為了確保產(chǎn)品質(zhì)量,保證人身和設(shè)備的安全,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,特制定本規(guī)程,本規(guī)程適用于本公司內(nèi)所有液壓機(jī)操作要求。

一、上崗條件

1、司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格后,取得操作資格證,持證上崗。實(shí)習(xí)司機(jī)操作必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),并指定專人指導(dǎo)監(jiān)護(hù)。

2、必須熟悉《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、電氣系統(tǒng)、液壓動力系統(tǒng)工作原理,熟悉各種安全保護(hù)裝置,能獨(dú)立操作。

3、掌握現(xiàn)場機(jī)械、電氣事故處理方法。

4、無妨礙本職工作的病癥。

二、安全規(guī)定

1、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度及交接班制度和本工種崗位責(zé)任制,堅(jiān)守崗位,上班不得睡覺,遵守本操作規(guī)程及《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

2、液壓機(jī)電氣系統(tǒng)必須達(dá)到完好,操作按鈕靈敏可靠。

3、液壓機(jī)運(yùn)行期間,司機(jī)不得離開操作位置。

4、作業(yè)時(shí)必須穿戴規(guī)定的勞動保護(hù)用品,上崗前必須扎緊袖口和腰帶,女職工必須將辮子盤在帽子里,嚴(yán)禁露在外面。嚴(yán)禁酒后上崗,操作時(shí)必須精力集中,嚴(yán)禁打鬧嬉戲。嚴(yán)禁將手伸入液壓夾緊裝置內(nèi)。

5、液壓機(jī)安裝模具必須在斷電情況下進(jìn)行,禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在開關(guān)上。

6、機(jī)體壓板上下滑動時(shí),嚴(yán)禁將工作中使用的夾具、手和頭部伸進(jìn)壓板、模具工作部位。

7、兩人操作時(shí)應(yīng)指定專人開機(jī)、指揮。

8、使用時(shí)不得超過設(shè)備額定壓力。嚴(yán)禁在施工時(shí)對工件進(jìn)行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)。

9、開機(jī)后注意壓力表指針轉(zhuǎn)動情況,如發(fā)現(xiàn)來回?cái)[動或不動應(yīng)立即停機(jī)檢查。

三、操作準(zhǔn)備

1、開機(jī)前,必須清理好機(jī)器模具上的各種雜物,擦凈液壓桿上的任何污物。

2、根據(jù)加工圖紙要求裝好上下模具,必須對中,調(diào)整好模具間隙,不允許單邊偏離中心,確定固定好模具后再試壓。

3、根據(jù)工作量大小確定工作方式。工作量較大時(shí)可采取自動運(yùn)行方式,較小時(shí)可采用手動方式運(yùn)行。

4、調(diào)整工作壓力,但不得超過額定壓力的90%,試壓一件工件檢查合格后再生產(chǎn)。

5、檢查電氣設(shè)備是否完好,電線接頭是否松動,然后接通電源。啟動一下電機(jī)觀察其轉(zhuǎn)向是否正確,電氣保護(hù)裝置是否靈敏可靠。

6、液壓機(jī)工作前首先啟動設(shè)備空轉(zhuǎn)5分鐘,同時(shí)檢查油箱油量、油泵聲音是否正常,液壓單元及管道、接頭、活塞是否有漏油現(xiàn)象。

7、開動設(shè)備試壓,檢查壓力是否達(dá)到工作壓力,設(shè)備動作是否正常可靠,有無泄漏現(xiàn)象。

四、正常操作

1、啟動電動機(jī),空載試車,把工作方式選擇按鈕轉(zhuǎn)至手動位置按下將或上升按鈕使滑梁做上、下行程數(shù)次(每次不得超過本機(jī)最大行程)排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。

2、手動操作:操作時(shí)點(diǎn)動“上升”按鈕將滑塊升起,用專用夾具將被壓工件放在工作臺中間模具上,且與主軸同心,并放置平穩(wěn)。點(diǎn)動“下降”按鈕,使滑梁在工作壓力作用下下降,進(jìn)行壓制機(jī)件。壓制完成后再點(diǎn)動“上升”按鈕,進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。

3、自動操作:將控制箱上的手動/自動旋鈕切換到自動位置后,機(jī)器在壓制完成后自動回程動作,實(shí)現(xiàn)自動壓制機(jī)件。

4、工作中要經(jīng)常檢查四個(gè)立柱的螺母是否緊固有效。若有松動應(yīng)急時(shí)緊固。不準(zhǔn)在機(jī)床加壓或卸壓出現(xiàn)晃動的情況下進(jìn)行工作。

5、加工過程中如發(fā)現(xiàn)操縱閥和安全閥失靈或安全保護(hù)裝置失靈時(shí),必須立即停機(jī)。待處理好后方可繼續(xù)生產(chǎn)。

五、液壓機(jī)緊急停機(jī)

1、出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停機(jī):

(1)、液壓機(jī)或液壓電動機(jī)有故障性異響、異震。

(2)、液壓站、柱塞泵工作不正常,油溫超過規(guī)定。

(3)、電動機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙、冒火。

(4)、液壓系統(tǒng)壓力不夠,壓力出現(xiàn)異常,油管漏油等。

(5)、保護(hù)裝置或儀表失靈

(6)、突然停電或電源回路故障停電造成停機(jī)。

(7)、其他嚴(yán)重意外情況。

2、緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行:

(1)、若發(fā)生故障時(shí),可直接斷電停機(jī)。

(2)、因電源斷電自動停機(jī)時(shí),應(yīng)斷開電源開關(guān)。

(3)、向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

六、收尾工作

1、檢查設(shè)備、保持設(shè)備清潔完好,清掃縮徑機(jī)機(jī)房的環(huán)境衛(wèi)生,整理記錄和工作日志。

2、將存在的問題向接班司機(jī)認(rèn)真交代清楚。

篇2:裝配液壓機(jī)操作安全管理規(guī)定

為保證商城范圍內(nèi)動火作業(yè)安全,維護(hù)商城的正常經(jīng)營秩序,特制訂動火安全管理制度如下:

一、嚴(yán)禁在商城范圍內(nèi)從事生產(chǎn)性、經(jīng)營性的動火作業(yè)。進(jìn)駐經(jīng)營戶及進(jìn)場施工單位,因攤位裝修或工程施工,確需在商城范圍內(nèi)進(jìn)行臨時(shí)動火作業(yè)(包括電焊、氣割、氣焊),由所屬部門落實(shí)監(jiān)火人,并由其陪同到商城保安部辦理動火許可證手續(xù)。

二、保安部在辦理動火許可證時(shí),必須對動火單位施工人員的操作資格進(jìn)行查驗(yàn)(檢查有無操作證、操作證是否年檢,發(fā)證單位是否規(guī)范,操作證與持證人是否統(tǒng)一),對施工設(shè)備進(jìn)行檢查,對施工場地實(shí)地察看,并對監(jiān)火人進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)、交待責(zé)任并出借滅火器,由所在部門負(fù)責(zé)人及監(jiān)火人在動火許可證的正聯(lián)和存根上簽字,以上工作完備后方可簽發(fā)動火許可證。

三、物業(yè)管理部必須憑動火許可證方可為動火作業(yè)點(diǎn)供電,供電要作好記錄以備查。

四、動火單位施工時(shí),必須將動火許可證牌掛在動火現(xiàn)場,并確保氧氣瓶與乙炔氣瓶之間保持10米距離,如確因場地限制不應(yīng)小于5米間距;氧氣瓶、乙炔氣瓶與動火作業(yè)點(diǎn)也應(yīng)保持5米以上距離。

五、在動火作業(yè)施工過程中,保安部和動火作業(yè)所屬市場必須各派出專人在現(xiàn)場監(jiān)火,保證滅火器配置和防止違章操作行為。

六、經(jīng)營戶及進(jìn)場施工單位臨時(shí)動火作業(yè),由監(jiān)火人從保安部借用手提式滅火器,待動火作業(yè)結(jié)束后負(fù)責(zé)歸還滅火器,如有損失,按價(jià)賠償。

篇3:液壓機(jī)安全操作規(guī)則

1.開動油泵之前應(yīng)檢查油箱油量是否符合要求;工作過程中油溫應(yīng)在10-50℃之間,若油溫過高時(shí)則應(yīng)停止工作。

2.工作過程中若發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止工作,并斷開電源采取措施進(jìn)行檢修。

3.對高壓油泵是否有發(fā)熱現(xiàn)象,安全閥是否靈活,壓力表指示數(shù)值是否正確應(yīng)定期檢查排除故障。

4.油泵、油缸、分油器及油箱、管道的密封應(yīng)隨時(shí)檢查,如發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象應(yīng)立即停止工作進(jìn)行修理。

5.液壓機(jī)的工作壓力,不得超過最大工作壓力,在高壓工作時(shí),不得進(jìn)行任何調(diào)整。

6.油液應(yīng)定期更換。在進(jìn)行熱壓時(shí),更換期要短些,換油時(shí)應(yīng)把油箱、濾油器、管道清洗干凈。

7.當(dāng)液壓機(jī)長期停止使用時(shí),應(yīng)徹底清洗干凈,并把各加工表面涂以防銹油,當(dāng)重新使用時(shí)應(yīng)清洗并換上新油,經(jīng)試車后再使用。

8.工作時(shí)工件放置最大允許偏心為15mm,偏心過大,易使主柱受損。

9.每半年應(yīng)檢查校正一次壓力表。