1、換輥前必須切斷主機和周圍附屬轉動設備電源,操作主令回零位,嚴重禁不停電而站在輥道和推床上面。

2、換輥時必須有專人指揮、專人操作,操作人員聽從指揮,并在啟動換輥設備前鳴鈴一分鐘,確認安全無事后方可點動設備。

3、換輥推拉缸翻轉前,嚴禁在翻轉平臺上站人。

4、切水板動作前,指揮人員必須確認下支承輥抬升軌道周圍無人作業時方可指揮抬升。

5、抽下工作輥時,必須確認下工作輥卡板完全打開后,方可指揮點動拉動,以免卡板螺栓斷裂傷人。

6、落上工作輥時,必須先打開卡板,然后上工作輥方可返回,以免卡板螺栓斷裂傷人。

7、換輥推拉缸伸出前應在缸頭前指定位置罩上安全罩,缸頭前及軌道上嚴禁站人,換完輥后,安全罩方可拿走。

8、工作輥抽出后,去推拉缸鉤頭時,必須確認操作者手抬起后,方可指揮點動拉動推拉缸。

9、工作輥橫移時,必須確認換輥平臺上無人,方可點動移動。

10、裝工作輥必須確認牌坊里面及周圍是否有人,方可指揮點動推輥。

11、用天車吊萬向軸時,指揮人員必須佩戴袖標,檢查鋼絲繩是否完好,起吊后鋼絲繩周圍嚴禁站人。

12、上工作輥平衡后方可閉合軸端卡板,以免卡板螺栓斷裂傷人。

13、工作輥換完后,必須確認停送電牌是否齊全,軋機周圍是否有人,確認安全無事后,方可指揮壓輥縫,點動主機。

14、萬向軸兩側站位人員應注意腳下的油泥,以防滑跌,造成意外傷害事故。

篇2:更換感應器安全操作規程

1.熱處理操作人員在熱處理前認真閱讀工藝,根據工藝要求查看感應器是否符合要求,不符合時應進行更換。

2.更換感應器前必須穿戴好防護用品,控制臺操作人員斷開磁性調壓器和高壓開關柜電源并進行檢查確認,確保處于斷電狀態。

3.班長或帶班長對磁性調壓器和高壓開關柜是否斷電進行再次確認。

4.班長或帶班長對上述斷電行為(在機床正面觀察電源指示燈是否熄滅,再用電筆測驗大線是否斷電)進行確認,確認斷電后在操作室懸掛“有人工作、禁止送電”的標示牌。

5.以上工作完成后即可更換感應器。

(1)感應器安裝前檢查:

a)工頻感應器線圈間絕緣必須良好。

b)感應器的隔熱套,必須牢固可靠;隔熱石棉板完好。

(2)安裝操作規定:

a)確認設備處于斷電狀態。

b)嚴禁非操作人員靠近感應器更換場所。

c)拆舊感應器,吊裝新感應器,調整感應器中心位置,此過程不允許交叉作業。要求在拆卸、吊裝過程中,設備各運動部件均處于靜止狀態。

d)緊固感應器各部螺釘,一定要擰緊,并檢查線圈的相線接線板必須接對,保證接觸良好,防止打弧擊穿。

e)兩人以上操作時,必須有一人進行現場統一指揮。無論各人之間的操作是否互相影響,都不允許交叉作業。

f)感應器更換完成并進行檢查,確認無誤后,撤掉標示牌。然后進行感應器安裝后檢查。

(3)安裝后(使用前)檢查:

a)使用前進行耐壓試驗。

b)線圈線組是否漏水,如漏水必須修好后方可使用。

c)檢查完畢,一定要用高壓風管吹掃感應器,以免有各種雜物,引起加熱時放炮。

6.檢查噴水器各部位是否良好,如有漏水必須修理補焊,噴水孔必須暢通。

7.開啟水泵或循環水閥門,檢查各水路是否暢通,噴水器噴水情況及電纜水是否暢通,各水管接頭一定良好。

8.檢查水池水位,壓力表及電器系統是否良好。

9.不允許感應器內無工件的情況下送電,非專職電工,不準接觸高壓。

10.以上工作完成后,按照感應機床的安全操作規程要求運行。

篇3:鋼絲繩更換制度范本

一、按照《煤礦安全規程》要求,根據本礦實際情況制定本制度。

二、專為升降物料的鋼絲繩在安全系數小于6時必須更換。

三、專為升降物料的鋼絲繩在1個捻距內斷絲斷面積與鋼絲總斷面之比達10%時必須更換。

四、以鋼絲繩標稱直徑為準計算的直徑減少量達到10%時,必須更換。

五、鋼絲繩在運行中遭受突然停車等猛烈拉力時必須立即停車檢查,發現下列情況之一者,必須將受力段剁掉或更換鋼絲繩:

1、鋼絲繩產生嚴重扭曲或變形。

2、斷絲超過本制度第三條的規定。

3、直徑減小量超過本制度的第四條的規定。

4、遭受猛烈拉力的一段的長度伸長0.5%以上。

六、鋼絲繩使用期間,斷絲突然增加或伸長突然增加必須立即更換。

七、鋼絲繩銹蝕嚴重,或點蝕麻坑形成溝紋,或外層鋼絲松動時,不論斷絲數多少或繩徑是否變化,必須立即更換。

八、礦有關部門要經常對鋼絲繩運行情況進行檢查,發現問題,及時解決。