1.本手冊適用于2*Z型懸片真空泵。

2.泵應安裝在清潔、平坦、干燥和通風良好的場所,盡量保持泵溫在15℃-40℃為宜,否則會由于油溫的升高,粘度的下降,飽和蒸汽壓會增加,從而引起極限真空有所下降。

3.使用前,應查看油位,以停泵時注油至油標中心為宜,過低時,對排氣閥不能起油封的作用,過高時,可能會引起通大氣啟動時噴油。

4.盡量使用規定牌號的清潔真空油,如有困難,可用50號機械油代替;加油畢后,應旋一上螺塞。油宜經過濾,以免雜物進入,堵塞油孔。

5.如相對濕度較高,或被抽氣體含較多可凝性蒸汽,接通被抽容器后,宜打開氣鎮閥,運轉20~40分鐘后關閉氣鎮閥。停泵前,可開氣鎮閥空載運動30分鐘,以延長泵油壽命。

6.當泵油受到機械雜質或化學雜質污染時,應更換泵油。換油步驟如下:先開泵運轉約半小時,使油變稀,停泵!旋下放油塞,放出臟油,再敞開進氣口運轉1-2分鐘,此間可從進氣口緩緩加入小量清潔的真空泵油,沖洗泵芯。臟油放回后,將放油塞旋上,并擰緊:旋下加油塞,利用漏斗,從加油口加入清潔的真空泵油,旋上加油塞。

7.泵不適用于抽除對金屬有腐蝕性的,對泵油起化學反應的、含有顆塵埃的氣體,以及含氧過高的、有爆炸性的氣體;不得作壓縮泵或輸送泵用。

8.泵不用時,應用橡皮塞帽,把進、排氣口塞好。以免臟物落入泵內。

篇2:液環式真空泵:安全操作規程

1.目的通過建立液環式真空泵安全操作規程并嚴格執行,確保其正常運行,延長使用時間。2.適用范圍本規程適用于公司鹽酸土霉素車間和片劑車間2BV5111型液環式真空泵的操作及維修保養。3.職責3.1生產部負責對本規程的組織制定。3.2操作人員負責本規程的實施。4.操作規程4.1工作原理ELMO-F整機依據水環原理運轉,葉輪置于相對轉軸線偏心安裝的泵體內,泵啟動后,形成與泵體同心的液環,葉輪傳遞功率給液環,液環在葉輪間外移時,氣體自圓盤吸入口吸入,壓縮后自圓盤排氣口排出。4.2主要工作參數2BV5111型工作液流量:1.2m3/h最大壓差:50Hz500mbar60Hz550mbar允許從吸氣法蘭吸入的最大水量:連續運轉3.0m3/h短時間運轉3.4m3/h4.3操作4.3.1操作前準備工作4.3.1.1檢查工作液的供應、排出管路,保證已連接好。4.3.1.2檢查吸氣管入口處應加保護罩(格柵或類似物)以防卷入身體、衣物等外來物。4.3.1.3啟動前,應先通過工作液供應管路預充工作液(約3L)約20秒,保證工作液流入ELMO-F。4.3.2啟動ELMO-F泵,并且檢查泵旋轉方向、氣流方向和泵軸旋轉方向用箭頭標在ELMO-F泵上。4.3.3停泵關閉工作液供應管路,迅速關閉ELMO-F泵。4.3.4長時間停泵的處理若ELMO-F停止運轉4周左右,應預先打開泵蓋上的絲堵,使液體流出,通過用手轉動風扇、轉動泵,直至沒有液體流出。4.4日常維護及檢修4.4.1每500個運轉小時作為一個周期,檢查螺栓緊固件是否擰緊,是否符合扭距要求。4.4.2確保電纜線和絕緣安全,狀況良好。4.4.3在使用20000小時后,最遲3年內,轉軸及附近空間內消耗掉的油脂需排除充入新油脂,充入占軸承自由空間50%,軸承蓋空間65%,油脂必須用ESSO公司的UNIRE*N3或相似的DIN51825-K3N油脂。4.4.4常見故障及檢修故障原因采用措施電機不啟動葉輪故障換葉輪一根線斷,電機轉子堵轉排空清潔泵,修正葉輪泵不能產生真空無工作液補充工作液系統泄露嚴重修復旋轉方向錯改變旋轉方向真空度太低工作液流量小加大工作液流量工作液溫度太高>15℃冷卻工作液,加大流量密封泄露檢查密封尖銳躁聲工作液流量過高檢查工作液,降低流量泵泄露密封墊壞檢查密封面

篇3:往復式真空泵:安全操作規程

1開機前要檢查確認零部件無松脫、卡死現象。

2開啟冷卻水泵,保持冷卻水循環,冷卻水出水溫度不應超過35℃進水溫度差以不超過5℃為宜。

3真空泵使用場所必須清潔干凈,泵溫升不大于30℃。

4設備使用后必須清潔、擦拭干凈,關停動力電源、冷卻水等。

5新機100-200小時運轉后換油,以后2-3個月換油一次。換出的油不能加入油杯。

6每半年必須將閥門、儀表、儀器、電路修復、檢驗和檢查一次。

78000-12000小時運轉后必須進行大修,更換磨損機件、修復精度。(注意儀表真空度顯示可判斷機器運轉是否正常,管道及是否有泄漏)。

8按規定位置進行加油:

曲軸箱用30-40號機械油,

油杯用真空泵油或10-20號機械油(以每分鐘10-14滴為宜)