為保證生物質電廠的運營安全、提高燃運設備的工作效率、降低生產成本和各項開支,根據《陽光凱迪新能源集團有限公司燃料設備管理規定》及其它相關文件,特制訂裝載機(抓草機)駕駛員操作規程。

裝載機、抓草機駕駛員操作規范包括接車、運行、交車環節的操作要點和標準,各電廠裝載機、抓草機駕駛員除遵守裝載機的作業維護保養手冊外,還應嚴格遵照本規程進行操作,保障燃運設備安全、高效、低耗的運行。

1接車后準備工作

1.1交接班工作日志檢查

1.1.1每班次開機前,接班人員應檢查以下內容:交接班日志是否填寫完好,認真閱讀上班次的交接班日志;

1.1.2上班次設備的保養工作是否到位,上班次設備作業完畢后,設備及周邊雜物是否清理完畢;

以上兩項檢查內容結果需寫進本班次交接班日志。情況惡劣的(包括但不限于:上班次故障未排除影響本次作業且沒在交接班日志注明的、設備及周邊環境惡劣影響本班次作業的)需及時向設備管理員或料場站長匯報。

1.2裝載機、抓草機的油、電、水、氣及消防設施的檢查

1.2.1檢查發動機防凍液、機油、傳動油、液壓油的量是否充足與是否變質,是否有漏油與漏水的地方,并排放油箱里的水。

1.2.2檢查滅火器的類別與配置,放置在易于取放的位置,并確認是否完好。

1.2.3檢查蓄電池的電量顯示、電源線卡座的固定、蓄電池的緊固與防護等。

1.3裝載機、抓草機內部的清潔

包括清理發動機、剎車鉗、水箱及搖臂和斗桿間堆積的雜物,采用高壓空氣或高壓水清理的方式。用水槍沖洗時,需將蓄電池的電源開關切換至斷開位置。

1.4發動機預熱及儀表檢查

1.4.1在確保車輛周圍無人的情況的啟動發動機,車輛應處于空擋位置,駐車制動處于剎車位置;發動機怠速運行5分鐘以上(冬季適當延長)。

1.4.2檢查車輛儀表盤的儀表指示是否正常(儀表指示在綠線范圍內都正常,紅色不正常)。

1.4.3圍繞車輛周圍此檢查有無漏油現象,車輛是否有異響或不正常,然后熄火。

1.4.4登記裝載機、抓草機的運行起始時間、實際作業時間。

1.5檢查主要工作部件潤滑情況

1.5.1車輛及主要工作部件添加黃油。鏟斗上的支點2處,搖臂軸及兩段支點3處,舉升油缸前端支撐2處,裝載機此8處每班加注黃油,抓草機增加草叉上的銷軸;其余所有的銷軸每50小時加注黃油;

1.5.2水泵軸承及傳動軸的每200小時打1次,廠家手冊要求低于此標準的,按此標準執行。加注黃油前,需將黃油嘴清理干凈,防止灰塵帶入設備內部。由于黃油槍數量有限,每臺設備可以錯開加注。

1.6裝載機、抓草機運行的檢查

1.6.1制動的檢查,包括腳踏制動和駐車制動。等待壓縮空氣壓力達到標準后,先緩慢行駛,在檢查車輛制動的靈敏與可靠性。

1.6.2轉向的檢查,包括方向盤、液壓助力系統、轉向大鉸鏈等部件,要求轉向靈敏、平穩、可靠。

1.6.3行走的檢查,包括離合器、變速箱、前后橋、輪胎氣壓等,要求起步及停車平穩,前進與倒退切換準確,裝載機、抓草機行走時無異常。

1.6.4操控的檢查,包括液壓控制部件,鏟斗(抓具)的操控,要求動作準確、靈活,沒有滯后或失靈現象。

2運行過程中規程

2.1裝載機、抓草機的運行嚴禁違規操作、野蠻操作的現象發生。

2.2裝載機、抓草機行走時,將鏟斗(抓具)提升至運輸位置(鏟斗下銷軸離地約40厘米)。

2.3裝載機、抓草機行走時,要求起步和停車平穩,嚴禁大油門和離合器半聯動起步,嚴禁急轉彎、急剎車等。要注意行車安全,起步時注意觀察周圍道路狀況、人員動態、車輛行駛等情況。

2.4鏟料時,鏟斗降至地面、斗底與水平呈3°~5°夾角,舉升手柄拉到“中間”位置,以1檔向料堆推進,但如果地面是堅硬的,如水泥地面,則舉升手柄應推到最前面“浮動”位置。

2.5卸料時,鏟斗不易舉的過高,以鏟斗不與卡車或料斗相碰為宜。為保證鏟斗有更長的使用壽命,當鏟斗物料卸載后盡量減少“打斗”的次數及頻率;另為避免轉斗油缸“拔缸”現象的出現,禁止將鏟斗在下翻狀態時提升動臂。

2.6推料時,鏟斗平貼地面,1檔前進。

2.7作業中嚴禁猛轟油門,嚴禁后輪翹起,嚴禁超過一檔的檔位向料堆慣性撞擊,嚴禁工作時操縱桿和轉向長期位于極限位置,嚴禁急轉彎和野蠻操作。

2.8裝載機、抓草機臨時停車或檢查時,一定要將車輛停放在空曠平坦的地方,水平放下鏟斗(抓具),關閉發動機并將駐車制動結合。

2.9裝載機、抓草機的運行時要合理控制油門及發動機轉速,發動機功率滿足工作要求即可,做到高效低耗。

2.10裝載機、抓草機的運行時,當發動機水溫和液壓油溫升高時要不斷清理發動機及液壓散熱器附著的灰塵粉末,如發生堵塞應及時進行清理。

3交車規程

3.1裝載機、抓草機交車時應做到

3.1.1必須停放在指定的位置,鏟斗(抓具)平放于地面,各液壓裝置處于浮動位。

3.1.2關閉發動機并將駐車制動結合,拔出電門開關的鑰匙。

3.1.3關閉車窗并鎖緊車門,將車門鑰匙交由司機班長或燃運設備主管保管。

3.2裝載機、抓草機外部的清潔

包括清理車輛外部、剎車鉗、水箱及搖臂和斗桿間堆積的雜物,散熱器內及發動機上的雜物,采用高壓空氣或高壓水清理的方式。用水槍沖洗時,需將蓄電池的電源開關切換至斷開位置。

3.3燃油的補充

交班前應補充柴油,到油庫將柴油加滿。

3.3.1登記當日該臺裝載機、抓草機的消耗燃油數量(L)。

3.3.2根據當班有效運行時間求出單位時間的耗油量(L/h)。

3.4輪胎的檢查與氣壓的補充

3.4.1檢查所有輪胎的外表,查看是否有破損、變形、漏氣。

3.4.2檢查所有輪胎的氣壓,不符合氣壓標準的要及時補充。

3.5停車時,減低發動機轉速至800-1000轉/分,空轉3~5分鐘,使發動機逐漸冷卻,要停穩、斷電。

3.6氣溫低于0°時,應擰開所有放水閥放掉冷卻系統全部積水,如水中有防凍液則不必放出,氣溫低于零下10°時,還要拆下電瓶,搬進暖房,避免凍裂。

3.7排放儲氣筒內的水和雜物。

3.8登記裝載機、抓草機的運行結束時間,統計當班有效運行時間。

3.9填寫交車日志,將本班發現故障情況記錄在日志并口頭匯報司機班長,沒有班長的匯報料場站長。

9.履帶式卸料挖掘機安全操作規程

篇2:裝載機操作安全規定

1、起走前應將鏟斗提升到離地面0.5m左右;作業時應使用低速檔;用高速行駛時,不得進行升降或翻鏟斗;嚴禁用鏟斗載人。

2、行駛道路應平坦,不得在傾斜超過規定的場地上作業,運距不宜過大。鏟斗滿載運送時,鏟斗應保持低位。

3、在松散不平地上作業,可將鏟臂置于浮動位置,使鏟斗平穩地推進。推進阻力過大時,可稍提升鏟臂,裝料時鏟斗應從正面低速插入,防止鏟斗單邊受力。

4、向運輸車卸土應緩慢,鏟斗高度適中,前翻和回位不得碰撞車廂。

5、應經常注意機件運轉聲響,發現有非正常響聲立即停車排除故障,當發動機不能運轉需要牽引時,應使各轉向油缸能自由動作。

篇3:裝載機操作安全規定

1、裝卸作業應在平整地面進行。

2、向汽車內卸料時,嚴禁將鏟斗從駕駛室頂上越過,鏟斗不得碰撞車箱,嚴禁車箱內有人。不得用鏟斗吊運物料。

3、在溝槽邊卸料時,必須設專人指揮,裝載機前輪應與溝槽邊緣保持不少于2米的安全距離,并放置擋木。

4、作業時鏟斗下方嚴禁有人,嚴禁用鏟斗載人。

5、將大臂升起進行維護、潤滑時,必須將大臂支撐穩固。嚴禁利用鏟斗作支撐提升底盤進行維修。下坡應采用低速檔行進,不得空檔滑行。涉水后應立即進行連續制動,排除制動片內的水分。操作人員離開駕駛室前,必須將鏟斗落地,停機制動。