一、上崗條件三機(jī)檢修工必須熟悉所管轄范圍內(nèi)的機(jī)電設(shè)備,能夠知其工作原理、性能、構(gòu)造,會(huì)維修,能夠處理一般機(jī)電事故,掌握本崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)及管控措施,必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后上崗。二、崗位標(biāo)準(zhǔn)操作工序到達(dá)工作地點(diǎn)后,三機(jī)檢修工應(yīng)按照以下順序進(jìn)行檢修:1.接班;2.作業(yè)前準(zhǔn)備;3.刮板機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)檢修;4.破碎機(jī)檢修;6.試機(jī);7.交底。三、安全操作標(biāo)準(zhǔn)(一)接班1.進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn):上一班平臺(tái)集控工給三機(jī)檢修組組長(zhǎng)交底。2.詢問(wèn)工作狀況:三機(jī)組組長(zhǎng)到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)后,必須詢問(wèn)上一班設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、故障處理及遺留問(wèn)題。3.問(wèn)題的處理:交底人員對(duì)查出的問(wèn)題提出處理意見(jiàn),對(duì)涉及人身安全問(wèn)題,必須采取有效措施。(二)作業(yè)前準(zhǔn)備1.三機(jī)檢修工把交底情況向班長(zhǎng)匯報(bào)清楚。2.根據(jù)班組長(zhǎng)在班前會(huì)上的安排,三機(jī)檢修工把檢修所使用的工具及配件帶到工作地點(diǎn)。3.檢修前(拉空三機(jī)上的浮煤):三機(jī)啟動(dòng)前,電氣平臺(tái)電氣檢修工必須與工作面工作人員取得聯(lián)系,經(jīng)工作面人員同意后方可啟動(dòng);先點(diǎn)動(dòng)刮板機(jī)二次,間隔60s后再正式啟動(dòng)。正式啟動(dòng)時(shí)按先啟動(dòng)破碎機(jī),再啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī),最后啟動(dòng)刮板輸送機(jī)的順序依次延時(shí)啟動(dòng)。4.對(duì)照日檢內(nèi)容和完好標(biāo)準(zhǔn),對(duì)刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)進(jìn)行全面檢查。5.進(jìn)入機(jī)道作業(yè)時(shí)需準(zhǔn)備檢修工具、更換配件及打設(shè)擋矸網(wǎng)所需用具(3m*2.5m的鋼絲繩網(wǎng)1片、7環(huán)40T鏈子4條、8#鉛絲)。(三)刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)檢修1.檢查電動(dòng)機(jī)、減速箱等傳動(dòng)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn),油位位于油腔容積的1/2位置。3.檢查機(jī)頭機(jī)尾減速箱油位:每班檢查1次,使用油標(biāo)尺檢查油位,油位位于油腔2/3位置為最佳;油位低于油腔1/2位置時(shí),使用油壺加注L-CKC680工業(yè)閉式齒輪油,嚴(yán)禁將不同號(hào)牌的潤(rùn)滑油混合使用。4.三機(jī)檢修人員進(jìn)入機(jī)道作業(yè)前,確保頂板完好,支護(hù)良好,工作地點(diǎn)上方10m處打設(shè)牢固可的擋矸網(wǎng),設(shè)專人做警戒。將三機(jī)、采煤機(jī)停電閉鎖,懸掛“有人工作嚴(yán)禁合閘”警示牌,并安排專人看護(hù)。5.檢查機(jī)頭機(jī)尾鏈輪磨損不超過(guò)5mm;壓鏈板磨損不超過(guò)10mm。各部連接螺栓無(wú)松動(dòng),保證齊全緊固可靠。6.機(jī)身連接啞鈴銷完整、不缺失;啞鈴卡塊、封口銷齊全,節(jié)距齒軌固定銷、封口銷齊全、節(jié)距齒軌磨損不超過(guò)5mm,過(guò)渡槽及其連接裝置進(jìn)行全面檢查。7.檢查大鏈松緊度,鏈環(huán)和連接環(huán)無(wú)損壞,不得出現(xiàn)連缺二個(gè)刮板,刮板鏈鏈環(huán)伸長(zhǎng)量不超過(guò)5mm;刮板壓板、螺栓齊全;刮板磨損不超過(guò)10mm;刮板鏈不飄鏈;8.減速箱有以下問(wèn)題時(shí),必須立即清洗換油:(1)潤(rùn)滑油中的雜物含量超過(guò)2%時(shí)。(2)潤(rùn)滑油中的金屬磨損料超過(guò)0.5%時(shí)。(3)潤(rùn)滑油中的含水量超過(guò)2%時(shí)。9.每班對(duì)電動(dòng)機(jī)及減速箱保護(hù)罩上堆積的煤粉、雜物進(jìn)行及時(shí)清掃,以保證電機(jī)及減速箱散熱良好。10.檢查轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分及爬坡段無(wú)異常,連接螺栓無(wú)松動(dòng)。11.每班檢查1次透氣孔,保證其暢通。12.每班檢查2次油溫,并監(jiān)聽(tīng)2次聲響。13.檢查機(jī)頭機(jī)尾護(hù)心板、機(jī)尾壓鏈板固定螺栓無(wú)松動(dòng)、分鏈器無(wú)變形、鏈輪軸組無(wú)滲漏。14.將鏈輪軸組加油孔周邊清理干凈并打開,用油壺加注L-CKC320工業(yè)齒輪油,加滿為止,每班1次。15.液壓緊鏈器的安全操作注意事項(xiàng):(1)每次緊鏈前,確保主電動(dòng)機(jī)是閉鎖的;絕不允許緊鏈時(shí)主機(jī)減速箱通電運(yùn)轉(zhuǎn),否則將導(dǎo)致設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞及人員傷害。(2)不允許用液壓馬達(dá)作為動(dòng)力運(yùn)輸材料,防止馬達(dá)提前損壞。在緊鏈過(guò)程中,主機(jī)上的物料必須清理干凈。(3)當(dāng)刮板鏈運(yùn)轉(zhuǎn)或被拉緊時(shí),絕不可有人站在或跨越刮板輸送機(jī)。工作人員應(yīng)站在安全位置。(4)緊鏈時(shí)要注意觀察,應(yīng)了解刮板張力正在增加,切記不要使鏈條過(guò)度張緊。(5)緊鏈過(guò)程不可以隨意調(diào)節(jié)制動(dòng)壓力。(6)根據(jù)實(shí)際使用適當(dāng)調(diào)整液壓緊鏈器的工作壓力,但調(diào)節(jié)不應(yīng)超出規(guī)定壓力值的20%;壓力過(guò)大會(huì)造成主電機(jī)或減速箱的損壞。(7)工作壓力每檔調(diào)整不超過(guò)0.05MPa,最大工作壓力不超過(guò)20MPa,最低工作壓力不小于3.5MPa。(四)破碎機(jī)檢修1.檢查破碎機(jī)錘頭、上部擋板、出口和入口擋板等各部件的連接螺栓無(wú)松動(dòng)短缺。2.液力耦合器無(wú)滲漏情況。3.液力耦合器因過(guò)載造成易容合金塞熔化及噴油時(shí),在班組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮下卸載,按規(guī)定給液力耦合器注25.5L阻燃介質(zhì),更換新的易熔合金塞或活爆片。4.檢查電機(jī)、破碎機(jī)軸承潤(rùn)滑情況,并對(duì)油箱注油至2/3處。注油方法:(1)確認(rèn)換向閥換向到位(一般開始時(shí)為推進(jìn)位置,搖動(dòng)手柄4-5次,將換向閥改到拉出位置,再次搖動(dòng)手柄4-5次。即完成一個(gè)加油循環(huán)。(2)加油結(jié)束后,必須將換向閥置于推進(jìn)位置。(3)在按規(guī)定注油后,油位指示桿應(yīng)比注油前有所下降。5.檢查破碎機(jī)錘頭的磨損情況,每班對(duì)錘頭進(jìn)行1次檢查,錘頭螺栓不允許有松動(dòng)或丟失現(xiàn)象。6.定時(shí)檢查軸承溫度,不允許在高于80℃情況下工作,溫度高于80℃時(shí)需開蓋檢修軸承等部位。7.減速箱首次工作200小時(shí)后,應(yīng)該把舊油排掉,用同牌號(hào)油沖洗后再注入新油,以后每半年清洗換油1次,遵循泄油、沖洗、再注油的原則。減速箱溫度一般低于80℃8.減速箱有以下問(wèn)題時(shí),必須立即清洗換油:(1)潤(rùn)滑油中的雜物含量超過(guò)2%時(shí)。(2)潤(rùn)滑油中的金屬磨損料超過(guò)0.5%時(shí)。(3潤(rùn)滑油中的含水量超過(guò)2%時(shí)。(五)試機(jī)1.檢修項(xiàng)目進(jìn)行完畢后,要按操作程序進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),并注意觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。2.試運(yùn)轉(zhuǎn):三機(jī)啟動(dòng)前,電氣平臺(tái)電氣檢修工必須與工作面工作人員取得聯(lián)系,經(jīng)工作面人員同意后方可啟動(dòng);先點(diǎn)動(dòng)刮板機(jī)二次,間隔60s后再正式啟動(dòng)。正式啟動(dòng)時(shí)按先啟動(dòng)破碎機(jī),再啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī),最后啟動(dòng)刮板輸送機(jī)的順序依次延時(shí)啟動(dòng)。(六)交底1.交底前的準(zhǔn)備與自查。交底前三機(jī)檢修組長(zhǎng)要對(duì)檢修情況進(jìn)行1次自查。2.向接班人匯報(bào)本班工作情況,升井后填寫三機(jī)檢修記錄,三機(jī)潤(rùn)滑記錄。3.接受下一班集控工的現(xiàn)場(chǎng)檢查。四、必備工器具序號(hào)工具名稱規(guī)格、型號(hào)數(shù)量1活口扳手/12撬棍/13大錘/14油壺/15單體支柱2.5m、2.8m16注液槍/17倒鏈2T/3T18套筒扳手36mm19套筒扳手42mm1五、內(nèi)業(yè)資料序號(hào)內(nèi)業(yè)資料名稱填寫頻次檢查人1三機(jī)檢修記錄每天一次技術(shù)員2三機(jī)潤(rùn)滑記錄每天一次技術(shù)員

篇2:檢修工作人員安全職責(zé)

1堅(jiān)守工作崗位,履行安全責(zé)任制,聽(tīng)從指揮,認(rèn)真執(zhí)行與本崗位有關(guān)的各種規(guī)程,以及公司的有關(guān)工作標(biāo)準(zhǔn)。

2嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》,認(rèn)真執(zhí)行“兩票三制”,正確掌握安全工作方法,自覺(jué)地落實(shí)安全技術(shù)措施,把“安全第一”的方針落實(shí)到具體的工作中去。

3正確使用安全工器具,按規(guī)定穿戴、使用勞動(dòng)保護(hù)用品,工作中做好自我保護(hù),不違章作業(yè)。發(fā)現(xiàn)他人違章作業(yè)及時(shí)勸阻、制止、糾正。提高檢修質(zhì)量,確保運(yùn)行周期,對(duì)因檢修質(zhì)量不良造成的事故負(fù)責(zé)。

4及時(shí)按規(guī)程規(guī)定處理一切危及人身和設(shè)備系統(tǒng)安全的異常情況。消缺及時(shí)、消缺質(zhì)量高,拒絕接受和執(zhí)行有明顯可能造成人身傷亡和設(shè)備損壞的違章指揮。對(duì)領(lǐng)導(dǎo)人員的決定和命令有異議時(shí)有權(quán)提出意見(jiàn),但上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)堅(jiān)持時(shí)仍應(yīng)執(zhí)行,執(zhí)行后可越級(jí)反映。

5積極認(rèn)真參加安全檢查和安全日活動(dòng)。

6努力學(xué)習(xí)和正確執(zhí)行本崗位的技術(shù)操作規(guī)程,積極參加各種技術(shù)培訓(xùn)活動(dòng),不斷提高自己的安全技術(shù)素質(zhì)。

7積極參加技術(shù)革新、完善現(xiàn)代化科學(xué)安全技術(shù)管理、提合理化建議等活動(dòng),努力提高安全生產(chǎn)水平。

篇3:支架檢修工安全生產(chǎn)責(zé)任制

一、負(fù)責(zé)單體液壓支柱的維修及管理工作。

二、認(rèn)真貫徹黨的安全方針、政策、牢固樹立“安全第一”和“安全為天”的思想,確保安全生產(chǎn)。

三、支架檢修工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),并考核合格后,持證上崗。

四、檢修支柱時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行雙人作業(yè)和監(jiān)護(hù)制度,所檢修的設(shè)備必須符合完好標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁野蠻裝缷支柱,嚴(yán)禁隨地?cái)[放支柱。

五、檢修支柱時(shí),所需配件必須有設(shè)備配件合格證,嚴(yán)禁使用不合格配件或舊件,確保井下安全使用。

六、支柱的初撐力必須達(dá)到規(guī)定要求,所有檢修后的支柱必須進(jìn)行耐壓和保壓試驗(yàn)。

七、加強(qiáng)工作責(zé)任心,集中精力,遵章作業(yè)、嚴(yán)禁“三違”。

八、上班時(shí)間不喝酒、不打鬧,不會(huì)客,不做與本職工作無(wú)關(guān)的事。

九、認(rèn)真填寫支柱檢修記錄及試驗(yàn)記錄,建立支架檢修臺(tái)帳和編號(hào)管理。

十、搞好場(chǎng)地環(huán)境衛(wèi)生,保持工作場(chǎng)所清潔整齊。