1?主題內容與適用范圍本規程規定了LU910—37型螺桿空氣壓縮機的檢修方法、檢修內容和常規故障處理。本規程適用于各車間LU910—37型螺桿空氣壓縮機的檢修。2?引進標準《醫藥工業設備維護檢修規程》?1992年出版3?術語4?職責4.1?設備的小修部分和備件準備由車間負責。4.2?設備的計劃檢修和故障處理由維修公司負責。5?檢修標準5.1?檢修間隔期5.1.1?檢修內容分小修、中修和大修。5.1.2?檢修間隔期(小時)檢修類別小修中修大修檢修間隔期2000-24008000-1000024000-300005.2?檢修內容5.2.1?小修5.2.1.1?檢查、緊固機器內各連接管道接頭及各部位緊固件。5.2.1.2?清除機器內冷卻風扇表面積塵。5.2.1.3?拆卸、清洗空氣過濾器。5.2.1.4?拆卸、清洗增速齒輪箱的呼吸器。5.2.1.5?檢查卸載/加載動作情況和其他氣量調節裝置。5.2.1.6?檢測軸承運行狀況。5.2.1.7?檢查潤滑系統,必要時進行油質分析或換油。5.2.1.8?檢查故障指示燈。5.2.2?中修5.2.2.1?包括小修內容。5.2.2.2?潤滑油質化驗,視情況更換。5.2.2.3?更換油過濾器。5.2.2.4?清洗、檢查油過濾器、油箱或油泵。清洗、檢查冷卻夾套、中間冷卻器及后冷卻器并試壓。5.2.2.5?拆卸并檢查單向閥。5.2.2.6?檢查必要時更換安全閥。5.2.2.7?檢查必要時更換各儀器儀表。5.2.2.8?檢查或測試控制線上的各電器裝置。5.2.2.9?檢查調節系統油路、氣路。5.2.2.10?檢查必要時更換減震墊。5.2.2.11?檢查隔音罩,檢查必要時更換隔音材料。5.2.2.12?檢查必要時更換平衡活塞的膠片。5.2.3?大修5.2.3.1?包括中修內容。5.2.3.2?檢查更換同步齒輪及傳動齒輪。5.2.3.3?更換主機徑向軸承及推力軸承。5.2.3.4?檢查更換主機軸封(氣、油封)5.2.3.5?檢查焊桿表面及密封線,并進行動平衡校驗。5.2.3.6?檢修汽缸內壁。5.2.3.7?檢查更換主機潤滑油噴嘴。5.2.3.8?檢修平衡活塞。5.2.3.9?清洗增速齒輪箱,必要時更換齒輪。5.2.3.10?檢查調整各部位間隙。5.2.3.11?防腐與噴漆。5.3?檢修前準備5.3.1?技術準備5.3.1.1?說明書、圖樣、技術標準等技術資料。5.3.1.2?設備運行、檢修、故障等記錄。5.3.1.3?開機前的設備運行進行預檢測數據記錄,包括:主要技術參數,噪聲、震動、磨損、泄露、老化、腐蝕等。5.3.1.4?制定檢測方案。5.3.2?物資準備5.3.2.1?檢修材料,需要更換備件。5.3.2.2?檢測儀器,工檢研具,專用拆卸工具。5.4?檢修方法5.4.1?拆卸5.4.1.1?個體拆卸。5.4.1.2?拆卸隔音罩。5.4.1.3?拆卸輪機連接的油管、氣管及水管。5.4.1.4?分離主機與增速齒輪的連接處。5.4.1.5?用起重器拆卸下主機。5.4.1.6?拆卸平衡活塞端蓋及同步齒輪腔蓋。5.4.2?主機拆卸5.4.2.1?拆卸平衡活塞5.4.2.2?用專用工具拆卸同步齒輪及傳動齒輪。5.4.2.3?用專用工具拆卸推力軸承和波紋彈簧。5.4.2.4?拆卸軸封處結筒及軸封。5.4.2.5?拆卸轉子端蓋,拉出轉子。5.4.2.6?拆裝過程中應防止轉子轉動。5.4.2.7?轉子應放在軟墊上,拆裝時應防止碰傷。5.4.3?裝配5.4.3.1?主機裝配在清潔、無塵的室內進行。5.4.3.2?主機裝配前各零部件應用煤油清洗干凈,并用空氣吹干嚴防鐵屑垃圾等進入工作腔。5.4.3.3?滾動軸承裝配時采用熱裝法,油溫不超過120℃。5.4.3.3?裝配按拆卸的相反程序進行。5.5?檢修質量標準。5.5.1?轉子5.5.1.1?轉子的平衡精度等級為三級(精度代號G2.5)。5.5.1.2?轉子端面對軸線的垂直度為4級。5.5.1.3?兩轉子平衡度為4級。5.5.1.4?轉子表面粗糙度Ra值不大于3.2μm,不允許有孔裂紋和傷痕等缺陷。5.5.1.5?軸頸圓度和圓柱度不大于直徑公差的1/2。5.5.2?同步齒輪5.5.2.1?齒輪應嚙合良好,接觸面沿齒高方向應大于50%,沿齒寬方向應大于70%。5.5.2.2?齒輪材質、加工或修理質量應符合圖樣規定。5.5.3?殼體5.5.3.1?殼體應無裂縫及毛刺。5.5.3.2?殼體頂平面的平面粗糙度為GB1184中的6級。5.5.3.4?殼體修理后以1.25倍最高工作壓力作水壓試驗,應無滲漏。5.5.4?增速齒輪5.5.4.1?齒輪軸線的平行度為GB1184中的4級5.5.4.2?齒輪的嚙合側間隙:一級為0.14㎜,最大為0.57㎜?二級為0.17㎜,最大為0.52㎜5.5.4.3?齒輪嚙合良好,接觸面沿齒高方向應大于45%,沿齒寬方向應大于60%。5.5.5?冷卻、潤滑系統5.5.5.1?列管冷卻器清洗干凈,以1.25倍最高工作壓力進行水壓試驗,不得泄露,管堵塞不得超過總數的15%,否則應更換。5.5.5.2?各水、氣、油管路及閥門工作良好,裝配管道時不得使機體承附加壓力。5.6?試車與驗收5.6.1?試車前的準備5.6.1.1?試車和調整安全連鎖裝置可靠。5.6.1.2?檢查電氣及線路情況正常。5.6.1.3?檢查各進出口及旁通閥門情況,開啟冷卻水并達到規定要求。5.6.1.4?盤車試驗無異常現象。5.6.2?試車5.6.2.1?空載試車5.6.2.2?檢查旋轉方向應正確。5.6.2.3?空載試車時間大修后不少于4小時,中修后不少于2小時,小修后不少于半小時。5.6.2.4?觀察電流、電壓及各儀表讀數在規定范圍內。5.6.2.5?用軸承監測儀探測軸承溫升正常。5.6.2.6?運行平穩無異常振動和雜音。5.6.3?負載試車5.6.3.1?負載試車時間大修后不少于24小時,中修后不少于10小時,小修后不少于1小時。5.6.3.2?將機器加載開關放于加載位置。5.6.3.3?觀察電流、電壓、氣壓、氣溫等各儀表讀數,并用軸承監測儀探測軸承情況。5.6.3.4?排氣量、排氣壓力達到銘牌能力的90%以上或滿足生產要求。5.6.3.5?各輔助設備工作正常,無異常的振動及噪音。5.7?驗收5.7.1?由車間負責組織有關人員進行驗收。5.7.2?設備性能、檢修質量符合本規程質量要求后方可進行驗收。5.8?常見故障處理故障現象產生原因處理方法油壓低1.過濾器堵塞2.潤滑油變質3.油位太低4.油泵旁路閥調節不當5.油泵故障1.更換油過濾器2.更換潤滑油3.加油至規定油位4.調整旁路閥5.拆卸并維修油泵排氣溫度高1.冷卻水不足或水溫高2.吸入空氣溫度高3.吸風系統阻力大4.冷卻水系統結垢或阻塞5.排氣壓力高1.檢查并增加水量或降低水溫2.降低進氣溫度3.檢查并修正吸風系統,降低壓力4.清洗冷卻系統5.調整排氣壓力機器不加載1.管網壓力過高2.加載電磁閥失靈3.卸載系統泄露4.卸載系統故障5.進口出閥門失靈6.卸載活塞缺陷1.打開出口閥或待壓力低時再加載2.檢查加載電磁閥3.檢查卸載系統及連接管路修理泄露處4.檢查并維修5.檢查并維修6.檢查并維修油溫高1.冷卻水流量不足或水溫高2.油冷卻器堵塞1.檢查并增加冷卻水管,降低水溫2.清洗油過濾器壓縮機能力和工作壓力低于正常水平1.空氣消耗量超過機器能力2.空氣壓力調定開關不當啟動太快3.卸載泄露4.安全閥泄露5.壓縮機故障1.檢查用氣設備2.重新調定開關鍵3.檢查并維修4.卸下檢查,必要時更換5.維修壓縮機不能卸載1.卸載開關調定不當2.卸載開關與空氣管連接處泄露3.加載電磁閥缺陷4.卸載缸體回油限流器阻塞5.卸載缸體故障6.進出口閥門失靈7.卸載活塞失靈1.重新調定開關2.檢修泄露處3.檢查并維修4.清洗限流器5.檢查并維修6.檢查閥門并維修7.檢查并維修空氣過濾器指示表不指示或突然降壓1.表面連接處泄露2.過濾器安裝不當3.過濾器破裂4.進口系統泄露1.維修連接處2.檢查并重新安裝3.檢查并更換損壞的過濾器4.檢查并維修泄露處振動及噪音大1.螺桿相碰不平衡2.連接部件松動3.軸承損壞1.維修2.緊固松動部件3.更換軸承中間冷卻器壓力低于正常值1.空氣入口過濾器阻塞2.中間冷卻器保險閥泄露3.低壓級與高壓級之間管路泄露4.低壓壓縮機工作不正常5.中間冷卻器與卸載器或低壓平衡活塞之間管子泄露或破損1.更換過濾器2.檢查并維修3.緊固泄露處或更換墊圈4.維修5.檢查并維修中間冷卻器壓力高于正常值1.冷卻水流量不足2.冷卻水進口溫度高3.中間冷卻器內壁及管道有鐵屑沉積或水垢4.高壓壓縮機工作不正常1.檢查并增加水流量2.降低水溫3.清洗冷卻系統4.維修6?衛生與清潔6.1?清理雜物及設備表面油污。6.2?現場清理衛生。6.3?檢修中產生的廢棄物按《維修公司環境因素控制管理辦法》進行處置。7安全生產與勞動保護7.1?安全生產7.1.1?切斷電源,懸掛“禁止開啟”警示牌。7.1.2?檢修用工器具安全性檢查。7.1.2.1?手拉葫蘆應結構完整,運轉部分靈活,潤滑良好,嚴禁超負荷使用。7.1.2.2?懸掛手拉葫蘆的繩子、支架、橫梁等應牢固可靠。7.1.2.3?尼龍繩套、鋼絲繩應無損傷、銹蝕,嚴禁超負荷使用。7.1.4?斷開氣源管道。7.1.3?按照要求辦理《作業許可證》。7.2?勞動保護7.2.1?上崗前按要求穿戴勞保用品,工作服、工作鞋、手套、耳塞等。7.2.2?配齊所需安全防護用品。8?相關文件《文件管理程序》?LK股WJ-01(3)9?文件發放范圍維修公司鉗工工段、直屬班各1份,備用2份,共印刷6份。10?記錄10.1?檢修驗收記錄一律用仿宋體填寫。10.2?檢修記錄內容齊全,數據準確有效。10.3?檢修負責人、驗收負責人及主管負責人簽字有效。10.4?檢修驗收記錄一式兩份,維修公司存檔一份,返還車間存檔一份。11?文件變更歷史版本號實施日期變更描述變更人02009年月?日新增閆憲波

篇2:螺桿式空壓機保養檢修規程

空壓機的維護保養由空壓機值班人員和維修工共同負責,要認真做到正確使用,精心維護好設備;嚴格執行設備定期維護,強制保養制度,做好設備清潔和防腐工作。

1、機器運轉1000小時:檢查進氣閥動作機活動部位,加注油脂,清潔空濾,檢查固定螺栓及緊固電線螺絲。

2、機器運轉2000小時或6個月:檢查進氣閥,更換O型圈,加注潤滑油脂,檢查各部管路。

3、機器運轉3000小時:清潔進氣閥,更換O型圈,加注潤滑油脂,檢查三相電磁閥,檢查卸放閥,更換油細分離器,更換螺桿油,檢查壓力維持閥,清洗冷卻器,更換O型環,清潔空濾和油過濾器,檢查各保護亞查開關是否動作正常。

3、機器運轉20000小時或3年:更換機體軸承,各油封,調整間隙,測量電動機絕緣,應在1MΩ以上。

4、油細分離器指示燈亮表示油細分離器阻塞,應立即安排時間更換。否則引起空氣管路油份增加;油壓偏高;電流增加等。

油細分離器之更換步驟:⑴空壓機停機后,將空氣出口關閉,泄水閥打開。確認系統已無壓力⑵將油氣桶上方的管路拆開,同時將壓力維持閥出口至后冷卻氣的管路拆下。⑶拆出回油管⑷拆下油氣桶上改之固定螺栓,移開油氣桶上蓋。⑸取下油細分離器換上新的油細分離器。⑹依拆開的反順序將油氣童裝好。需注意更換新的油細分離器時,需防止不潔物品掉入油桶內,以免影響空壓機之運轉。

5、空濾指示燈亮時,必須更換或清洗;前置過濾器1~2周清洗干凈不必更換,如果環境差則縮短清洗時間,油過濾器在壓縮機運轉500小時后更換,以后每3000小時更換一次;當油細分離器指示燈亮,或油壓力比氣壓高時必須更換,一般更換時間為3000~4000小時,如果環境差則縮短更換時間。潤滑油初次換油在機器運轉1000小時左右,以后每2000~3000小時更換,若環境狀況較差,排氣高溫則需縮短時間。

6、按規定每月對空濾進行除塵。清除的方法是使用低壓的空氣從空濾內向外吹除。當空氣濾清器指示燈亮,表示空氣濾清器必須進行清潔或更換,因為壓差增加會導致進氣量減少,必須清潔或更換空氣濾清器。

7、要求除自動排水閥、進油閥、空氣出口閥必須打開外,其他各種閥門如安全閥、卸放閥或調節部位非專業人員不允許隨便調整。

8、風冷式的空壓機對環境溫度條件較敏感,當環境溫度高于46度時必須起動風機進行強制通風,否則機器將無法運行。當機頭溫度達到100攝氏度時機器將自動停機。

9、若油過濾器壓差大而每更換,則可能導致進油量不足,而排氣高溫跳機,同時因油量不足會影響軸承壽命。新機第一次運轉500小時之后必須更換油及油過濾器。

10、油品必須按時更換,否則油品品質下降,潤滑性不佳,容易造成音高溫跳閘和積碳現象。同時油品燃點下降,容易發生油品自燃和燒壞空壓機的事件。新機機器使用后500小時,必須更換潤滑油。以后在正常情況下2000~3000小時左右更換一次。

篇3:空壓機檢修:安全操作規程

1、風泵解體時首先分解電動機,吊運時檢查吊具。

2、架在鐵架上的風泵要平穩牢固。

3、風泵試驗前要檢查大小齒輪咬合間隙,不能過緊。

4、送電試驗時要有專人看護電護電源,發現有異音馬上停電,以免發生危險。