1.操作人員應熱知空壓機各零、部件的構造、性能及工作原理。經培訓、考試后,方可獨立操作。

2.開車前檢查各運轉部位、潤滑、冷卻系統、壓力表、安全閥等是否正常。機器周圍有無障礙物,確無問題方可開車。

3.運行中,操作者應時刻注意和調整油、水、電、氣各

壓力溫度,使設備處于正常運行狀態。嚴禁超溫超壓。

4.不準擦拭運轉的部件,禁止在機器上放置工具及其它物品,不準在旋轉部位做清洗、校準和修理等工作。

5.壓力表每半年至少校驗一次并鉛封,安全閥每月應校驗一次。

6.在運行中出現下列情況,應緊急停車,并向車間報告:

①機器內部有劇烈的沖擊和敲打聲;

②某一級壓力表指針顯著上升超過標準無法控制;

③油壓表指針下降到0.05MPa;

④某一級氣缸溫度顯著上升,超過標準無法控制時;

⑤冷卻水停止供應時;

⑥某部分機件突然斷裂,無法運行或電機發生故障時。

7.檢查或修理空壓機時,防止其它物體落入氣缸、貯氣罐,以免機內發生事故。修理或焊接壓力容器部位,必須泄壓。

8.工作完畢,放掉余氣,關好水、電.并做好交接班工作。

9.應定時排放集氣罐內的油和水。

突發公共衛生事件應急預案

篇2:空壓機組安全操作規定

1每天使用前要檢查各連接部位有無松動,如有要立即緊固。

2啟動前壓力表要回復“0”位。

3合總電源,開啟空壓機,當罐內空氣壓力達0.05-0.1Mpa時,打開儲氣罐下部的排泄閥,放掉罐內污物,關閉排泄閥。

4當排氣壓力接近0.75Mpa時,輕輕拉起安全閥頂杠,安全閥應產生排放動作。

5當排氣壓力接近0.75Mpa時,壓力開關應能切斷電源使空壓機停止工作。

6每天使用完畢要關閉空壓機,并打開儲氣罐下部的排泄閥,放掉罐內污物。

7空壓機運行時每班至少要巡視兩次,檢查空壓機運行是否有異常聲音或振動,如發現異常要立即停機修理。

8夏季相對濕度較大,要每小時檢查一次氣水分離器,如分離器內有水要放掉。

9空壓機消聲過濾器每月要清洗一次。

篇3:空壓機操作工作規范

1.檢查皮帶輪及轉體部位無纏雜物,機油高于“可視孔”警戒線,不足時給予補給。

2.擰開油箱蓋加入適量的空壓機專用機油,檢查達標“警戒線”后擰油箱蓋。

3.打開主出氣孔,放凈儲氣箱內氣體,再擰開儲氣箱的底孔閥,放凈箱內的積水,切忌最后關閉底孔閥。

4.打開空壓機的主電源,空壓機自動運轉。

5.檢查電機轉動方向應與傳送帶上的箭頭一致。

6.檢查正常后關閉空壓機房門。

7.空壓機規劃放置區域禁止堆放物品,空壓機上禁止放置物品。

8.保持機房地面干燥,防止打滑。

9.空壓機(特殊設備)檢修、校驗,非專業人員禁止拆卸,機房禁止隨意出入。

10.定期空壓機日常保養(每周至少排放一次氣壓水,定期檢查補給機油)。

11.氣路檢查、搬挪設備前必須關掉電源。