1.上崗前必須穿戴勞動保護用品,三緊扣嚴,戴好防護眼鏡,必須將長發盤入工作帽內;

2.磨床作業人員必須經過專業培訓,具備獨立工作能力方可操作。禁止非崗位作業人員擅自操作磨床;

3.安裝新砂輪時,應檢查砂輪有無裂紋、損傷,安裝動作要輕并墊上比砂輪直徑約小三分之一的軟墊,鎖緊后用木錘輕輕敲打,檢驗無雜音后方可開動;

4.檢查電氣系統(電動機、配電箱、安全燈、導線、接地線)是否良好后,在無負荷情況下,砂輪空轉2~5分鐘,無偏擺和振動后方能使用;

5.行車吊裝膠輥、鋼輥時,應采用平衡杠和行車吊裝帶平穩地將工件吊入磨床。

6.根據膠輥、鋼輥的軟硬程度選擇砂輪及設定磨削量,防止砂輪不符合要求或過大磨削量造成膠輥、鋼輥、砂輪損傷或發生安全事故;

7.必須確保工件裝卡牢固后,方可運轉磨床。如磨削過程中出現工件松動或磨床故障,必須停車檢查處理;

8.磨削時液壓油壓力必須達到規定要求,方可開動砂輪機運轉;

9.檢查測量工件時,必須將砂輪退離工件,停止磨床運轉。嚴禁砂輪未退離工件和停止磨床運轉進行檢查測量工作;

10.嚴禁磨床運轉時作業人員擅自離開作業崗位,若因停電或其他原因必須離開時,應將砂輪退離工件,重新開動磨床時,檢查無異常后方準啟動磨床;

11.在磨削工件時,應選擇與工件材料相適應的冷卻液并調整好冷卻液的流量;

12.砂輪、磨床未完全處于靜止狀態時,不許清理冷卻液、磨屑或機床衛生;

13.作業完成后,關閉磨床電源,清理機床及作業區域衛生。

篇2:模具磨床作業安全操作規程

模具磨床安全操作規程

1、安全預防措施應讓持有電工操作證的專業人員進行電器安裝或維修。

2、開機前檢查電機銘牌上的電壓和頻率是否和電源一致。

3、機床電源插頭、插座上的各觸腳應緊固可靠,無松動或不接觸現象。

4、不要濫用電線,不要用力猛拉插座上的電源線,電線應遠離高溫、油膩、尖銳邊緣的地方。

5、當發生故障或有不正常聲響應立即拔插頭,關上機床主軸箱左側面的按鈕開關,然后進行檢查修理。

6、不要讓機床在無人情況下運轉,一定要在關機后,停止運轉才能離開。外界切斷電源,應按紅色按鈕,否則機床會在無人情況下來電運轉。

7、保持工作場地的干凈整潔,不要在潮濕、雜亂、微弱光線。易燃易爆的地方使用機床。讓兒童或參觀者遠離機床,避免各種不安全因素發生。

8、機床不能超過最大切削能力,避免各種不安全因素發生。

9、穿戴適當,不要穿寬松衣服或戴手飾、手套,長發應用發夾固定再戴上帽子,防上被機器卷入的危險。

10、工作時工件應緊固可靠,切勿手持工件,這樣雙手可用來操縱機器。

11、保持導軌面的清潔,不要讓砂粒、灰塵進入免損壞導軌。

12、不要在你疲勞或服用酒精、麻醉劑的情況下,再操縱機器。

13、當機床的零件,附件損壞,請不要任意代用,應采用相同性能的對應零配件,如采用本單位的則最佳。

篇3:磨床作業安全操作規程

磨床安全操作規程

1、內圓磨、外圓磨、平面磨、工具磨、曲軸磨都必須遵守機械切削工的安全操作規程。

2、工件加工前,應根據工件的材料、硬度、精、粗磨等情況,合理選擇適用的砂輪。

3、調換砂輪時,要按砂輪機安全操作規程進行。必須仔細檢查砂輪的粒度和線速度是否符合要求,表面無裂縫,聲響要清脆。必須認真檢查,砂輪規格應符合要求無裂紋,響聲清脆,并經過靜平衡試驗,新砂輪安裝時一般應經過二次平衡,以防產生震動。安裝后應先空轉3―5分鐘,確認正常后,方可使用。在試轉時,人應站在砂輪的側面。

4、安裝砂輪時,須經平衡試驗,開車前應先檢查各操作手柄是否已退到空檔位置上,然后開空車試運轉10分鐘,并注意各潤滑部位是否有油,空轉數分鐘,確認機床情況正常再進行工作。

5、操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴禁戴手套,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應放入帽內,不得穿裙子、拖鞋。

6、磨削、裝卸重大工件時應先墊好木板及其它防護裝置,工作時必須裝夾牢固,嚴禁在砂輪的正面和側面用手拿工件磨削。磨平面時,應檢查磁盤吸力是否正常,工件要吸牢,接觸面較小的工件,前后要放擋塊、加檔板,按工件磨削長度調整好限位擋鐵。人不準站在正面,應站在砂輪的側面。

7、進給時,不準將砂輪一下就接觸工件,要留有空隙,緩慢地進給,以防砂輪突然受力后爆裂而發生事故。細長工件應用中心架,防止工件彎曲傷人。停車時,應先退回砂輪后,方可停車。

8、砂輪和工件應平穩地接觸,使磨削量逐漸加大,不準驟然加大進給量。砂輪未退離工件時,不得中途停止運轉。裝卸工件、測理量精度均應停車,將砂輪退到安全位置以防磨傷手。

9、用金剛鉆修整砂輪時,要用固定的托架,濕磨的機床要用冷卻液沖,干磨的機床要開啟吸塵器。

10、干磨的工件,不準突然轉為濕磨,防止砂輪碎裂。濕磨工作冷卻液中斷時,要立即停磨。

1、平面磨床一次磨多件時,加工件要告靠緊墊妥,防止工件飛出或砂輪爆裂傷人。

12、外圓磨用兩頂針加工的工件,應注意頂針是否良好。用卡盤加工的工件要夾緊。

13、內圓磨床磨削內孔時,用塞規或儀表測量,應將砂輪退到安全位置上,待砂輪停轉后方能進行。

14、工具磨床在磨削各種刀具、花鍵、鍵槽、扁身等有斷續表面工作時,不能使用自動進給,進刀量不宜過大。加工表面有花鍵、鍵槽或偏心的工件時,不能自動進給,不能吃刀過猛,走刀應緩慢,卡箍要牢。使用頂尖時,中心孔和頂尖應清理干凈,并加上合適潤滑油。

15、萬能磨床應注意油壓系統的壓力,不得低于規定值。油缸內有空氣時,可移動工作臺于兩端,排除空氣,以防液壓系統失靈造成事故。開動液壓傳動時,必須進給量恰當,防止砂輪和工件相撞,并要調整好換向擋塊。

16、砂輪不準磨削銅、錫、鉛等軟質工件,用金剛鉆磨削砂輪時,刀具要裝牢固,刀具支點與砂輪間距盡量縮小,進刀量要緩慢進給。

17、不是專門用的端面砂輪,不準磨削較寬的平面,防止碎裂傷人。

18、工作完畢停車時,應先關閉冷卻液,讓砂輪運轉2―3分鐘,進行脫水,方可停車。然后做好保養工作,刷清鐵屑灰塵,潤滑加油,切斷電源。經常調換冷卻液,防止污染環境。