一、開車前準備工作

1.上崗前,必須佩戴好相應的勞保用品。

2.檢查是否有純凈濾液(貧液〉或生產水作為反洗水使用。

3.保證真空泵循環水有足夠的軟化水加入,停水后(軟化水)要及時加生

4.檢查各控制開關、泵類是否具備開車條件。

5.檢查儲酸槽要有足夠的60%硝酸,以備酸洗使用。

6.檢查各控制儀表及氣動間是否靈活可靠。

7.以上確認無誤后聯系相關崗位準備開車。

二、開車步驟

1、將氣控箱中壓力表壓力調至0.6MPa。

2、將主軸開啟,轉數為10轉/分左右,再分別打開攪拌器、真空泵、進漿閥、排漿閥、濾液泵。

3、開車中保證反沖水持續供應。

4、班中加強巡檢,發現異常及時處理。

三、清洗要求

1、清洗時需用60%的銷酸進行清洗,反沖洗必須使用生產用水。

2、當班人員應根據生產情況、安排清洗。

3、清洗過程中要保持反沖洗水的持續供應(缺水時應立即關閉酸泵),防止硝酸逆流。

四、清洗步驟

1、清洗時,放掉陶瓷過濾機槽內礦裝,及時沖洗千凈超聲波發生器和槽底積礦。

2、打開生產水間門,向槽內注水,當水位達到料位,即水位超過超聲波振動盒后,打開反沖間,然后打開酸泵及超聲波進行清洗,時間控制在50?60分鐘清洗結束,關閉反沖間和超聲波,放掉槽內反沖水。

3、酸洗車中要及時清理刮刀上的積礦,檢查陶瓷板及刮刀是否松動并及時

處理。

4、清洗結束后立即恢復正常生產。

五、清洗技術參數

1、酸洗時,酸液濃度控制在1:1,油值控制在2?4之間。

2、清洗時主軸轉速控制在1082,其他生產時,主軸控制根據送礦性質而定,攪拌器控制在15?20轉義分。

3、反沖壓力控制在0.11^。

六、一般規定

1、每天8:00、19:00用酸清洗一次。

2、白班人員負責往酸槽內準備足量的銷酸,確保當天使用。

3、保持當班設備及現場環境的衛生。

4、交班人員要及時清理刮刀周圍和下料斗上的積礦后方可交班。

5、濾芯的使用,班中要及時查看濾后壓力小于0.413,超此范圍時及時更換濾芯、并及時清洗,妥善保管以備用。

6、每天由中班負責更換濾芯,要求不能有漏液情況,并將換下的濾芯浸泡在草酸池內。

7、每天由白班負責將浸泡過的濾芯進行徹底清洗,不能夾帶有紅礦、堿債等雜物,清洗千凈的濾芯交由中班更換使用。

七、停車步驟

同開車方向相反,必須清洗后方可停車。

篇2:過濾機司機－安全生產責任制

1、執行《選煤廠安全規程》及各項安全規章制度,經本工種專業技術培訓,持證上崗。

2、參加各級組織的安全活動及安全技術培訓,提高安全意識,按照國標、行業標準、操作規程進行操作。

3、負責本崗位設備、工具的安全整潔,正確使用工具及勞動防護用品,不使用自己不懂的機械或設備。

4、負責本崗位門窗、照明、消防器材等安全設施管理。

5、負責監視設備運轉狀況并填寫相關記錄,確保安全運轉。

6、負責本崗位所屬設備及附屬設施的檢查、維護及操作,保證安全運轉。

7、及時匯報安全隱患,積極參加事故搶救,有權制止違章作業,拒絕違章指揮。

8、服從廠調度室指揮,積極完成廠、車間、調度室安排的各項工作。

9、發現有危及人身和設備安全隱患時,應立即采取有效措施并匯報調度室。

10、運轉設備嚴禁清掃衛生,清理衛生必須對相關設備進行停機停電。

11、對本崗位的安全負直接責任。

12、認真填寫崗位記錄,嚴格交接班。

篇3:過濾機工崗位安全生產職責

1、對本崗位的安全生產負責。對進入本作業區域的非本崗位人員安全監督負責。

2、對所管轄適用范圍內的電氣設備完好負責。

3、嚴格遵守礦區關于道路交通安全和關于礦區摩托車管理的相關規定。

4、認真學習和貫徹執行國家安全生產方針政策、法律法規及集團公司、礦、廠、車間的安全生產規章制度和安全技術操作規程。

5、自覺遵守安全生產的管理等規章制度,嚴格執行崗位安全技術操作規程。

6、積極參加各項安全生產活動。

7、認真做好班前、班中、班后的安全檢查工作,發現隱患及時處理與報告。

8、正確操作、精心維護設備,妥善保管、正確穿戴和合理使用配戴勞保用品。

9、拒絕違章指揮,不違章作業,發現他人違章作業,立即制止。

10、做好領導交辦的其它安全工作。