1、手錘和大錘

(1)打錘前,應(yīng)檢查錘頭與錘把安裝是否牢固,手柄有無裂紋、油污,以防大錘滑脫傷人。開裂或起毛刺的錘頭不得使用。

(2)使用大錘時(shí)必須注意安全,四周要有足夠的空間,后方和正前方不得有人,嚴(yán)禁戴手套打錘。

2、電氣設(shè)備及移動式電動工具

(1)性能良好,防護(hù)設(shè)施齊全有效,有專人負(fù)責(zé)(保管)。定期檢查電氣設(shè)備(工具)絕緣情況,如有漏電現(xiàn)象,應(yīng)停止使用,并立即進(jìn)行檢修。

(2)有與電氣設(shè)備(工具)相配專用閘刀、插頭、插座、漏電保護(hù)器等,且完好有效。

(3)設(shè)備(工具)至電源的的導(dǎo)線,應(yīng)采用橡套電纜,單相設(shè)備用三芯線,三相設(shè)備用四芯線。其中一芯做為接地導(dǎo)線,兩端分別接牢設(shè)備殼體和總接地極。

(4)定期檢查橡套電纜線老化程度,若裂紋、破損應(yīng)立即更換,以免漏電。

(5)操作移動電動工具時(shí)應(yīng)戴絕緣手套穿絕緣鞋。

3、液壓千斤頂安全使用

(1)工作穩(wěn)定性能良好,無漏油、泄油現(xiàn)象。

(2)在使用液壓千斤頂時(shí),基礎(chǔ)必須穩(wěn)固可靠,載荷應(yīng)與千斤頂軸線一致。在作業(yè)過程中,嚴(yán)防千斤頂偏斜造成被承物倒塌。

?(3)液壓千斤頂?shù)捻旑^與汽車(設(shè)備)的金屬面接觸時(shí),應(yīng)墊硬木塊,防止滑脫。

?(4)液壓千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸^有效頂程。

?(5)幾臺液壓千斤頂支承同臺汽車(設(shè)備)時(shí),無論起落,均應(yīng)細(xì)心謹(jǐn)慎,保證起落平穩(wěn)。

篇2:工程部機(jī)具作業(yè)安全操作規(guī)范

1.?目的確保工程部操作人員人身安全2.?適用范圍工程部全體員工內(nèi)容1.0氣焊(割)作業(yè)安全操作規(guī)范1.1檢查乙炔氣瓶、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好,焊炬上有無油垢,焊(割)炬的射吸能力如何。1.2氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分開放置,間距不得少于5米。作業(yè)點(diǎn)宜備清水,以備及時(shí)冷卻焊咀。1.3使用的膠管應(yīng)為經(jīng)耐壓實(shí)驗(yàn)合格的產(chǎn)品,不得使用代用品、變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管,發(fā)生回火倒燃應(yīng)更換膠管,可燃、助燃?xì)怏w膠管不得混用。1.4當(dāng)氣焊(割)炬由于高溫發(fā)生炸鳴時(shí),必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥,將焊(割)炬放入水中冷卻,同時(shí)也應(yīng)關(guān)閉氧氣閥。1.5焊(割)炬點(diǎn)火前,應(yīng)用氧氣吹風(fēng),檢查有無風(fēng)壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象。1.6對于射吸式焊割炬,點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先微開焊炬上的氧氣閥,再開啟乙炔氣閥,然后點(diǎn)燃調(diào)節(jié)火焰。1.7使用乙炔切割機(jī)時(shí),應(yīng)先開乙炔氣,再開氧氣;使用氫氣切割機(jī)時(shí),應(yīng)先開氫氣,后開氧氣。1.8作業(yè)中。當(dāng)乙炔管發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí),應(yīng)先將焊機(jī)或割炬的火焰熄滅,然后停止供氣。1.9當(dāng)氧氣管著火時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉氧氣瓶閥,停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。

1.10進(jìn)入容器內(nèi)焊割時(shí),點(diǎn)火和熄滅均應(yīng)在容器外進(jìn)行。

1.11熄滅火焰:焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔氣閥,再關(guān)氧氣閥;割炬應(yīng)先關(guān)氧氣閥、再關(guān)乙炔。1.12當(dāng)發(fā)生回火,膠管或回火防止器上噴火,應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔氣閥,再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔氣閥門,然后采取滅火措施。1.13橡膠軟管和高熱管道及高熱體、電源線隔離,不得重壓。1.14氣管和電焊用的電源導(dǎo)線不得敷設(shè)、纏繞在一起。2.0交流電焊機(jī)操作安全操作規(guī)范2.1電焊工首先必須持證上崗,辦理動火手續(xù),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,各種焊機(jī)應(yīng)在規(guī)定的電壓內(nèi)使用。2.2工作前必須戴好防護(hù)用品,操作時(shí)(包括打渣)所有工作人員必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣裳領(lǐng),扎緊袖口,戴好防火帽。焊接場地,禁止放易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。2.3電焊前應(yīng)檢查焊機(jī)的電源線的絕緣是否良好,焊機(jī)應(yīng)避雨雪、潮濕,放置在干燥處。2.4焊機(jī)、導(dǎo)線、焊鉗等接點(diǎn)應(yīng)采用螺栓或螺母擰接牢固。2.5焊機(jī)二次線路及外殼必須接地良好,接地電阻不小于1MΩ(兆歐)。2.6開啟電開關(guān)時(shí)要一次推到位,然后開啟電焊機(jī);停機(jī)時(shí)先關(guān)焊機(jī)再關(guān)電源開關(guān);移動焊機(jī)時(shí)應(yīng)先停機(jī)斷電。2.7焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī);焊條頭不得亂扔,應(yīng)放在指定的安全地點(diǎn)。2.8電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時(shí),作業(yè)區(qū)環(huán)境應(yīng)良好,人要在上風(fēng)處。2.9作業(yè)中注意檢查電焊機(jī)及調(diào)節(jié)器,溫度超過60°C應(yīng)冷卻。2.10發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲一再燒斷應(yīng)停機(jī)維修或更換。2.11電焊時(shí)的二次電壓不得偏離60——80V(伏)2.12在下雨、下雪時(shí),不得進(jìn)行露天施焊。2.13在高處作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)將焊接電纜放在電焊機(jī)上;橫跨道路的焊接電纜必須裝在鐵管內(nèi),防止被壓破漏電;施焊前,應(yīng)先檢查周圍不得有易燃易爆物品,并系好安全帶。工作完畢,應(yīng)檢查場地、滅絕火種,切斷電源才能離開。2.14嚴(yán)禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。2.15二次電纜不宜過長,一般應(yīng)根據(jù)工作時(shí)的具體情況而定2.16在焊接時(shí),不可將工件拿在手中或用手扶著進(jìn)行焊接。2.17連續(xù)焊接超過一小時(shí)后,檢查焊機(jī)電纜,如溫度達(dá)到80℃時(shí),必須切斷電源。2.18對受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件進(jìn)行操作時(shí),必須事先進(jìn)行檢查,并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消防容器密閉狀態(tài)(敝開口、旋開蓋)再進(jìn)行工作。2.19在有易燃、易爆物的場所或煤氣管附近焊接時(shí),必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時(shí)應(yīng)采取嚴(yán)密措施,防止火星飛濺引起火災(zāi)。3.0伸縮式高空作業(yè)平臺安全操作規(guī)范3.1只有當(dāng)四個(gè)支腳正確安裝,而且支撐螺桿的支腳緊密的與地面接觸時(shí),才能升起平臺;嚴(yán)禁在沒有安裝支腿的情況下升起平臺。3.2在有輸電線三米范圍內(nèi),嚴(yán)禁操作機(jī)器以防觸電。3.3不要坐、爬或站立在平臺護(hù)欄上;不要用梯子或其它設(shè)備增加平臺高度或改變平臺尺寸。3.4嚴(yán)禁超載工作。3.5進(jìn)入平臺后,一定要扣緊護(hù)欄鎖緊銷。3.6本機(jī)不能當(dāng)作貨機(jī)或人員電梯使用。3.7當(dāng)有人員或材料在平臺上,或者平臺已經(jīng)升起,禁止移動作業(yè)平臺。3.8工作結(jié)束,應(yīng)將電源開關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)到“關(guān)”的位置并取走鑰匙,以防被無關(guān)人員隨意起動。3.9如遇升高作業(yè)中停電,用手旋轉(zhuǎn)手動下降閥,此時(shí)高空架應(yīng)緩慢下降至最低位置。3.10在室外使用時(shí)應(yīng)在質(zhì)地堅(jiān)硬的地面使用,以免發(fā)生顛覆。4.0金屬切割機(jī)安全操作規(guī)范4.1鋸料前,應(yīng)先了解材料的品種,規(guī)格及性能,根據(jù)不同情況,選擇適當(dāng)?shù)那懈罘秶Ｓ捕冗^高的材料應(yīng)退火后再鋸。4.2鋸割的材料裝夾要牢固,特別是多件裝夾要檢查是否全部夾牢。4.3鋸割的材料如果彎曲度較大,則不得多件裝夾,應(yīng)單件夾牢后切割。4.4鋸料如超出床面較長時(shí),應(yīng)采用托架托好。即將鋸斷時(shí),禁止用手托鋸料。4.5兩人以上操作,應(yīng)有一人指揮,要互相配合好。5.0臺鉆安全操作規(guī)范5.1工件必須夾緊在工作臺或虎鉗上,在任何情況下均不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔。5.2開始鉆孔和孔將要鉆通時(shí),用力不宜過大;鉆通孔時(shí),工件下面一定要加墊,以免鉆傷工作臺或虎鉗;用機(jī)動進(jìn)給鉆通孔,當(dāng)接近鉆透時(shí),必須停止機(jī)動改用手動進(jìn)給。5.3使用接桿鉆頭鉆深孔時(shí),必須勤排切屑;鉆孔后需要锪(銑)平面時(shí),須用手扳動手輪微動锪(銑)削,不準(zhǔn)機(jī)動進(jìn)給。5.4拆卸鉆頭、鉆套、鉆夾頭等工具時(shí),須用標(biāo)準(zhǔn)楔鐵沖下或用鉆卡扳手松開,不準(zhǔn)用其他工具隨著敲打。5.5工作后,將工作臺降到最低位置,應(yīng)關(guān)閉電源、卸下刀具、清掃工作臺,工作臺不準(zhǔn)有浮放物件。6.0砂輪機(jī)安全操作規(guī)范6.1砂輪機(jī)的防護(hù)罩及吸塵器,必須完備。6.2操作者必須戴上防護(hù)眼鏡,才能進(jìn)行工作。6.3對砂輪機(jī)不熟悉的人,不能使用砂輪機(jī)。6.4開動前,認(rèn)真察看砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無雜物。確認(rèn)無問題時(shí),才能開動砂輪機(jī)。6.5因維修不良發(fā)生故障,或砂輪軸晃動,沒有托刀架,安裝不符合安全要求時(shí),不準(zhǔn)開動。6.6磨工件或刀具時(shí)不能用力過猛,不準(zhǔn)撞擊砂輪。6.7在同一塊砂輪上,禁止兩人同時(shí)使用,更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨活。磨活時(shí),操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面,不要站在正面,以防砂輪崩裂,發(fā)生事故。對于細(xì)小的、大的和不好拿的工件,不準(zhǔn)在砂輪機(jī)上磨,特別是小工件要拿牢,以防擠入砂輪機(jī)內(nèi)或擠在砂輪與托架之間,將砂輪擠碎。7.0登高梯安全操作規(guī)范7.1梯子一般用鋁合金制的梯腳應(yīng)有完好的防滑絕緣橡皮裝置。梯檔應(yīng)均勻,不得過大或缺檔。7.2梯子的頂端應(yīng)有完全鉤子。梯腳應(yīng)有防滑裝置,梯子應(yīng)緊固可靠,攀登時(shí)應(yīng)能承受工作人員及其攜帶工具的總重量。周圍有架空線時(shí),應(yīng)保持安全距離。7.3梯子有靠梯和人字梯兩種,靠墻放梯子的角度以60°為宜。為限制人字梯的開腳度,其兩側(cè)之間應(yīng)加插銷或拉繩。人字梯的高度一般不宜超過2.5米。7.4人登梯子時(shí),下面必須有人扶梯或綁牢。禁止兩人同登梯。不準(zhǔn)在梯子頂檔工作。梯桿折斷或有裂紋,應(yīng)及時(shí)修理,否則禁止使用。上海盧灣綠地商業(yè)管理有限公司

篇3:工程施工機(jī)具安全操作要求

工程項(xiàng)目施工機(jī)具安全操作要求

本工程投入施工的施工機(jī)具有電焊機(jī)、砂漿機(jī)、鋼筋加工機(jī)具及多種小型機(jī)具設(shè)備。

1、施工機(jī)具安全操作要求

1)當(dāng)施工機(jī)具進(jìn)場時(shí),應(yīng)仔細(xì)檢查施工機(jī)具的維修保養(yǎng)記錄,未經(jīng)維修和保養(yǎng)的施工機(jī)具禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場。

2)施工機(jī)具由公司機(jī)修班組員負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)和安裝,安裝完畢進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試和驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后才投入使用。

3)所有機(jī)具設(shè)備均應(yīng)有良好的接地保護(hù),接地電阻不大于4歐姆。

4)所有機(jī)具設(shè)備配電系統(tǒng)均采用TN-S系統(tǒng),要做到"一機(jī)、一閘、一漏、一箱"裝置。

5)機(jī)具設(shè)備操作人員必須培訓(xùn)考核合格后上崗,未經(jīng)培訓(xùn)的禁止上崗。

6)各種機(jī)械要制定維修保養(yǎng)計(jì)劃,并由工地維修工定期進(jìn)行,做到自檢、自修、自維有記錄。

7)施工現(xiàn)場各種機(jī)械要掛安全技術(shù)操作規(guī)程牌。

8)各種機(jī)械設(shè)備不準(zhǔn)帶病運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)維修排除。