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等離子切割機安全操作規范

2024-07-12 閱讀 5950

一、使用前及切割時

1、應檢查并確認電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水,接地或接零安全可靠。

2、小車、工件應放在適當位置,并應使工件和切割電路正極接通,切割工作面下應設有溶渣坑。

3、應根據工件材質、種類和厚度選定噴嘴孔徑,調整切割電源、氣體流量和電極的內縮量。

4、自動切割小車應經空車運轉,并選定切割速度。

5、操作人員必須戴好防護面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護鏡的人員嚴禁直接觀察等離子弧,裸露的皮膚嚴禁接近等離子弧。

6、切割時,操作人員應站在上風處操作。可從工作臺下部抽風,并宜縮小操作臺上的敞開面積。

7、切割時,當空載電壓過高時,應檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況,應將工作臺與地面絕緣,或在電氣控制系統安裝空載斷路斷電器。

8、高頻發生器應設有屏蔽護罩,用高頻引弧后,應立即切斷高頻電路。

9、使用釷、鎢電極應符合JGJ33-20**第12.7.8條規定。

二、切割操作及配合人員防護

1、現場使用的等離子切割機機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。

2、高空切割時,必須系好安全帶,切接切割周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監護。3、當需切割受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應先消除容器及管道內壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質;對存有殘余油脂的容器,應先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行切割。在容器內焊割應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。割密封容器應留出氣孔,必要時在進、出氣口處裝設備通風設備;容器內照明電壓不得超過12V,焊工與工件間應絕緣;容器外應設專人監護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內切割。

4、對承壓狀態的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行切割。

5、雨天不得在露天焊割。在潮濕地帶作業時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。

6、作業后,應切斷電源,關閉氣源和水源。

篇2:砂輪切割機施工作業規范

1.輪切割機屬移動性機具在使用前需空載運行10秒檢查電機及開關是否正常砂輪片是否安裝牢固;

2.被切割物料需裝夾牢固不允許在不做裝夾的情況下作業;

3.切割進輪速度需合理不得過快進速造成砂輪片快速磨損;

4.切割拋濺需做擋阻及收集塵粒;

5.操作人員需偏離砂輪平面線防止砂粒及砂輪片破碎時傷人;

6.更換砂輪片時需先清除防護罩內堆積物使砂輪片正確就位在軸徑上不得敲擊砂輪片并隨之鎖緊再用手轉動檢查是否安裝正確再做空載運轉10秒無異常時方可使用。