一、范圍

本規(guī)程分析了立式帶鋸床在操作過程中的危險(xiǎn)因素,規(guī)定了安全操作要領(lǐng)及應(yīng)急措施等技術(shù)要求。

本規(guī)程適用于立式帶鋸床實(shí)際操作過程中的安全作業(yè)。

危險(xiǎn)

觸電、粉塵、卷入、燙傷、飛出物體打擊

勞保用品

防護(hù)眼鏡、絕緣鞋、工作服

二、危險(xiǎn)因素分析

2.1機(jī)器沒接地線或接線不牢靠,電源線沒裝漏電開關(guān),操作過程中易發(fā)生觸電事故。

2.2操作時(shí)戴手套,手套易卷入鋸片中造成安全事故。

2.3用工件頂住鋸片再開動(dòng)帶鋸床,容易發(fā)生意外。

2.4鋸割工件后,馬上用手觸摸工件,被仍然高溫的工件燙傷手。

三、安全技術(shù)操作規(guī)程

3.1操作者必須戴上防護(hù)眼鏡等防護(hù)用具才能進(jìn)行工作,禁止戴手套。

3.2貝林立式帶鋸床的鋸片導(dǎo)架必須完好,為預(yù)防鋸帶之不必要損傷,應(yīng)根據(jù)待割物的大小盡量將上嵌入夾片與平臺(tái)之間的距離予以縮短,導(dǎo)架與被切物之距離約5mm為宜。

3.3鋸帶的張緊應(yīng)適當(dāng),在頂峰鋸帶可在夾片間輕松抽動(dòng)的情況下,夾片的固定應(yīng)使其越貼近鋸帶越好。

3.4帶鋸床開動(dòng)時(shí),鋸帶應(yīng)確實(shí)處于夾片之“溝中”,以免鋸帶不必要磨損左右側(cè)夾片。

3.5貝林立式帶鋸床開動(dòng)前,要根據(jù)待割物的材質(zhì)及硬度來選擇切削速度,如無法知道待割物的材質(zhì)及硬度時(shí),為保護(hù)鋸帶的壽命,切削速度宜從最慢速試起。

3.6作業(yè)時(shí)腳步要站穩(wěn),身體姿勢(shì)要保持平衡。

3.7為保護(hù)鋸帶的壽命,鋸割時(shí),嚴(yán)禁用力過大過猛。

3.8法英機(jī)械帶鋸的焊接及更換要有專人負(fù)責(zé),鋸床要經(jīng)常檢查和加油,以保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.9工作完畢,及時(shí)切斷電源,撥掉電線插頭。

四、應(yīng)急措施

4.1操作過程中如發(fā)生異常情況,操作人員應(yīng)立即通知班長,聯(lián)系設(shè)備科相關(guān)人員進(jìn)行搶修。

4.2一旦發(fā)生設(shè)備安全事故,立即關(guān)閉電源,同時(shí)保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng),并逐級(jí)或立即向上級(jí)報(bào)告。

篇2:帶鋸床操作工安全規(guī)定

帶鋸床使用環(huán)狀帶鋸等鋸削材料對(duì)工件進(jìn)行切割操作,帶鋸高速運(yùn)動(dòng),易發(fā)生割傷等事故,因此,須嚴(yán)格遵守以下規(guī)定

(1)帶鋸條導(dǎo)向器和帶鋸條護(hù)罩要盡可能靠近工件,調(diào)整時(shí)必須在沒有啟動(dòng)主電機(jī)時(shí)進(jìn)行。調(diào)整好后還要將鎖緊手柄或螺釘擰緊,

(2)機(jī)床接地要可靠。

(5)夾緊工件一定要可靠。

(6)機(jī)床工作時(shí),嚴(yán)禁戴手套操作;但裝卸帶鋸條時(shí),必須戴手套。鋸切時(shí),嚴(yán)禁將手或身體其他部位伸入鋸切點(diǎn)或虎鉗區(qū)。

(7)機(jī)床運(yùn)行過程中,一旦出現(xiàn)異常情況,一般通過按控制面板上的總停按鈕實(shí)現(xiàn)緊急停車。在極其特殊情況下,也可以通過關(guān)斷配電箱上的總開關(guān)停車。

下列情況之一,都必須關(guān)斷總電源:

(1)調(diào)整鋸帶速度時(shí);

(2)更換帶鋸條時(shí);

(3)維修時(shí);

(4)任務(wù)完成停車后。

濟(jì)南聚豐科工貿(mào)有限公司

篇3:鋸床作業(yè)安全操作規(guī)程

鋸床安全操作規(guī)程

1、操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴(yán)禁戴手套,不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。

2、機(jī)器開動(dòng)前做好一切準(zhǔn)備工作,虎鉗安裝使鋸料中心位于料鋸行程中間。原料在虎鉗上放成水平,與鋸條成直角;若要鋸斜角度料,則先把虎鉗調(diào)整成所需角度,鋸料尺寸不得大于該機(jī)床最大鋸料尺寸。

3、鋸條必須拉緊,鋸前試車空轉(zhuǎn)3―5分鐘,以打出液壓筒中和液壓傳動(dòng)裝置上各油溝中的空氣,并檢查鋸床有無故障、潤滑油路是否正常。

4、鋸割管材或薄板型材,齒距不應(yīng)小于材料的厚度。在鋸割時(shí)應(yīng)將手柄退到慢的位置,并減少進(jìn)刀量。

5、鋸床在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)中途變速,鋸料要放正、卡緊、卡牢,按材質(zhì)硬度和鋸條質(zhì)量決定進(jìn)刀量。

6、必須專用液壓油和潤滑油液壓傳動(dòng)及潤滑裝置中,冷卻液必須清潔,并按周期替換或過濾。

7、在材料即將鋸斷時(shí),要加強(qiáng)觀察,注意安全操作。

8、工作完畢,切斷電源,把各操縱手柄放回空位上,并做好打掃工作。

9、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即停車報(bào)告建設(shè)與保障部派機(jī)修工修理。

突發(fā)公共衛(wèi)生事件應(yīng)急預(yù)案