1、操作規(guī)程

1.1接上風(fēng)管,檢查各振動(dòng)部位及連接件或螺栓是否有松動(dòng),檢查油箱及注油器的油量是否充足,各油管接頭是否有漏油現(xiàn)象,檢查各活動(dòng)部分是否靈活。

1.2把鉆機(jī)車開到預(yù)定的工作位置。

1.3鉆機(jī)停穩(wěn)后,選擇好鉆孔位置并固定。

1.4一切調(diào)整好后,開動(dòng)鑿巖機(jī),合上加鏟器,開始作業(yè)。

1.5作業(yè)過程中要及時(shí)清理鉆孔周圍的沙石,以提高鉆機(jī)工作效率。

1.6在鑿巖過程中要時(shí)刻注意加釬器工作狀態(tài),保證滿負(fù)荷作業(yè)。

1.7換桿時(shí),注意動(dòng)作要緩慢,正確連接,并隨時(shí)檢查附桿托架,以免發(fā)生意外。

2、鉆機(jī)操作注意事項(xiàng)

2.1檢查開路工作面的路面是否平整,如有大塊巖石和明顯凹坑時(shí),要進(jìn)行清理,不要強(qiáng)行通過。

2.2司機(jī)在操作時(shí),必須集中精力,遵守操作規(guī)程,不得擅自離開鉆機(jī)。司機(jī)和輔助人員必須緊密配合,有事要先聯(lián)系好方可進(jìn)行。

2.3在鑿巖過程中,要隨時(shí)注意沖擊器工作狀態(tài),不沖擊時(shí),應(yīng)及時(shí)查找原因或更換備件。

2.4在接釬桿或卸釬桿時(shí),要用專用工具固定好后再反轉(zhuǎn)鑿巖機(jī),否則會(huì)使巖孔內(nèi)的整套釬具旋轉(zhuǎn)發(fā)生釬桿或沖擊器松脫,造成炮孔報(bào)廢,物品損失。

3、日常維護(hù)

3.1鉆機(jī)在天氣潮濕的季節(jié)巖粉及水較多時(shí),必須加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng),以充分發(fā)揮鉆機(jī)的作用,延長鉆機(jī)的使用壽命。

3.2鉆機(jī)的液壓控制閥及液壓油泵都是精密的組合件,已在工廠試車時(shí)進(jìn)行了調(diào)整,使用時(shí)不能輕易拆卸,遇到故障,先進(jìn)行研究摸清問題,再拆卸修理。

3.3各部潤滑油是否滿足需要,振動(dòng)比較劇烈的部分,其連接件及連接螺栓是否振動(dòng)。

3.4鉆機(jī)上的灰塵、巖粉及水應(yīng)及時(shí)清理,特別沖擊器要及時(shí)清理,以免產(chǎn)生劇烈磨損。

3.5配電柜內(nèi)粉塵定期清理,開關(guān)觸頭應(yīng)經(jīng)常打磨光滑。

3.6電動(dòng)機(jī)及其它機(jī)件上的粉塵在接班時(shí)必須清理干凈,特別是夏季更應(yīng)注意,以免因電機(jī)發(fā)熱而損壞。

3.7空壓機(jī)在嚴(yán)格按操作要求作業(yè),隨時(shí)檢查電機(jī)工作情況,電流、電壓、氣壓是否正常,有異常情況應(yīng)及時(shí)排除,不允許帶病作業(yè)。

3.8要隨時(shí)檢查所用電纜是否完好,有無破損漏電現(xiàn)象,特別是爆破后和雨天更應(yīng)勤檢查。

4、鉆機(jī)檢查規(guī)程

4.1小修

4.1.1檢修、清洗、更換推進(jìn)器、軸承。

4.1.2檢查緊固或更換各部螺絲。

4.1.3檢查或更換常用易損各部螺絲。

4.1.4檢查、修理或更換專套筒滾子鏈條。

4.1.5檢查修理油泵。

4.1.6檢查油壓控制系統(tǒng)與氣動(dòng)控制系統(tǒng)的密封裝置,清洗濾油器,油箱換油。

4.1.7檢查油路系統(tǒng)與風(fēng)路系統(tǒng)的可靠性,更換已損壞的管路及油管接頭。

4.1.8清洗潤滑系統(tǒng)及更換潤滑油。

4.1.9檢查行走鏈輪。

4.1.10檢查或更換各部鏈軸或軸套。

4.2中修

4.2.1檢查清洗注油器。

4.2.2檢查修理和更換推進(jìn)器墊座。

4.2.3檢查修理、更換推進(jìn)器內(nèi)主要接全部。

4.2.4檢查或更換各液壓缸。

4.2.5檢查分解或更換液壓操縱閥、氣動(dòng)操縱閥及給風(fēng)閥門。

4.3大修

4.3.1更換各液壓油缸。

4.3.2更換輪軸。

4.3.3更換全部液壓氣動(dòng)操縱控制系統(tǒng)。

4.3.4更換油泵。

4.3.5涂油。

5、鉆機(jī)人員交接班制度

5.1接班人員必須提前十五分鐘上崗。交接時(shí),交接人應(yīng)詳細(xì)介紹安全、生產(chǎn)、設(shè)備、工具等情況,接班人應(yīng)根據(jù)交接情況進(jìn)行詳細(xì)檢查和試車,并做好交接記錄。

5.2交班中發(fā)現(xiàn)問題,由交班司機(jī)負(fù)責(zé);交班后發(fā)現(xiàn)問題由接班司機(jī)負(fù)責(zé)。

5.3對(duì)工具、物品、備品備件、各種資料應(yīng)妥善保管和交接,如有丟失,按價(jià)賠償。查不清的由機(jī)臺(tái)集體負(fù)責(zé)。對(duì)領(lǐng)導(dǎo)交辦事宜認(rèn)真貫徹執(zhí)行,并做好記錄。

5.4當(dāng)班發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理,并將處理結(jié)果做好記錄,特殊情況匯報(bào)工段。白班必須為夜班創(chuàng)造良好的作業(yè)條件。

5.5交班將機(jī)臺(tái)衛(wèi)生、工具收拾干凈整潔,設(shè)備擺于安全位置,斷電、關(guān)好門窗,上鎖。接班人沒到交班人不準(zhǔn)走。交接不清不明不準(zhǔn)下班。

5.6正、副司機(jī)分別檢查自己負(fù)責(zé)的部位,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)加以處理解決。

篇2:單體氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)使用操作細(xì)則安全注意事項(xiàng)

各項(xiàng)目公司:

為進(jìn)一步規(guī)范單體氣動(dòng)支腿式錨桿鉆機(jī)(俗稱錨桿機(jī),分頂部錨桿鉆機(jī)和幫部錨桿鉆機(jī)兩種)、手持式錨桿鉆機(jī)(俗稱風(fēng)煤鉆)(以上兩種形式錨桿鉆機(jī)下文統(tǒng)一簡(jiǎn)稱“錨桿鉆機(jī)”)的操作,防范因使用錨桿鉆機(jī)不當(dāng)造成的各類安全事故,特規(guī)定如下:

一、作業(yè)準(zhǔn)備

1、所有操作人員(包括錨桿機(jī)司機(jī)和掌釬工)必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可上崗。在使用具體某一型號(hào)的錨桿鉆機(jī)之前,操作人員首先要認(rèn)真閱讀錨桿鉆機(jī)的說明書,熟練掌握或了解其性能、結(jié)構(gòu)、工作原理、操作方法、維護(hù)方法及有關(guān)安全規(guī)定。

2、作業(yè)前須進(jìn)行敲幫問頂,找盡危巖活矸,并清理好退路。

3、操作人員須穿戴整齊,并檢查自身衣服扣子是否扣緊,袖口、毛巾、衣角等是否扎好、扎緊,錨桿機(jī)司機(jī)和掌釬工等操作人員嚴(yán)禁帶手套、手表、手鏈等,以防被鉆機(jī)咬住發(fā)生意外傷人事故。

4、鉆機(jī)開動(dòng)前檢查工作:

(1)先仔細(xì)檢查鉆機(jī)各部件是否齊全、緊固件是否松動(dòng)、各種操作機(jī)構(gòu)是否靈活,支腿式錨桿鉆機(jī)另檢查注油器內(nèi)油量是否充足,檢查密封是否跑風(fēng)、漏水,且保持各控制開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。

(2)檢查鉆具的完好狀況,檢查鉆桿是否有彎曲現(xiàn)象,中心水孔有無堵塞,如鉆桿彎曲或中心水孔堵塞,應(yīng)進(jìn)行處理或更換;檢查鉆頭是否鋒利,合金片是否缺損或脫落,鉆頭水孔有無堵塞,不合格的進(jìn)行更換。

(3)檢查高壓風(fēng)水膠管的完好情況,發(fā)現(xiàn)破損、凸起、老化嚴(yán)重等情況的嚴(yán)禁使用;安裝進(jìn)風(fēng)、進(jìn)水軟管前,調(diào)整外圍管路閘閥及錨桿鉆機(jī)風(fēng)水開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài),將管接頭清理干凈后連接風(fēng)水軟管,并檢查供風(fēng)、供水系統(tǒng);已連接風(fēng)水軟管的,檢查風(fēng)水軟管連接是否牢靠;各軟管必須使用專用連接銷或“U”型卡進(jìn)行連接,并使用12#鐵絲進(jìn)行二次保護(hù)。

(4)檢查風(fēng)水聯(lián)動(dòng)和氣動(dòng)馬達(dá)消音情況。

5、打眼高度超過3.5m時(shí),必須采取登碴、搭設(shè)腳手架或施工平臺(tái)等作業(yè)方法。作業(yè)人員在腳手架或施工平臺(tái)上作業(yè)時(shí)要戴保險(xiǎn)帶。在傾角超過25°以上斜巷內(nèi)打眼時(shí),必須設(shè)防滑設(shè)施,以防人員滑倒發(fā)生事故。

二、開眼準(zhǔn)備

1、首次開眼前,操作人員應(yīng)對(duì)錨桿鉆機(jī)做空載實(shí)驗(yàn),保證各種操作機(jī)構(gòu)靈活、氣腿伸縮正常(支腿式錨桿鉆機(jī))、馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、風(fēng)水暢通的情況下,方可進(jìn)行打眼,否則必須進(jìn)行維護(hù)處理。

2、每次開眼前,先安裝好鉆桿,并按照規(guī)程措施規(guī)定的眼位、眼角度放置錨桿鉆機(jī)。

三、開眼作業(yè)

1、開眼位時(shí),應(yīng)扶穩(wěn)鉆機(jī),進(jìn)行開眼作業(yè)。

2、準(zhǔn)備開鉆時(shí),首先緩慢扳動(dòng)馬達(dá)扳手(對(duì)于支腿式錨桿鉆機(jī)首先將氣腿控制開關(guān)旋轉(zhuǎn)一較小角度,以調(diào)小氣腿推力將氣腿緩慢升起),讓鉆桿緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),讓鉆頭和頂、幫的煤巖體逐漸接觸,轉(zhuǎn)速不可過快,確保開眼位準(zhǔn)確;最后打開水控制開關(guān)(支腿式錨桿鉆機(jī));待鉆進(jìn)約30~100mm后,再逐漸加大馬達(dá)扳手的扳動(dòng)力度以加大馬達(dá)供風(fēng)量,同時(shí)逐漸加大推力(對(duì)于支腿式錨桿鉆機(jī)將氣腿控制開關(guān)逐漸旋轉(zhuǎn)到位、對(duì)于風(fēng)煤鉆逐漸加大人工推力),進(jìn)行全速鉆進(jìn)并進(jìn)入正常鉆孔作業(yè)。

3、開鉆時(shí),錨桿機(jī)司機(jī)應(yīng)站在操縱臂長度以外(對(duì)于支腿式錨桿鉆機(jī)),且距錨桿鉆機(jī)機(jī)身的距離大于臂長,兩腿分開站穩(wěn),扶穩(wěn)鉆機(jī);另外,必須站在錨桿鉆機(jī)的側(cè)后方操作;風(fēng)速較大的地點(diǎn)施工時(shí),必須站在上風(fēng)側(cè)操作;斜巷施工,對(duì)于支腿式錨桿鉆機(jī),應(yīng)站在施工點(diǎn)的上方操作;掌釬工應(yīng)站在錨桿機(jī)司機(jī)同一側(cè)的操縱臂甩動(dòng)反方向進(jìn)行掌釬,防止斷釬傷人。

4、開眼完成后,除錨桿機(jī)司機(jī)外,操縱臂轉(zhuǎn)動(dòng)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人(對(duì)于支腿式錨桿鉆機(jī))。

四、打眼作業(yè)

1、開始打眼后,掌釬工撤離至距打眼地點(diǎn)5m之外或錨桿機(jī)司機(jī)身后,并面向施工地點(diǎn),隨時(shí)注意觀察打眼及頂、幫情況,如發(fā)現(xiàn)意外或有片幫、冒頂危險(xiǎn),立即提醒停鉆躲避并處理。錨桿鉆機(jī)5m范圍內(nèi)不得有閑雜人員。

2、錨桿機(jī)司機(jī)打眼時(shí),必須精力集中,雙手緊握操縱手把,兩腿叉開,直立站穩(wěn);要經(jīng)常檢查鉆桿的垂直度,隨時(shí)注意錨桿鉆機(jī)的受力情況,要注意觀察鉆進(jìn)情況及附近情況;要經(jīng)常檢查風(fēng)水管路的聯(lián)接是否牢固,有無脫扣現(xiàn)象等。如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)迅速閃開或立即停鉆,待查明情況并采取措施處理好后方可再開鉆繼續(xù)施工。

3、鉆進(jìn)過程中,應(yīng)均速加大人工或氣腿的推力,推進(jìn)速度和鉆進(jìn)速度要匹配,速度要和煤巖體的軟硬等特性匹配(在軟巖條件下,鉆機(jī)用高轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),同時(shí)適當(dāng)調(diào)大人工或支腿推力,防止糊鉆;在硬巖條件下,鉆機(jī)用低轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),要緩慢增加人工或氣腿推力),速度要適當(dāng)、不可過快,且鉆桿和鉆機(jī)應(yīng)保持在一條直線上,避免因推力不勻、速度過快、鉆機(jī)鉆桿相對(duì)傾斜等而造成鉆孔速度慢、卡鉆、崩裂鉆頭刃口、頂彎鉆桿、斷釬和操縱臂劇烈甩動(dòng)等所致的損壞鉆桿、鉆頭及傷人事故。手持式錨桿鉆機(jī)每鉆進(jìn)一段要來回抽動(dòng)幾次鉆桿排除煤巖粉,以防止卡鉆。

4、正常鉆孔過程中,不得讓身體接觸到鉆桿,并嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿或用手握持鉆桿;同時(shí)不得站到錨桿鉆機(jī)和鉆桿的正下方,以防鉆機(jī)掉落、斷釬等傷人;支腿式錨桿鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中不得將手扶在氣腿上,以防氣腿伸縮時(shí)擠傷手;支腿式錨桿鉆機(jī)退鉆機(jī)時(shí),應(yīng)關(guān)閉氣腿進(jìn)氣,調(diào)小出水量,減慢轉(zhuǎn)速,使鉆機(jī)靠自重平穩(wěn)地帶著鉆桿回落(包括:加接鉆桿、完成最終鉆孔等過程),鉆機(jī)氣腿回落時(shí),手不得扶在氣腿上,以防傷手。?

5、采用支腿式錨桿鉆機(jī)打斜眼時(shí),不可僅靠氣腿的推力來穩(wěn)固鉆機(jī),必須有兩個(gè)人采用輔助工具扶住錨桿鉆機(jī)或采用專門支架支撐錨桿鉆機(jī),以免發(fā)生斷釬傷人事故。

6、打錨桿(索)孔時(shí),每個(gè)孔必須當(dāng)班打完,如果因特殊原因此眼未打完,需更換錨桿鉆機(jī)或由下班接著打眼時(shí),嚴(yán)禁移動(dòng)鉆機(jī)位置。

7、多臺(tái)錨桿鉆機(jī)打眼時(shí)應(yīng)分區(qū)作業(yè),要做到定人、定鉆、定眼位、定責(zé)任,且要緊密協(xié)作,互相照應(yīng)。

五、錨固作業(yè)

1、安裝和錨注錨桿(索)前,操作人員必須對(duì)使用器具進(jìn)行完好檢查,損壞或不匹配的不得使用。

2、采用錨桿鉆機(jī)安裝錨桿(索)過程中,一旦錨桿(索)注入受阻,不得硬注,立即停止錨注并查明原因采取處理措施。

3、錨桿安裝錨固過程中禁止用手直接扶住錨桿蓋板,安裝最后階段可采用釬子或?qū)Ｓ霉ぞ咻p輕抵住蓋板以控制其轉(zhuǎn)動(dòng),以使其和鋼帶(或梯子梁等)緊密咬合。

4、采用錨桿鉆機(jī)安裝錨索,在開啟鉆機(jī)帶動(dòng)錨索攪拌樹脂錨固劑時(shí),必須適當(dāng)控制好錨桿鉆機(jī)的轉(zhuǎn)速,防止速度過快帶動(dòng)錨索大幅轉(zhuǎn)動(dòng)傷及周邊輔助作業(yè)人員;同時(shí)在鉆機(jī)開啟后,無關(guān)人員撤離至作業(yè)地點(diǎn)5m范圍以外地點(diǎn)。

5、頂部錨桿(索)安裝后未錨固(張拉)之前,嚴(yán)禁任何人員站在其正下方。

六、收尾作業(yè)

1、支腿式錨桿鉆機(jī)鉆完眼孔后,先關(guān)閉氣腿風(fēng)源和水源,控制操縱臂手把扳機(jī)慢轉(zhuǎn)馬達(dá)使鉆機(jī)減速,并靠自重下降,空運(yùn)轉(zhuǎn)馬達(dá)幾秒鐘去水防銹,然后關(guān)閉馬達(dá);手持式錨桿鉆機(jī)鉆完眼孔后,緩松扳機(jī)減慢轉(zhuǎn)速,使鉆機(jī)平穩(wěn)地帶著鉆桿撤出作業(yè)孔。

2、錨桿鉆機(jī)使用完畢后,清理(沖洗)干凈鉆機(jī)及風(fēng)水管路并運(yùn)至作業(yè)點(diǎn)后方安全地點(diǎn),鉆機(jī)整齊擺放在工具架上或牢靠吊掛在巷幫,風(fēng)水管路盤放好或吊掛整齊,嚴(yán)禁亂扔、亂放、亂靠在底板或巷幫,避免受磕碰、碾壓、擠摔、炮崩等意外損傷或傾倒、掉落傷人。

3、拆卸組合鉆桿時(shí),嚴(yán)禁用鉆桿等長物具敲砸,必須使用扳手等短把工具拆卸。

七、其他事項(xiàng)

1、嚴(yán)禁帶壓從錨桿鉆機(jī)上拆卸風(fēng)水軟管,拆卸之前須關(guān)閉上一級(jí)管路風(fēng)水閘閥,并繼續(xù)操作錨桿鉆機(jī)扳機(jī)和風(fēng)水旋鈕,使其對(duì)風(fēng)水軟管內(nèi)的殘余風(fēng)水進(jìn)行泄壓。

2、處理斷釬或卡釬時(shí),人員嚴(yán)禁站在眼口正下方和鉆桿可能滑落的下方操作,嚴(yán)禁在眼下口觀察眼內(nèi)情況,嚴(yán)禁將手指伸入眼內(nèi)探視眼內(nèi)情況或掏眼口內(nèi)的煤巖粉。更換和加、減鉆桿時(shí),暴露在眼孔外的鉆桿數(shù)量不得超過一個(gè)鉆桿接頭,嚴(yán)禁人員站在眼孔正下方操作。

3、支腿式錨桿鉆機(jī)禁止平置于底板,以防腳誤踩等原因通氣誤操作后氣腿突然伸出而造成意外傷害。

4、使用支腿式錨桿鉆機(jī)、迎頭臨時(shí)停止作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁使用操縱臂和氣腿作為支撐點(diǎn)豎直放置鉆機(jī)于作業(yè)點(diǎn)底板,必須將其靠幫吊掛牢靠。

5、供錨桿鉆機(jī)使用、且已接通后方風(fēng)水閘閥的風(fēng)水包,必須吊掛于巷幫,嚴(yán)禁在無任何保護(hù)措施的情況下將風(fēng)水包平置于底板,以防人員誤踩開風(fēng)水包上的開關(guān)而泄露高壓風(fēng)水傷人。

6、挪移支腿式錨桿鉆機(jī)必須使用提手把,嚴(yán)禁用手直接抓握氣腿內(nèi)缸。

7、當(dāng)錨桿鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)困難或發(fā)出異常聲響時(shí),必須停止鉆進(jìn),查找原因,及時(shí)處理。鉆機(jī)出現(xiàn)故障必須及時(shí)檢修,在井下無法檢修時(shí)要升井檢修。嚴(yán)禁敲擊、擠壓、扔摔錨桿鉆機(jī)。

8、禁止腳蹬支腿式錨桿鉆機(jī)作為登高平臺(tái)輔助進(jìn)行安裝樹脂藥卷、聯(lián)網(wǎng)、安裝錨桿等登高作業(yè)。

9、錨桿機(jī)司機(jī)在操作錨桿鉆機(jī)時(shí),必須時(shí)刻雙手緊緊握持操縱手把,以平衡錨桿鉆機(jī)在特殊情況下因突然加載和突然停鉆卸載出現(xiàn)的反扭矩;嚴(yán)禁人為突然加載和卸載造成瞬時(shí)反扭矩;在鉆機(jī)加載時(shí)錨桿機(jī)司機(jī)要注意站位,并合理把持操作手把。

10、檢查支腿式錨桿鉆機(jī)各級(jí)氣腿的伸縮功能時(shí)必須將錨桿鉆機(jī)直立,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不具備條件必須水平放置鉆機(jī)伸縮氣腿時(shí),氣腿的伸縮軸線方向上嚴(yán)禁有人逗留或進(jìn)行其他作業(yè)。

11、大傾角斜巷使用支腿式錨桿鉆機(jī)時(shí),必須使用防倒繩或棕繩對(duì)錨桿鉆機(jī)進(jìn)行防倒保護(hù)。同時(shí)使用防倒繩或棕繩對(duì)錨桿鉆機(jī)操縱臂進(jìn)行保護(hù),防止操縱臂因動(dòng)力突然增大甩動(dòng)傷人。

12、為防止因人員踩踏損壞、鋒利工器具扎破、煤矸砸壞風(fēng)水軟管和從風(fēng)水包端誤開、誤拆帶壓風(fēng)水軟管造成高壓風(fēng)水傷人事故的發(fā)生,要求供錨桿鉆機(jī)使用的風(fēng)水軟管不得隨意在底板拖拽、隨意雜亂擺放于底板,風(fēng)、水軟管兩根同時(shí)使用的,每部鉆機(jī)的兩根管路整齊綁扎在一起并編號(hào)管理(14#鐵絲雙股綁扎、綁扎間距1m,扎絲頭整齊彎好砸入兩根管路中間內(nèi)側(cè)縫隙以防鐵絲頭扎傷人體),使用時(shí)風(fēng)水軟管整齊擺放在底板,使用后卸下吊掛或盤放好。

2014年6月25日

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篇3:MTY140液壓鉆機(jī)設(shè)備操作規(guī)程

MTY-140液壓鉆機(jī)操作規(guī)程

1.操作前的檢查:

1.1檢查錨桿機(jī)電氣是否完好,有無失爆;

1.2檢查錨桿機(jī)液壓管路、接頭是否完好,防止漏液或接頭在來高液壓油時(shí)脫開傷人;

1.3檢查泵站與鉆機(jī)進(jìn)出油路連接是否正確;

1.4注意保持液壓油的清潔,檢查泵箱油量不足則通過濾網(wǎng)進(jìn)行補(bǔ)充抗磨液壓油;

1.5檢查泵站、鉆機(jī)上連接螺栓是否松動(dòng),操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠,鉸接裝置是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;

1.6點(diǎn)動(dòng)電機(jī),檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與油泵標(biāo)牌方向一致;

1.7檢查供水裝置水路是否暢通和有無漏水現(xiàn)象;

1.8檢查溢流閥是否打開,鉆機(jī)各操作手把是否打在零位;

1.9檢查鉆頭、鉆桿是否上牢固。

2.操作規(guī)程

2.1確認(rèn)溢流閥打開,鉆機(jī)各操作手把打在零位,則啟動(dòng)電機(jī);

2.2打開壓力表閥門,逐漸關(guān)閉溢流閥,壓力表指針達(dá)到規(guī)定值(對(duì)一般巖石壓力調(diào)至8-14Mpa,巖石堅(jiān)固性系數(shù)較大,可適當(dāng)增加系統(tǒng)壓力),然后將溢流閥螺母鎖緊,防止溢流閥因振動(dòng)而打開;

2.3根據(jù)支護(hù)工藝要求,觀察并定好鉆孔位置,將鉆機(jī)搬到鉆

孔的下方;

2.4扶好鉆機(jī),握緊操作手把,轉(zhuǎn)動(dòng)右把(內(nèi)外套結(jié)合狀態(tài))使油缸緩慢升起,鉆頭接近頂板后,向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)左把,使馬達(dá)緩慢旋轉(zhuǎn),同時(shí)打開水閥,讓鉆頭準(zhǔn)確地鉆入頂板;

2.5調(diào)整馬達(dá)的轉(zhuǎn)速和油缸的推進(jìn)力,使扭矩和推進(jìn)力達(dá)最佳狀態(tài);

2.6鉆孔完畢后,右手把回位,向里移動(dòng)換向套(內(nèi)外套分離狀態(tài)),再轉(zhuǎn)動(dòng)右手把,鉆機(jī)在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下降落,防止鉆桿滯留孔內(nèi),完全縮回后關(guān)閉馬達(dá),右手把回位;

2.7取下鉆桿,將備好的錨桿藥卷推入孔內(nèi)并與鉆機(jī)上的攪拌器連接,開動(dòng)鉆機(jī),邊推邊轉(zhuǎn);

2.8錨桿到達(dá)位置后,攪拌至規(guī)定時(shí)間,停止攪拌,待藥卷凝固后將鉆機(jī)落下,然后安裝托盤,仍用鉆機(jī)將螺母擰緊。

3.使用和維護(hù)注意事項(xiàng)

3.1底板較軟時(shí),應(yīng)給鉆機(jī)安裝底盤以防鉆機(jī)扎底;

3.2鉆孔前,檢查指定孔位置的頂板和煤壁是否穩(wěn)定以及底板上是否有障礙物,以保證工作安全;

3.3鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí),不能用手觸摸鉆桿;

3.4鉆機(jī)收縮時(shí),手不能扶在支腿上,防止擠壓手;

3.5禁止超范圍作業(yè),不能在鉆機(jī)下襯墊木;

3.6工作完畢后用水將鉆機(jī)沖干凈,防止銹蝕;

3.7井下更換密封件時(shí),油管接口處應(yīng)及時(shí)裝上快速截止套,防止油溢出和污染;

3.8密封件要按要求定期更換,一般6-8個(gè)月更換一次;

3.9每周檢查一次過濾網(wǎng),有問題及時(shí)更換。