1.工作前,檢查鋸中安全罩是否安裝牢靠,機頭油位是否在油標(biāo)的1/2油標(biāo)位置上.

2.檢查氣管氣壓,冷卻液是否暢通,機器安全接地是否牢靠.

3.安裝鋸片時,一定要切斷電源選項配鋸片齒數(shù)要與管壁匹配,鋸齒方向要與機器旋轉(zhuǎn)方向一致.

4.工件裝夾必須夾緊牢靠,否則易損壞刀片和傷及人員,嚴(yán)禁使用鈍了的鋸片.

5.開機時鋸片旋轉(zhuǎn)方向必須與安全罩上箭頭方向一致.

6.要保持機器及周圍環(huán)境整潔,鋸片安裝時應(yīng)用干凈的沙布將鋸片,鋸片軸和刀蓋擦干凈.

7.機頭與回轉(zhuǎn)座間的連接應(yīng)每班注油潤滑.

8.機器工作完畢后,夾鉗應(yīng)清理干凈并加黃油.

篇2:帶鋸機安全作業(yè)規(guī)程

1、設(shè)備要求

(1)帶鋸避導(dǎo)軌的各方面應(yīng)用堅固的防護(hù)設(shè)備隔離;

(2)為避免帶鋸斷裂傷人。應(yīng)合理選用鋸條和鋸輪,帶鋸的制動裝置與起動設(shè)備應(yīng)聯(lián)鎖;

(3)為防止鋸齒傷人,帶鋸上行用固定防護(hù)罩隔絕,下行用活動防護(hù)罩;

(4)車架上傳動軸、車軸和車輪應(yīng)裝配牢固,轉(zhuǎn)動靈活,不松脫;

(5)制動裝置應(yīng)安裝牢固,制動可靠;

(6)帶鋸機必須保護(hù)接(零),并有明顯標(biāo)志;

(7)鋸輪罩應(yīng)全封存閉,安裝牢靠,罩門開啟靈活;

(8)鋸條防護(hù)罩應(yīng)罩住鋸條的非工作部位,并能上下調(diào)整,工作時不位移;

(9)禁止用接頭連接不牢或張度不合要求的帶鋸條,接頭數(shù)超過3個且每段長度小于總長度1/4的鋸條不宜使用;

(10)裂紋長度超過鋸條寬度的15%的禁止使用;

2、操作要求

(1)鋸輪未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速前,不得進(jìn)料鋸割,操作時進(jìn)給速度不可太快,用力不得過猛。

(2)機床工作時,突然發(fā)生斷裂、掉掉條時,必須立即停機,待鋸齒安全停止后,方可打開鋸齒罩及鋸條防護(hù)罩,更換鋸條。

(3)鋸割圓柱體工件時,應(yīng)有可靠的安全措施。

(4)多人操作、協(xié)調(diào)動作、一人指揮。

(5)向跑車上裝木料時,掛鉤退后,再用反桿或大牙將木料拋到車上,緊掛物。

(6)電鋸開動或停車時,開關(guān)手柄需用鎖定銷栓住,防止自動關(guān)閉,鋸條涂油時,要站立側(cè)面,刷把長度不小于1M,鋸末要用工具及時清除。

(7)鋸條和工作物接觸后,不許再搖擺工件,工件將要拘謹(jǐn)完時,宜用木棒推進(jìn),不要用手推。

篇3:銼鋸機使用安全管理規(guī)定

1使用前,應(yīng)先檢查砂輪有無裂縫和破損,砂輪必須安裝牢固。

2應(yīng)先空運轉(zhuǎn),如有劇烈震動,找出偏重位置,調(diào)整平?,方可使用。

3作業(yè)時,操作人員不得站立在砂輪旋轉(zhuǎn)的離心力方向上。

4當(dāng)撐齒鉤遇到缺齒或撐鉤妨礙鋸條運動時,應(yīng)及時處理。

5每分鐘銼磨鋸齒,帶鋸應(yīng)控制在40~70齒之間,圓鋸應(yīng)控制在26~30齒之間。

6鋸條焊接要求接合嚴(yán)密,平滑均勻,厚薄一致。