1)試壓電源應由專業電工連接,不得反轉。

2)試壓泵水箱內不得有雜物,打壓時要保持一定的水位。

3)在試壓前及試壓過程中,應詳細檢查被試設備、管道盲板、法蘭蓋、壓力表的加設情況及試壓中的變形等,選好落腳點。

4)打壓時操作人員應注意觀察壓力表的讀數,不得超過設備或管道的試驗壓力。升壓過快或過慢應及時停止打壓,泄壓后檢查。

5)使用壓力表不得少于兩塊,垂直安裝在被試設備或泵系統等易觀察到的高點或低點,使用的壓力表量程為試驗壓力的1.5—2倍,試驗壓力應嚴格按產品出廠質量驗收規范或設計文件執行。

6)在試壓過程中,如發現有泄露現象時,不得帶壓緊固螺栓,補焊等,人員不能站在盲板的對面。

7)在檢查受壓設備和泵體系統時,法蘭、法蘭蓋的側面和對面不得站人,壓力下降,應立即停止試驗,查明原因。

8)在產品內氣密試驗前必須先進行水壓試驗合格,機械氣密必須裝有檢測好的安全閥,以保證氣密試驗時不發生爆炸事故。

9)三類壓力容器和特殊設備及其它介質材質,必須有施工措施。

10)打壓時操作人員應不得擅自離崗。

突發公共衛生事件應急預案

篇2:試壓吹掃作業:安全操作規程

1、壓力試驗必須由富有經驗和資格的人員承擔,監測壓力的人員應熟悉試驗程序荷試驗設備。

2、所有人員必須穿戴防護服,并佩戴眼睛和防護器具。

3、試驗開始前應設置警戒線、懸掛警示牌,并通過文件通知各方人員,完成各專業的會簽單。

4、試驗用壓力表必須經校驗有效,量程適合,具有校驗合格證。

5、試壓系統必須安全安全閥,安全閥必須具有校驗合格證書,并且瀉放口的尺寸必須滿足瀉壓的要求。安全閥的瀉放口不得對著設備、人員、道路或出入口,用水時應對地排放,用壓縮空氣時應向空中排放。

6、試壓過程中要隨時檢查排放系統和安全閥,防止瀉壓口堵塞載法瀉壓,造成試壓設備或管線超壓。

7、試壓部分與非試壓部分界面要選用規格、材質、壓力等級相一致的盲板隔離,不得采用直接用斷閥門隔離的方式進行隔離。試壓時,應按試壓方案中要求進行升壓及瀉壓操作。

8、試壓期間若發現任何泄漏,必須先瀉壓,后處理,然后重新增壓。嚴禁帶壓作業。

9、吹掃用集氣罐上應有安全閥及壓力表。

10、吹掃排放口應朝向無人區、對地或天空,必要時在排放口加設靶板。嚴禁對著設備、人員、道路及出入口。并在吹掃時設置。

11、超高壓管線試壓時,應根據實際情況制定特殊的安全防護措施。

12、對管線或設備進行酸洗或堿處理時,作業人員必須使用特種防護設備。對清洗用品及廢液進行收集。

13、對清洗化學品要按危險品管理的有關要求進行管理和處理。

篇3:閥門試壓安全操作規程

1、操作前,應穿戴好勞動防護用品。

2、試壓工作應由閥門班人員負責,其他人員不得操作。

3、試壓泵的安裝應牢固、平穩。電動機軸應與水泵軸同心,螺栓要牢固,管路密封,接口嚴密,吸水管閥無堵塞,無漏水。

4、做好閥門外部的整體檢查,觀察法蘭面不得有變形、裂紋情況。

5、閥門吊運時嚴禁從人頭上通過或停留,應沿吊運安全通道移動。

6、安裝閥門前應檢查膠墊及螺栓是否完好,安裝時要對角上螺栓,且勻力上緊,使閥門與試壓罐的法蘭緊貼密封。

7、清洗閥門內的雜物前。先把閥門開啟,然后把閥門密封位置內的雜物清除,再把閥門關回到密封的位置。

8、進水前,先把卸水的閥門關密,再打開進水的閥門,水灌滿后在試壓罐頂上打開手動排氣閥,排出所有的空氣,然后關密手動排氣閥。

9、加壓前,檢查試壓泵是否完好,電纜線有無損壞,漏電開關是否靈敏,然后再合閘送電。

10、操作過程中,嚴禁操作人員離開工作位置。

11、試壓泵運行中,嚴禁從機上跨越。

12、對完成試壓檢驗的閥門,貼上產品標識牌按定置圖設置擺放。

13、試壓泵要定期檢修,每月檢修一次,保養兩次,并做好記錄。