一、一般規定:

1.司機必須經過培訓,考試合格后持證上崗。

2.設備運轉期間司機不得睡崗、脫崗。

3.各緊固件必須齊全且緊固到位。

4.機頭機尾架及傳動裝置必須牢固可靠。

5.各滾筒及軸承潤滑必須良好。

6.刮板沒有彎曲的,連接螺栓必須緊固,沒有缺損的。

7.刮板鏈張緊適度。

8.液力偶合器必須采用易熔塞、難燃液。

9.信號必須保持暢通、啟動、停止按鈕動作靈敏可靠。

10.刮板機各種保護齊全、動作靈敏可靠。

11.機頭機尾轉動部位防護罩齊全牢固。

12.檢修時必須停機并切斷電源,在未接到檢修人員通知前禁止開機。

二、進入現場:

1.崗位工必須熟知“煤礦安全規程”及其它有關安全方面的有關規定。

2.崗位工必須經過嚴格培訓,考試合格,取得上崗證后,方可上崗。

3.司機應熟悉本設備的結構性能,操作原理和技術特征,并備有日常維修工具。

4、上崗應帶的工具:崗位工上崗必須攜帶常用工具(鉗子、扳手、改錐、驗電筆)。

三、操作準備:

1.設備檢修完畢后,必須打掃現場,撤出人員,確認一切正常后方可通知司機準備開機。

2.司機接到通知后,應檢查周圍環境,用電話和上倉機頭司機聯系后,確認無誤后,方可起車。

3.刮板有無彎曲的,連接螺栓有無松動的。

4.鏈環有無裂紋等缺陷。

5.液力偶合器油位是否正常。

6.對輪是否同心。

7.溜槽內有無大塊矸石卡阻。

8.插板有無彎曲變形等。

9.刮板鏈子的松緊程度。

四、操作過程:

1.全面檢查設備,確認一切正常后方能開機。

2.司機接到信號后,應檢查周圍環境,允許開機時,再向機尾發出開機信號,得到確認后,再進行一次空負荷運轉,然后正式投入運轉。

3.啟動時將開關手把打到正轉位置,再按下啟動按鈕,開啟皮帶。

4.KTC102.1控制器通訊控制工作方式為“自動”或“檢修”時,如想啟車,可按“4”號鍵(啟動延時在參數調整中設定)。

5.在起車過程中或皮帶起動后,按“8”號鍵均停車,工作方式為“單臺”方式時,“4”號鍵不起作用,“1”、“2”、“3”分別對應皮帶1、2、3號電機的啟動,“5”、“6”、“7”分別對應停止。單臺啟動時保護不起作用。

五.完成操作:

(一)正常停機:

1.停機時,要將刮板機上的煤拉完,并發出信號,方可停機。

2.停機時按下開關上的停止按鈕,刮板機停止運轉。

3.KTC102.1控制器通訊控制工作方式,按“8”號鍵均停車,工作方式為“單臺”方式時,“5”、“6”、“7”分別對應停止。單臺啟動時保護不起作用。

4.停機后,司機應清理機頭.機尾的浮煤,全面檢查設備,做好下次開機的準備工作。

5.停機后,未經允許,不得擅自離開工作地點,如需離開,應將設備電源斷開。

(二)緊急停機:

1.按下開關上的停止按鈕。

2.KTC102.1控制器通訊控制工作方式時,按急停開關,刮板機停止運轉。

3.將開關隔離手把打到“零”位,斷開隔離刀閘。

4.拉動拉繩開關,使刮板機停止運轉。

5.將設備衛生清掃干凈。

6.如果發現有問題需要立即停機,就立即按下停機按鈕,馬上停機。

六、違反操作標準及可能存在的危害:

1.運行中注意機頭、機尾設備及沿線運行情況。發現溫度、聲音有異常、大快煤卡阻等異常情況應立即停機檢查。

2.運行過程中隨時觀察皮帶機情況,發現皮帶機快停時,必須提前停機防止堆煤。

3.發現有大塊煤卡阻時嚴禁用手直接搬動,必須用撬棍等工具處理。

七、安全警告:

1.刮板機的各種保護要齊全可靠。

2.設備運轉時,司機嚴禁離開崗位。

3.司機必須隨時注意設備運轉情況,發現異常,應立即停機檢查,查明原因并處理后,方可開機。

篇2:刮板機司機崗位標準化操作規范

一、適用范圍

第1條本操作規范適用于煤礦刮板機操作相關工種。

二、上崗條件

第2條操作司機必須人員固定,持證上崗,嚴禁無證或持無效證件上崗。

第3條刮板機司機需要掌握以下知識:

1、《煤礦安全規程》有關采掘設備及電器、頂板管理等有關規定。

2、刮板機的性能、參數、結構原理。

3、刮板機運行的危險預知和注意事項。

4、刮板機開停機、掐鏈延米工序。具備處理斷鏈、卡鏈、飄鏈、刮板掉斜、鏈條錯牙、更換易熔塞等方面的常識。

5、了解礦井有關災害預防等相關知識,熟悉煤礦井下避災路線。

6、掌握入井人員相關安全管理制度。

第4條刮板機司機應完成下列工作:

1、保證刮板機的機頭機尾不松動(機頭壓柱或固定地錨及固定鏈條不松動)。

2、刮板減速機油位、油脂符合要求;液力偶合器液位,易熔塞、防爆片符合要求;電機連接套及觀察窗緊固件齊全、固定牢靠;機頭星輪無斷齒,無爬鏈、跳鏈、飄鏈現象;鏈條松緊適宜(機頭鏈輪下部有2-3個松弛鏈環為宜)。

3、電氣開關、控制信號、開關按鈕應擺放吊掛穩固,操作方便,電纜敷設合理不落地,電纜外皮無破損龜裂現象。

4、刮板機各類操作牌板懸掛整齊,內容清晰。

三、安全規定

第5條刮板機機頭處應懸掛《刮板機司機崗位責任制》、《刮板機司機操作規程》。

第6條每部刮板機必須有交接班記錄本、檢修記錄本。

第7條刮板機司機必須現場交接班,交接班時雙方必須將設備運轉情況、現場遺留問題及注意事項交接清楚并及時、完整、準確的填寫交接班記錄,雙方簽字。

第8條刮板機運轉期間出現重大機械、電氣故障或其它異常情況時,應立即停機,及時將情況向隊跟(值)班人員匯報,并針對所發現問題采取必要的措施進行處理。

第9條驅動裝置的電機、減速機運轉正常、無異常響聲,減速機油脂清潔,油量適當。

第10條液力偶合器嚴格按照傳動功率的大小加注合格、適量的傳動介質。嚴禁用其它液體代替傳動介質,嚴禁使用其它物品代替易熔塞和防爆片。

第11條刮板機啟動前,司機必須發出信號,向工作人員警示。點動開機兩次,確認無問題后,方可正式啟動開機。

第12條刮板機應盡可能在空載狀態下停機。在生產過程中,要控制好煤量,避免因堆煤壓死刮板機,若刮板機發生死車時,正、反向倒車均不得超過3次。

第13條嚴禁在刮板機槽內行走或乘坐刮板機。禁止用刮板機運送設備和各種物料,特殊情況必須運輸時,必須制定專項安全技術措施。

第14條推移刮板機時要平穩推進,若發現推移困難時,應停止作業,檢查原因并處理,不得強行推移。推移刮板機時避免推移后出現急彎,防止刮板機槽錯口而發生斷鏈事故。

第15條工作面過斷層期間,打眼數量、間距、裝藥量、爆破次數嚴格執行過斷層措施的有關規定。在進行爆破時,必須對設備、管路、電纜等采取有效防護。

第16條當班司機應負責設備及作業場所的衛生,做到動態達標。

四、操作準備

第17條檢查工作地點支護情況,頂幫支護符合要求。

第18條開關、信號檢查確認,確保信號靈敏可靠。

第19條機頭、機尾固定牢固無松動。

第20條刮板機行人處過橋,穩固牢靠。

第21條噴霧降塵設施齊全,噴霧效果良好。

第22條與機尾人員聯系確認,機尾看護人員及時到位。

第23條刮板機各類牌板吊掛合理、記錄本齊全。

第24條電話或信號聯系上級運輸設備運轉。

五操作順序

第25條本工種操作應遵照下列順序進行:安全檢查→機電設備、信號檢查→聯系上級設備運轉→設備送電→設備點動開機→設備正常開機→噴霧降塵。

六正常操作

第26條刮板機開、停機順序:→檢查機頭機尾穩固、機電設備完好狀況→檢查信號→取下開關停電牌(非專職人員勿動牌)→打開開關手把閉鎖桿→開關手把扳到設備正向運行位置(確認隔離刀閘合閘到位)→向機尾發出信號(點動聲光信號兩次間隔2-5秒)→機尾信號工回復電鈴兩次進行確認→機頭司機再次回復電鈴兩次進行回復確認→機尾信號工再次回復電鈴兩次進行確認→機頭司機點動控制按鈕兩次(間隔時間5-10秒)刮板機動作→確認無誤再次啟動刮板機正常運轉→出煤時打開機頭噴霧降塵→工作結束刮板機拉空→及時關閉噴霧水源→機頭司機發出一聲電鈴信號→機尾司機回復一聲停機信號→機頭司機按停止按鈕停機→開關停電閉鎖掛牌(非專職人員勿動牌)→清理機頭設備衛生。

七特殊操作

第27條刮板機檢修時。操作順序:→刮板機運行期間出現機電故障→及時停機→開關停電閉鎖掛牌(有人工作,禁止合閘牌)→通知機電工檢修→司機向機電工描述故障現象→檢修工確認故障位置檢修→司機配合檢修工檢修→檢修結束→司機送電點動刮板機試轉→確認刮板機運轉正常→工作結束。

第28條(以SGW-40T為例)刮板機延米接槽操作工序:拉空刮板機上的煤矸→鏈子短節運行至機頭壓鏈器前方0.5m左右處停機→開關停電閉鎖掛牌(有人作業,禁止送電牌)→利用掐鏈器卡在壓鏈器前100mm處的兩根鏈條立環端→用兩條M20×75的螺栓與兩側鏈條固定→司機開關取牌打開閉鎖,手把扳到反向運轉位置→司機點動刮板機反轉使掐鏈器反卡在壓鏈器下→刮板機頭上部鏈子松弛→掐開刮板機連接環,分開鏈條下鏈順放在機頭架下方→利用短鏈連接上鏈繞過機頭星輪→開關手把打到正向位置,點動按鈕→取下掐鏈器→開關停電閉鎖掛牌(有人作業,禁止送電牌)→機尾操作人員取下壓柱或固定地錨和機尾護罩→掐開機尾段的上鏈→機尾下鏈延長順平→取下機尾槽子挪開尾滾→加設中部槽→對接機尾→底鏈經機尾滾筒與上鏈連接→機頭上鏈用卡鏈器固定→開關解鎖取牌打反轉→使底鏈鏈條通過機頭星輪張緊→上下鏈條合攏連接→開關點動正轉100mm→取下掐鏈器→固定機尾→設備試運轉至兩圈正常→開關停電閉鎖掛牌(非工作人員勿動牌)→延米接槽工作結束。

八收尾工作

第29條刮板機停止工作前把刮板機上的煤矸拉空,及時關閉噴霧水源。

第30條開關停電閉鎖掛牌(非工作人員勿動牌)。

第31條清理機頭設備上的煤矸,保持設備及地面干凈無雜物。

第32條填寫交接班記錄。

九操作安全注意事項

第33條開關與刮板機電機保持不大于5m的距離,防止運轉過程中停止按鈕失效,司機能及時停開關電源。

第34條注意信號的完好,有故障及時檢修,杜絕有光無聲或有聲無光的現象出現。

第35條開機時要檢查機頭、機尾穩固情況。使用壓柱時要系好防倒繩防止壓柱松動歪倒傷人。

第36條刮板機在壓死的狀態下禁止強行頻繁啟動,避免電機燒損或造成液力偶合器過載,高溫液體噴出傷人。

第37條刮板機運行期間,操作人員嚴禁離崗,集中精力開機,發現異常情況及時停機處理。

篇3:SGB1400220A型刮板機操作規程范本

一、一般規定:

1.司機必須經過培訓,考試合格后持證上崗。

2.設備運轉期間司機不得睡崗、脫崗。

3.各緊固件必須齊全且緊固到位。

4.機頭機尾架及傳動裝置必須牢固可靠。

5.各滾筒及軸承潤滑必須良好。

6.刮板沒有彎曲的,連接螺栓必須緊固,沒有缺損的。

7.刮板鏈張緊適度。

8.液力偶合器必須采用易熔塞、難燃液。

9.信號必須保持暢通、啟動、停止按鈕動作靈敏可靠。

10.刮板機各種保護齊全、動作靈敏可靠。

11.機頭機尾轉動部位防護罩齊全牢固。

12.檢修時必須停機并切斷電源,在未接到檢修人員通知前禁止開機。

二、崗位工上崗應具備的條件:

1.崗位工必須熟知“煤礦安全規程”及其它有關安全方面的有關規定。

2.崗位工必須經過嚴格培訓,考試合格,取得上崗證后,方可上崗。

3.司機應熟悉本設備的結構性能,操作原理和技術特征,并備有日常維修工具。

三、上崗應帶的工具:崗位工上崗必須攜帶常用工具(鉗子、扳手、改錐、驗電筆)。

四、每班必須檢查的項目:

1.刮板有無彎曲的,連接螺栓有無松動的。

2.鏈環有無裂紋等缺陷。

3.液力偶合器油位是否正常。

4.溜槽內有無大塊矸石卡阻。

5.插板有無彎曲變形等。

6.刮板鏈子的松緊程度。

五、開機注意事項:

1.設備檢修完畢后,必須打掃現場,撤出人員,確認一切正常后方可通知司機準備開機。

2.司機接到通知后,應檢查周圍環境,用電話和各崗位點司機聯系后,確認無誤后,方可起車。

六、啟動操作:

1.量好倉位,確定向幾號倉放煤,打開放倉閘板,關閉其他倉的閘板,(閘板為就地操作,打開閘板操作按鈕閉鎖,按動啟動按鈕確定開關)。

2.首先啟動1#刮板機。

3.打開停止按鈕閉鎖。

4.按下起動按鈕,刮板機起動。

5.然后啟動2#刮板機。

七、運行注意事項:

1.運行中注意機頭、機尾設備及沿線運行情況。發現溫度、聲音有異常、大快煤卡阻等異常情況應立即停機檢查。

2.運行過程中隨時觀察倉位情況,提前進行倒倉操作。

3.巡視時嚴禁站到閘板上,以防誤動作傷人。

4.發現有大塊煤卡阻時嚴禁用手直接搬動,必須用撬棍等工具處理。

5.時刻注意倉位情況,發現快滿時,必須提前進行倒倉操作。

八、停機操作及注意事項:

1.停機時要將刮板上的煤拉完并發出停機信號方可停機。

2.按下停止按鈕,并進行閉鎖。

3.停機后,未經允許不得擅自離開工作崗位。

4.如需進入溜槽內檢查,必須兩個人以上進行,必須有人監護。

九、急停:如果發現有問題需要立即停機,就拉動閉鎖開關,馬上停機。

十、安全警告:禁止違反操作程序和標準,否則會導致設備損壞或人身受到傷害!