一、本規程使用于制成車間熟料庫下巡檢崗位。

二、上崗前按規定佩帶勞動保護用品。

三、嚴禁酒后上崗和當班飲酒

四、開機前準備

1、檢查各連接部位是否松動,殼體、地腳、機座是否完好。

2、檢查傳動裝置是否完好,有無異常現象。

3、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無漏油現象,有無灰塵進入,油質是否良好,優良是否適當。

4、檢查現場各儀表是否完好,信號是否正常。

5、及時清理各部位異物,保證暢通安全。

6、檢查各處的密封狀況,有無漏料、漏灰、漏油現象,檢查門、檢查孔是否封嚴。

7、檢查各種安全設施和照明設施,是否存在隱患,確保設備、人身安全。

8、確認電路開關位置是否處于備妥狀態。

9、檢查各翻版閥完好,閥門動作是否靈活,方向位置是否正確。

10、與中控操作員確認出庫號和出庫比例。

11、崗位人員有權拒絕無關人員進入生產現場,嚴禁非崗位人員進行操作。

12、崗位人員有權拒絕違章指揮。

五、開機

1、確認本崗位和相應崗位經檢查,無安全隱患,所開設備內及旁邊無人,方可聯系開機。

2、當聽到開機鈴響時,立即撤離到安全位置。

3、現場開機順序

倉頂收塵器→入熟料倉皮帶→斗提收塵器→熟料斗提→斜皮帶收塵器→斜皮帶→熟料庫下皮帶塵源抑制→熟料庫下皮帶→放料口電液動弧形閥。

六、運行中檢查

1、對所轄設備、設施巡檢頻次不得低于1次7小時。

2、檢查各連接部位是否松動,殼體、地腳、機座是否完好。

3、檢查傳動裝置是否完好,有無異常現象。

4、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無漏油現象,有無灰塵進入,油質是否良好,油量是否適當。

5、檢查現場各儀表是否完好,信號是否正常。

6、檢查物料中是否有雜物和大塊物料。如有及時揀出。

7、檢查設備溫度、聲音、震動情況是否正常,設備運行是否良好。

8、檢查各部位物料流動情況,及時處理堵料、冒料,保證暢通安全。

9、檢查各部位密封狀況,對漏料、漏灰、漏油、漏風及時處理。

10、發現異常情況及時處理,如果處理不了或來不及處理,立即向有關領導報告。

11、檢查收塵設施是否正常運行,確保收塵效率。

12、巡檢發現事故隱患,要重點觀察,做好跟蹤記錄并及時報告。

13、根據物料情況,及時調整下料量,防止堵塞或電機超載過流。

14、設備運轉時嚴禁打開機殼檢查運轉部件。

15、嚴禁跨越設備或在機蓋、皮帶上行走、休息,嚴禁手摸或用工具捅運轉中的設備。

16、嚴禁在懸掛設備及吊裝孔下面或附近停留。

17、運行中的設備出現故障,必須停機,切斷電源,掛警示牌方可處理。

18、清理皮帶機地面積料時,人必須與皮帶保持一定安全距離,同時要有人監護,方可作業。

19、生產中如發生安全事故按《應急預案》處理。

七、停機

1、接到中控操作員停機指令后,做好停機準備。

2、停機順序與開機順序相反。

3、停機后對設備進行全面檢查。

4、出現危及人身和設備安全的緊急情況時,可以緊急停機。

5、停機檢修按《檢修操作規程》執行。

篇2:安全巡檢員崗位職責

1、認真遵守各項規章制度,樹立高度責任心,協助油庫領導做好安全生產工作。2、熟悉油庫工藝流程、生產崗位設備善、設備操作規程、崗位操作程序和場所安全規定。3、按照巡檢路線,每二小時對油庫各生產崗位設備、管線、閥門、法蘭、防護器材、安全裝置、生產作業操作情況等進行一次巡檢,發現問題及時糾正,處理不了,立即報告。4、重大作業和氣候惡劣,要有針對性地增加巡檢次數和內容,防止意外事故發生。5、認真填寫巡檢記錄和交接班記錄。

篇3:管網巡檢安全管理制度

(一)、為了加強天然氣輸配管理,確保安全平穩向用戶供好氣,以保障廣大用戶的生命財產安全,特制定本制度。

(二)、加強天然氣輸配管網巡檢工作,每月對主要輸配干管巡檢2~3次,隨使用期增加,巡檢次數增加。并做好巡檢記錄,及時發現管網泄漏情況,及時報修處理,確保管網的正常運行。

(三)、巡線工在巡檢管網工作中,發現管網泄漏,應及時向公司生產運營部報告,并當即對現場做出明顯標志,警告行人或其它人員不得在10~20米半徑范圍內用火,防止燃燒、爆炸事故的發生。

(四)、巡線工在巡檢過程中,因道路建筑施工、市政施工或其它專業施工可能出現影響管道安全的情況,應向施工單位提出管道保護要求及采取相應的技術措施,并建檔備案,還要及時向有關領導和部門反映。

(五)、巡線工在管網巡檢工作中,發現在城市輸氣管道上,違章修建房屋、違章堆放物品等行為,應立即進行制止,并同時作好記錄向上級主管部門匯報,請求上級部門協助解決。

(六)、對穿、跨越地下隱蔽工程、河道的天然氣管道,應有確保安全運行的技術防范措施,并且建檔定期進行檢查。

(七)、運行的閥井,應保持井圈、井蓋完好無損,標志明確,閥門啟動靈活,關閉嚴密,無泄漏,閥井內無積水,維護良好。

(八)、運行的調壓室、調壓柜和調壓箱等設備應達到安全、平穩運行。其輸出壓力合格率達100%,維修合格率達100%。調壓工每天按工作計劃進行巡檢,做好記錄,在其周圍應有明顯的警示標志并不得堆放易燃易爆物品,保持良好的通風。