連續(xù)采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、連續(xù)采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)考試合格發(fā)證后,方可持證上崗。
2、連續(xù)采煤機(jī)工作時(shí),工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%,否則,必須停機(jī)處理后方可生產(chǎn)。
3、司機(jī)必須進(jìn)行《操作規(guī)程》學(xué)習(xí),經(jīng)考試合格后方可操作設(shè)備。
4、開機(jī)前在連續(xù)采煤機(jī)工作范圍內(nèi)確保沒有閑雜人員,開機(jī)前截割滾筒附近嚴(yán)禁站人,連續(xù)采煤機(jī)運(yùn)輸機(jī)擺動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。
5、連續(xù)采煤機(jī)行走期間,巷道兩邊嚴(yán)禁有人,不得放置其他設(shè)備,采煤機(jī)行走時(shí)要與兩幫保持一定距離,注意不能碰撞兩幫的電纜和水管。
6、嚴(yán)格按潤滑周期加注油脂。
7、嚴(yán)禁甩掉各種保護(hù)強(qiáng)行開機(jī)。
8、每班一定要將截齒更換齊全,截齒不全嚴(yán)禁割煤,更換截齒時(shí),必須將主斷路器手把打到斷開位置并上鎖,鑰匙由本人保管,方可工作。
9、采煤機(jī)割煤時(shí)要密切注意頂板、煤幫的情況,若有不安全情況要立即退出設(shè)備,待處理好后方可進(jìn)行作業(yè)。
10、停止割煤時(shí),要立即關(guān)閉水閥,做到“開機(jī)開水、停機(jī)停水”。
11、嚴(yán)禁帶電檢修,檢修時(shí),所有懸空部分必須支撐牢固后方可工作。
12、連續(xù)采煤機(jī)司機(jī)在操作時(shí)嚴(yán)禁將身體任何部位探出駕駛室外。
13、停機(jī)前必須將連續(xù)采煤機(jī)退出工作面,停放在頂板支護(hù)完好、無積水、無淋水、平坦的地段將鏟板、截割滾筒降至底板。
二、操作程序
(一)開機(jī)前檢查
1、檢查工作面頂板和支護(hù)情況,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,確定工作面安全后方可生產(chǎn)。
2、檢查采煤機(jī)工作范圍內(nèi)是否有人和障礙物。
3、檢查設(shè)備緊固件,不得有短缺、松動(dòng)現(xiàn)象;更換損壞的截齒;檢查照明、噴霧是否正常。
4、檢查油位、檢查各操作手把、按鈕是否靈活可靠。
5、檢查電纜、水管是否完好。
6、檢查運(yùn)輸機(jī)鏈、履帶鏈松緊是否適當(dāng)完好。
(二)開機(jī)
1、將行走斷路器打到“ON(合)”的位置。
2、將截割斷路器打到“ON(合)”的位置。
3、將主斷路器打到“ON(合)”的位置。
4、將遙控和手動(dòng)控制開關(guān)打至遙控位置
5、待顯示器顯示正常后在遙控器上按下“START(啟動(dòng))”按鈕,同時(shí)按下“PUMPON/OFF(泵啟動(dòng)/停止)”按鈕,啟動(dòng)泵電機(jī)。
6、將截割滾筒、輸送機(jī)、收集鏟板和穩(wěn)定靴升到適當(dāng)位置。
7、打開水閥,水流量、壓力不夠時(shí),截割電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過15分鐘。
8、在遙控器上按下“START(啟動(dòng))”按鈕,同時(shí)按下“CUTTERON/OFF(截割啟動(dòng)/停止)”按鈕,啟動(dòng)截割電機(jī),在自動(dòng)方式下,當(dāng)截割電機(jī)啟動(dòng)兩秒后,除塵風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)。
9、在遙控器上按下“START(啟動(dòng))”按鈕,同時(shí)按下“COVNYORON/OFF(運(yùn)輸機(jī)啟動(dòng)/停止)”按鈕,啟動(dòng)輸送機(jī)電機(jī)。
(三)停機(jī)程序
正常停機(jī)
1、按下“CUTTERON/OFF(截割啟動(dòng)/停止)”按鈕,停止截割電機(jī)。
2、待收集鏟板和運(yùn)輸機(jī)內(nèi)的煤運(yùn)完后,按下“COVNYORON/OFF(運(yùn)輸機(jī)啟動(dòng)/停止)”按鈕,停止輸送機(jī)電機(jī)。
3、將采煤機(jī)退至安全地點(diǎn)后,將截割滾筒、收集鏟板落到底板,按下“PUMPON/OFF(泵啟動(dòng)/停止)”按鈕,停止泵電機(jī)。
4、將所有斷路器斷開,對(duì)主斷路器上鎖。
緊機(jī)停機(jī)
1、將主斷路器(1CB)關(guān)斷。
2、將采煤機(jī)上遙控和手動(dòng)選擇開關(guān)打到“OFF(關(guān))”位置。
3、按下采煤機(jī)上的任一急停開關(guān)。
4、按下遙控器上的“PUMPON/OFF(泵啟動(dòng)/停止)”按鈕。
5、按下遙控器上的緊急停止按鈕。
三、滅火系統(tǒng)操作
人工滅火:打開位于駕駛室內(nèi)或位于機(jī)器左面的滅火控制線即可。
四、預(yù)防措施:
1、連采機(jī)運(yùn)行時(shí),附近不準(zhǔn)有閑雜人員和設(shè)備物件,防止對(duì)人員和設(shè)備造成損壞。
2、在無冷卻水、噴霧水或水壓流量達(dá)不到要求的情況下,不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)行以保護(hù)設(shè)備、職工身體健康。
3、遇堅(jiān)硬夾矸,不準(zhǔn)強(qiáng)行截割,以保護(hù)截割滾筒和電機(jī)不受到傷害。
4、煤機(jī)所用電器保護(hù)、液壓保護(hù)裝置必須靈敏可靠,不準(zhǔn)甩掉。
5、發(fā)生危及人身安全、設(shè)備安全和其它緊急情況下,司機(jī)可以采取關(guān)閉控制開關(guān).油泵開關(guān)或主斷路器的方法停機(jī)。使用遙控器時(shí),可以按下遙控器上的停止按鈕。停機(jī)對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢查,故障未處理好不準(zhǔn)開機(jī)作業(yè)。
6、堅(jiān)持采煤機(jī)正常檢查,不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。
7、盛油的各種桶應(yīng)當(dāng)專桶專用,不同性質(zhì)、不同品種的油不能隨意串換盛裝。且油桶必須保持清潔以保護(hù)人員和設(shè)備以及避免造成污染。
8、在啟動(dòng)機(jī)器和操作任何控制裝置前,操作者應(yīng)讀過機(jī)器操作和基本維護(hù)手冊(cè),并受過培訓(xùn),完全熟悉所有的控制裝置。
9、關(guān)于電氣維修,在調(diào)試、修理或更換部件之前,一定要從機(jī)器上切斷全部電源并上鎖。
10、防爆外殼部件的防爆性應(yīng)在完成檢修后加以確認(rèn),并在以后定期檢查,保證其防爆性能。
11、采煤機(jī)不得以任何方式與拖曳電纜進(jìn)行臨時(shí)性連接,防止拖曳電纜脫落造成對(duì)人員的傷害。
12、不能改變、拆除或短接緊急停機(jī)裝置,緊急停機(jī)后并沒有切斷電源,千萬不能在通電時(shí)工作或進(jìn)行任何檢修維護(hù)工作避免造成對(duì)人員和設(shè)備的傷害。
13、液壓管路處于高壓狀態(tài)時(shí),在松開液壓管或接頭前必須停泵,并釋放壓力,以防被高壓熱油噴傷。
14、采煤機(jī)啟動(dòng)時(shí)保證截割滾筒空載避免對(duì)截割電機(jī)造成損壞。
15、要隨時(shí)注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況,運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,選擇合理的牽引速度,遇到地質(zhì)問題時(shí),必須有相應(yīng)的措施,不得蠻干,導(dǎo)致?lián)p壞設(shè)備。
16、連采機(jī)割煤時(shí),頂、底、幫必須割平,高度、寬度要符合作業(yè)規(guī)程上的要求尺寸,防止超挖,保證工程質(zhì)量和對(duì)設(shè)備造成損壞。
17、在割煤過程中,如發(fā)現(xiàn)截齒缺少或磨鈍現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)更換、增補(bǔ)避免磨損截割滾筒和對(duì)電機(jī)造成傷害。
19、在掘進(jìn)過程中如發(fā)現(xiàn)運(yùn)輸機(jī)卡死或其它任何問題時(shí),應(yīng)立即停機(jī),直到處理好后方可再次啟動(dòng)連采機(jī)割煤,以避免對(duì)設(shè)備造成傷害和延長處理時(shí)間。
20、機(jī)組如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停機(jī),并檢查分析原因,進(jìn)行處理避免造成對(duì)設(shè)備的傷害。
21、截割電機(jī)不得在重載下開機(jī)割煤避免對(duì)設(shè)備造成傷害。
22、如果發(fā)現(xiàn)電控失靈,顯示不正常,應(yīng)立即停機(jī)處理,否則不得開機(jī)避免出現(xiàn)對(duì)人員和設(shè)備造成傷害。
23、經(jīng)常檢查各部油窗、油位指示,發(fā)現(xiàn)問題或油位不夠時(shí)應(yīng)及時(shí)處理避免對(duì)設(shè)備造成傷害。
24、嚴(yán)禁連采機(jī)帶病運(yùn)行,避免對(duì)人員和設(shè)備造成傷害。
25、連采機(jī)正常掘進(jìn)時(shí)嚴(yán)禁司機(jī)將身體的任何部位探出駕駛室外,避免發(fā)生意外。
五、注意事項(xiàng)
1、不準(zhǔn)用連續(xù)采煤機(jī)牽拉、推頂、托吊其它設(shè)備物件,防止對(duì)人員和設(shè)備造成損壞。
2、在無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到要求的情況下,不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)行。
3、在各電控箱進(jìn)行保養(yǎng)之前,必須切斷本機(jī)主斷路器和上一級(jí)電源并上鎖。
4、在截割臂下作業(yè)時(shí)必須支撐好截割臂,并放下收集頭,斷開主斷路器并上鎖。
5、在拆卸任何液壓管路之前必須斷開主斷路器,并卸壓釋放壓力。
6、進(jìn)入輸送機(jī)區(qū)域檢修時(shí),必須斷開主斷路器并上鎖。
7、采煤機(jī)通電時(shí),采煤機(jī)與煤壁之間嚴(yán)禁站人。
8、嚴(yán)禁擅自改動(dòng)、拆除或短接連采機(jī)上的任何保護(hù)裝置。禁止變更、拆除或短接本設(shè)備上的任何緊急制動(dòng)裝置。
9、嚴(yán)禁連采機(jī)帶病運(yùn)行。
10、嚴(yán)禁無證人員操作連采機(jī)。
11、當(dāng)遇到煤壁硬度較大、煤層有夾矸等情況時(shí),應(yīng)使用穩(wěn)定靴,需要行走時(shí)升起穩(wěn)定靴。
12、截割進(jìn)刀時(shí),應(yīng)升起截割臂,截割滾筒從煤壁頂部切入,由上向下割煤。
13、連采機(jī)自動(dòng)停機(jī)后,嚴(yán)禁強(qiáng)行送電,應(yīng)查明停機(jī)原因并處理后方可送電。
篇2:12CM2711YD連續(xù)采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1.連續(xù)采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)考試合格發(fā)證后,方可持證上崗。
2.連續(xù)采煤機(jī)工作時(shí),工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%,否則,必須停機(jī)處理后方可生產(chǎn)。
3.連續(xù)采煤機(jī)設(shè)有一名正司機(jī)負(fù)責(zé)操作設(shè)備,一名副司機(jī)負(fù)責(zé)看護(hù)電纜水管,觀察頂板和圍巖情況及連續(xù)采煤機(jī)與連運(yùn)1號(hào)車之間的調(diào)度。
4.司機(jī)必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《作業(yè)規(guī)程》,經(jīng)考試合格后方可操作。
5.開機(jī)前在連續(xù)采煤機(jī)工作范圍內(nèi)確保沒有閑雜人員;連續(xù)采煤機(jī)運(yùn)輸機(jī)擺動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。
6.連續(xù)采煤機(jī)行走期間,巷道兩邊嚴(yán)禁有人,嚴(yán)禁放置其他設(shè)備,要與兩幫保持一定距離,注意不能碰撞兩幫的電纜和水管。
7.嚴(yán)格按潤滑周期加注油。
8.嚴(yán)禁甩掉各種保護(hù)強(qiáng)行開機(jī)。
9.每班一定要將截齒更換齊全,截齒不全嚴(yán)禁割煤,更換截齒時(shí),必須將主斷路器隔離開關(guān)打到斷開位置,并取下開關(guān)鑰匙,由本人保管,方可工作。
10.采煤機(jī)割煤時(shí)要密切注意頂板、煤幫的情況,若有不安全因素要立即退出設(shè)備,待處理好方可重新進(jìn)行生產(chǎn)。
11.停止割煤時(shí)要立即關(guān)閉水閥。
12.嚴(yán)禁帶電檢修,檢修時(shí),所有懸空部件必須支撐牢固。
13.連續(xù)采煤機(jī)司機(jī)在操作時(shí)嚴(yán)禁將身體探出駕駛室外;使用遙控器操作時(shí),司機(jī)必須處在安全位置。
14.停機(jī)前必須將連續(xù)采煤機(jī)退出工作面,停放在支護(hù)好的頂板下,并將鏟板、截割頭落至底板,運(yùn)輸機(jī)降至最低位置。
二、操作程序:
1.開機(jī)前檢查:
1)檢查工作面德頂板和支護(hù)情況,要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,確定工作面安全可靠后方可進(jìn)行生產(chǎn)。
2)檢查采煤機(jī)工作范圍內(nèi)是否有人和障礙物。
3)檢查設(shè)備緊固件,不得油短缺、松動(dòng)現(xiàn)象;更換損壞截齒;檢查照明是否齊;檢查噴嘴是否暢通。
4)檢查油箱油位,如缺油應(yīng)該立即加油。
5)檢查電纜、水管是否完好,位置是否適當(dāng),能否隨機(jī)延伸
6)檢查運(yùn)輸機(jī)鏈、履帶鏈和截割鏈?zhǔn)欠裾{(diào)整適當(dāng)。
2.開機(jī)
1)將行走斷路器打到“合”的位置。
2)將截割斷路器打到“合”的位置。
3)將主斷路器打到“合”的位置,此時(shí)連續(xù)采煤機(jī)照明燈亮。
4)啟動(dòng)油泵電機(jī)。
5)將主油泵開關(guān)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置并保持,顯示器顯示“泵接地漏電檢查”,然后顯示“泵準(zhǔn)備好”,此時(shí)松開泵開關(guān)到“運(yùn)行”位置,在五秒內(nèi)重轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置,泵電機(jī)啟動(dòng)后,松開泵開關(guān)到“運(yùn)行”位置。
6)將截割頭、收集頭和穩(wěn)定靴升起,以便行走。
7)踩下行走安全開關(guān),通過旋轉(zhuǎn)左右行走控制桿,使采煤機(jī)前進(jìn)、后退、轉(zhuǎn)彎。
8)將運(yùn)輸機(jī)開關(guān)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置并保持,顯示器顯示“運(yùn)輸機(jī)接地漏電檢查”然后顯示“運(yùn)輸機(jī)準(zhǔn)備好”,此時(shí)松開開關(guān)到“運(yùn)行”位置,再重轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置,運(yùn)輸機(jī)電機(jī)啟動(dòng)后,松開運(yùn)輸機(jī)開關(guān)到“運(yùn)行”位置。
9)將駕駛室左側(cè)德水閥打開,噴霧滅塵和冷卻系統(tǒng)開始工作,作為截割電機(jī)啟動(dòng)的預(yù)警信號(hào)。水閥必須在截割電機(jī)啟動(dòng)前開啟,無水或水流量、壓力不夠時(shí),截割電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過15分鐘并嚴(yán)禁割煤。
10)用雙手將截割帶電機(jī)和泵開關(guān)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置并保持約7秒,顯示器顯示“截割電機(jī)接地漏電檢查”,然后顯示“截割電機(jī)準(zhǔn)備好”時(shí)松開截割電機(jī)開關(guān)到運(yùn)行位置,再重轉(zhuǎn)動(dòng)“啟動(dòng)”位置,截割電機(jī)啟動(dòng)后,松開到“運(yùn)行”位置。
11)將除塵風(fēng)機(jī)開關(guān)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置并保持,顯示器顯示“風(fēng)機(jī)接地漏電檢查”,然后顯示“風(fēng)機(jī)準(zhǔn)備好”,此時(shí)松開開關(guān)到“運(yùn)行”位置,再重轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置,除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)啟動(dòng)后,松開除塵風(fēng)機(jī)開關(guān)到“運(yùn)行”位置,若將除塵風(fēng)機(jī)開關(guān)置于“自動(dòng)”位置,則截割電機(jī)啟動(dòng)后,除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)。
3.手動(dòng)操作停機(jī):
1)待收集頭和運(yùn)輸機(jī)內(nèi)的煤運(yùn)完,將運(yùn)輸機(jī)開關(guān)轉(zhuǎn)至“停”位。
2)將截割頭退出煤壁,將采煤機(jī)退至安全地點(diǎn)。
3)將截割電機(jī)開關(guān)轉(zhuǎn)至“停”位。
4)將除塵風(fēng)機(jī)開關(guān)轉(zhuǎn)至“停”位,若除塵風(fēng)機(jī)開關(guān)置于“自動(dòng)”位置,則截割電機(jī)停機(jī)后10秒,除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)自動(dòng)停機(jī)。
5)將采煤機(jī)退至安全處,將鏟板、截割頭落至底板,運(yùn)輸機(jī)降至最底位置;
6)將泵開關(guān)轉(zhuǎn)至“停”位;
7)將所有斷路器轉(zhuǎn)至“斷”位。
4.緊機(jī)停機(jī):在緊急情況下,司機(jī)可以采取關(guān)閉控制開關(guān)、主油泵開關(guān)或主斷路器的方法緊急停機(jī);使用遙控器時(shí),可以按下遙控器上的停止按鈕。
5.使用遙控器操作:將駕駛室內(nèi)控制開關(guān)置于“遙控”位置;
1)使用有線遙控操作:
①將遙控器專用連接電纜和連續(xù)采煤機(jī)的有線遙控輸出口相連;
②按照手動(dòng)操作程序按遙控器上相應(yīng)的按鈕即可。
2)使用無線遙控操作:
①將遙控器專用連接電纜和連續(xù)采煤機(jī)專用礦燈相連,以獲得電源;
②安裝手動(dòng)操作程序按遙控器上相應(yīng)的按鈕即可;
6.滅火系統(tǒng)操作:
1)人工滅火。打開位于駕駛室內(nèi)或位于機(jī)器左面的滅火控制線即可。
2)遙控滅火。按下遙控器上的滅火按鈕即可。
三、注意事項(xiàng):
1.當(dāng)遇到煤壁硬度較大、煤層有夾矸等情況時(shí),應(yīng)使用穩(wěn)定器,需要行走時(shí)升起穩(wěn)定器;
2.截割進(jìn)刀時(shí),應(yīng)升起截割臂,截割滾筒從煤壁頂部切入,由上向下割煤。截割到底板時(shí),采煤機(jī)應(yīng)退出950mm以上,以便清除底板殘留煤體。
3.連續(xù)采煤機(jī)自動(dòng)停車后,禁止強(qiáng)行送電,應(yīng)查明停機(jī)原因并處理后方可送電。
篇3:SL500采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1、采煤機(jī)操作人員要經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備的性能,考試合格者方可操作,必須持證上崗。
2、不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉、推頂、托吊其它設(shè)備物件。
3、每班司機(jī)必須配備兩個(gè),否則不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)行。
4、在無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到要求的情況下,不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)行。
5、遇堅(jiān)硬夾層超過采煤機(jī)硬度指標(biāo),不準(zhǔn)強(qiáng)行截割。
6、煤機(jī)所用電器,液壓保護(hù)裝置必須保護(hù)靈敏可靠,不準(zhǔn)甩掉。在特殊情況下,須制定安全技術(shù)措施并報(bào)總工程師批準(zhǔn),但絕不允許在無保護(hù)壯態(tài)下長時(shí)間運(yùn)行。
發(fā)生危及人身安全,設(shè)備安全和其它緊急情況下,可采用緊急停機(jī)拉線開關(guān),使機(jī)器在任何地點(diǎn)馬上停機(jī)檢查,處理不好不準(zhǔn)運(yùn)行。
堅(jiān)持煤機(jī)正常檢查,不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。
采煤機(jī)在每班正常停機(jī)后,應(yīng)將滾筒降至底板位置。
10、在—18度以下,不要起動(dòng)機(jī)器;在—18度到21度之間啟動(dòng)?
機(jī)器前,舉升搖臂使油加溫到27度為好。
11、檢修采煤機(jī)必須切斷電源、斷開順槽CHP33負(fù)荷中心并閉鎖,拉開滾筒隔離器。
12、盛油的各種桶應(yīng)當(dāng)專桶專用,不同性質(zhì)、不同品種的油不能隨意串換盛裝。油桶必須保持清潔。
13、必須認(rèn)真閱讀并理解采煤機(jī)上的象形符號(hào)標(biāo)簽和文字說明。
14、在啟動(dòng)機(jī)器和操作任何控制裝置前,操作者應(yīng)讀過機(jī)器操作和基本維護(hù)手冊(cè),并受過適當(dāng)培訓(xùn),完全熟悉所有的控制裝置。
15、關(guān)于電氣維修,本采煤機(jī)是電動(dòng)的,在調(diào)試、修理或更換部件之前,一定要從機(jī)器上切斷全部電源。
16、防爆外殼部件的防爆性應(yīng)在完成檢修后加以確認(rèn),并在以后定期檢查。
17、本采煤機(jī)不得以任何方式與拖曳電纜進(jìn)行臨時(shí)性連接,否則會(huì)造成嚴(yán)重后果。
18、不能改變、拆除或短接緊急停機(jī)裝置。緊急停機(jī)后并沒有切?斷電源,千萬不能在通電時(shí)工作或進(jìn)行任何檢修維護(hù)工作。
19、液壓管路處于高壓狀態(tài),在松開液壓管或接頭前必須停泵,并釋放壓力、以勉熱油噴傷。
二、操作前的檢查
必須認(rèn)真檢查拖移電纜的絕緣是否有破裂、損壞現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
必須認(rèn)真檢查采煤機(jī)各手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開關(guān)是否靈活、可靠,檢查各電氣元件是否正常。
檢查站采煤機(jī)是否有缺失和損壞的零件,并確保控制功能正常。
檢查截齒之間是否有煤塊,巖塊和其它異物,確保滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)自由,截煤正常、可靠。
嚴(yán)格檢查截齒是否齊全、鋒利,安裝牢固。對(duì)缺少的、磨損的截齒必須增補(bǔ)、更換。
認(rèn)真檢查液壓油位,檢查搖臂及牽引減速箱的潤滑油位。
認(rèn)真檢查滾筒的cat密封是否有滲油現(xiàn)象。
檢查遙控器上及機(jī)身上設(shè)置的急停開關(guān)功能是否正常,并檢查所有控制開關(guān)的動(dòng)作是否正常。
檢查各噴水嘴是否正常工作,檢查冷卻噴霧泵的工作是否正常,水流量不低于423L/min,壓力不低于14bar。檢查所有電氣控制箱,電機(jī)及元件保持正常的防爆性能。
檢查各部件間連接螺栓是否齊全、堅(jiān)固、可靠。
檢查機(jī)組道是否暢通無阻,溜子的彎曲度,觀察工作面頂?shù)装宓那闆r。對(duì)工作面情況全面了解,發(fā)現(xiàn)自已處理不了的問題及時(shí)向隊(duì)里匯報(bào)。
檢查機(jī)組及更換截齒時(shí),必須先將隔離開關(guān)打在“OFF”位置,必須閉鎖溜子,拉開滾筒隔離器,支架伸出護(hù)幫板。
在進(jìn)行任何檢修和維護(hù)工作時(shí),必須斷開煤機(jī)電源。
在機(jī)組無故障、無障礙物、確保人身安全的情況下,開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘,檢查各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
15、檢查電動(dòng)機(jī)的相位是否正確,以確保機(jī)器正常運(yùn)行。相位可以通過啟動(dòng)泵電機(jī)并按住遙控器上的“搖臂升”按鈕來檢查,如果泵電機(jī)相位不正確,搖臂將不升起,應(yīng)馬上停止并使相位連接合適。
?三、采煤機(jī)的啟動(dòng)程序
檢查順槽開關(guān)CHP33供電電壓是否正常,確認(rèn)無誤時(shí)把開關(guān)隔離器打在“ON”位置。
啟動(dòng)采煤礦機(jī)時(shí)一定要通知周圍人員,并發(fā)出開車信號(hào)。
確保采煤礦機(jī)在停機(jī)狀態(tài)。
確任煤機(jī)冷卻供水流量正常
將采煤機(jī)主斷路器手柄都置于“ON”位置。
確保緊急停機(jī)拉線開關(guān)在“ON”位置,
按下采煤機(jī)啟動(dòng)按鈕給煤機(jī)送電,按下電機(jī)啟動(dòng)按鈕起動(dòng)液壓泵、破碎機(jī)、截割滾筒將遙控器電源開關(guān)打開。
按動(dòng)遙控器功能鍵進(jìn)行采煤機(jī)牽引或搖臂升降操作。
四、運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng):
采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。啟動(dòng)滾筒之前,必須離開煤壁200——400mm。
要隨時(shí)注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況,運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,選擇合理的牽引速度,遇到地質(zhì)問題時(shí),必須有相應(yīng)的措施,不得蠻干,導(dǎo)致?lián)p壞設(shè)備;
采煤機(jī)割煤時(shí),頂、底割平,采高要符合作業(yè)規(guī)程上的要求尺寸,防止割頂、割底或留頂留底。
在割煤過程中,如發(fā)現(xiàn)截齒缺少或磨鈍現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)更換增補(bǔ)。
在更換截齒、緊固連接螺栓或處理其它任何問題時(shí)一定要切斷電源,斷開主隔離器,拉開滾筒離合器;
嚴(yán)禁無水割煤和長時(shí)間停水運(yùn)轉(zhuǎn);
在割煤過程中如發(fā)現(xiàn)溜子壓死或其它任何問題時(shí),應(yīng)立即停機(jī),直到處理好后方可再次啟動(dòng)割煤;
隨時(shí)注意電纜水管和電纜夾的連接,不得使電纜、水管受力,電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓而損壞;
機(jī)組如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停機(jī)、并檢查分析原因進(jìn)行處理;
電機(jī)超載、牽引速度連續(xù)下降或迅速停機(jī)時(shí),應(yīng)立即停止截割電動(dòng)機(jī),并退出切割面進(jìn)行檢查,分析原因、找出問題、進(jìn)行處理,不得重載下開車割煤;
如果發(fā)現(xiàn)電控失靈,煤機(jī)主機(jī)算機(jī)系統(tǒng)不正常,L.E.D顯示不亮等不正常現(xiàn)象出現(xiàn),應(yīng)立即停車處理,否則不得開車;
非緊急情況下不得使用拉線急停開關(guān);
經(jīng)常檢查各部油窗、油位指示,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理;
在給采煤機(jī)加油時(shí),一定要弄清楚油的牌號(hào)并用固定加油泵,清理加油口煤渣保證油脂清潔;
嚴(yán)禁采煤機(jī)帶病運(yùn)行,嚴(yán)禁在CHP33開關(guān)上就地起動(dòng)供給電源,嚴(yán)禁用采煤機(jī)搬運(yùn)任何物品;
發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)急停失靈、轉(zhuǎn)動(dòng)部件被卡、聲音異常、移架速度跟不上或頂板有塌落危險(xiǎn)等緊急情況時(shí)要及時(shí)停機(jī)處理。
如果采煤機(jī)在牽引中,不得關(guān)閉截割電機(jī),若關(guān)閉截割電機(jī)就會(huì)損壞部件。
五、停機(jī)程序
按下遙控站上的暫停按鈕,使采煤機(jī)停止運(yùn)行;
按下截割停止按鈕和破碎機(jī)停止按鈕;
操作遙控器將搖臂降到底板上;
按下主控箱上泵電機(jī)停止按鈕;
拉下緊急停機(jī)拉線開關(guān);
旋轉(zhuǎn)主控箱上的采煤機(jī)斷路器開關(guān)到“OFF”(停止)位置;
關(guān)閉泵箱中的主要水閥,并用放大器通知停止噴霧水;
六、檢修維護(hù)注意事項(xiàng):
(一)、日常檢查
檢查拖曳電纜有無絕緣破裂或斷口。
檢查采煤機(jī)上是否有短缺或損壞的部件。
檢查所有的電器部件是否正常動(dòng)作。
對(duì)可能影響正常作業(yè)的采煤機(jī)上的贓物進(jìn)行清理。
確保滾筒能正常轉(zhuǎn)動(dòng)。
確保所有破損或缺少的截齒都已更換。
檢查液壓油的油位。
進(jìn)行日常注油。
檢查搖臂和牽引齒輪箱中的潤滑油的油位。
檢查截割滾筒周圍平面密封處有無漏油。
試驗(yàn)所有的遙控開關(guān)和機(jī)載的緊急停止開關(guān)是否正常動(dòng)作。
確保所有的電控箱、電機(jī)和各部件保持正常的防爆性能。
確保所有的控制開關(guān)動(dòng)作正常。
檢查所有的噴水口是否工作正常。
(二)、定期預(yù)防性檢查
保持各齒輪箱潤滑油的油位正常。
確保個(gè)油箱上的通氣閥工作正常。
保持各連接點(diǎn)和運(yùn)動(dòng)部件正常潤滑。
檢查密封件有無泄漏,如有問題應(yīng)及早更換。
保持個(gè)螺絲和螺栓緊固。
保持各軸承墊片松緊合適。
檢查各齒輪箱有無過熱、異常噪音,這種現(xiàn)象可能說明軸承損壞。
檢查各運(yùn)動(dòng)部件的磨損情況,如果磨損過度,應(yīng)加墊片或更換部件。
定期更換過濾器。
(三)、焊接時(shí)的接地
必須小心注意防止損壞軸承、襯套、齒輪箱、交接點(diǎn)和電機(jī)等。
焊接時(shí)一定要把接地點(diǎn)設(shè)在盡量靠近焊接的地點(diǎn),這樣可以防止這些地方的潤滑劑在焊接電流的作用下發(fā)生分解,并防止軸承過熱。同時(shí)防止電流通過軸承或齒輪在焊接中產(chǎn)生電弧,從而點(diǎn)焊在一起。
焊機(jī)接地點(diǎn)絕對(duì)不要接在液壓油缸的活塞桿上,因?yàn)殡娀?huì)在活塞桿上造成點(diǎn)蝕坑。
(四)、檢修拆卸部件注意事項(xiàng)
再進(jìn)行任何修理和調(diào)試前,必須從采煤機(jī)上切斷電源。
在靠近煤壁側(cè)進(jìn)行工作前,必須將護(hù)幫板打出去必要時(shí)設(shè)臨時(shí)支護(hù)。
在開始拆卸部件前,要對(duì)問題經(jīng)過仔細(xì)分析,這樣往往可能避免不必要的工作。
仔細(xì)閱讀有關(guān)部件的“拆卸和更換”說明。
在開始拆卸前先查閱所有與改組件有關(guān)的參考圖紙。
在拆卸某個(gè)部件前要落實(shí)確保有備件。
在工作前要落實(shí)所有的必要的拆卸工具。
確認(rèn)所有的支撐物、千斤頂和起重工具齊備,以保證能安全地支撐所拆卸的部件。
在拆卸中要對(duì)每項(xiàng)拆卸的部件進(jìn)行檢查,所發(fā)現(xiàn)的問題均應(yīng)進(jìn)行審查。必要時(shí)進(jìn)行更換。
所有拆下來的軸承均要進(jìn)行清洗,并檢查有無磨損或損壞。
軸承只有清洗干凈才能仔細(xì)檢查。
所有拆下的密封件和O型圈都必須更換。
檢查所有部件的密封表面是否有磨損或粗糙度惡化。
?七、安全注意事項(xiàng)
采煤機(jī)上采用了象形符號(hào)標(biāo)簽,以圖象和文字來標(biāo)明每臺(tái)采煤機(jī)可能發(fā)生危險(xiǎn)的地方。司機(jī)和檢修工必須熟悉這些符號(hào)和標(biāo)簽,并知道如何防止這種危險(xiǎn)。
!危險(xiǎn)?危險(xiǎn)標(biāo)記用來引起對(duì)那些不加防范會(huì)造成嚴(yán)重傷害或死亡的危險(xiǎn)加以注意。這些危險(xiǎn)的性質(zhì)是突發(fā)性的,如不采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施,它們的發(fā)生機(jī)率很高。
!警告?警告標(biāo)記是用來引起對(duì)那些不加防范就可能會(huì)造成人身嚴(yán)重傷害或死亡的危險(xiǎn)加以注意。這些危險(xiǎn)的性質(zhì)是很嚴(yán)重,如果不采取適當(dāng)?shù)姆婪洞胧?就有可能以生。
!注意?注意標(biāo)記是用來引起對(duì)那些不加防范就可能會(huì)造成人身傷害或產(chǎn)品及財(cái)產(chǎn)損失的危險(xiǎn)加以注意。這些危險(xiǎn)的性質(zhì)一般并不很嚴(yán)重,但是如不采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施,就有可能造成嚴(yán)重的甚至是致命的傷害。
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