作正常,確認正常后方可開爐。

2、準備好出爐各種用具。

二、裝爐:

1、同一爐次熱處理的鑄件必須化學成分類同,壁厚相近。

2、入爐鑄件應清理干凈,若發現鑄件上有裂紋、損壞等缺陷不得裝爐。

3、按工藝規定準備鑄件盡量使爐內各區域的鑄件受熱均勻,升溫速度一致。

4、中、大鑄件,一般應用標準墊塊架空其件與件之間空隙,大件不得小于60MM,中件不得小于20MM,且不允許中件套在大件中間;同一鑄件下面的墊塊間距離(按鑄件長、寬方向)不應大于600MM,墊塊與鑄件的接觸面寬度不大于30MM,必須堆放平穩;防止在處理過程中倒垛。

5、鑄件與爐壁之間的距離一般不得小于50-100MM。

6、試棒應隨同爐(批)次鑄件放在規定的位置處理。

7、操作者不到隨意離崗,防止爐子跑溫造成整爐鑄件報廢,或燒壞爐體。

三、出爐

1、鑄件出爐要按規定方式冷卻,不得隨意改變冷卻速度。

2、高猛鋼鑄件入水前,水池溫度應小于30°C,入水后水溫不得高于60°C。

3、高錳鋼鑄件入水前溫度不得低于950°C,入水動作要迅速,入水時應將整個鑄件用最短的時間完全浸入水中,并在水中上下、左右運動,保證鑄件快速均勻冷卻,以防碳化物析出。

4、隨爐處理試樣,處理后應用油漆注明日期、爐次及當班人員姓名,并存檔備查。

5、加熱爐溫度記錄,應寫明處理日期、爐次、當班人員姓名后存檔。

6、出爐完畢,爐體復原關好爐門。

四、安全事項:

1、加熱爐前不得堆放易燃易爆物品。

2、裝、出爐前,臺車及鋼絲繩前不得有人,臺車開出通道上不應有障礙物。

3、穿戴齊全勞保用品,以免發生燙傷事故。

清砂工安全操作規程

1、上班前要戴好勞動保護用品,須戴平鏡。

2、在使用砂輪時要做到:

(1)使用前檢查砂輪機防護罩是否牢固有效,夾鐵是否合格,試運轉正常后,方可使用。

(2)安裝砂輪時,要詳細檢查有無裂紋和破損,砂輪要保持干燥。

(3)使用砂輪機時,不準站在砂輪的正面或用力過大,禁止使用側面磨削,以免砂輪破裂傷人。

(4)研磨時,嚴禁腹部、胸部等接觸工件,防止刺傷。

(5)使用砂輪研磨時,禁止磨特大工件或過小工件,以及軟合金。

(6)夜間使用砂輪時,必須保證照明良好。

3、使用電焊機或氣焊時,要嚴格遵守相應的安全技術操作規程。

4、使用完電動工具后,盤好電源線,拉下電源開關。

鉆工安全操作規程

1、操作人員嚴禁帶手套操作,嚴禁用手清除切屑;為避免鉆頭絞住頭發,不要把頭低向鉆孔處,工作時必須戴安全帽。

2、凡需要緊固才能保證加工質量的工件,必須牢固的夾緊在工作臺上,尤其是輕體零件更需牢牢的固定在工作臺上,并盡可能固定在工作臺的中心部位。

3、鉆頭的裝夾應精確而牢固,安裝鉆頭前,仔細檢查鉆頭,鉆卡頭、鉆套配合表面有無磕傷或拉傷,鉆頭刃口是否完好,以防切削時鉆頭折斷傷人。

4、當用手進給或鉆小孔、不通孔時,不要猛壓杠桿;機動進給時,要防止軸向力過大,鉆頭折斷傷人。

5、立鉆在鉆孔前要先緊固工作臺,搖臂鉆床在鉆孔前應先緊固搖臂,然后再開鉆。

6、應使用刃磨正確的鉆頭或其它加工工具,刀具上不準附著長鉆屑,鉆削時要及時清除刀具上的切屑。

7、不要把任何工具、刀具及工件放在工作臺或運轉部件上,以免掉落或彈出傷人。

8、停鉆前,應從工件中退出刀具,更換刀具應在主軸停止運轉后進行(快換刀具除外)。

9、機床正在運轉而工件有松動時,禁止用手扶持或在運轉中緊固,應立即停車,重新緊固工件。

10、為預防旋轉的刀具及切屑傷人,應安裝防護裝置。

制模工安全操作規程

1、上崗前佩戴好勞動防護用品、用具。

2、檢查調壓器及工作線路,是否有漏電現象,是否接觸良好。

3、作業前清理好作業臺上的障礙物。

4、作業現場嚴禁煙火,防止火災。

5、下班結束后,切斷電源,清理好現場衛生方可離崗。

配電工安全操作規程

1、穿戴規定的專用勞保用品,不得使用代用品。

2、配電柜各水路接頭無漏水現象,各個零配件必須保證清潔。

3、配電室內地面不得有積水,通道不得有障礙物。

4、專用工具、測量儀表定點放置。

5、停送電作業,按“電業運行規程”要求,嚴格執行“掛牌”作業制度。

6、值班人員必須對配電室進行清掃,夏季檢查有無雨水進入室內,電器設備上方有無滲漏,電纜溝內有無積水,冬季檢查有無雪、塵進入室內。

7、值班人員應協助電工查看配電室供電設備運行情況。

8、嚴格執行交接班制度,核查記錄,確認無誤后互相簽字。

9、嚴禁擅自離崗,與爐工做好配合,以免發生事故。

剪板機工安全操作規程

1、使用前,檢查各部件潤滑是否良好。

2、工作時,要考慮剪沖機的張力,不可剪沖淬過火的硬物件和無法壓緊的窄鋼條。

3、剪切大鋼板時,應聽從工作人員的指揮,禁止兩人同時剪切兩種工件材料。

4、剪切物件時,要告誡其他人員撤離到剪落物件安全距離以外,切勿將手和工具伸入剪板機內,以免發生人身及設備事故。

5、切鋼板時要戴手套,注意毛刺傷人,不準將手指墊在壓落物件下面。

6、剪切工件時,要注意機械運轉情況,注意曲拐軸碰頭,工作人員要隨時聯系好。

化驗員安全操作規程

1、工作前必須佩戴好防護和防毒用品,在使用有毒有腐蝕性氣體時,要在通風櫥內進行,保持室內無有毒有害氣體。

2、取樣時,樣勺把要有足夠的長度,同時樣勺不能潮濕、不能粘有易燃易爆品,以免燙傷;鉆樣時,身體和鉆具之間要保持一定距離,不可用手消除鉆臺上的鉆屑,以免燙傷人。

3、認真檢查各種儀器設備和電源開關是否良好,設施是否可靠,確認無誤后,方可操作。

4、化驗用的一切儀器設備,都要放在指定位置,一切藥品不準直接觸摸或品嘗,玻璃器皿不準用作餐具,不準用移液管直接吸取濃硫酸或其他有毒液體。

5、易燃品、有毒品嚴格按管理制度執行,天秤操作室嚴禁外人進入。

6、對濃硫酸的稀釋,禁止把水倒入濃硫酸中,以防酸液沸騰濺出引起嚴重的燒傷,必須把濃硫酸倒入水中,邊倒邊攪拌。

7、工作完畢,將剩余的藥品及時退庫,用具、器皿和儀器要洗刷干凈,擺放合理。

手工氣割工安全操作規程

1、詳細了解工件的材質、規格和公差要求等。

2、將割槍裝在固定的膠管接頭上,檢查氧氣表、乙炔保險壺工作是否正常及割槍射吸力是否良好。

3、使用氧氣瓶時,應將瓶放穩并放氣吹去接頭處的塵雜物,再裝氧氣表。當瓶內氣壓低于工作壓力時,必須更換,且移動氣瓶應避免撞擊,嚴禁沾油。

4、乙炔發生器要離火源10米,離氧氣瓶5米以上,離取暖設備1米以外,不得放在人行道上或高壓電線下。

5、使用液化石油氣時,環境溫度不得超過60oC,氣瓶遠離火源5米以上。

6、對照圖紙檢查工件。氣割鋼板的不平度應符合規定,一般板厚小于14mm的鋼板不平度為2/1000,大于14mm的鋼板不平度為1/1000。

7、清理場地,墊平工件,板材下面應預留不小于100mm的間隙,并清除工件割縫兩側30—50mm范圍內的鐵銹、油污等。

8、根據鋼板厚度選用割嘴,并按照規定調節工藝規范。

9、檢查切割氧流線。流線應為筆直清晰的圓柱體,若流線不規則,要關閉所有閥門修整割嘴。

10、氣割工件采用氧化焰,火焰的大小應根據工件的厚度適當調整。

11、氣割時,割嘴對準氣割線一端加熱工件至熔融狀態,開快風使金屬充分燃燒,工件燒穿后再開始沿氣割線移動割嘴。

電工安全操作規程

1、上班前穿戴好勞動防護用品,做好一切準備工作,所用的一切絕緣工具必須經過耐壓試驗,合格后方能使用。

2、電氣維修時,必須斷開電源,應占據的位置與設備的距離不小于安全距離。

3、一般禁止帶電作業,220伏以下的電氣設備因操作需要須帶電作業時,必須有專人監護,并按規程采取相應的安全措施。

4、設備運轉時,必須巡回檢查,發現問題及時匯報處理,檢查配電室,查看備供電出口有無發熱、異味,節點有無燒紅及閃絡放電。

5、電氣設備起重運搬,應事先檢查各種工具是否安全可靠。停送電操作,必須按倒閘順序操作。

電焊工安全操作規程

1、工作前穿戴好勞動防護用品(絕緣手套、絕緣鞋等)。

2、使用前要檢查電源線、接地線、零線是否良好,不得有漏電現象。

3、工作場地必須保持干燥整潔,妨礙工作的物件,易燃易爆品必須在焊接地10米以外。

4、二次線過道時,必須采取安全防護措施,防止壓壞電線漏電傷人。電焊鉗把必須絕緣可靠,不得有損壞現象。

5、焊接時,要戴好護目鏡或面罩,同時身體不得接觸焊接物件。

6、焊接密封容器時,要先打開,進行排氣通風;焊接盛油器時,必須把油除掉、除凈,待干燥后方可焊接。

7、非電焊人員不準使用電焊機。

8、產毛刺、藥皮時須戴平鏡,以防傷眼。

9、工作結束后,切斷電源、關閉電門箱、盤好電線、收好工具,待焊件火花熄滅后,清理好作業場地,方可離崗。

10、在有燃爆危險的生產區域動火必須辦理動火許可證,并做好安全防護措施。

篇2:機修廠班長崗位責任制范例

第一條在生產廠長和生產調度人員的指揮下,協調本組各崗位、各環節的生產,制定月度工作計劃,確保本組各項生產任務的完成。

第二條了解本組機電設備的運行狀況,抓好本組的機電設備的定期檢查、維修、保養工作,合理使用設備,對設備出現的問題,及時匯報,做好事故記錄,以確保所屬設備的完好率。

第三條積極配合技術員把本組職工的崗位培訓工作落實好,做到每個職工專業技術培訓,持證上崗。

第四條負責本組產品質量的控制,控制不合格品的發生。

第五條具有環保和節能意識,熟知和辨別本組的危險源、環境因素以及控制措施,對職工進行質量、職業健康安全、環境保護的意識教育。

第六條負責本組安全設施的健全和使用,改善本組職工作業環境,杜絕輕傷以上事故的發生。

第七條結合經營機制情況,負責本組內部市場化正常運行,做到日清日結。

第八條負責本組材料配件計劃性使用,厲行節約,修舊利廢,降低本組生產運行費用。

第九條按礦有關廢棄物處理規定做好本組廢棄物處理。

篇3:機修廠廠長崗位責任制范例

第一條是本廠安生生產第一責任者,對本區隊安全生產工作全面負責。

第二條堅持“安全第一、預防為主”的方針,貫徹執行國家和行業有關安全生產法律、法規、規程,全面落實上級有關安全生產的指令、文件和決定。

第三條組織制定落實各項安全管理制度,措施,并嚴格考核兌現。

第四條督促落實所用設備、設施維護、檢查、管理制度,保證設備安全齊全、完好、使用正常。使生產能力的發揮達到最大狀態。

第五條嚴格執行、督促落實值班制度;按時參加礦有關安全生產會議;負責處理值班當日區隊現場安全生產問題。

第六條主持廠隊安全活動,組織召開班前班后會,分析研究存在的安全問題,布置落實有針對性地安全措施;排查安全薄弱人員,落實監護措施。

第七條組織落實職工安全技術培訓計劃,組織職工安全技術學習,教育職工正規操作,督促特種作業人員持證上崗。

第八條組織本廠事故隱患處理措施的落實。

第九條經常深入現場,督促檢查上級安全指令、文件、安全管理制度落實情況和施工措施以及各崗點人員職責落實情況,制止違章行為。

第十條積極協助參與推廣新技術、新工藝、新設備、新材料和現代化管理方法。

第十一條積極參加事故搶救、調查、分析、落實事故防范措施,組織恢復生產工作。

第十二條完成領導交辦的其他有關工作。

第十三條責任追究對因本人違章指揮、違章操作造成的事故或嚴重問題負直接責任,對因管理工作失誤造成的事故或嚴重問題負管理責任。